專利名稱：一種無鹵阻燃pc/abs合金的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種無鹵阻燃PC/ABS合金。
背景技術(shù)：
PC/ABS合金材料在機(jī)械零件儀表、汽車、電子電氣、儀表儀器、照明器材、
國(guó)防軍工等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。由于PC和ABS都是易燃材料，燃燒時(shí)發(fā)熱量大，易 產(chǎn)生有焰滴落，極易傳播火焰，限制了它在電子電氣、交通運(yùn)輸、辦公自動(dòng)化等要求阻 燃產(chǎn)品上的應(yīng)用。目前，國(guó)內(nèi)PC/ABS合金材料所用的阻燃劑多為鹵系阻燃劑。鹵系阻燃劑可使 材料獲得良好的阻燃效果，但由于其在燃燒時(shí)釋放出大量煙霧，產(chǎn)生有毒氣體，且這些 有害氣體擴(kuò)散速度遠(yuǎn)大于火焰擴(kuò)散速度，火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)人們受到煙氣的傷害遠(yuǎn)大于火焰本身 對(duì)人的傷害，由于煙氣易使人窒息，從而喪失寶貴的逃生時(shí)間。近幾年來，歐洲阻燃協(xié) 會(huì)提出了禁用多溴聯(lián)苯(PBB)多溴二苯醚(PBDE)的法案，多溴二苯醚的替代品四溴雙 酚A已經(jīng)開始被Sony、Dell、HP、NEC等公司列為管控名單。在這個(gè)前提下，開發(fā)應(yīng) 用無鹵阻燃合金材料成為未來的發(fā)展方向。然而，無鹵阻燃劑中最具代表性的磷系阻燃劑，其熱穩(wěn)定性、與高聚物的兼容 性、滲出性、加工型及其對(duì)被阻燃基材的一些關(guān)鍵性能等存在諸多問題。因此，高分子 材料的無鹵阻燃劑成為亟待解決的課題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于上述課題，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺陷，采用非鹵芳 香有機(jī)磷類阻燃劑，使加工后的阻燃材料不僅具有力學(xué)性能優(yōu)異和較高的流動(dòng)性能，燃 燒時(shí)少煙無毒，對(duì)環(huán)境友好，阻燃效率高等優(yōu)點(diǎn)，且加工成本較為低廉。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明公開了一種無鹵阻燃PC/ABS合金，其組分按質(zhì)量份 表示包括PC 145 55 份；PC 227 11 份；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS) 12 15份；增韌劑11 27份；非鹵芳香有機(jī)磷類阻燃劑10 14份；含氟樹脂0.3 0.6份；潤(rùn)滑劑0.2 0.6份。較優(yōu)的，所述增韌劑為甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)。較優(yōu)的，所述非鹵芳香有機(jī)磷類阻燃劑為間苯二酚_雙(磷酸二苯酯)(RDP)。較優(yōu)的，所述含氟樹脂為聚四氟乙烯(PTFE)。較優(yōu)的，所述潤(rùn)滑劑為乙烯基雙硬脂酰胺(EBS)。
其中，PCl為具有機(jī)械性能優(yōu)異(拉伸強(qiáng)度65Mpa，彎曲強(qiáng)度96Mpa)的聚碳酸 酯；PC2為具有較好的流動(dòng)性(MI高達(dá)28g/10min)的聚碳酸酯。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明采用采用非鹵芳香有機(jī)磷類阻燃劑阻燃PC/ABS合 金材料，無鹵、低煙無腐蝕性，對(duì)環(huán)境友好，阻燃效率高；同時(shí)保持材料優(yōu)異的力學(xué)性 能和較高的流動(dòng)性能，并且保持較低的成本控制，可廣泛用于電器組件的制造。
具體實(shí)施例方式以下將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)介紹。

實(shí)施例1將45份PCl和27份的PC2與12份的ABS加入到60 100r/min的混合機(jī)中， 再將3份助劑(MBS、PTFE、EBS的混合物)加入到高速混合機(jī)中在50°C 65°C狀態(tài)下 混合lOmin，隨后在雙螺桿擠出機(jī)上熔融擠出造粒。其中，擠出機(jī)的六區(qū)間溫度分別為 一區(qū)間220 235°C，二區(qū)間230 235°C，三、四、五區(qū)間240 245°C，六區(qū)間225 235°C。擠出機(jī)喂料速度為24Hz，主機(jī)轉(zhuǎn)速為350Hz，產(chǎn)量200kg/h，液態(tài)阻燃劑用液態(tài) 計(jì)量泵計(jì)量添加，計(jì)量喂給量為20kg/h。實(shí)施例2 將50份PCl和21份的PC2與10份的ABS加入到60 100r/min的混合機(jī)中， 再將5份助劑(MBS、PTFE、EBS的混合物)加入到高速混合機(jī)中在50°C 65°C狀態(tài)下 混合lOmin，隨后在雙螺桿擠出機(jī)上熔融擠出造粒。其中，擠出機(jī)的六區(qū)間溫度分別為 一區(qū)間220 235°C，二區(qū)間230 235°C，三、四、五區(qū)間240 245°C，六區(qū)間225 235°C。擠出機(jī)喂料速度為24Hz，主機(jī)轉(zhuǎn)速為350Hz，產(chǎn)量200kg/h，液態(tài)阻燃劑用液態(tài) 計(jì)量泵計(jì)量添加，計(jì)量喂給量為28kg/h。實(shí)施例3 將55份PCl禾Π 11份的PC2與15份的ABS加入到60 100r/min的混合機(jī)中， 再將4份助劑(MBS、PTFE、EBS的混合物)加入到高速混合機(jī)中在50°C 65°C狀態(tài)下 混合lOmin，隨后在雙螺桿擠出機(jī)上熔融擠出造粒。其中，擠出機(jī)的六區(qū)間溫度分別為 一區(qū)間220 235°C，二區(qū)間230 235°C，三、四、五區(qū)間240 245°C，六區(qū)間225 235°C。擠出機(jī)喂料速度為24Hz，主機(jī)轉(zhuǎn)速為350Hz，產(chǎn)量200kg/h，液態(tài)阻燃劑用液態(tài) 計(jì)量泵計(jì)量添加，計(jì)量喂給量為30kg/h。以上實(shí)施例在注塑機(jī)上235 245°C注塑成型國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試樣條，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)測(cè) 試所得材料的阻燃性能和機(jī)械性能，所測(cè)結(jié)果如下表表1 本發(fā)明的無鹵阻燃PC/ABS合金測(cè)試結(jié)果
.I拉伸強(qiáng)度 I彎曲強(qiáng)度I彎曲模量I沖擊強(qiáng)度I溶融指數(shù) pra
(MPa)(MPa)(MPa) (g/10inin)
實(shí)施例 1 52802550 ΜΤδ 3572VO
實(shí)施例 2 60862620 423276VO
實(shí)施例 3 55832580 38Μ73VO
以上所述，本發(fā)明的上述實(shí)施方案都只能認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明的說明而不能限制本 發(fā)明，權(quán)利要求書指出了本發(fā)明的范圍，而上述的說明并未指出本發(fā)明的范圍，因此， 在與本發(fā)明的權(quán)利要求書相當(dāng)?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何改變，都應(yīng)認(rèn)為是包括在權(quán)利要求 書的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種無鹵阻燃PC/ABS合金，其特征在于，其組分按質(zhì)量份表示包括 PC 145 55 份；PC 227 11 份；丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物 12 15份； 增韌劑11 27份；非鹵芳香有機(jī)磷類阻燃劑 10 14份； 含氟樹脂0.3 0.6份；潤(rùn)滑劑0.2 0.6份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵阻燃PC/ABS合金，其特征在于所述增韌劑為甲基 丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵阻燃PC/ABS合金，其特征在于所述非鹵芳香有機(jī) 磷類阻燃劑為間苯二酚-雙(磷酸二苯酯)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵阻燃PC/ABS合金，其特征在于所述含氟樹脂為聚 四氟乙烯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵阻燃PC/ABS合金，其特征在于所述潤(rùn)滑劑為乙烯基雙硬脂酰胺。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種無鹵阻燃PC/ABS合金，該合金按質(zhì)量份表示主要包括45～55份PC 1；27～11份PC 2；12～15份丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)；11～27份增韌劑；10～14份非鹵芳香有機(jī)磷類阻燃劑；0.3～0.6份含氟樹脂；0.2～0.6份潤(rùn)滑劑。本發(fā)明采用采用非鹵芳香有機(jī)磷類阻燃劑阻燃PC/ABS合金材料，無鹵、低煙無腐蝕性，對(duì)環(huán)境友好，阻燃效率高；同時(shí)保持材料優(yōu)異的力學(xué)性能和較高的流動(dòng)性能，并且保持較低的成本控制，可廣泛用于電器組件的制造。
文檔編號(hào)C08K5/523GK102020837SQ20091030726
公開日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2009年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月18日
發(fā)明者朱付成 申請(qǐng)人:蘇州漢揚(yáng)精密電子有限公司