專利名稱：一種空調(diào)軟管內(nèi)管防滲膠層材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及特種橡膠及其制備方法，具體地說(shuō)是一種尤其適用于制造空調(diào)軟管內(nèi) 管防滲膠層的橡膠材料和該材料的制備方法。
背景技術(shù)：
空調(diào)軟管通常包括有內(nèi)尼龍層、內(nèi)管防滲膠層、增強(qiáng)層、外觀膠層。鑒于空調(diào)的工 況環(huán)境所致，理想的空調(diào)軟管必須同時(shí)具有耐滲透、耐熱老化、耐熱水、耐透濕性、耐熱PAG 油及礦物油，柔軟性好等特點(diǎn)。而內(nèi)管防滲膠層材料對(duì)此又具有決定性的作用。目前的內(nèi) 管防滲膠層材料有選用氯磺化聚乙烯橡膠的，有采用丁晴橡膠的，也有采用氯醚橡膠的。但 其效果均不甚理想。如氯磺化聚乙烯橡膠、丁晴橡膠氣體滲透性高，而氯醚橡膠雖然氣體滲 透性低，但其不僅耐油性差，且成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要提供一種價(jià)廉、且性能優(yōu)良的空調(diào)軟管內(nèi)管防滲膠層材料， 同時(shí)提供一種該材料的制備方法。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明所提供的空調(diào)軟管內(nèi)管防滲膠層材料，包括以下質(zhì)量比的組分氯醚橡膠100份，PVC1300 2700，20 50份，穩(wěn)定劑10 20份，防老劑5 15 份，酚醛樹(shù)脂4 8份，2 8份，炭黑30 50份，滑石粉5 15份，吸酸劑4 10份，交 聯(lián)劑1 5份，粘合劑4 8份，硫化劑1 4份。在本發(fā)明組分中還含有防焦劑(如CPT)0. 02 0. 5份。防老劑可選用RD或445，但優(yōu)選RD ；穩(wěn)定劑為可選用硬脂酸鋅、鋇/錫穩(wěn)定劑，但 優(yōu)選硬脂酸鋅。所述的PVC可選擇聚合度為1300 2700的PVC，也可選用PVC 3型。其中以 PVC2500為優(yōu)選。所述吸酸劑可選用氧化鎂、氫氧化鎂、氫氧化鈣，其中以氫氧化鈣為優(yōu)選。本發(fā)明所選的炭黑為N770炭黑或N990炭黑.本發(fā)明所用的硫化劑可以是己二胺基甲酸鹽，也可選用TRA。本發(fā)明所用的促進(jìn)劑可選用二鄰甲苯胍。交聯(lián)劑可選用HVA-2、TCY，NA-2，DCP中的任意一種。本發(fā)明橡膠配方中還可以加入一氧化鉛、硬脂酸等硫化活化劑，以進(jìn)一步提高本發(fā)明橡膠的交聯(lián)度。所述的酚醛樹(shù)脂可以是酚醛樹(shù)脂203、204， 205,206中的任意一種。本發(fā)明所提供的空調(diào)軟管內(nèi)管防滲膠層材料的制備方法，包括以下步驟a、按上述述原料及重量配比稱取各組份；b、將PVC以及除交聯(lián)劑、粘合劑以外的組分置于密煉機(jī)中，在150 160°C條件下，塑煉時(shí)間8min 16min ；c、將上述物料置于開(kāi)煉機(jī)中，在輥溫< 60°C條件下，加入交聯(lián)劑、粘合劑，薄通 3 4次，打上三角包5 6遍，下片。本發(fā)明配方所提供橡膠材料，具有耐氟利昂、新型制冷劑、耐熱油、耐老化、耐臭 氧、耐酸堿、與尼龍具有良好的粘合性等特性，同時(shí)工藝簡(jiǎn)單、易操控，材料來(lái)源廣泛，制造 成本低。本發(fā)明配方各組分的選擇既保證了本發(fā)明材料所具有的優(yōu)異性能，又可縮短塑化 時(shí)間，降低塑化溫度，改善擠出加工性能。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1稱取氯醚橡膠100kg，PVC2500 50kg,硬脂酸鋅10kg，防老劑RD5kg，酚醛樹(shù)脂204 4kg，炭黑N770 30kg，超細(xì)滑石粉5kg，氫氧化鈣4kg，交聯(lián)劑HVA-2 1kg，粘合劑EA 4kg， 硫化劑己二胺基甲酸鹽lkg。將PVC以及除交聯(lián)劑、粘合劑以外的組分置于密煉機(jī)中，在150°C條件下，塑煉時(shí) 間 8min ；將上述物料置于開(kāi)煉機(jī)中，在輥溫條件下，加入交聯(lián)劑、粘合劑，薄通4次， 打上三角包6遍，下片。實(shí)施例2 4制備方法實(shí)施例1相同。配方用量見(jiàn)表1表 1 測(cè)試結(jié)果
權(quán)利要求
一種空調(diào)軟管內(nèi)管防滲膠層材料，其特征在于它包括以下質(zhì)量比的組分氯醚橡膠100份，PVC1300～2700，20～50份 硬脂酸鋅10～20份 防老劑5～15份 酚醛樹(shù)脂4～8份 鋇/錫穩(wěn)定劑2～8份，炭黑30～50份 滑石粉5～15 吸酸劑4～10份 交聯(lián)劑1～5份，粘合劑4～8份，硫化劑1～4份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)軟管內(nèi)管防滲膠層材料，其特征在于其組分中還含有防 焦劑0. 02 0.5份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)軟管內(nèi)管防滲膠層材料，其特征在于所述的防老劑 為RD。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)軟管內(nèi)管防滲膠層材料，其特征在于所述的PVC為 PVC2500。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)軟管內(nèi)管防滲膠層材料，其特征在于所述吸酸劑為氫氧化鈣。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)軟管內(nèi)管防滲膠層材料，其特征在于所述的酚醛樹(shù) 脂是酚醛樹(shù)脂204。
7.—種權(quán)利要求1所述的空調(diào)軟管內(nèi)管防滲膠層材料的制備方法，其特征在于它包括 以下步驟a、按權(quán)利要求1所述原料及重量配比稱取各組份；b、將PVC以及除交聯(lián)劑、粘合劑以外的組分置于密煉機(jī)中，在150 160°C條件下，塑煉 時(shí)間 8min 16min ；C、將上述物料置于開(kāi)煉機(jī)中，在輥溫< 60°c條件下，加入交聯(lián)劑、粘合劑，薄通3 4 次，打上三角包5 6遍，下片。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種空調(diào)軟管內(nèi)管防滲膠層材料及其制備方法，包括以下質(zhì)量比的組分氯醚橡膠100份，PVC1300～2700，20～50份，穩(wěn)定劑10～20份，防老劑5～15份，酚醛樹(shù)脂4～8份，2～8份，炭黑30～50份，滑石粉5～15份，吸酸劑4～10份，交聯(lián)劑1～5份，粘合劑4～8份，硫化劑1～4份。其方法為將PVC以及除交聯(lián)劑、粘合劑以外的組分置于密煉機(jī)中，在150～160℃條件下，塑煉時(shí)間8min～16min；將上述物料置于開(kāi)煉機(jī)中，在輥溫≤60℃條件下，加入交聯(lián)劑、粘合劑，薄通3～4次，打上三角包5～6遍，下片。本發(fā)明配方所提供橡膠材料，具有耐氟利昂、新型制冷劑、耐熱油、耐老化、等特性，同時(shí)工藝簡(jiǎn)單，制造成本低。
文檔編號(hào)C08L27/06GK101851380SQ201010184878
公開(kāi)日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2010年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月28日
發(fā)明者仝國(guó)磊 申請(qǐng)人:仝國(guó)磊