專利名稱：一種永久性抗靜電bopp薄膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于新型材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種永久性抗靜電BOPP薄膜及其制備 方法，通過將永久性非遷移性物質(zhì)添加入薄膜，制備永久性抗靜電BOPP薄膜。
背景技術(shù)：
BOPP薄膜是一種非常重要的軟包裝材料，BOPP薄膜無色、無嗅、無味、無毒，并具 有高拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、剛性、強(qiáng)韌性和良好的透明性。如今，BOPP薄膜已經(jīng)廣泛應(yīng)用于 食品、飲料、香煙、服裝等行業(yè)的包裝上。但是現(xiàn)有的BOPP薄膜抗靜電作用不持久，即使加入抗靜電劑后，成膜性能會變 差，分散性不好，容易老化，透明度降低。在專利CN1765970中提到了種雙向拉伸聚丙烯用 高效抗靜電母粒及其制備方法，使用中不影響B(tài)OPP的成膜性，在較低的添加量下具有優(yōu)異 的抗靜電性能，制品不變色，適用于制造具有抗靜電性能的聚丙烯薄膜制品。但是未提及抗 靜電效果的持續(xù)時間，也未提及抗靜電劑與BOPP薄膜的相容性問題。傳統(tǒng)型抗靜電劑是由小分子的表明活性劑組成，它含有親水基團(tuán)和親油基團(tuán)。由 于它與樹脂本身不完全相容，因此抗靜電劑會從樹脂內(nèi)部遷移到樹脂表面。傳統(tǒng)型抗靜電 劑需要在一定的濕度條件下方可起作用，其親水基團(tuán)能促進(jìn)塑料表面被水濕潤，從而疏導(dǎo) 靜電荷，降低塑料的表面電阻率。只有當(dāng)傳統(tǒng)抗靜電劑分子遷移到表面后才能起作用，塑料 內(nèi)部的抗靜電劑分子不斷地遷移至表面，直至完全消耗，因而其作用效果僅在一定時間范 圍內(nèi)有效。本發(fā)明針對以上幾個問題，采用了永久性抗靜電BOPP薄膜生產(chǎn)技術(shù)，提高了 BOPP 復(fù)合膜產(chǎn)品的質(zhì)量。以永久性非遷移性高分子抗靜電物質(zhì)取代遷移性抗靜電物質(zhì)，將BOPP 復(fù)合膜優(yōu)良的低靜電性能和優(yōu)良的薄膜復(fù)合性能有機(jī)地結(jié)合在一起，既保證了薄膜后續(xù)加 工有優(yōu)良的印刷性能，又在不添加粘合劑的情況下，有效地提高薄膜與其它基材復(fù)合的剝 離強(qiáng)度。與傳統(tǒng)抗靜電劑相比，其抗靜電效果持久，無誘導(dǎo)期，不受擦拭和洗滌等條件影響； 因為它的導(dǎo)電性能不是靠水層來達(dá)到的，因而對空氣的相對濕度依賴性??；制品的機(jī)械性 能和耐熱性能不受其影響。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種永久性抗靜電BOPP薄膜及其制備方法。解決現(xiàn)有技術(shù) 中存在的抗靜電耐久性差，成膜性能差，相容性不理想等缺點。本發(fā)明的技術(shù)方案是提出一種永久性抗靜電BOPP薄膜，其特征在于，由以下質(zhì)量 配比的原料制備成
權(quán)利要求
1. 一種永久性抗靜電BOPP薄膜，其特征在于，由以下質(zhì)量配比的原料制備成聚丙烯75 90%永久性非遷移抗靜電劑10 25%分散劑0. 1 2%抗氧劑0. 1
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永久性抗靜電BOPP薄膜，其特征在于，所述抗靜電劑為非 遷移型抗靜電劑，與樹脂相容性適宜，抗靜電高效、持久。主要是高分子型聚醚酯酰胺抗靜 電劑和羧基內(nèi)銨鹽接枝共聚體抗靜電劑的復(fù)配混合劑，復(fù)配比例(質(zhì)量份)在1 1 1 0.5之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永久性抗靜電BOPP薄膜，其特征在于，所述分散劑主要是蠟 類，主要是聚丙烯蠟、棕櫚蠟等，可以是單一的也可以是混合的。
全文摘要
本發(fā)明屬于新型材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種永久性抗靜電BOPP薄膜及其制備方法，通過將永久性非遷移性物質(zhì)添加入薄膜，制備永久性抗靜電BOPP薄膜。其特征在于由聚丙烯、永久性非遷移抗靜電劑、分散劑及抗氧劑作為原料，在高速混合機(jī)中混合均勻，再經(jīng)過雙螺桿擠出機(jī)融入擠出拉膜。通過本發(fā)明方法，在將永久性非遷移性物質(zhì)添加入薄膜，薄膜表面張力持久性好，大大提高了薄膜后續(xù)復(fù)合剝離強(qiáng)度。非遷移抗靜電物質(zhì)與PP相容性好，即時起效，BOPP薄膜抗靜電性能不受相對濕度的影響，且具有可熱封性能。
文檔編號C08L77/12GK102086282SQ200910200030
公開日2011年6月8日 申請日期2009年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月7日
發(fā)明者嚴(yán)劍峰, 余小雙, 姚瑱, 黃新龍 申請人:上海金浦塑料包裝材料有限公司