專利名稱：具有改進(jìn)的流動性的熱塑性塑料的制作方法
具有改進(jìn)的流動性的熱塑性塑料本發(fā)明涉及具有以下通式(I)的具有低分子量的聚亞烷基二醇酯(PAGE)作為熱 塑性模制組合物(優(yōu)選基于聚酰胺或基于聚酯的熱塑性模制組合物)的流動改進(jìn)劑的用 途，R-COO- (Z-O) n0C-R (I)其中R是一種具有從1至20個(gè)碳原子的支鏈的或直鏈的烷基基團(tuán)，Z是一個(gè)支鏈的或直鏈的C2至C15亞烷基基團(tuán)，并且η是從2到20的一個(gè)整數(shù)。WO 98/11164Α傳授了使用具有化學(xué)式(I)(其中Z是一個(gè)亞乙基基團(tuán) (-CH2-CH2-))的PAGE作為聚酰胺中的增塑化合物的用途，其中將按重量計(jì)從0. 至20% 的具有化學(xué)式(I)(其中Z是一個(gè)亞乙基基團(tuán)(-CH2-CH2-))的PAGE加入到按重量計(jì)從 99. 9%至30%的一種含聚酰胺的化合物中。WO 98/11164A的目的是改進(jìn)從這些模制組合 物中產(chǎn)生的并且通過將分離的零件焊接到一起而獲得的部件的焊接強(qiáng)度。具體來說，意圖 是使用具有化學(xué)式(I)(其中ζ是一個(gè)亞乙基基團(tuán))的PAGE來改進(jìn)從兩個(gè)半殼生產(chǎn)的空心 體的爆破壓力。高度可流動性的熱塑性組合物對于多種多樣的注塑應(yīng)用是有意義的。作為舉例， 為了將材料以相應(yīng)注塑機(jī)中的最小填充壓力以及對應(yīng)地夾持力裝填到模具中，電力工業(yè)、 電子工業(yè)和機(jī)動車工業(yè)中的薄壁部件要求熱塑性組合物有低的粘度。這還適用于同時(shí)將材 料通過在稱之為多工具加工系統(tǒng)中的一種共用的流道系統(tǒng)裝填到多個(gè)注塑模制的部件中。 此外通常還有可能通過使用低粘度的熱塑性組合物來實(shí)現(xiàn)更短的循環(huán)，并且良好的可流動 性在高度填充的熱塑性組合物的情況下(例如使用按重量計(jì)大于40%含量的玻璃纖維和/ 或礦物)也是尤其非常重要的。然而，盡管熱塑性組合物可以具有高的可流動性，但是對于有待由其生產(chǎn)的實(shí)際 部件卻有嚴(yán)格的機(jī)械要求，并且因此粘度的降低不允許引起對機(jī)械特性的任何損害。有多種方式來生產(chǎn)高流動性、低粘度的熱塑性模制組合物。一種方法是使用具有更低分子量的低粘性聚合物樹脂作為用于此類熱塑性模制 組合物的主要聚合物。然而，使用低分子量聚合物樹脂通常伴隨著在機(jī)械性能方面(特別 是韌性)的損失。此外，在一個(gè)現(xiàn)有的聚合工廠中制備一種低粘性聚合物樹脂常常要求復(fù) 雜的干預(yù)，伴隨著資本的支出。另一種方法是使用稱為流動助劑或流動劑或流動輔助劑或內(nèi)潤滑劑的材料，其中 它們可以按添加劑的形式加入到該聚合物樹脂中。這種類型的流動助劑是從文獻(xiàn)中已知的，例如從2000，9，pp. 116-118中，并且 作為舉例，它們可以是多元醇的脂肪酸酯類或者可以是衍生自脂肪酸或胺的酰胺類。然 而，這些脂肪酸酯(例如季戊四醇四硬脂酸酯或乙二醇二褐煤酸酯(ethylene glycol dimontanoate))與極性熱塑性塑料(諸如聚酰胺、聚對苯二甲酸亞烷基酯或聚碳酸酯)僅 具有有限的混和性。它們在聚合物和金屬的界面處是特別活性的，并且因此還可以用作脫模助劑。然而，特別是在較高濃度時(shí)，在熱條件下的存儲過程中，或者還有在聚酰胺的情況 下，在吸收了水分時(shí)，它們可以從所述模制品中遷移出而來到表面上，在此處它們的濃度升 高。這可以導(dǎo)致(作為舉例)在涂覆的模制品的情況下與涂層或金屬的粘附有關(guān)的問題。作為表面活性劑助流劑的替代方案，可以使用內(nèi)部助流劑，在此這些助流劑能夠 與聚合物樹脂相容。適合于這個(gè)目的的化合物的實(shí)例為低分子量化合物或(高度)支化 的或樹枝狀的聚合物，這些聚合物具有與聚合物樹脂相似的極性。這些高度支化的或樹枝 狀的系統(tǒng)可從文獻(xiàn)中得知，并且例如可基于支化聚酯類、聚酰胺類、聚酯酰胺類、聚醚類或 聚胺類，如在 Kunststoffe 2001，10，第 178-190 頁，或在 Advances in Polymer Science 1999，143 (Branched Polymers II (支化聚合物 II))，第 1_34 頁中描述的。EP-A 0682057描述了使用第一代含氮的4_級聯(lián)樹枝狀化合物1，4_ 二氨基丁烷 [4]丙胺(N，N’-四二(3-氨基丙基)-1，4-丁二胺)DAB (PA)4在尼龍-6、尼龍-6，6和聚對 苯二酸丁二醇酯(PBT)中降低粘度。當(dāng)使用DAB(PA)4來降低聚酰胺中的粘度時(shí)，隨著流動 性的增加，對產(chǎn)生的模制組合物的耐沖擊性實(shí)際上不存在影響(差異< 5% )，但是在PBT 的情況下，存在大于15%的耐沖擊性的增加。WO-A 95/06081 ( = US 5 493 000)Al描述了使用具有剛性芳香族單元的三維支 鏈聚合物與聚酰胺共混來增加材料的堅(jiān)挺度并且增加極限抗拉強(qiáng)度，其中粘度降低，并且 因此共混物的流動性以及它們的斷裂拉伸強(qiáng)度有增加。EP-A 0 994 157( = AU 6 233 499 A)描述了使用高度分支的聚合物，它們是基 于芳香族化合物并且在己內(nèi)酰胺縮聚作用過程中加入，并且因此摻入到該聚合物中。其中 高度分支的聚合物摻入到該聚合物中的聚酰胺制成的組合物在此表現(xiàn)出了比沒有高度分 支的組分的組合物更高的機(jī)械特性以及更好的可流動性。描述了在聚合過程中加入高度分 支的聚合物，但是沒有描述加入一種聚合物熔融物。原則上，還有可能通過加入酚、雙酚、以及類似的低分子量添加劑來實(shí)現(xiàn)聚酰胺的 可流動性的改進(jìn)。EP-A 0 240 887 ( = US 5 212 224)描述了由聚酰胺、一種橡膠以及一種 雙酚制成的模制組合物，其中由于添加劑它們表現(xiàn)出了改進(jìn)的可流動性。DE-A 32 48 329 ( = US 4 628 069)描述了將酚的化合物加入到聚酰胺中來降低 吸水率。經(jīng)常希望的是改進(jìn)材料的韌性，連同改進(jìn)可流動性。為此，所使用的熱塑性物質(zhì) 還可以接受加入另外的基于乙烯以及丙烯酸或甲基丙烯酸酯的共聚物，其中它們改進(jìn)了韌 性。DE-A 2 758 568 ( = US 4 362 846)禾口 DE-A 2 801 585( = US 4 362846)描述了 使用丙烯酸酯接枝的聚烯烴來將聚酰胺改性，以改進(jìn)韌性。所強(qiáng)調(diào)的是使用丙烯酸酯改性 的聚烯烴導(dǎo)致了熔體粘度的增加并且因此導(dǎo)致了降低的可流動性。EP-A 1 191 067 ( = US 6 759 480)描述了除了聚酰胺和聚對苯二酸丁二醇酯之 外，通過一種混合物隨熱塑性材料進(jìn)行改性以增加韌性，該混合物使用乙烯與一種非反應(yīng) 性的丙烯酸烷基酯的一種共聚物或者還有乙烯與具有另外的反應(yīng)基團(tuán)的丙烯酸酯的一種 共聚物。沒有討論這些模制組合物的可流動性。本發(fā)明的目的在于實(shí)現(xiàn)熱塑性縮聚物組合物粘度的降低以及所伴隨的它們的流 動性的增加，這通過將一種添加劑加入到該聚合物熔融物中，而無任何相關(guān)需要來接受當(dāng)使用低粘度直鏈聚合物樹脂或自文獻(xiàn)熟知的添加劑時(shí)發(fā)生的耐沖擊性以及耐水解性的損 害的類型。目的是使得就基于熱塑性物質(zhì)的組合物與沒有添加劑的縮聚物組合物之間的堅(jiān) 挺度和極限拉伸強(qiáng)度而言的任何差異的重要性減至最小，因此允許沒有困難地使用這些材 料作為基于熱塑性聚合物的塑性結(jié)構(gòu)的替代。相比以上所描述的WO 98/11164A，本發(fā)明的 目的因此并非在于改進(jìn)基于聚酰胺的模制品的焊接強(qiáng)度，而是在于實(shí)現(xiàn)熱塑性模制組合物 的可流動性的總體改進(jìn)。使用具有通式(I)的、低分子量的聚亞烷基二醇酯(PAGE)作為熱塑性模制組合物 中的流動促進(jìn)劑實(shí)現(xiàn)了這個(gè)目的，并且因此將其通過本發(fā)明來提供，R-COO- (Z-O) n0C-R (I)其中R是一個(gè)支鏈或直鏈C1-C2tl烷基，Z是一個(gè)支鏈的或直鏈的C2至C15亞烷基基團(tuán)，并且η是從2到20的一個(gè)整數(shù)。待由其生產(chǎn)的縮聚物或熱塑性物質(zhì)以及熱塑性模制組合物優(yōu)選是聚酰胺類、聚酯 類、聚碳酸酯類以及聚氨酯類，并且特別優(yōu)選聚酰胺類或聚酯類，并且非常特別優(yōu)選聚酯類 或非常特別優(yōu)選聚酰胺類。出人意料地，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了由至少一種半晶體的熱塑性聚合物與一種具有化學(xué)式 (I)的聚亞烷基二醇酯制成的混合物給出了由其生產(chǎn)的本發(fā)明的模制組合物的熔體粘度的 所希望的降低。當(dāng)與具有相同的可流動性的熱塑性縮聚物相比時(shí)，由本發(fā)明的縮聚物模制 組合物生產(chǎn)的模制品的特征是更高的耐沖擊性。該模制組合物在薄壁技術(shù)的用途中具有優(yōu) 異的適用性。在本發(fā)明中其可流動性有待改進(jìn)的優(yōu)選的聚酰胺可以通過不同的方法來生產(chǎn)并 且可以由多種多樣的單元而合成，并且在任何具體情況下可以單獨(dú)地配備或與助劑類，穩(wěn) 定劑類、聚合物摻混配偶子(例如彈性體)結(jié)合，或者另外與增強(qiáng)材料(例如礦物纖維或玻 璃纖維)結(jié)合來給出具有經(jīng)專門調(diào)節(jié)的特性組合的材料。其他合適的材料是聚酰胺與部分 其他聚合物的共混物，例如，聚乙烯、聚丙烯、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)的共 混物，如果適當(dāng)，可以使用一種或多種增容劑。通過添加彈性體可以改進(jìn)聚酰胺的性能，例 如像對于增強(qiáng)的聚酰胺的沖擊強(qiáng)度。寬范圍的有可能的組合為得到大量的具有非常寬范圍 的特性的產(chǎn)品提供了途徑。存在多種多樣的已知的程序來生產(chǎn)聚酰胺，并且隨著所希望的最終產(chǎn)物的改變， 它們使用不同的單體單元，不同的鏈調(diào)節(jié)劑來調(diào)整到所希望的分子量，或者還有具有用于 所打算進(jìn)行的隨后的后處理過程的反應(yīng)性基團(tuán)的單體。用于生產(chǎn)聚酰胺的工業(yè)相關(guān)的方法主要通過在熔融態(tài)下的縮聚進(jìn)行。在此背景 下，術(shù)語縮聚作用還包括內(nèi)酰胺的水解聚合反應(yīng)。在本發(fā)明中其可流動性有待根據(jù)本發(fā)明改進(jìn)的優(yōu)選的聚酰胺是半晶質(zhì)聚酰胺，其 中它們可以通過從二胺以及從二羧酸開始，和/或從具有至少5個(gè)環(huán)成員的內(nèi)酰胺開始，或 從對應(yīng)的氨基酸開始來生產(chǎn)。可以使用的起始材料是脂肪族的和/或芳香族的二羧酸類，例如己二酸、2，2， 4-及2，4，4_三甲基己二酸、壬二酸、癸二酸、間苯二甲酸、對苯二甲酸，脂肪族的和/或芳香族的二胺類，例如，四亞甲基二胺、六亞甲基二胺、1，9_壬二胺、2，2，4_和2，4，4_三甲基六 亞甲基二胺，同分異構(gòu)的二氨基二環(huán)己基甲烷類、二氨基二環(huán)己基丙烷類、雙氨基甲基環(huán)己 烷、苯二胺類、苯二甲二胺類、氨基羧酸類，例如氨基己酸、以及相應(yīng)的內(nèi)酰胺類。包括多種 所提及的單體的共聚酰胺。在本發(fā)明中其可流動性有待改進(jìn)的特別優(yōu)選的聚酰胺是基于己內(nèi)酰胺的那些，非 常優(yōu)選ε -己內(nèi)酰胺以及還有絕大多數(shù)的基于ΡΑ6和ΡΑ66的、以及基于其他脂肪族的和/ 或芳香族聚酰胺的以及對應(yīng)地共聚酰胺的混配的材料，其中對于一種聚酰胺基團(tuán)，在聚合 物鏈上存在著3至11個(gè)亞甲基基團(tuán)。在本發(fā)明中其可流動性有待改進(jìn)的半晶質(zhì)的聚酰胺還能以與其他聚酰胺和/或 與其他聚合物的混合物使用。常規(guī)的添加劑，例如脫模劑、穩(wěn)定劑和/或助流劑可以與聚酰胺類在熔體中混合， 或施加至表面上。在一個(gè)替代實(shí)施方案中，其可流動性有待改進(jìn)的優(yōu)選的熱塑性聚酯是半芳香的聚 酯類。在本發(fā)明中其可流動性有待改進(jìn)的半芳香的聚酯類是選自聚對苯二甲酸亞烷基 酯的組的那些，并且優(yōu)先選自下組聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丙二酯、以及聚對 苯二甲酸丁二酯，并且特別優(yōu)選聚對苯二甲酸丁二酯以及聚對苯二甲酸乙二酯，并且非常 特別優(yōu)選聚對苯二甲酸丁二酯。半芳香的聚酯是還包括分子的脂肪族的部分連同分子的芳香族部分的材料。為了本發(fā)明的目的，聚對苯二甲酸亞烷基酯是衍生自芳香族二羧酸類或它們的反 應(yīng)性衍生物類(如二甲基酯類或酸酐類)以及衍生自脂肪族、脂環(huán)族或芳代脂肪族二醇的 反應(yīng)產(chǎn)物，以及所述反應(yīng)產(chǎn)物的混合物。優(yōu)選的聚對苯二甲酸亞烷基酯類可以使用已知的方法從對苯二甲酸(或 從它的反應(yīng)性衍生物)和從具有從2到10個(gè)碳原子的脂肪族或脂環(huán)族的二醇開 始制備(Kunststoff-Handbuch, [Plastics handbook]volume VIII, pp.695-703, Karl-Hanser-Verlag, Munich 1973)。優(yōu)選的聚對苯二甲酸亞烷基酯類包含基于該二羧酸的至少80mol %、優(yōu)選 90mOl%的對苯二甲酸部分(moiety)，以及基于該二醇組分的至少80mOl%、優(yōu)選至少 90mol %的乙二醇部分和/或1，3-丙二醇部分和/或1，4- 丁二醇部分。優(yōu)選的聚對苯二甲酸亞烷基酯類，不僅可以包含對苯二甲酸部分，而且還可以包 含高達(dá)20%的具有從8到14個(gè)碳原子的其他芳香族二羧酸類的部分、或具有從4到12個(gè)碳 原子的脂肪族二羧酸類的部分，實(shí)例是鄰苯二甲酸、間苯二甲酸、萘-2，6-二羧酸、4，4’_聯(lián) 苯二羧酸、琥珀酸、己二酸、癸二酸、壬二酸、環(huán)己二酸、以及環(huán)己烷二甲酸的部分。優(yōu)選的聚對苯二甲酸亞烷基酯類，不僅可以包含乙二醇部分、或1，3_丙二醇部 分、或1，4_ 丁二醇部分，而且還可以包含高達(dá)20mOl%的具有從3到12個(gè)碳原子的其他脂 肪族二醇類、或具有從6到21個(gè)碳原子的脂環(huán)族二醇類，實(shí)例是1，3-丙二醇、2-乙基-1， 3-丙二醇、新戊二醇、1，5_戊二醇、1，6-己二醇、環(huán)己烷-1，4-二甲醇、3-甲基-2，4-戊二 醇、2-甲基-2，4-戊二醇、2，2，4_三甲基-1，3-戊二醇、和2，2，4-三甲基-1，6-戊二醇、 2-乙基-1，3-己二醇、2，2- 二甲基-1，3-丙二醇、2，5-己二醇、1，4- 二( β -羥乙氧基)苯、2，2-雙(4-羥基環(huán)己基)丙烷、2，4-二羥基_1，1，3，3-四甲基環(huán)丁烷、2，2-雙(3-β-羥基 乙氧苯基)丙烷和2，2-雙(4-羥基丙氧苯基)丙烷的部分(DE-A 24 07 674 ( = US 4 035 958),DE-A24 07 776、DE-A 27 15 932( = US 4 176 224))。這些聚對苯二甲酸亞烷基酯類可以通過摻入相對少量的三或四元醇類、或三或四 元羧酸類(實(shí)例是DE-A 19 00 270 ( = US-A 3 692 744)中說明的那些)而被支化。優(yōu)選 的支化劑是均苯三酸、偏苯三酸、三羥甲基乙烷和三羥甲基丙烷以及季戊四醇?？扇〉氖潜苊馐褂没谠撍峤M分多于Imol%的支化劑。特別優(yōu)選的是由對苯二甲酸以及由其反應(yīng)性衍生物(優(yōu)選其二烷基酯類)以及乙 二醇和/或1，3_丙二醇和/或1，4_ 丁二醇單獨(dú)地生產(chǎn)的聚對苯二甲酸亞烷基酯類，并且 優(yōu)選的是所述聚對苯二甲酸亞烷基酯類的混和物。特別優(yōu)選聚對苯二甲酸乙二酯以及聚對 苯二甲酸丁二酯以及還有它們的混合物。其他優(yōu)選的聚對苯二甲酸亞烷基酯類是從至少兩種上述酸組分和/或至少兩種 上述醇組分制備的共聚多酯類，并且特別優(yōu)選的共聚多酯是聚對苯二甲酸(乙二醇/1， 4-丁二醇)酯。這些聚對苯二甲酸亞烷基酯的特性粘度總體為約0.3cm7g至1.5cm7g，優(yōu)選 0. 4cm3/g至1. 3cm7g，特別優(yōu)選0. 5cm3/g至1. 0cm3/g,每種情況下均在25°C下于苯酚/鄰 二氯苯(按重量計(jì)11份)中測量。在本發(fā)明中其可流動性有待改進(jìn)的聚酯還能以與其他聚酯和/或與其他聚合物 的混合物使用。常規(guī)的添加劑，例如脫模劑、穩(wěn)定劑和/或助流劑可以與聚酯類共混而用于本發(fā) 明的熔體中，或施加至表面上。優(yōu)選的具有化學(xué)式(I)的流動改進(jìn)劑是聚亞烷基二醇酯，其中R是一個(gè)支鏈或直鏈C1-C15-烷基，Z是一種支鏈的或直鏈的C2-C15亞烷基基團(tuán)，并且η是從2到20的一個(gè)整數(shù)。特別優(yōu)選的具有化學(xué)式(I)的流動改進(jìn)劑是聚亞烷基二醇酯，其中R是一個(gè)支鏈或直鏈C1-C15-烷基，Z是一個(gè)亞乙基基團(tuán)(-CH2-CH2-)，并且η是從2到20的一個(gè)整數(shù)。特別優(yōu)選的具有化學(xué)式(I)的流動改進(jìn)劑是聚亞烷基二醇酯，其中R是一個(gè)支鏈或直鏈C1-C15-烷基，Z是一個(gè)亞乙基基團(tuán)(-CH2-CH2-)，并且η是從2到9的一個(gè)整數(shù)。對其給予優(yōu)選的特別的具有化學(xué)式(I)的流動改進(jìn)劑是聚亞烷基二醇酯，其中R是一個(gè)支鏈的C3-C15-烷基基團(tuán)，Z是一個(gè)亞乙基基團(tuán)(-CH2-CH2-)，并且η是從2到9的一個(gè)整數(shù)。 在本發(fā)明中，非常特別優(yōu)選的是R是CH (C2H5) (C4H9)，Z是一個(gè)亞乙基基團(tuán) (-CH2-CH2-)，并且η是從2至9的一個(gè)整數(shù)。
在本發(fā)明中非常特別的優(yōu)選具體是給予化合物三乙二醇的二-2-乙基己酸酯 (TEG-EH)(CAS :94-28-0)。盡管熱塑性聚合物、優(yōu)選聚酰胺或聚酯的用量優(yōu)選是按重量計(jì)從99. 9至85份，流 動改進(jìn)劑的用量優(yōu)選是大于按重量計(jì)0. 1份，特別優(yōu)選按重量計(jì)從3至15份，非常特別優(yōu) 選按重量計(jì)從4至10份，特別是按重量計(jì)從5. 1至8份。為了清晰起見，應(yīng)注意到本發(fā)明的范圍包括以上在一般意義上的或在優(yōu)選的范圍 內(nèi)所列出的所有定義和參數(shù)的任何所希望的組合。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中其可流動性有待改進(jìn)的模制組合物除組分A)熱塑性物質(zhì) 以及B)流動改進(jìn)劑之外，還可以包括一種或多種來自下組的組分C)填充劑或增強(qiáng)材料， D)阻燃劑添加劑，E)彈性體改性劑，F(xiàn))常規(guī)添加劑，或G)增容劑。在這種類型的優(yōu)選實(shí)施方案中，該熱塑性的聚酰胺模制組合物除組分A)和B)之 外(如果適當(dāng)?shù)脑?因此還可以包括C)按重量計(jì)從0. 001份至70份、優(yōu)選按重量計(jì)從5份至50份、特別優(yōu)選按重量計(jì) 從9份至47份的至少一種填充劑或增強(qiáng)材料。然而，該材料還可以包含由兩種或更多種不同填充劑和/或增強(qiáng)材料構(gòu)成的一種 混合物，例如基于滑石、云母、硅酸鹽、石英、二氧化鈦、硅灰石、高嶺土、無定型硅石、碳酸 鎂、白堊、長石、硫酸鋇、玻璃珠粒和/或纖維填充劑和/或基于碳纖維和/或玻璃纖維的增 強(qiáng)材料。優(yōu)選使用基于滑石、云母、硅酸鹽、石英、二氧化鈦、硅灰石、高嶺土、無定形硅石、碳 酸鎂、白堊、長石、硫酸鋇和/或玻璃纖維的礦物顆粒填充劑。特別優(yōu)選使用基于滑石、硅灰 石、高嶺土和/或玻璃纖維的礦物微粒填料。特別是用于要求有各向同性的尺寸穩(wěn)定性并且要求高熱尺寸穩(wěn)定性的一些應(yīng)用， 例如在機(jī)動車輛應(yīng)用中用于外部車體部件，優(yōu)選使用礦物填充劑，特別是滑石、硅灰石或高 嶺土。另外還特別優(yōu)選使用針狀的礦物填充劑。根據(jù)本發(fā)明，針狀礦物填充劑是具有突 出的針狀特征的礦物填充劑。可提及的一個(gè)例子是針狀硅灰石。該礦物的長度直徑之比 優(yōu)選是從2 1至35 1，特別優(yōu)選從3 1至19 1，其中特別優(yōu)選從4 1至12 1。 使用CILAS GRANUL0METER測定時(shí)本發(fā)明的針狀礦物的平均粒徑優(yōu)選是小于20 μ m,特別優(yōu) 選小于15 μ m，其中特別優(yōu)選小于10 μ m。適當(dāng)時(shí)，可將填充劑和/或增強(qiáng)材料進(jìn)行表面改性，例如使用例如基于硅烷的偶 聯(lián)劑或偶聯(lián)劑體系。然而，預(yù)處理不是必需的。特別是當(dāng)使用玻璃纖維時(shí)，除硅烷之外還可 以使用聚合物分散劑、成膜劑、支化劑和/或玻璃纖維處理助劑。根據(jù)本發(fā)明特別優(yōu)選的有待使用的玻璃纖維(其纖維直徑通常是從7μπι到 18 μ m、優(yōu)選從9 μ m到15 μ m)是以長絲纖維的形式或以剁碎的或磨碎的玻璃纖維的形式加 入的。這些纖維可以配有一個(gè)合適的膠料體系以及一種偶聯(lián)劑或偶聯(lián)劑體系(例如基于硅 烷的)。基于硅烷用于預(yù)處理的熟悉的偶聯(lián)劑是具有以下通式(II)的硅烷化合物(X- (CH2) q) k-Si- (0-CrH2r+1) 4_k (II)其中，取代基如以下所示
權(quán)利要求
1.具有以下通式(I)的、低分子量的聚亞烷基二醇酯(PAGE)作為熱塑性模制組合物中 的流動促進(jìn)劑的用途R-COO- (Z-O)nOC-R (I) 其中R是一種具有從1至20個(gè)碳原子的支鏈的或直鏈的烷基基團(tuán)， Z是一個(gè)支鏈的或直鏈的C2至C15亞烷基基團(tuán)，并且 η是從2到20的一個(gè)整數(shù)。
2.如權(quán)利要求1所述的用途，其特征在于該熱塑性模制組合物是基于聚酰胺類、聚酯 類、聚碳酸酯類、或聚氨酯類，優(yōu)選基于聚酰胺類或聚酯類。
3.如權(quán)利要求2所述的用途，其特征在于除了該熱塑性物質(zhì)以及流動改進(jìn)劑之外，該 熱塑性模制組合物還包括一種或多種來自下組的組分C)按重量計(jì)從0.001到70份的至少一種填充劑或增強(qiáng)材料，D)按重量計(jì)從0.001到65份的至少一種阻燃添加劑，Ε)按重量計(jì)從0. 001份至80份的至少一種彈性體改性劑，F(xiàn))按重量計(jì)從0.001份到10份的其他常規(guī)添加劑，以及G)按重量計(jì)從0.5至30份的增容劑。
4.一種用于改進(jìn)熱塑性模制組合物的流動特性的方法，其特征在于它們由于包括一定 含量的具有以下通式(I)的、低分子量的聚亞烷基二醇酯而具有改進(jìn)的流動特性R-COO- (Z-O)nOC-R (I) 其中R是一種具有從1至20個(gè)碳原子的支鏈的或直鏈的烷基基團(tuán)， Z是一個(gè)支鏈的或直鏈的C2至C15亞烷基基團(tuán)，并且 η是從2到20的一個(gè)整數(shù)。
5.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于它涉及基于聚酰胺或聚酯的熱塑性模制組合物。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于在該模制組合物中該流動改進(jìn)劑的含量是大 于按重量計(jì)0.1份。
7.一種模制組合物，包含Α)按重量計(jì)從99. 9至85份、優(yōu)選按重量計(jì)從97至90份的至少一種來自下組的熱塑 性物質(zhì)聚酯、聚碳酸酯、或聚氨酯，以及B)按重量計(jì)從0.1至15份、優(yōu)選按重量計(jì)從3至10份的至少一種具有以下通式(I) 的、低分子量的聚亞烷基二醇酯 R-COO- (Z-O)nOC-R (I) 其中R是一種具有從1至20個(gè)碳原子的支鏈的或直鏈的烷基基團(tuán)， Z是一種具有從2至15個(gè)碳原子的支鏈的或直鏈的亞烷基基團(tuán)，并且 η是從2到20的一個(gè)整數(shù)。
8.通過對如權(quán)利要求7所述的模制組合物進(jìn)行注塑模制或擠出而可獲得的一種模制品或半成品。
9.通過將如權(quán)利要求7所述的模制組合物在一個(gè)注塑模制程序中經(jīng)由一個(gè)流道系統(tǒng) 進(jìn)料到至少4個(gè)模具中而可獲得的一種多工具加工系統(tǒng)。
10.如權(quán)利要求7所述的模制組合物在薄壁技術(shù)中的用途。
11.如權(quán)利要求8所述的模制品或半成品、或如權(quán)利要求9所述的多工具加工系統(tǒng)在電 氣、電子、通訊、機(jī)動車輛、或計(jì)算機(jī)產(chǎn)業(yè)、或運(yùn)動、醫(yī)藥、家庭或娛樂業(yè)中的用途。
12.如權(quán)利要求8所述的模制品或半成品用于機(jī)動車輛的冷卻回路和/或油路的部件 的用途。
全文摘要
本發(fā)明涉及具有以下通式(I)的具有低分子量的聚亞烷基二醇酯作為熱塑性模制組合物(優(yōu)選基于聚酰胺或基于聚酯的熱塑性模制組合物)的流動改進(jìn)劑的用途，R-COO-(Z-O)nOC-R(I)，其中R是一種具有從1至20個(gè)碳原子的支鏈的或直鏈的烷基基團(tuán)，Z是一種具有從2至15個(gè)碳原子的支鏈的或直鏈的亞烷基基團(tuán)，并且n是從2到20的一個(gè)整數(shù)。
文檔編號C08L75/04GK102083908SQ200980126010
公開日2011年6月1日 申請日期2009年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月9日
發(fā)明者奧利弗·比希納, 德特勒夫·阿約希米 申請人:朗盛德國有限責(zé)任公司