專利名稱：：具有金屬光澤的免漆汽車(chē)保險(xiǎn)杠的配方及生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種塑料材料的配方及生產(chǎn)工藝，尤其是一種具有金屬光澤的免漆汽車(chē)保險(xiǎn)杠的配方及生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
：汽車(chē)涂裝中，面漆的顏色(色彩)可分為兩大類(lèi)本色(solidcolors)和金屬色(metalliccolors)。本色按其色彩又可分為有彩色(系指紅、黃、藍(lán)、綠等帶有顏色的色彩)和無(wú)彩色(系指白、灰、黑等不帶顏色的色彩)。金屬色也可細(xì)分為金屬閃光色和珠光色，并有彩色化的傾向。近10多年來(lái)，汽車(chē)面漆涂裝要求高裝飾性化(高鮮映性、高亮度、高閃光彩色化)，使用金屬閃光色和珠光色面漆的汽車(chē)逐年增多，在轎車(chē)涂裝中已超過(guò)50%(有的國(guó)家和廠家涂金屬閃光色的車(chē)已超過(guò)70%)。在國(guó)內(nèi)涂金屬閃光色面漆汽車(chē)的價(jià)格較本色的要貴幾千元，但仍發(fā)展得很快，普及應(yīng)用到微型車(chē)、中巴、大客車(chē)車(chē)身的涂裝，重型汽車(chē)駕駛室采用金屬閃光色面漆也占有一定的比例(如一汽青島汽車(chē)廠的"解放"，濟(jì)汽的"斯太爾")。金屬閃光色涂裝起始于20世紀(jì)50年代后期，以硝基纖維素清漆為基料，到60年代中期，熱固性丙烯酸樹(shù)脂的開(kāi)發(fā)應(yīng)用使閃光色涂裝得以進(jìn)一步發(fā)展?？墒钱?dāng)時(shí)的涂裝工藝與本色面漆相同，是一涂一烘(1C1B)工藝，其外觀、耐候性、耐酸性、耐堿性等涂膜性能低下；短期內(nèi)就產(chǎn)生涂膜劣化的弊病。進(jìn)入70年代后經(jīng)種種途徑提高涂膜的耐候性、耐擦傷性和外觀裝飾性，才形成兩涂一烘(2C1B)的面漆罩光涂裝工藝，即現(xiàn)今的底色層加罩光的面漆涂裝工藝。自90年代以來(lái)為適應(yīng)環(huán)保法規(guī)的需要，歐美新建的涂裝線都采用了環(huán)保型的面漆體系，即水性底色漆加環(huán)保型的罩光清漆(如粉末清漆，高固體分清漆或水性清漆等)。噴涂金屬閃光漆需用專門(mén)設(shè)計(jì)的空氣噴槍，與噴涂本色面漆用的空氣噴槍比較，涂料噴出量多，氣壓高，且噴射的氣量大。用強(qiáng)的氣壓使鋁粉高速敲擊附著在涂裝表面上，且使鋁粉定向平行排列，大量的空氣使涂料中的溶劑在短時(shí)間內(nèi)揮發(fā)，使涂著的鋁粉的流動(dòng)極快地被阻止，但空氣噴槍噴涂效率低。為提高涂裝效率，近年出現(xiàn)靜電噴涂金屬閃光漆的涂裝方法，采用靜電噴涂法噴涂金屬閃光色底色漆時(shí)，涂著效率有較大幅度的提高，可是在靜電噴涂金屬閃光底色漆場(chǎng)合靜電作用使鋁粉在涂膜中排列呈對(duì)被涂表面垂直排列(像人的頭發(fā)在靜電場(chǎng)豎起來(lái)一樣)，有損光的反射，而使涂膜外觀不佳。塑膠原料制成的塑膠制品具有成型周期短、生產(chǎn)效率高、重量輕等優(yōu)點(diǎn)，因此受到廣泛應(yīng)用，汽車(chē)保險(xiǎn)杠就是其中一種塑料產(chǎn)品。但通常的汽車(chē)保險(xiǎn)杠的手感一般，而且光亮度較低，在使用過(guò)程中表面容易磨損，不具備現(xiàn)在人們所追求的質(zhì)感，附加價(jià)值不高。因此，通常進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚韥?lái)提高其使用效果?，F(xiàn)有方法中，已經(jīng)公開(kāi)有對(duì)塑膠基材進(jìn)行表面涂布涂料的方法來(lái)改善塑膠制品的表面性能。但是這種方法存在涂料形成的涂層附著力低，容易脫落，耐磨性差，無(wú)法長(zhǎng)期使用等缺點(diǎn)，而且這種涂布涂料的方法，對(duì)應(yīng)不同的塑膠底材需要使用不同的涂料，否則附著力可能更差，而且對(duì)于形狀不規(guī)則的汽車(chē)保險(xiǎn)杠表面，上漆工藝更加困難，且不環(huán)保。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種具有金屬光澤的免漆汽車(chē)保險(xiǎn)杠的配方及生產(chǎn)工藝，采用本發(fā)明技術(shù)無(wú)需對(duì)汽車(chē)保險(xiǎn)杠的表面進(jìn)行噴涂的處理就具有金屬光澤，其金屬光澤的效果不會(huì)脫落、褪色，外觀效果理想，產(chǎn)品的耐用性強(qiáng)，環(huán)保性好，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的具有金屬光澤的免漆汽車(chē)保險(xiǎn)杠的配方，按重量份數(shù)計(jì)算，由PP6090份，P0E812份、鋁粉0.51.5份以及滑石粉1020份組成。按重量份數(shù)計(jì)算，由PP80份、P0E10份、鋁粉2.5份以及滑石粉15份組成。所述的PP由三種不同牌號(hào)的PP組成，包括4555份牌號(hào)K7726、1015份牌號(hào)EPS30R以及015份牌號(hào)T30S的PP組成。鋁粉為銀元型鋁粉。采用銀元型鋁粉能使產(chǎn)品的金屬閃光效果更出色。具有金屬光澤的免漆汽車(chē)保險(xiǎn)杠的生產(chǎn)工藝，按重量份數(shù)計(jì)算，將7090份PP、812份P0E、0.51.5份鋁粉以及1020份滑石粉進(jìn)行共混，充分混合后得到混合物A;將混合物A加入到雙螺桿擠出機(jī)中熔融并擠出造粒，得到塑料粒料B;將塑料粒料B加入到注塑機(jī)中注塑成型，得到保險(xiǎn)杠C。混合物A加入到雙螺桿擠出機(jī)中的擠出溫度為170°C230°C，雙螺桿擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速300rad/min。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明采用在PP中加入鋁粉共混，將其作為材料用于生產(chǎn)汽車(chē)保險(xiǎn)杠，無(wú)需對(duì)汽車(chē)保險(xiǎn)杠的表面進(jìn)行噴涂的處理就具有金屬光澤，而且其金屬光澤的效果不會(huì)脫落、褪色，即使制品的表面被擦傷、磨損，其內(nèi)部也依然具有金屬光澤，而不需要對(duì)其表面進(jìn)行噴涂金屬閃光漆的表面處理工藝，并且耐用性強(qiáng)，尤其是具有優(yōu)異的耐光老化性能。本發(fā)明技術(shù)由于具有金屬閃光效果，而且成型周期短、生產(chǎn)效率高、重量輕，不容易脫落，耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)，使用該汽車(chē)保險(xiǎn)杠省去了生產(chǎn)過(guò)程中噴漆這一工藝步驟，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程，能大幅降低生產(chǎn)成本，容易實(shí)施，使用效果好。根據(jù)改變配方的實(shí)驗(yàn)得到如下表所示的數(shù)據(jù)表l<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>根據(jù)實(shí)驗(yàn)表格的數(shù)據(jù)，我們可以得知，隨著鋁粉的加入量增加，產(chǎn)品的光澤度逐漸下降，因此需要將鋁粉的加入量控制在一定的范圍內(nèi)，即保證加入后使塑料制品可產(chǎn)生金屬光澤，又不會(huì)使產(chǎn)品的光澤度受到明顯影響；并且隨著鋁粉的加入量增加，材料的斷裂伸長(zhǎng)應(yīng)變會(huì)出現(xiàn)下降的情況，所以經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)可以得知，鋁粉加多了會(huì)明顯影響其沖擊強(qiáng)度，而加得太少則會(huì)導(dǎo)致表面效果不理想。利用鋁粉與PP及P0E共混的技術(shù)所生產(chǎn)的汽車(chē)保險(xiǎn)杠可以免去油漆噴漆并獲得金屬光澤，具有環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，省去了生產(chǎn)過(guò)程中噴漆這一工藝步驟，通過(guò)該配方及方法生產(chǎn)所得到的產(chǎn)品具有表面噴涂金屬閃光漆的效果，而且該金屬光澤的耐用性強(qiáng)，不會(huì)因環(huán)境因素而脫落，也不會(huì)因表面磨損而失去金屬光澤，而且由于汽車(chē)保險(xiǎn)杠表面沒(méi)有油漆，因此回收也更加方便。具體實(shí)施例方式本發(fā)明的實(shí)施例1:具有金屬光澤的免漆汽車(chē)保險(xiǎn)杠，按重量份數(shù)計(jì)算，將50份牌號(hào)K7726、15份牌號(hào)EPS30R以及15份牌號(hào)T30S的PP混合，再將混合后的PP與10份POE、1.5份銀元型鋁粉以及IO份滑石粉進(jìn)行共混，充分混合后得到混合物A;將混合物A加入到雙螺桿擠出機(jī)中，在20(TC、螺桿轉(zhuǎn)速300rad/min的情況下熔融并擠出造粒，得到塑料粒料B;將塑料粒料B加入到注塑機(jī)中注塑成型，得到保險(xiǎn)杠C。本發(fā)明的實(shí)施例2:具有金屬光澤的免漆汽車(chē)保險(xiǎn)杠，按重量份數(shù)計(jì)算，將55份牌號(hào)K7726、20份牌號(hào)EPS30R以及10份牌號(hào)T30S的PP混合，再將混合后的PP與11份POE、0.5份銀元型鋁粉以及12份滑石粉進(jìn)行共混，充分混合后得到混合物A;將混合物A加入到雙螺桿擠出機(jī)中，在23(TC、螺桿轉(zhuǎn)速300rad/min的情況下熔融并擠出造粒，得到塑料粒料B;將塑料粒料B加入到注塑機(jī)中注塑成型，得到保險(xiǎn)杠C。本發(fā)明的實(shí)施例3:具有金屬光澤的免漆汽車(chē)保險(xiǎn)杠，按重量份數(shù)計(jì)算，將45份牌號(hào)K7726、15份牌號(hào)EPS30R以及5份牌號(hào)T30S的PP混合，再將混合后的PP與12份P0E、1份銀元型鋁粉以及20份滑石粉進(jìn)行共混，充分混合后得到混合物A;將混合物A加入到雙螺桿擠出機(jī)中，在17(TC、螺桿轉(zhuǎn)速300rad/min的情況下熔融并擠出造粒，得到塑料粒料B;將塑料粒料B加入到注塑機(jī)中注塑成型，得到保險(xiǎn)杠C。權(quán)利要求一種具有金屬光澤的免漆汽車(chē)保險(xiǎn)杠的配方，其特征在于按重量份數(shù)計(jì)算，由PP60～90份、POE8～12份、鋁粉0.5～1.5份以及滑石粉10～20份組成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有金屬光澤的免漆汽車(chē)保險(xiǎn)杠的配方，其特征在于按重量份數(shù)計(jì)算，由PP80份、P0E10份、鋁粉2.5份以及滑石粉15份組成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有金屬光澤的免漆汽車(chē)保險(xiǎn)杠的配方，其特征在于所述的PP由三種不同牌號(hào)的PP組成，包括4555份牌號(hào)K7726、1015份牌號(hào)EPS30R以及015份牌號(hào)T30S的PP組成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有金屬光澤的免漆汽車(chē)保險(xiǎn)杠的配方，其特征在于鋁粉為銀元型鋁粉。5.—種具有金屬光澤的免漆汽車(chē)保險(xiǎn)杠的生產(chǎn)工藝，其特征在于按重量份數(shù)計(jì)算，將7090份PP、812份P0E、0.51.5份鋁粉以及1020份滑石粉進(jìn)行共混，充分混合后得到混合物A;將混合物A加入到雙螺桿擠出機(jī)中熔融并擠出造粒，得到塑料粒料B;將塑料粒料B加入到注塑機(jī)中注塑成型，得到保險(xiǎn)杠C。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有金屬光澤的免漆汽車(chē)保險(xiǎn)杠的生產(chǎn)工藝，其特征在于混合物A加入到雙螺桿擠出機(jī)中的擠出溫度為170°C23(TC，雙螺桿擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速300rad/min。全文摘要本發(fā)明公開(kāi)了一種具有金屬光澤的免漆汽車(chē)保險(xiǎn)杠的配方及生產(chǎn)工藝，按重量份數(shù)計(jì)算，PP60～90份，POE8～12份、鋁粉0.5～1.5份以及滑石粉8～12份。利用鋁粉與PP及POE共混的技術(shù)所生產(chǎn)的汽車(chē)保險(xiǎn)杠可以免去油漆噴漆并獲得金屬光澤，具有環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，省去了生產(chǎn)過(guò)程中噴漆這一工藝步驟，通過(guò)該配方及方法生產(chǎn)所得到的產(chǎn)品具有表面噴涂金屬閃光漆的效果，而且該金屬光澤的耐用性強(qiáng)，不會(huì)因環(huán)境因素而脫落，也不會(huì)因表面磨損而失去金屬光澤，而且由于汽車(chē)保險(xiǎn)杠表面沒(méi)有油漆，因此回收也更加方便。文檔編號(hào)C08L23/12GK101781424SQ20101013975公開(kāi)日2010年7月21日申請(qǐng)日期2010年4月6日優(yōu)先權(quán)日2010年4月6日發(fā)明者于杰,宋潔,張敏敏,秦舒浩,郭建兵申請(qǐng)人:國(guó)家復(fù)合改性聚合物材料工程技術(shù)研究中心