專(zhuān)利名稱(chēng)：聚氨酯泡沫的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及由聚酯多元醇制備的聚氨酯泡沫，所述聚酯多元醇由二醇單體和二酸 單體的聚合獲得，所述二酸單體由通過(guò)丁二烯的氫氰化進(jìn)行的己二腈生產(chǎn)中作為副產(chǎn)物獲 得的二腈化合物的混合物合成。
背景技術(shù)：
聚氨酯泡沫用于很多應(yīng)用中。作為實(shí)例，可以提及制造鞋底，以及內(nèi)底(semelles internes)或中底(mid-sole)。根據(jù)這些泡沫的應(yīng)用，它們必須表現(xiàn)出確定的性能，這要求使用用于合成聚酯多 元醇和聚異氰酸酯的特定原料。因而，特別是在鞋領(lǐng)域中使用的聚氨酯泡沫經(jīng)常使用由二 醇單體如乙二醇、二乙二醇和二酸單體如己二酸合成的聚酯多元醇作為基本產(chǎn)品而獲得。 對(duì)于其它應(yīng)用，也可以使用由二酸混合物即己二酸、戊二酸和丁二酸組成的二酸單體獲得 的聚酯多元醇。該二酸混合物是在通過(guò)環(huán)己烷的氧化生產(chǎn)己二酸的過(guò)程中獲得的副產(chǎn)物。仍然需要尋找新的用于生產(chǎn)聚氨酯、特別是聚氨酯泡沫的化合物或產(chǎn)品，以獲得 具有新的性能的泡沫和/或拓寬能夠生產(chǎn)具有適于已知應(yīng)用的性能的聚氨酯泡沫的原料 范圍。己二腈是一種特別用于合成六亞甲基二胺和己內(nèi)酰胺(用于合成聚酰胺的單體) 的重要的化學(xué)中間體，通過(guò)丁二烯的氫氰化進(jìn)行的己二腈生產(chǎn)產(chǎn)生二腈副產(chǎn)物流，其主要 包含支化的二腈化合物，例如2-甲基戊二腈、乙基丁二腈。該支化二腈化合物的混合物通 過(guò)蒸餾獲得以便將其與己二腈分離。由于分離不完全，支化二腈化合物的混合物也包含低 比例的己二腈。已提出了多種方案來(lái)為這些副產(chǎn)物或混合物產(chǎn)生附加值。其一在于將二腈化合 物氫化以產(chǎn)生在特定聚酰胺的生產(chǎn)中用作單體的伯胺，特別是用于生產(chǎn)甲基五亞甲基二胺 (MPMD)。該工藝需要甲基戊二腈或甲基五亞甲基二胺的純化步驟。在工業(yè)中，這些副產(chǎn)物也通過(guò)燃燒以蒸汽或能量的形式產(chǎn)生附加值。然而，該燃燒 會(huì)需要進(jìn)行氣體處理以除去產(chǎn)生的氮氧化物，并產(chǎn)生排放到大氣中的二氧化碳。因此，非常需要尋找為這些二腈化合物或混合物產(chǎn)生附加值以及將這些二腈化合 物或混合物轉(zhuǎn)化成有價(jià)值的并且在經(jīng)濟(jì)上有利的化合物的新途徑。

發(fā)明內(nèi)容
除非有相反的說(shuō)明，下文中給出的百分比和份數(shù)以重量表示。本發(fā)明的目的之一具體在于提供由聚酯多元醇制備的聚氨酯泡沫，所述聚酯多元 醇使用由上述支化二腈化合物的混合物的轉(zhuǎn)化得到的原料獲得。這些聚氨酯泡沫具有與現(xiàn) 有技術(shù)的聚氨酯泡沫相當(dāng)?shù)男阅?。為此，本發(fā)明提供聚氨酯泡沫的制備方法，其通過(guò)以下兩者之間的反應(yīng)獲得a)至少一種聚異氰酸酯，以及
b)通過(guò)二醇單體和二酸單體的聚合產(chǎn)生的至少一種聚酯多元醇，該二酸單體包含 二酸的至少一種混合物，在下文中稱(chēng)為混合物M，其重量組成為甲基戊二酸(MGA) 50-99%乙基丁二酸(ESA) 0-30%己二酸(AA) 0-50%。本發(fā)明的目的還在于如此制備的聚氨酯泡沫在用作二酸單體的二酸混合物中，所述酸的全部或一部分可以為酸酐的形式。優(yōu)選地，二酸混合物或混合物M具有以下重量組成甲基戊二酸(MGA) :75_95%，有利地 80-95%乙基丁二酸(ESA):0_12%，有利地 0-10%己二酸(AA):0_20%，有利地 5-15%。用于合成聚酯多元醇的二酸單體也可以包含其它二酸，例如己二酸、鄰苯二甲酸、 由己二酸的生產(chǎn)而得到的戊二酸/丁二酸/己二酸混合物等。根據(jù)本發(fā)明，以上混合物M通過(guò)二腈化合物的混合物(在下文中稱(chēng)為混合物N)的 轉(zhuǎn)化獲得，該轉(zhuǎn)化通過(guò)腈官能團(tuán)的水解而產(chǎn)生酸。二腈化合物的該混合物N有利地為在通 過(guò)丁二烯的雙氫氰化生產(chǎn)己二腈的過(guò)程中分離并回收的支化二腈化合物的混合物。因而，作為實(shí)例，該混合物N包含2-甲基戊二腈(MGN) 80 至 85%乙基丁二腈(ESN):8 至 12%己二腈(AdN):3 至 5%補(bǔ)足100%的剩余部分對(duì)應(yīng)于各種雜質(zhì)。二酸混合物通過(guò)構(gòu)成二腈混合物N的化合物的轉(zhuǎn)化而制備。該轉(zhuǎn)化可以通過(guò)多種 方法進(jìn)行。例如，下面簡(jiǎn)單說(shuō)明兩種方法。根據(jù)第一種方法，通過(guò)腈化合物與溶解于溶劑中的堿性羥基化合物在80至 200°C，優(yōu)選80至150°C的溫度下的反應(yīng)而獲得腈官能團(tuán)向羧基官能團(tuán)的轉(zhuǎn)化。將形成的 氨除去。獲得的鹽與無(wú)機(jī)酸反應(yīng)，并將形成的二酸分離并回收。這樣的方法記載于例如法 國(guó)申請(qǐng)No. 2902095中。該堿性羥基化合物為堿金屬氫氧化物，例如氫氧化鈉、氫氧化鉀等。 有利地，使用該堿性羥基化合物的水溶液。水溶液中的堿性化合物的濃度有利地為5至30 重量％。相對(duì)于將腈官能團(tuán)轉(zhuǎn)化成羧基官能團(tuán)所需的化學(xué)計(jì)量，使用過(guò)量3至20%，有利地 過(guò)量3至10%的堿性羥基化合物。該反應(yīng)或者在大氣壓下并有利地在使得溶劑例如水可 以回流的溫度下進(jìn)行，或者在除去形成的氨或不除去形成的該氨的壓力下進(jìn)行，所述氨將 至少部分地溶解于反應(yīng)介質(zhì)中。作為合適的無(wú)機(jī)酸，可以提及硫酸、鹽酸、具有小于或等于 3的pKa的有機(jī)酸或者它們的混合物。也可以根據(jù)另一種用于將腈官能團(tuán)轉(zhuǎn)化成酸官能團(tuán)的方法獲得構(gòu)成混合物M的 二羧酸。該方法在于將形成混合物N的化合物的腈官能團(tuán)水合，以形成酰胺化合物，并將酰 胺官能團(tuán)水解成羧基官能團(tuán)，如2006年11月24日提交的未公開(kāi)法國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)No. 0610302 中所述。簡(jiǎn)單地說(shuō)，根據(jù)該方法，通過(guò)以下步驟制備二酸混合物M a)將包含甲基戊二腈(MGN)、乙基丁二腈(ESN)和己二腈(AdN)的相應(yīng)混合物N水合，形成酰胺官能團(tuán)，并且b)將酰胺官能團(tuán)水解成羧基官能團(tuán)。 水合步驟通過(guò)在強(qiáng)無(wú)機(jī)酸的存在下與水的反應(yīng)進(jìn)行，其中在強(qiáng)無(wú)機(jī)酸的存在下每 摩爾待水合的腈官能團(tuán)使用1至1. 5摩爾的水，反應(yīng)溫度使得可以將反應(yīng)介質(zhì)保持在液態(tài)。 水解步驟在攪拌下使用每摩爾待水解的酰胺官能團(tuán)1至10摩爾的水和一定量的強(qiáng)無(wú)機(jī)酸 進(jìn)行，該強(qiáng)無(wú)機(jī)酸的量以質(zhì)子表示對(duì)應(yīng)于每摩爾待水解的酰胺至少1摩爾質(zhì)子，確定反應(yīng) 介質(zhì)的溫度以將反應(yīng)介質(zhì)保持在液態(tài)。通過(guò)在沒(méi)有攪拌的情況下將反應(yīng)介質(zhì)保持在高于二 羧酸和/或形成的鹽的熔點(diǎn)的溫度下(用于通過(guò)反應(yīng)介質(zhì)的沉降進(jìn)行分離)，將包含羧酸的 上層相分離，而回收形成的二羧酸，。通過(guò)這些多種方法如此獲得的二羧酸有利地通過(guò)常規(guī)技術(shù)即結(jié)晶、蒸餾、精制等 而純化。也可以通過(guò)這樣的方法處理該二酸混合物該方法可以分離某些二酸，從而改變 通過(guò)以上所述的通過(guò)二腈化合物的轉(zhuǎn)化方法獲得的混合物的重量組成。因而，可以使用記 載于歐洲專(zhuān)利0687663中的二酸分離方法。它在于將二酸轉(zhuǎn)化成酸酐形式，然后通過(guò)蒸餾 將酸酐分離。通過(guò)使用該方法，特別是可以將乙基丁二酸的酸酐和/或己二酸的酸酐分離， 并回收包含高濃度的甲基戊二酸的酸酐的混合物。該混合物可以就此使用或者重新形成酸 形式后使用。聚酯多元醇例如根據(jù)包含兩個(gè)步驟的制備方法獲得，第一步為酯化，第二步為縮
聚ο酯化步驟通過(guò)將混合物M的二酸與多元醇混合而進(jìn)行，該多元醇優(yōu)選為二醇和/ 或聚醚二醇，例如乙二醇和二乙二醇的混合物，其中二醇/ 二酸的摩爾比為1. 2至1. 5。合 適的二醇選自乙二醇、1，4-丁烷二醇、1，5-戊烷二醇、1，6-己烷二醇、1，10-癸烷二醇、2， 2- 二甲基-1，3-丙烷二醇、1，3-丙烷二醇、三甲基丙醇、雙酚，聚醚二醇選自二乙二醇、二丙 二醇和1，1，3-三甲基三乙二醇。該第一步的反應(yīng)溫度在反應(yīng)進(jìn)行過(guò)程中逐漸升高。例如，反應(yīng)開(kāi)始在160°C的溫度 下進(jìn)行，在反應(yīng)結(jié)束時(shí)達(dá)到220°C的溫度。第二步縮聚在加入催化劑例如鈦酸四丁酯(TBT)的情況下進(jìn)行，催化劑相對(duì)于包 含的二酸的重量的重量濃度為0. 003%。在10至20mbar的壓力下的聚合溫度為200°C。獲得的聚酯多元醇通過(guò)羥值(Ira)和酸值(Ia)進(jìn)行表征，所述羥值對(duì)應(yīng)于將每克 多元醇的羥基官能團(tuán)轉(zhuǎn)化成醇鹽官能團(tuán)所需的氫氧化鉀的mg數(shù)，所述酸值代表中和Ig多 元醇所需的KOH的mg數(shù)。聚酯多元醇也通過(guò)粘度并通過(guò)其分子量進(jìn)行表征。有利地，向聚酯多元醇中加入限制或防止酯官能團(tuán)的水解的添加劑，例如 碳酰亞胺(carboimides)，例如氰胺類(lèi)化合物；氰氨；羰基胺類(lèi)；氰酰胺類(lèi)化合物 (cyanogenamides)；氨基氰類(lèi)化合物(amidocyanogens)。還可以有利的是向聚酯多元醇中加入U(xiǎn)V穩(wěn)定添加劑如受阻胺、抗氧劑、阻燃劑寸。可以有利的是，為了改變聚氨酯泡沫的力學(xué)性能，加入分散的微粒無(wú)機(jī)填料。作為合適的微粒無(wú)機(jī)填料，可以提及例如表現(xiàn)為小于60 μ m的尺寸的微粒的填料，優(yōu)選小于20 μ m,更有利地小于10 μ m。因而，作為合適的填料，可以提及例如鋁硅酸鹽、二氧化硅(特別是通過(guò)沉淀獲得 的二氧化硅)、氧化鈦、滑石、高嶺土或碳酸鈣的粉末。根據(jù)一種優(yōu)選實(shí)施方案，這些無(wú)機(jī)填料在與聚異氰酸酯反應(yīng)之前以分散形式存在 于聚酯多元醇中。無(wú)機(jī)填料的分散可以通過(guò)將其加入聚酯多元醇中或者加入聚酯多元醇的 聚合介質(zhì)中而實(shí)現(xiàn)。也可以在加入聚酯多元醇生產(chǎn)過(guò)程中之前將無(wú)機(jī)填料分散于多元醇單 體中。更有利地，可以在向聚合過(guò)程中進(jìn)料之前將無(wú)機(jī)填料與二酸混合物M混合。
根據(jù)希望在聚氨酯泡沫中存在的無(wú)機(jī)填料的濃度選擇懸浮于多元醇中、聚酯多元 醇中或與二酸的混合物中的無(wú)機(jī)填料的量。因而，可以在與二酸的混合物中使用1至80重 量％的填料濃度。本發(fā)明的聚氨酯根據(jù)常規(guī)方法獲得。因而，將本發(fā)明的聚酯多元醇在泡沫形成劑 或發(fā)泡劑以及催化劑的存在下與任選的增鏈劑和聚異氰酸酯混合。作為泡沫形成劑，可以使用單獨(dú)的或者作為混合物的水、烴、氯氟烴、氫氟烷。水是 優(yōu)選的泡沫形成劑或發(fā)泡劑。作為適于本發(fā)明的催化劑，可以提及叔胺，例如1，4_ 二氮雜雙環(huán)[2，2，2]辛烷、N， N，N’，N’ -四甲基六亞甲基二胺、N，N，N’，N’ -四甲基丙二胺、N，N，N’，N’，N” -五甲基二亞 乙基三胺、三甲基氨基乙基哌嗪、N，N-二甲基環(huán)己胺、N，N-二甲基芐胺、N-甲基嗎啉、N-乙 基嗎啉、三乙胺、三丁胺、雙(二甲基氨基烷基)哌嗪、N，N，N’，N’ -四甲基乙二胺、N，N-二 乙基芐胺、雙(N，N-二乙基氨基烷基)己二酸酯、N，N，N’，N’ -四甲基-1，3-丁烷二胺、N， N- 二甲基- β -苯乙基二胺、1，2- 二甲基咪唑、2-甲基咪唑等?？梢允褂闷渌呋瘎?，例如 有機(jī)金屬化合物，例如二月桂酸二丁基錫、油酸錫、環(huán)烷酸鈷、環(huán)烷酸鉛?？梢约尤肫渌砑觿?，例如泡孔尺寸和形狀調(diào)節(jié)劑、顏料、著色劑、抗氧劑。將混合物注入模具中以形成聚氨酯泡沫并獲得具有期望的形狀的制品，例如鞋 底。通過(guò)調(diào)節(jié)泡沫形成劑的量，例如水量，可以獲得不同密度的泡沫，例如0. 1至 0. 9g/cm3，有利地為 0. 2 至 0. 5g/cm3。本發(fā)明的聚氨酯泡沫使得可以生產(chǎn)具有與現(xiàn)有技術(shù)的聚氨酯泡沫類(lèi)似的合適性 能的制品，所述現(xiàn)有技術(shù)的聚氨酯泡沫特別是采用二醇單體和己二酸產(chǎn)生的聚酯多元醇獲 得的聚氨酯泡沫。這些性能在以下實(shí)施例中舉例說(shuō)明。在這些性能中，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)DIN 53543確定的抗拉強(qiáng)度、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)DIN53543測(cè)量的 斷裂伸長(zhǎng)率和根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)ASTM D 3574-95測(cè)量的撕裂強(qiáng)度是重要的。對(duì)于某些應(yīng)用，其它性能也是重要的。因而，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)DIN 53516確定耐磨強(qiáng)度。 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)ASTM D3851測(cè)量成型過(guò)程中的收縮，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)ASTM-D395測(cè)量壓縮形變(DPC)，并 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)ASTM D1054測(cè)量彈性。
具體實(shí)施例方式通過(guò)閱讀以下作為示例而非限制給出的實(shí)施例，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和細(xì)節(jié)將會(huì)更詳細(xì) 地顯現(xiàn)。由二腈混合物N通過(guò)堿性水解制備二酸
將108g由通過(guò)丁二烯的氫氰化生產(chǎn)己二腈的方法得到的二腈化合物的混合物N 在30分鐘內(nèi)在攪拌下加入到560g預(yù)熱到80°C的15%氫氧化鈉水溶液中。該二腈化合物的混合物N具有如下的重量組成甲基戊二腈(MGN)84. 2%乙基丁二腈(ESN) 11%己二腈(AdN)4% 補(bǔ)足100%的剩余部分對(duì)應(yīng)于多種雜質(zhì)。然后將該混合物加熱以獲得回流，并在該溫度下保持約7小時(shí)。將釋放的氨回收 并捕集。用鹽酸溶液通過(guò)電勢(shì)滴定監(jiān)視反應(yīng)過(guò)程。該滴定使得可以確定剩余的氫氧化鈉的 量、溶解的氨的量以及成鹽的羧基官能團(tuán)的量，其對(duì)應(yīng)于在滴定過(guò)程中觀察到的PH值的多 次跳躍。然后將反應(yīng)介質(zhì)冷卻到環(huán)境溫度，并加入80g水，然后加入105g 98%的硫酸。該 水溶液的PH值為約3。然后將水相在40°C下用200ml MTBE (甲基叔丁基醚)萃取3次。將有機(jī)相合并， 然后將MTBE蒸除。獲得141. 6g 二酸，通過(guò)電勢(shì)滴定確定其純度為約98. 5%。將獲得的二酸混合物通過(guò)間歇蒸餾進(jìn)行蒸餾。在去除包含揮發(fā)性化合物的初始 頭餾分后，將包含甲基戊二酸和乙基丁二酸的初始餾分合并以形成用于實(shí)施實(shí)施例1的第 一實(shí)例，將中間餾分的組合用于實(shí)施實(shí)施例2，尾餾分形成包含較高比例己二酸的第三混合 物，用于實(shí)施實(shí)施例3。根據(jù)以上程序生產(chǎn)第二批二酸混合物。將MTBE溶劑萃取之后獲得的混合物的一 部分通過(guò)連續(xù)蒸餾進(jìn)行蒸餾；將除去揮發(fā)性化合物之后的蒸餾餾分用于實(shí)施實(shí)施例4，而 該二酸混合物的其它未蒸餾的部分用于實(shí)施實(shí)施例5。下表1中顯示了上述各種二酸混合物的重量組成表 1
組分實(shí)施例1實(shí)施例2 實(shí)施例3 實(shí)施例4 實(shí)施例5
~甲基戊二酸，重量 ％9l~5938587 987Γ9
乙基丁二酸，重量％8 500 Γθ Γθ
~己二酸，重量％0715ΓδΓδ聚酯多元醇的制備將上表中限定的二酸混合物通過(guò)加入MEG和DEG 二醇混合物而酯化，MEG/DEG摩 爾比為60/40，二醇/ 二酸摩爾比為1.30。在酯化后，在加入0.03g/kg的錫催化劑后在約 200°C的溫度下進(jìn)行聚合反應(yīng)約13小時(shí)。獲得的五種聚酯多元醇具有下表2中匯總的物理化學(xué)特征表權(quán)利要求
聚氨酯泡沫，其特征在于它能夠通過(guò)以下兩者的反應(yīng)獲得a)聚異氰酸酯，以及b)通過(guò)多元醇單體和二酸單體的混合物的聚合獲得的聚酯多元醇，所述二酸單體由至少一種二酸混合物M構(gòu)成，其具有如下重量組成甲基戊二酸(MGA)50 99％乙基丁二酸(ESA)0 30％己二酸(AA)0 50％。
2.權(quán)利要求1所述的泡沫，其特征在于二酸混合物M具有以下重量組成甲基戊二酸(MGA) 75-95%乙基丁二酸(ESA) 0-12%己二酸(AA) :0-20%。
3.權(quán)利要求2所述的泡沫，其特征在于二酸混合物M具有以下重量組成甲基戊二酸(MGA) 80-95%乙基丁二酸(ESA) 0-10%己二酸(AA) :5-15%0
4.權(quán)利要求1至3之一所述的泡沫，其特征在于混合物M的二酸部分地或完全地為酸 酐形式。
5.權(quán)利要求1至4之一所述的泡沫，其特征在于多元醇單體選自二醇、聚酯二醇。
6.以上權(quán)利要求任意之一所述的泡沫，其特征在于二酸混合物M由包含2-甲基-戊二 腈(MGN)、乙基丁二腈(ESN)和己二腈(AdN)的混合物N獲得，通過(guò)在80至200°C的溫度下 與溶解于溶劑中的堿性羥基化合物的反應(yīng)、所形成的氨的去除以及獲得的鹽與無(wú)機(jī)酸的反 應(yīng)而獲得。
7.權(quán)利要求1至5任意之一所述的泡沫，其特征在于通過(guò)以下步驟制備二酸混合物Ma)將包含2-甲基戊二腈(MGN)、乙基丁二腈(ESN)和己二腈(AdN)的混合物N水合， 形成酰胺官能團(tuán)，并且b)將酰胺官能團(tuán)水解形成羧基官能團(tuán)。
8.權(quán)利要求7所述的泡沫，其特征在于水合步驟通過(guò)在強(qiáng)無(wú)機(jī)酸的存在下與水的反應(yīng) 進(jìn)行，在強(qiáng)無(wú)機(jī)酸的存在下每摩爾待水合的腈官能團(tuán)使用1至1. 5摩爾的水，反應(yīng)溫度使得 可以將反應(yīng)介質(zhì)保持在液態(tài)。
9.權(quán)利要求7或8所述的泡沫，其特征在于水解步驟在攪拌下使用每摩爾待水解的酰 胺官能團(tuán)1至10摩爾的水和一定量的強(qiáng)無(wú)機(jī)酸進(jìn)行，該強(qiáng)無(wú)機(jī)酸的量以質(zhì)子表示對(duì)應(yīng)于每 摩爾待水解的酰胺至少1摩爾質(zhì)子，確定反應(yīng)介質(zhì)的溫度以將反應(yīng)介質(zhì)保持在液態(tài)。
10.權(quán)利要求7至9之一所述的泡沫，其特征在于通過(guò)在沒(méi)有攪拌的情況下將反應(yīng)介質(zhì) 保持在高于二羧酸和/或形成的鹽的熔點(diǎn)的溫度下，以便可以進(jìn)行沉降，將包含二酸的上 層相分離，而回收形成的二羧酸。
11.權(quán)利要求6至10之一所述的泡沫，其特征在于二腈化合物的混合物N是由通過(guò)丁 二烯的雙氫氰化生產(chǎn)己二腈的過(guò)程中得到的混合物。
12.以上權(quán)利要求任意之一所述的泡沫，其特征在于二醇選自乙二醇、1，4_丁烷二醇、 1,5-戊烷二醇、1，6-己烷二醇、1，10-癸烷二醇、2，2-二甲基-1，3-丙烷二醇、1，3-丙烷二醇、三甲基丙醇、雙酚。
13.以上權(quán)利要求之一所述的泡沫，其特征在于聚醚二醇選自二乙二醇、二丙二醇和 1，1，3_三甲基三乙二醇。
14.以上權(quán)利要求之一所述的泡沫，其特征在于該聚氨酯泡沫包含分散的微粒無(wú)機(jī)填料。
15.權(quán)利要求14所述的泡沫，其特征在于分散的微粒無(wú)機(jī)填料表現(xiàn)為尺寸小于60μ m 的微粒。
16.權(quán)利要求15所述的泡沫，其特征在于分散的微粒無(wú)機(jī)填料表現(xiàn)為尺寸小于20μ m 的微粒。
17.權(quán)利要求16所述的泡沫，其特征在于分散的微粒無(wú)機(jī)填料表現(xiàn)為尺寸小于10μ m 的微粒。
18.權(quán)利要求14至17任意之一所述的泡沫，其特征在于分散的微粒無(wú)機(jī)填料選自鋁 硅酸鹽、二氧化硅、特別是通過(guò)沉淀獲得的二氧化硅、氧化鈦、滑石、高嶺土以及碳酸鈣的粉末。
全文摘要
本發(fā)明涉及由聚酯多元醇制備的聚氨酯泡沫，所述聚酯多元醇由二醇和二酸混合物的反應(yīng)獲得，所述二酸衍生自通過(guò)丁二烯的氫氰化進(jìn)行的己二腈生產(chǎn)中作為副產(chǎn)物獲得的二腈化合物的混合物。
文檔編號(hào)C08G18/63GK101970522SQ200980109175
公開(kāi)日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2009年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月1日
發(fā)明者E·L·羅格里格斯, J-C·馬斯托 申請(qǐng)人:羅地亞管理公司