專利名稱：利于環(huán)?；厥沼玫母邔?dǎo)磁添加劑及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高導(dǎo)磁添加劑及制備方法，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
塑料制品在日常生活中的使用越來越多，回收困難，且難以降解，故而被稱為白色 污染。國外發(fā)明了一種可降解塑料，可實現(xiàn)自動降解，對環(huán)境不產(chǎn)生污染。但是這種可降解 塑料應(yīng)用范圍不夠廣，主要應(yīng)用于塑料薄膜(農(nóng)業(yè)、醫(yī)用、食品包裝)、降解發(fā)泡網(wǎng)、塑料袋 和一次性快餐盒。其生產(chǎn)成本較普通塑料稍高，且強(qiáng)度、張力均低于普通塑料，因此其推廣 受到了 一定的限制。中國各大城市都已實行生活垃圾袋裝化，對袋裝后的垃圾進(jìn)行填埋或焚燒發(fā)電， 皆不利于環(huán)保。對垃圾進(jìn)行自動分離回收利用是一種較為環(huán)保的做法，但是由于一些不易 分離物(如塑料制品)的存在，較快速的自動化的垃圾回收手段不易實現(xiàn)，嚴(yán)重限制了垃圾 分類回收的推廣應(yīng)用。針對此問題，申請人經(jīng)過長期的研究和試驗發(fā)明了一種應(yīng)用于塑料 的高導(dǎo)磁添加劑，良好的解決了該問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有塑料制品分類回收困難的不足，提供一 種利于環(huán)?；厥沼玫母邔?dǎo)磁添加劑，解決了塑料制品不易分類回收的難題。為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明的一種利于環(huán)?；厥沼玫母邔?dǎo)磁添加劑，添加于 塑料制品，其特征在于為一種具有軟磁特性的顆粒，該顆粒的粒徑范圍為[1μπι，50μπι]。根據(jù)實際需要，顆粒的粒徑范圍可以適當(dāng)調(diào)整，對于塑料薄膜、塑料袋而言，所述 顆粒的粒徑范圍為[1μπι，2μπι]；或顆粒的粒徑范圍為[1.2μπι，1.8μπι]。對于塑料件而 言，顆粒的粒徑范圍可以是[1μπ ，10μπ ]；甚至[1μ ，50μπ ]。進(jìn)一步的所述高導(dǎo)磁添加劑，所述的軟磁特性的顆粒為鐵氧體軟磁顆粒。除此之外，所述高導(dǎo)磁添加劑中，所述的顆粒還可以是為還原鐵顆粒，還原鐵顆粒 表面涂覆有防氧化漆。本導(dǎo)磁顆粒的其導(dǎo)磁率在30000亨/米以上。本發(fā)明還提供了一種制備利于環(huán)?；厥沼玫母邔?dǎo)磁添加劑的方法，包括如下步 驟第一步、將氧化鐵濕磨細(xì)化到平均粒徑1微米左右；第二步、用1000目篩網(wǎng)下襯20目篩進(jìn)行加壓過濾，干燥濾得物，并粉碎至3微米 以下；第三步、干燥粉碎后的氧化鐵顆粒進(jìn)入還原爐中進(jìn)行還原燒結(jié)；第四步、將還原鐵浸在防氧化漆溶液中，在隔氧環(huán)境下磨制至粒徑達(dá)1-2微米左 右，放慢攪拌速度，利用渦流原理給微細(xì)鐵粉加熱，使漆固化在顆粒表面。第五步、濾出鍍漆后的還原鐵顆粒，干燥即得。
此外，本發(fā)明還要求保護(hù)一種便于分類回收的塑料制品，該制品含有質(zhì)量百分比 為0. 5. 0%的本發(fā)明所涉及的高導(dǎo)磁添加劑。本發(fā)明產(chǎn)品的導(dǎo)磁率在30000亨特/米以上，并且粒度較細(xì)，可以較為方便地分散 沾附在少量的塑料顆粒中，進(jìn)而將少量粘有磁顆粒的塑料粒子更好的分散到大批的塑料粒 子中；或者直接添加至塑料制品中。可以使用的產(chǎn)品包括塑料袋，方便餐盒，小塑料玩具， 筆，小塑料件，塑料膜等。由于其具有軟磁特性，且導(dǎo)磁率高，因此可使用電磁體或用高磁能 積的強(qiáng)磁體作為分離工具，將此類原本不易分離的白色污染物，加以回收分離，成為改變現(xiàn) 有處理方式的關(guān)鍵技術(shù)。實施本發(fā)明后，垃圾處理方式可采用如下步驟打碎塑料包裝袋；鉤出布料衣服 等化纖廢料；采用磁分選進(jìn)行分離，將可回用的物質(zhì)回收；余下物作采用浮力分離，上為有 機(jī)肥原料，下為填埋用料進(jìn)入建筑行業(yè)。可見，運(yùn)用本發(fā)明后，垃圾分類的難題得意解決，廢 物回收利用率得以高，具有巨大的社會價值和經(jīng)濟(jì)價值。由于軟磁顆粒的熔點遠(yuǎn)高于塑料的熔點，因此回收后的塑料制品經(jīng)再次利用，其 含有的高導(dǎo)磁添加劑的特性不發(fā)生變化，利用回收塑料制造的塑料制品依然保持軟磁特 性，可繼續(xù)回收利用，十分方便。制造含有本高導(dǎo)磁添加劑的塑料制品，無需改變現(xiàn)有塑料 制品的制造工藝，并且成本幾乎沒有增加，而獲得的社會經(jīng)濟(jì)價值確是巨大的。預(yù)計推出之 后，將受到人們的普遍歡迎，具有良好的市場前景。
具體實施例方式下面結(jié)合實例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。但是本發(fā)明不限于所給出的例子。本發(fā)明為一種利于環(huán)?；厥沼玫母邔?dǎo)磁添加劑，添加于塑料制品，其為一種具有 軟磁特性的顆粒，該顆粒的粒徑范圍為[lym，2ym]。本例中，軟磁特性顆粒選用還原鐵顆 粒，其表面涂覆有防氧化漆鍍層，其導(dǎo)磁率在30000亨/米以上。除此之外，軟磁特性顆粒 也可選用鐵氧體軟磁顆粒，由于鐵氧體材料性能相對穩(wěn)定，因此無需涂覆防氧化層。相同質(zhì)量的磁性材料，其顆粒度不同，吸力也不相同。以下是申請人做的相關(guān)對比 試驗。10*10柱形磁體吸不同的粒徑的高導(dǎo)磁添加劑顆粒的吸力(單位克，一克吸力相 當(dāng)于 9. 8*1(Γ3 牛)1 微米228 ； 1.2 微米:230 ； 1.4 微米:233 ； 1.6 微米:237 ； 1.8 微米:240 ；2 微米 242 ；3微米257 ；4微米:279 ；5微米:311 ；6微米:356 ；7微米:416 ；8微米:513 ；9微米 598 ；10 微米667。從對比實驗數(shù)據(jù)可看出，添加劑的粒徑越大吸力越大。由于本發(fā)明的添加劑顆粒需要添加于塑料袋中，因此其粒徑不能太粗，為了確保 吸力，粒徑也不能太細(xì)，而且太細(xì)的粒徑制造難度較大。經(jīng)申請人反復(fù)試驗，粒徑在1微米 到2微米之間即可滿足要求；而對于塑料件而言，則可以使用較粗顆粒，1微米到10微米， 甚至1微米到50微米范圍內(nèi)都可以滿足需要。本發(fā)明實施例還包括一種添加有高導(dǎo)磁添加劑顆粒的塑料制品，其中，高導(dǎo)磁添 加劑顆粒含量(質(zhì)量百分比)為0.1% 5.0%。塑料制品中，添加劑含量高低也對吸力有影響，申請人也做了相關(guān)的對比試驗。
1、加量0· 05%對應(yīng)的吸力32克；2、加量0· 10%對應(yīng)的吸力57克；3、加量0· 15%對應(yīng)的吸力90克;4、加量0· 20%對應(yīng)的吸力111克5、加量0· 50%對應(yīng)的吸力260克；6、加量1· 0%對應(yīng)的吸力365克；7、加量2· 0%對應(yīng)的吸力543克；8、加量3. 0%對應(yīng)的吸力657克;9、加量4. 0%對應(yīng)的吸力812克;10、加量5.0%對應(yīng)的吸力989克。使用的硬磁體磁能積大約是25兆高奧，直徑約30毫米，厚度約20毫米?？梢?，塑料制品中添加的含量越大，其吸力也越大。一般而言，吸力最低應(yīng)保證在 50克以上才可滿足磁分選的需要。在塑料制品中添加的顆粒的量也有技巧，含量太高，會影響塑料制品的其他性能， 添加量太低又不能保證可靠的吸力，無法實現(xiàn)磁分選。添加含量需要在0. 至5%之間即 可。并且，粒徑在1. 2微米至1. 8微米，添加質(zhì)量在0. 15%至2%之間效果最好。本發(fā)明的實施例還提供了一種制備環(huán)保回收用的高導(dǎo)磁添加劑的方法，尤其一種 制備還原鐵為內(nèi)核鍍漆層為防氧化層的軟磁顆粒的方法，其包括如下步驟第一步、將氧化鐵濕磨細(xì)化到平均粒徑1微米左右；第二步、用1000目篩網(wǎng)下襯20目篩進(jìn)行加壓過濾，干燥濾得物，并粉碎至3微米 以下；第三步、干燥粉碎后的氧化鐵顆粒進(jìn)入還原爐中進(jìn)行還原燒結(jié)；第四步、將還原鐵浸在防氧化漆溶液中，在隔氧環(huán)境下磨制至粒徑達(dá)1-2微米左 右，放慢攪拌速度，利用渦流原理給微細(xì)鐵粉加熱，使漆固化在顆粒表面。第五步、濾出鍍漆后的還原鐵顆粒，干燥即得。由于還原鐵顆粒較細(xì)，容易在空氣中氧化，因此需要在隔氧環(huán)境下進(jìn)行鍍漆，以確 保其軟磁特性。本發(fā)明中的防氧化漆可以選用以下幾種1 凡立水(varnish)；2 液體環(huán)氧；3 聚酰亞胺樹脂；4 超薄的 Parylene。除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形 成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種利于環(huán)?；厥罩艿母邔?dǎo)磁添加劑，添加于塑料制品，其特征在于為一種具有 軟磁特性的顆粒，該顆粒的粒徑范圍為[1 μ m，50 μ m]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述利于環(huán)保回收用的高導(dǎo)磁添加劑，其特征在于所述顆粒的粒 徑范圍為[1μπι，10μπι]。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述利于環(huán)保回收用的高導(dǎo)磁添加劑，其特征在于所述顆粒的粒 徑范圍為[1μπι，2μπι]。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述利于環(huán)?；厥沼玫母邔?dǎo)磁添加劑，其特征在于所述顆粒的粒 徑范圍為[1·2μ ，1·8μπ ]。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的利于環(huán)?；厥沼玫母邔?dǎo)磁添加劑，其特征在于所 述的軟磁特性的顆粒為鐵氧體軟磁顆粒。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述利于環(huán)?；厥沼玫母邔?dǎo)磁添加劑，其特征在于所述 的顆粒為還原鐵顆粒，還原鐵顆粒表面涂覆有防氧化漆。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述利于環(huán)?；厥沼玫母邔?dǎo)磁添加劑，其特征在于導(dǎo)磁率在30000 亨/米以上。
8.一種制備權(quán)利要求6所述利于環(huán)?；厥沼玫母邔?dǎo)磁添加劑的方法，包括如下步驟第一步、將氧化鐵濕磨細(xì)化到平均粒徑1微米左右；第二步、用1000目篩網(wǎng)下襯20目篩進(jìn)行加壓過濾，干燥濾得物，并粉碎至3微米以下；第三步、干燥粉碎后的氧化鐵顆粒進(jìn)入還原爐中進(jìn)行還原燒結(jié)；第四步、將還原鐵浸在防氧化漆溶液中，在隔氧環(huán)境下磨制至粒徑達(dá)1-2微米左右，放 慢攪拌速度，利用渦流原理給微細(xì)鐵粉加熱，使漆固化在顆粒表面；第五步、濾出鍍漆后的還原鐵顆粒，干燥即得。
9.一種便于分類回收的塑料制品，其特征在于含有質(zhì)量百分比為0. 5.0%的權(quán) 利要求6任一項所述的高導(dǎo)磁添加劑。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的便于分類回收的塑料制品，其特征在于含有質(zhì)量百分比為 0. 15%至2%的權(quán)利要求3所述利于環(huán)?；厥沼玫母邔?dǎo)磁添加劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種利于環(huán)?；厥沼玫母邔?dǎo)磁添加劑，環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，添加于塑料制品，其為一種具有軟磁特性的顆粒，該顆粒的粒徑范圍為[1μm，50μm]。本發(fā)明產(chǎn)品的導(dǎo)磁率在30000亨特/米以上，并且粒度較細(xì)，可以較為方便地分散沾附在少量的塑料顆粒中，進(jìn)而將少量粘有磁顆粒的塑料粒子更好的分散到大批的塑料粒子中；或者直接添加至塑料制品中?？梢允褂玫漠a(chǎn)品包括塑料袋，方便餐盒，小塑料玩具，筆，小塑料件，塑料膜等。由于其具有軟磁特性，且導(dǎo)磁率高，因此可使用電磁體或用高磁能積的強(qiáng)磁體作為分離工具，將此類原本不易分離的白色污染物，加以回收分離，成為改變現(xiàn)有處理方式的關(guān)鍵技術(shù)。
文檔編號C08K3/22GK102146213SQ201010192298
公開日2011年8月10日 申請日期2010年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月21日
發(fā)明者謝永球 申請人:張家港市義立電子制造有限責(zé)任公司, 謝永球