專(zhuān)利名稱(chēng)：聚碳酸酯/改性共聚酯共混壓延基材及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聚碳酸酯/改性共聚酯為主體材料的壓延基材。
背景技術(shù)：
身份證、交通卡等，是人們?nèi)粘Ｉ畈豢扇鄙俚闹匾C件，制備上述證件的卡基材料，目前通常使用的是聚氯乙烯或者聚氯乙烯共混材料，雖然具有較高的阻燃性等優(yōu)點(diǎn)，但 其也有材料耐熱軟化點(diǎn)低、低抗沖、分解后易產(chǎn)生有毒物質(zhì)，環(huán)境污染嚴(yán)重，不耐摩、加工性 能較差等缺點(diǎn)，無(wú)法滿足高端市場(chǎng)對(duì)材料高耐熱、高抗沖、高耐摩及環(huán)保性能的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問(wèn)題是公開(kāi)一種PC/PETG共混壓延基材及其制備方法，以 克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，滿足相關(guān)領(lǐng)域發(fā)展的需求。本發(fā)明聚碳酸酯/改性共聚酯共混壓延基材的組份和重量百分比含量包括聚碳酸酯55%-65%改性共聚酯改性共聚酯添加劑4%-8%丙烯酸酯縮水甘油醚3%-5%鈦白粉4%-7%碳酸鈣2%-6%顏料0. 01% -0. 1%上述組分的百分比之和為100%。優(yōu)選的，重量百分比含量包括聚碳酸酯57%-63%改性共聚酯15%-18%改性共聚酯添加劑5%-8%丙烯酸酯縮水甘油醚3%-4%鈦白粉5%-6%碳酸鈣3%-6%顏料0. 03% -0. 06%上述組分的百分比之和為100%。所述聚碳酸酯共聚物為一種無(wú)毒無(wú)味無(wú)臭透明非晶形樹(shù)脂，可采用德國(guó)拜耳公司 生產(chǎn)的PC2805產(chǎn)品。所述改性共聚酯共聚物為1、4_環(huán)乙烷二甲醇(CHDM)進(jìn)行共聚改性得到的聚酯， 是一種非晶型共聚酯，可采用美國(guó)伊士曼公司生產(chǎn)的產(chǎn)品；所述改性共聚酯添加劑主要是脂肪醇二羧脂，其主要作用是提高PETG的加工性 能，可采用美國(guó)伊士曼公司生產(chǎn)的市售產(chǎn)品ADD-2。
所說(shuō)的鈦白粉的主要作用是產(chǎn)品顏色增白，可采用科匯材料有限公司牌號(hào)為 BAO1-02的活性鈦白粉；丙烯酸酯縮水甘油醚，主要作用是改善PC/PETG的相容性，可采用德國(guó)杜邦公司 的相容劑4051 ；顏料可選用永固紫或群青504。 本發(fā)明用于PC/PETG共混壓延基材的制備方法包括如下步驟將聚碳酸酯、改性共聚酯、改性共聚酯添加劑、丙烯酸酯縮水甘油醚、鈦白粉、碳酸 鈣和顏料在捏合機(jī)中，在溫度110°C 125°c下捏合，捏合機(jī)轉(zhuǎn)速為600-700轉(zhuǎn)/分，然后 在85°C 100°C溫度下冷卻拌和，然后采用五輥壓延機(jī)壓延成型，加工溫度分別為1號(hào)輥 190-210°C、2 號(hào)輥 200-2150C >3 號(hào) 210°C、4 號(hào)輥 205°C >5 號(hào)輥 2000C0本發(fā)明基材優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明通過(guò)共混PC樹(shù)脂來(lái)提高配方的維卡耐熱，使其維卡軟化點(diǎn)達(dá)到 115°C 士2(vicat A50_5kg)；通過(guò)共混PETG樹(shù)脂來(lái)提高配方的物理性能，使其拉伸強(qiáng)度大 于45Mpa，拉伸沖擊強(qiáng)度大于750KJ/m2 ；通過(guò)改善配方潤(rùn)滑體系來(lái)滿足壓延工藝要求；通過(guò) 改變PC/PETG樹(shù)脂物理形狀，滿足材料應(yīng)用、智能卡基材制卡工藝等要求。本發(fā)明綜合了環(huán)保、剛性好、抗沖擊、維卡軟化點(diǎn)高，易于加工、表面質(zhì)量高、氣泡 少的特點(diǎn)，所述的PC/PETG共混壓延基材，印刷性能佳，適合制作各類(lèi)高端卡種、特別是表 面質(zhì)量高、耐抗沖、耐熱變形的環(huán)?？āＭ瑫r(shí)，本發(fā)明基材的制備方法改變了以前認(rèn)為該產(chǎn) 品只能用擠出流延法的方案，利用現(xiàn)有五輥壓延機(jī)僅需對(duì)PC/PETG配方作試驗(yàn)，以及對(duì)生 產(chǎn)過(guò)程中的工藝參數(shù)，溫度、時(shí)間等作調(diào)整，無(wú)須改變生產(chǎn)裝置和設(shè)備改造，即可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn) PC/PETG基材的設(shè)備條件。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1配方(重量)聚碳酸酯61.32%改性共聚酯18.33%改性共聚酯添加劑7.97%相容劑40513. 07%鈦白粉6. 13%碳酸鈣3. 12%永固紫0.06%將原料分別經(jīng)計(jì)量進(jìn)入捏合機(jī)，在溫度115°C下捏合，捏合機(jī)轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分， 然后在85°C溫度下冷卻拌和，然后采用五輥壓延機(jī)進(jìn)行壓延成型，加工溫度分別為1號(hào)輥 1900C >2 號(hào)輥 200°C、3 號(hào) 210°C、4 號(hào)輥 205°C、5 號(hào)輥 200°C。將所述用于智能卡的壓延基材，制備成為如表1的厚度和正方度，采用Q/ GHJN1-2004標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，正反面技術(shù)參數(shù)如表2 ；采用Q/GHJN 1-2004標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，機(jī) 械性能能如表3。表1基材的厚度、外形尺寸
表2基材的正反面技術(shù)參數(shù) 表3基材的機(jī)械性能 實(shí)施例2配方(重量)聚碳酸酯64.37%改性共聚酯15.25%改性共聚酯添加劑5.64%相容劑40514. 00%鈦白粉5.34%碳酸鈣5.35%群青5040. 05%將原料分別經(jīng)計(jì)量進(jìn)入捏合機(jī)，在溫度120°C下捏合，捏合機(jī)轉(zhuǎn)速為650轉(zhuǎn)/分， 然后在95°C溫度下冷卻拌和，然后采用五輥壓延機(jī)進(jìn)行壓延成型，加工溫度分別為1號(hào)輥 2000C >2 號(hào)輥 210°C、3 號(hào) 220°C、4 號(hào)輥 215°C、5 號(hào)輥 210°C將所述用于智能卡的壓延基材，制備成為如表4的厚度和正方度，采用Q/ GHJN1-2004標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，正反面技術(shù)參數(shù)如表5 ；采用Q/GHJN 1-2004標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，機(jī) 械性能能如表6。表4基材的厚度、外形尺寸 表5基材的正反面技術(shù)參數(shù) 表6基材的機(jī)械性能
權(quán)利要求
聚碳酸酯/改性共聚酯共混壓延基材，其特征在于，包括如下重量百分比的組份聚碳酸酯55％-65％改性共聚酯 15％-20％改性共聚酯添加劑4％-8％丙烯酸酯縮水甘油醚 3％-5％鈦白粉 4％-7％碳酸鈣 2％-6％顏料0.01％-0.1％上述組分的百分比之和為100％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚碳酸酯/改性共聚酯共混壓延基材，其特征在于，包括如下 重量百分比的組份聚碳酸酯57% -63%改性共聚酯15% -18%改性共聚酯添加劑5% -8%丙烯酸酯縮水甘油醚3% -4%鈦白粉5% -6%碳酸鈣3% -6%顏料0. 03% -0. 06%上述組分的百分比之和為100%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚碳酸酯/改性共聚酯共混壓延基材，其特征在于，所述 改性共聚酯共聚物為1、4_環(huán)乙烷二甲醇(CHDM)進(jìn)行共聚改性得到的聚酯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚碳酸酯/改性共聚酯共混壓延基材，其特征在于，所述 改性共聚酯添加劑主要是脂肪醇二羧脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4任一項(xiàng)所述的聚碳酸酯/改性共聚酯共混壓延基材的制備方 法，其特征在于，包括如下步驟將聚碳酸酯、改性共聚酯、改性共聚酯添加劑、丙烯酸酯縮水甘油醚、鈦白粉、碳酸鈣 和顏料在捏合機(jī)中，在溫度110°C 125°c下捏合，捏合機(jī)轉(zhuǎn)速為600-700轉(zhuǎn)/分，然后在 85°C 100°C溫度下冷卻拌和，然后采用五輥壓延機(jī)壓延成型，獲得產(chǎn)品，加工溫度分別為 1 號(hào)輥 190-210°C、2 號(hào)輥 200-215°C、3 號(hào) 210°C、4 號(hào)輥 205°C、5 號(hào)輥 200°C。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種聚碳酸酯/改性共聚酯共混壓延基材及其制備方法，所述壓延基材包括如下重量百分比的組份聚碳酸酯55％-65％，改性共聚酯15％-20％，改性共聚酯添加劑4％-8％，相容劑4051 3％-5％，鈦白粉4％-7％，碳酸鈣2％-6％，顏料0.01％-0.1％。本發(fā)明維卡軟化點(diǎn)達(dá)到115℃±2(vicat A50-5kg)；拉伸強(qiáng)度大于45Mpa，拉伸沖擊強(qiáng)度大于750KJ/m2，通過(guò)改善配方潤(rùn)滑體系來(lái)滿足壓延工藝要求，通過(guò)改變PC/PETG樹(shù)脂物理形狀，能夠滿足材料應(yīng)用、智能卡基材制卡工藝等要求。
文檔編號(hào)C08K5/10GK101864161SQ20101020893
公開(kāi)日2010年10月20日 申請(qǐng)日期2010年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月24日
發(fā)明者錢(qián)銘義 申請(qǐng)人:上海達(dá)凱塑膠有限公司