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雙苯并*嗪酮化合物的制作方法

文檔序號:3701066閱讀:389來源:國知局
專利名稱:雙苯并*嗪酮化合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及雙苯并P惡嗪酮、其制造方法以及含有該化合物的樹脂組合物。
背景技術(shù)
聚碳酸酯樹脂的透明性、耐熱性、機(jī)械強(qiáng)度優(yōu)異,被用于各種用途。但是,聚碳酸酯樹脂長期在戶外使用時或被用于燈光源的燈罩等時,有耐氣候性的問題。因此提出使聚碳酸酯樹脂含有紫外線吸收劑。但是,根據(jù)添加的紫外線吸收劑的種類,有時聚碳酸酯樹脂的色調(diào)、耐濕熱性降低。作為樹脂用的紫外線吸收劑,已知有雙苯并》惡嗪酮。對于雙苯并P惡嗪酮,能夠使 鄰氨基苯甲酸與二羧酰二鹵(7力> >酸7 D ^ >化物)反應(yīng)來進(jìn)行制造(專利文獻(xiàn)廣3)。另外,能夠使靛紅酸酐與二羧酰二鹵反應(yīng)來進(jìn)行制造(專利文獻(xiàn)4)。以鄰氨基苯甲酸為原料的專利文獻(xiàn)廣3中的方法均使用碳酸鈉、氫氧化鈉等之類的堿金屬化合物作為反應(yīng)的脫鹵化氫劑。因此,得到的雙苯并惡嗪酮中含有氯化鈉等微量的鹵化堿金屬鹽。如果將該含有堿金屬鹽的雙苯并惡嗪酮作為紫外線吸收劑添加到聚碳酸酯樹脂,則由于堿金屬,使聚碳酸酯樹脂的耐濕熱性降低。另一方面,專利文獻(xiàn)4提出了將精制了的靛紅酸酐與二羧酰二鹵在吡啶中反應(yīng),制造黃色指數(shù)、鈉濃度低的雙苯并》惡嗪酮的方法。但是,該文獻(xiàn)中并沒有明確指出精制的具體方法。另外對于二羧酰二鹵的量也沒有詳細(xì)的規(guī)定,實(shí)施例中記載的量中,二羧酰二鹵過量,是生成雜質(zhì)的原因。另外以靛紅酸酐為原料的方法與以鄰氨基苯甲酸為原料的方法相比,作為原料的靛紅酸酐價高。因此期待以鄰氨基苯甲酸為原料,不使聚碳酸酯樹脂的色調(diào)、耐濕熱性降低的雙苯并11 惡嗪酮。專利文獻(xiàn)I:日本特開昭58-194854號公報專利文獻(xiàn)2:日本特開昭61-291575號公報專利文獻(xiàn)3:日本特開2003-155468號公報專利文獻(xiàn)4:國際公開第2003/035735號

發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明的目的在于提供一種能夠?qū)厶妓狨渲x予優(yōu)異的色調(diào)、耐濕熱性以及耐氣候性的雙苯并》>惡嗪酮化合物。另外,本發(fā)明的目的在于提供一種作為脫鹵化氫劑不使用氫氧化鈉、碳酸鈉等堿金屬化合物,由鄰氨基苯甲酸衍生物制造雙苯并》惡嗪酮化合物的方法。此外,本發(fā)明的目的在于提供一種含有芳香族聚碳酸酯,色調(diào)、耐濕熱性以及耐氣候性優(yōu)異的樹脂組合物及其成型品。本發(fā)明人等為了解決上述問題點(diǎn)進(jìn)行深入研究,結(jié)果發(fā)現(xiàn)可在不參與反應(yīng)的有機(jī)溶劑中進(jìn)行以下述反應(yīng)式表示的鄰氨基苯甲酸衍生物(I)與芳香族二羧酰二鹵(2)的反應(yīng),并且向反應(yīng)液中或反應(yīng)容器內(nèi)導(dǎo)入氮?dú)獾确腔钚詺怏w除去在反應(yīng)中生成的鹵化氫(式中HX)時,反應(yīng)順利地進(jìn)行且高收率地得到作為中間體的酰胺化合物(3),其后,將得到的酰胺化合物與脫水劑反應(yīng)時,能夠在不使用堿金屬化合物的情況下制造純度高的雙苯并惡嗪酮化合物(4 ),從而完成了本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.一種雙苯并惡嗪酮化合物,其特征在于,以下述式(4)表示,
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙苯并惡嗪酮化合物,其中式(4)的R1為氫原子,R2為氫原子。
3.—種權(quán)利要求I所述的雙苯并》惡嗪酮化合物的制造方法,其中,包含以下工序使下述式(I)表示的鄰氨基苯甲酸衍生物與下述式(2)表示的芳香族二羧酰二鹵在非活性氣體氣流下、在有機(jī)溶劑中反應(yīng)而制造下述式(3)表示的酰胺化合物,然后使得到的式(3)表示的酰胺化合物與脫水劑反應(yīng),
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制造方法,其中,有機(jī)溶劑選自酮類、芳香族烴類、鹵代烴類以及醚類中的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制造方法,其中,非活性氣體為氮。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制造方法,其中,脫水劑為乙酸酐。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制造方法,其中,式(I廣式(4)的R1為氫原子、R2為氫原子、X為氯原子。
8.一種樹脂組合物,含有IOO重量份的芳香族聚碳酸酯即A成分和0. 01飛重量份的權(quán)利要求I的化合物即B成分。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的樹脂組合物,其中,還含有選自磷系穩(wěn)定劑即Cl成分和受阻酚系穩(wěn)定劑即C2成分中的至少I種穩(wěn)定劑即C成分。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的樹脂組合物,形成厚度2mm的成型板時的總光線透射率為.70%以上。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的樹脂組合物,形成厚度2mm的成型板時的濕熱試驗(yàn)前后的AHaze為2. 0以下。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的樹脂組合物,厚度2mm的成型板的耐候性加速試驗(yàn)前后的AHaze為I. 0以下。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的樹脂組合物,在厚度2mm的成型板上重疊白色標(biāo)準(zhǔn)板進(jìn)行測定而得的38(T480nm的范圍的光線反射率的最大峰為60 80%。
14.一種成型品,其特征在于,由權(quán)利要求8 13中任一項(xiàng)所述的樹脂組合物形成。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的成型品,為車輛用透明部件。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種實(shí)質(zhì)上不含有堿金屬鹽、純度高且在樹脂中含有時成為耐水解性優(yōu)異的樹脂組合物的雙苯并嗪酮化合物。本發(fā)明的一種雙苯并嗪酮、其制造方法以及含有該化合物的樹脂組合物,其中,上述雙苯并嗪酮以下述式(4)表示,(式中,R1和R2分別獨(dú)立地為氫原子、羥基、碳原子數(shù)1~3的烷基等。)(i)純度為98%以上,(ii)下述式(7)表示的化合物的含量低于0.15重量%,(iii)粉末狀時的可見光線區(qū)域的光線反射率測定中,最大峰在380~480nm的范圍、并且最大光線反射率為100~120%,(iv)鈉金屬的含量低于50ppm,(v)YI值為-10~10。
文檔編號C08L69/00GK102725275SQ200980162588
公開日2012年10月10日 申請日期2009年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月26日
發(fā)明者三宅輝, 古賀孝志, 吉田昌哉, 指宿瞬, 林昌之 申請人:帝人化成株式會社
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