專利名稱：用于注塑成型應(yīng)用的熱塑性有機(jī)硅基聚合物加工助劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及可用于注塑成型應(yīng)用的熱塑性有機(jī)硅基聚合物加工助劑(PPA)。本發(fā)明還涉及用這些熱塑性有機(jī)硅基PPA制造的注塑成型制品以及制造這些制品的方法。
背景技術(shù)：
注塑成型常用于制造為各種應(yīng)用所需的制品。因?yàn)樽⑺艹尚蜕婕霸谀＞咧谐涮钊廴诰酆衔铮杂米⑺芄に囍圃斓闹破放c制造它們的模具的尺寸相比通常會(huì)有一些收縮。 模具充填不充分也會(huì)導(dǎo)致制品表面缺陷。收縮和表面缺陷在某種程度上是由于聚合物注入模具中并冷卻后會(huì)發(fā)生熱收縮。為了使收縮和表面缺陷成為最小，已知的方法是對(duì)注入模具的聚合物流施加更高的注射壓力。這會(huì)增加周期時(shí)間和加工成本。使收縮和表面缺陷最小化的通常方法還有，使用較低分子量的聚合物，同時(shí)使用較低的注射壓力和/或較低的加工溫度。這些較低分子量的樹(shù)脂包括熔體流動(dòng)指數(shù)(MFI) 在15至40范圍內(nèi)和更高的高密度聚乙烯(HDPE)。聚二有機(jī)硅氧烷PPA被認(rèn)為是可用于注塑成型應(yīng)用的熱塑性材料的可能加工助劑。這些聚二有機(jī)硅氧烷PPA具有非常低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)值，通常在室溫下是流動(dòng)性的，并且可在室溫及以上溫度下流動(dòng)而無(wú)需高溫。由于它們?cè)诃h(huán)境條件下的流動(dòng)性，這些聚二有機(jī)硅氧烷PPA在注塑成型過(guò)程中難以輸送。例如，這些聚二有機(jī)硅氧烷PPA在環(huán)境條件下不能保持粒料形式。這使得難以將這些聚二有機(jī)硅氧烷PPA與用于注塑成型應(yīng)用的熱塑性材料精確混合。需要在注塑成型應(yīng)用中使用較高分子量的聚合物，以獲得改善的物理性質(zhì)如彎曲強(qiáng)度、彈性模量等等。還需要在注塑成型應(yīng)用中使用較高分子量的聚合物，同時(shí)最小化注射壓力、塑件收縮和表面缺陷的發(fā)生率，并降低周期時(shí)間。還需要在環(huán)境條件下易于輸送且能夠以粒料形式用于注塑成型應(yīng)用的PPA。

發(fā)明內(nèi)容
在一個(gè)方面，本發(fā)明提供了包含熱塑性組分和熱塑性有機(jī)硅基聚合物加工助劑組分的注塑成型制品。在一個(gè)方面，熱塑性有機(jī)硅基聚合物加工助劑組分選自
(a)至少一種包含至少兩個(gè)具有式I-a結(jié)構(gòu)的重復(fù)單元的共聚物
R'
R I
R'
9
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H
R_
R1
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R" I
R3 O I Il
P
1-a；
(b)至少兩個(gè)具有式i-b結(jié)構(gòu)的重復(fù)單元
權(quán)利要求
1.一種注塑成型制品，所述制品包含熱塑性組分和熱塑性有機(jī)硅基聚合物加工助劑組分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑成型制品，其中所述熱塑性有機(jī)硅基聚合物加工助劑組分選自(a)至少一種包含至少兩個(gè)具有式I-a結(jié)構(gòu)的重復(fù)單元的共聚物
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制品，其中所述二價(jià)殘基衍生自具有式R3HN-G-NHR3結(jié)構(gòu)的二胺，其中R3選自氫和烷基。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制品，其中所述二價(jià)殘基衍生自具有式R3HN-G-NHR3結(jié)構(gòu)的二胺，其中所述二胺為雜環(huán)基團(tuán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制品，其中對(duì)于式ΙΙ，Υ獨(dú)立地為具有1至10個(gè)碳原子的亞烷基、具有6至20個(gè)碳原子的亞芳烷基、或具有6至20個(gè)碳原子的亞芳基。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制品，其中對(duì)于式II，ρ為15至2000范圍內(nèi)的整數(shù)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制品，其中對(duì)于式II，ρ為30至1500范圍內(nèi)的整數(shù)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制品，其中所述熱塑性有機(jī)硅基聚合物加工助劑組分的折射率在約1. 407至約1. 500范圍內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其中所述熱塑性有機(jī)硅基聚合物加工助劑組分具有大于50，000g/mol的分子量。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其中按所述制品的總重量計(jì)，熱塑性有機(jī)硅基聚合物加工助劑組分的重量百分比在0.01重量％至10重量％范圍內(nèi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其中按所述制品的總重量計(jì)，熱塑性有機(jī)硅基聚合物加工助劑組分的重量百分比在0. 1重量％至1.0重量％范圍內(nèi)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其中所述熱塑性組分選自聚丙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚酯、氟塑料以及它們的組合。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其中所述熱塑性組分選自聚丙烯、聚乙烯以及它們的組合。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制品，其中所述制品為管、瓶或管接頭。
15.一種制造權(quán)利要求1所述的制品的方法，包括a)將所述熱塑性組分與所述有機(jī)硅基聚合物加工助劑組分熔融混合，以形成混合物；和b)將所述混合物注塑成型。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其中所述熔融混合的方法步驟通過(guò)分批混合或擠出的方式進(jìn)行。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其中所述有機(jī)硅基聚合物加工助劑選自 (a)至少一種包含至少兩個(gè)具有式I-a結(jié)構(gòu)的重復(fù)單元的共聚物
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其中所述二價(jià)殘基衍生自具有式R3HN-G-NHR3結(jié)構(gòu)的二胺，其中R3選自氫和烷基，并且其中所述二胺為雜環(huán)基團(tuán)。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其中對(duì)于式ΙΙ，Υ獨(dú)立地為具有1至10個(gè)碳原子的亞烷基、具有6至20個(gè)碳原子的亞芳烷基、或具有6至20個(gè)碳原子的亞芳基；并且ρ為15 至2000范圍內(nèi)的整數(shù)。
全文摘要
本發(fā)明提供用于注塑成型應(yīng)用的熱塑性有機(jī)硅基聚合物加工助劑組分、利用所述有機(jī)硅基聚合物加工助劑組分制成的制品、以及制造這些制品的方法。
文檔編號(hào)C08L67/00GK102317375SQ200980156618
公開(kāi)日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2009年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月17日
發(fā)明者克勞德·拉瓦萊, 奧德蕾·A·舍曼, 西格蒙德·帕普 申請(qǐng)人:3M創(chuàng)新有限公司