專利名稱：一種連續(xù)提取油莎豆淀粉、油脂和糖的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于農(nóng)產(chǎn)品深加工類，特別涉及一種連續(xù)提取油莎豆淀粉、油脂和糖的生
產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
油莎豆地下塊莖(干果)含油率25-30%，含糖量15-20%，含蛋白質(zhì)10-15%、淀粉20-25%、維生素8-Hmg/100g，綜合營養(yǎng)成份超過小麥和玉米。是當(dāng)今很有發(fā)展前途的新型油料多用作物，種植油莎豆具有很好的市場前景和應(yīng)用價值。油莎豆產(chǎn)量高且經(jīng)濟價值也高，油莎豆可榨油、制糖、釀酒，制粉。酒糟，粉渣，餅粕還是優(yōu)質(zhì)飼料。油莎豆淀粉經(jīng)羥甲基化后，熱糊和冷糊均有較好的穩(wěn)定性，且具有易糊化，凍溶性穩(wěn)定，透明度高等特點，是制造果膠、卡拉膠、果凍、冷飲的優(yōu)良原料。油莎豆油脂中含不飽和脂肪酸83. 6%，其中油酸71. 6%，亞油酸11. 2%，是一種多不飽和酸油脂，呈淡黃色，屬不干性油料，具有香味，所含脂肪酸成分明顯優(yōu)于菜籽油，適合用作制備生物柴油的原料；由于其單不飽和脂肪酸油酸的含量高，因此抗氧化性能比其他食用油脂強，可替代人造氫化油(氫化油中含有反式脂肪酸，對人體健康有害)廣泛用于食品加工企業(yè)的油炸食品。油莎豆糖主要含蔗糖、葡萄糖、果糖和棉籽糖，其中蔗糖含量占50%以上。隨著人民生活水平的提高，科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，以及對能源的需求加大，社會對投入少產(chǎn)出高、綜合利用前景好新型的農(nóng)產(chǎn)品有很大的需求，油莎豆就是其中一種。油莎豆在我國各地均可栽培，但由于加工手段一直處于初級階段，僅限于榨油、制粉，釀酒等方面，且由于加工手段落后產(chǎn)品得率不高，質(zhì)量不好，產(chǎn)品銷路不好，因沒有訂單農(nóng)民不愿意種植，據(jù)資料表明，目前全國尚沒有專門加工油莎豆的生產(chǎn)企業(yè)，由于加工手段的落后，限制了油莎豆的開發(fā)與利用，因此本發(fā)明對我國開發(fā)利用油莎豆資源將有極大的促進作用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種連續(xù)提取油莎豆淀粉、油脂和糖的生產(chǎn)工藝，解決目前我國的油莎豆僅限于榨油、制粉、釀酒，且加工手段落后、產(chǎn)品得率不高，質(zhì)量不好，產(chǎn)品銷路不好的問題。本發(fā)明的生產(chǎn)工藝是一、原料粉碎磨漿將油莎豆洗凈，用2倍原料的0. 2%亞硫酸溶液，50°C浸泡48小時，撈出浙干，浸泡水留存提取糖時用。然后按原料重量的5倍加清水室溫浸泡30分鐘，經(jīng)有漿渣分離功能的磨漿機磨漿，得一次漿液，殘渣再加2倍清水二次磨漿，漿渣分離得二次漿液，合并一、二次漿液用于提取淀粉和油脂，殘渣用于提取糖。二、分離與篩分提取淀粉
磨漿后漿液過200目篩，篩上物與殘渣合并用于糖的提取，篩下物用離心機以 3500r/min的轉(zhuǎn)數(shù)離心分層10分鐘，得上層油水混合液和下層淀粉、蛋白質(zhì)固體混合物。下層混合物用清水調(diào)到稠度0. 9-2. 6g/L，用NaOH調(diào)pH 7. 5-8. 0，溫度50°C，攪拌30分鐘，然后用碟片式離心機分離，下層沉淀得濕淀粉，水洗后烘干得干淀粉，上層為蛋白質(zhì)溶液與上層油水混合液合并，用于提取油脂。三、水酶法提取油脂上步的蛋白質(zhì)、油、水混合液，用鹽酸調(diào)pH 4. 5，沉淀蛋白質(zhì)，然后用離心機以 3500r/min的轉(zhuǎn)數(shù)離心分層10分鐘，下層固體為蛋白質(zhì)混合物，經(jīng)干燥可得蛋白做飼料。上層乳化液，用鹽酸調(diào)PH 4. 8，按漿液的質(zhì)量分數(shù)0. 2%加纖維素酶50°C水解2小時，再調(diào)pH 8. 0按漿液的質(zhì)量分數(shù)0. 3%加堿性蛋白酶50°C水解2小時，升溫至90°C，保持10分鐘，滅酶，加破乳化劑，再用碟片式離心機進行液液分離，得上層油脂，再用無水硫酸鈉脫水的油莎豆毛油。四、糖分萃取用前處理工序中的浸泡水加清水補充到殘渣5倍的水量，配成0. 2%的氯化鈣溶液，調(diào)pH 6. 2，60°C浸泡殘渣1小時，然后按總加水量的質(zhì)量分數(shù)0. 5%加淀粉酶，攪拌水解 20分鐘，直到與碘液反應(yīng)呈深紅色，還原糖DE值20-25時，成為合格的糖提取液。離心或過濾，殘渣重復(fù)提取1次，合并二次糖提取液。液化完畢后，將糖液煮沸5分鐘，通冷水冷卻至 60°C，用鹽酸調(diào)pH 5. 5-5. 7，然后按糖液的質(zhì)量分數(shù)0. 5%加糖化酶，60°C保溫糖化3小時， 再把糖液升溫至90°C，添加0. 75-1%活性白土攪拌30分鐘，然后用板框壓濾機壓濾，濾液經(jīng)真空濃縮至固形物74-76%時呈透明淡黃色糖漿，為制取不同糖類品種的原料漿液。本發(fā)明的優(yōu)點在于在一條生產(chǎn)線中可連續(xù)生產(chǎn)淀粉、油脂和糖三種產(chǎn)品；采用水酶法提取油脂，不用有機溶劑，節(jié)省成本，保護環(huán)境，安全生產(chǎn)。
具體實施例方式100千克油莎豆用清水洗凈浙干，加0. 2%亞硫酸溶液200千克，50°C浸泡48小時，撈出浙干，浸泡水約230千克留存提取糖時用。然后加清水500千克浸泡室溫30分鐘， 經(jīng)有漿渣分離功能的磨漿機磨漿，得一次漿液約350千克，殘渣再加300千克清水二次磨漿，漿渣分離得二次漿液約210千克，合并一、二次漿液約560千克，用于提取淀粉和油脂， 約240千克濕殘渣用于提取糖。磨漿后漿液過200目篩，篩上物與濕殘渣合并用于糖的提取，篩下物用離心機以 3500r/min的轉(zhuǎn)數(shù)離心分層10分鐘，得上層油水混合液和下層淀粉、蛋白質(zhì)固體混合物約 35. 7千克。下層混合物輸入帶攪拌器的反應(yīng)罐中，用17850千克清水調(diào)到稠度2g/L，用NaOH 調(diào)pH 7. 5-8. 0，溫度50°C，攪拌30分鐘，然后用碟片式離心機分離，下層沉淀得濕淀粉，水洗后烘干得干淀粉17. 25千克，在實驗用油莎豆淀粉含量23 %條件下，得率75 %，上層蛋白質(zhì)溶液與上層油水混合液合并13000千克，用于提取油脂。上步工序的蛋白質(zhì)、油、水混合液，用ImolHCL調(diào)pH 4. 5，沉淀蛋白質(zhì)，然后用離心機以3500r/min的轉(zhuǎn)數(shù)離心分層10分鐘，下層固體為蛋白質(zhì)混合物，經(jīng)干燥可得蛋白5. 6 千克，實驗用油莎豆蛋白含量8. 3%條件下，得率67.4%。上層乳化液，用鹽酸調(diào)pH 4. 8，按漿液的質(zhì)量分數(shù)0. 2%加纖維素酶50°C水解2小時，再調(diào)pH 8. 0按漿液的質(zhì)量分數(shù)0. 3%加堿性蛋白酶，50°C水解2小時，升溫至90°C，保持10分鐘，滅酶，加2%工業(yè)鹽緩慢攪拌溶解，再用碟片式離心機進行液液分離，得上層油脂，再用無水硫酸鈉脫水得油莎豆毛油18. 2 千克，在實驗用油莎豆油脂含量條件下，得率70%。 用前處理工序中的浸泡水加清水至1200千克，配成0.2%的氯化鈣溶液，調(diào)pH 6. 2，60°C浸泡殘渣1小時，然后加入淀粉酶6千克，攪拌水解20分鐘，直到與碘液反應(yīng)呈深紅色，還原糖DE值20-25即可，離心或過濾，殘渣重復(fù)提取1次，加水量減半，合并二次糖提取液約1500千克。液化完畢后，將糖液煮沸5分鐘，通冷水冷卻至60°C，用ImolHCL調(diào)pH 5. 5-5. 7，加入糖化酶7. 5千克，60°C保溫糖化3小時，再把糖液升溫至90°C，添加12千克活性白土攪拌30分鐘，然后用板框壓濾機壓濾，濾液經(jīng)真空濃縮至固形物74-76%時呈透明淡黃色糖漿22. 9千克，實驗用油莎豆糖含量20. 2%條件下，得率65%。
權(quán)利要求
1. 一種連續(xù)提取油莎豆淀粉、油脂和糖的生產(chǎn)工藝，其特征在于生產(chǎn)工藝過程分別為原料粉碎磨漿、分離與篩分提取淀粉、水酶法提取油脂和糖分萃取步驟，具體工藝過程是一、原料粉碎磨漿a、將油莎豆洗凈，用2倍原料的0.2%亞硫酸溶液，50°C浸泡48小時，撈出浙干，浸泡水留存提取糖時使用；b、按原料重量的5倍加清水，室溫條件下浸泡30分鐘，經(jīng)有漿渣分離功能的磨漿機磨漿，得一次漿液；c、殘渣再加2倍清水二次磨漿，漿渣分離得二次漿液；d、合并一、二次漿液用于提取淀粉和油脂，殘渣用于提取糖；二、分離與篩分提取淀粉e、磨漿后的漿液過200目篩，篩上物與殘渣合并用于糖的提取，篩下物用離心機以 3500r/min的轉(zhuǎn)數(shù)離心分層10分鐘，得上層油水混合液和下層淀粉、蛋白質(zhì)固體混合物；f、下層混合物用清水調(diào)到稠度0.9-2. 6g/L，用NaOH調(diào)pH 7. 5-8. 0，溫度50°C，攪拌30 分鐘，然后用碟片式離心機分離，下層沉淀得濕淀粉，水洗后烘干得干淀粉，上層為蛋白質(zhì)溶液與上層油水混合液合并，用于提取油脂；三、水酶法提取油脂g、上步的蛋白質(zhì)、油、水混合液，用鹽酸調(diào)PH4. 5，沉淀蛋白質(zhì)，然后用離心機以 3500r/min的轉(zhuǎn)數(shù)離心分層10分鐘，下層固體為蛋白質(zhì)混合物，經(jīng)干燥得蛋白做飼料；h、上層乳化液，用鹽酸調(diào)pH4. 8，按漿液的質(zhì)量分數(shù)0. 2%加纖維素酶50°C水解2小時，再調(diào)pH 8. 0按漿液的質(zhì)量分數(shù)0. 3%加堿性蛋白酶50°C水解2小時，升溫至90°C，保持 10分鐘，滅酶，加破乳化劑，再用碟片式離心機進行液液分離，得上層油脂，再用無水硫酸鈉脫水得油莎豆毛油；四、糖分萃取i、用前處理工序中的浸泡水加清水補充到殘渣5倍的水量，配成質(zhì)量分數(shù)為0.2%的氯化鈣溶液，調(diào)PH 6. 2，60°C浸泡殘渣1小時，然后按總加水量的質(zhì)量分數(shù)0. 5%加入淀粉酶，攪拌水解20分鐘，直到與碘液反應(yīng)呈深紅色，還原糖DE值達20-25時，成為合格的糖提取液；j、離心或過濾，將殘渣再重復(fù)提取1次；k、合并二次糖提取液，液化完畢后，將糖液煮沸5分鐘，通冷水冷卻至60°C，用鹽酸調(diào) PH 5. 5-5. 7，然后按糖液的質(zhì)量分數(shù)0. 5%加糖化酶，60°C保溫糖化3小時；m、再把糖液升溫至90°C，添加0. 75-1%活性白土攪拌30分鐘，然后用板框壓濾機壓濾，濾液經(jīng)真空濃縮至固形物74-76%時呈透明淡黃色糖漿，為制取不同糖類品種的原料漿液。
全文摘要
一種連續(xù)提取油莎豆淀粉、油脂和糖的生產(chǎn)工藝，屬于農(nóng)產(chǎn)品深加工類，其由原料粉碎磨漿，得一次漿液，殘渣再加2倍清水二次磨漿，漿渣分離得二次漿液，合并一、二次漿液用于提取淀粉和油脂，殘渣用于提取糖；得一次漿液，殘渣再加2倍清水二次磨漿，漿渣分離得二次漿液，合并一、二次漿液用于提取淀粉和油脂；水酶法提取油脂，離心分層、滅酶，得上層油脂和油莎豆毛油，糖分萃取，呈透明淡黃色糖漿，為制取不同糖類品種的原料漿液。
文檔編號C08B30/02GK102234335SQ20101015168
公開日2011年11月9日 申請日期2010年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月21日
發(fā)明者于淑艷, 代永剛, 劉博 , 劉雷, 吳瓊, 鄒險峰, 陳麗娜, 陳星 , 高長城 申請人:長春大學(xué)