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大型塊狀聚氨酯硬質泡沫塑料及其制備工藝的制作方法

文檔序號:3656575閱讀:189來源:國知局
專利名稱:大型塊狀聚氨酯硬質泡沫塑料及其制備工藝的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及建筑物外墻、冷庫、冷藏車所用保溫材料,尤其是大型塊狀聚氨酯硬質 泡沫塑料及其制造方法,屬于泡沫塑料制造技術領域。
背景技術
聚氨酯硬質泡沫塑料具有優(yōu)良的保溫隔熱性能,作為一種新型保溫材料,其在建 筑外墻保溫系統(tǒng)、冷庫、冷藏車保溫系統(tǒng)中的應用將推動節(jié)能工程技術的發(fā)展?,F有的配方 及制備方法很難制作大型塊狀聚氨酯硬質泡沫塑料,只能制作板形材料,并需要加壓,存在 綜合成本高、制備工藝復雜的缺點。

發(fā)明內容
為了克服現有聚氨酯硬質泡沫塑料的上述不足,本發(fā)明提供一種大型塊狀聚氨酯 硬質泡沫塑料及其制備工藝。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是大型塊狀聚氨酯硬質泡沫塑料,所用原料由白料(多元醇及各種添加劑)和黑料 (異氰酸酯體系)組成,白料中各組份重量份數為多元醇100,化學發(fā)泡劑0 2,物理發(fā)泡 劑10 35,交聯劑0 10,胺類促進劑0 2,有機錫類促進劑0 1,泡沫穩(wěn)定劑0. 1 2,抗氧劑0. 1 0. 5,阻燃劑5 25 ;黑料為多亞甲基多苯基多氰酸酯,用量為白料中各組 分消耗的黑料量之和乘以異氰酸酯數1或1. 05。所用原料由多元醇及各種添加劑(白料)和異氰酸酯體系(黑料)組成,白料中 各組份的重量份數為多元醇100,化學發(fā)泡劑0 2,物理發(fā)泡劑10 35,交聯劑0 10, 胺類促進劑0 2,有機錫類促進劑0 1,泡沫穩(wěn)定劑0. 1 2,抗氧劑0. 1 0. 5,阻燃劑 5 25 ;黑料為多亞甲基多苯基多氰酸酯,用量為白料中各組分消耗的黑料量之和乘以異 氰酸酯數1或1.05。大型塊狀聚氨酯硬質泡沫塑料制備工藝,包括下列步驟a.將白料按下列重量比加入混合罐多元醇100,化學發(fā)泡劑0 2,物理發(fā)泡劑 10 35,交聯劑0 10,胺類促進劑0 2,有機錫類促進劑0 1,泡沫穩(wěn)定劑0. 1 2, 抗氧劑0. 1 0. 5,阻燃劑5 25 ;并攪拌均勻;b.黑料為多亞甲基多苯基多氰酸酯,用量按白料中各組分消耗的黑料量之和乘以 異氰酸酯數1或1. 05計算;C.將制備好的白料和黑料分別用泵打入白料儲料罐1和黑料儲料罐2,然后根據 硬質泡沫的密度以及發(fā)泡箱的體積計算所需白料和黑料用量,用輸料泵3將多元醇體系和 異氰酸酯體系打入各自的稱量桶并稱量;d.將白料量桶4中的白料先打入攪拌桶5,并開動攪拌機6低速攪拌,隨后加入黑 料稱量桶7中的黑料,高速攪拌,使白料和黑料混合均勻;e.打開攪拌桶5底部的出料擋板8,將混合料放入發(fā)泡箱9中;快速將發(fā)泡箱9移
3至發(fā)泡架10下,蓋上活動浮板11,開始發(fā)泡;f.發(fā)泡完成后升起活動浮板11,將發(fā)泡箱9移出發(fā)泡架10,待泡沫定型后打開發(fā) 泡箱9四周的活動擋板,取出塊狀硬泡,繼續(xù)反應固化5 7天后,進行切割。本發(fā)明可以制備3000 X 1200 X IOOOmm的大體積塊狀硬泡。本發(fā)明的有益效果是,設備投資小、工藝簡單、資源消耗低、環(huán)境污染少,硬泡體積 大,可根據需要切割成各種尺寸的材料,使用范圍廣,應用于建筑外墻、冷庫、冷藏車等各種 需要保溫的領域。


圖1是本發(fā)明中制備工藝流程及設備示意圖;圖2是圖1中發(fā)泡箱移出攪拌桶到發(fā)泡架下示意圖。圖中零部件及編號1-白料儲料罐,2-黑料儲料罐,3-輸料泵,4-白料稱量桶,5-攪拌桶,6-攪拌機, 7-黑料稱量桶,8-攪拌桶底部出料擋板,9-發(fā)泡箱,10-發(fā)泡架,11-活動浮板。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。大型塊狀聚氨酯硬質泡沫塑料,所用原料由白料和黑料組成,白料中各組份重量 份數為多元醇100,化學發(fā)泡劑0 2,物理發(fā)泡劑10 35,交聯劑0 10,胺類促進劑 0 2,有機錫類促進劑0 1,泡沫穩(wěn)定劑0. 1 2,抗氧劑0. 1 0. 5,阻燃劑5 25 ;黑 料為多亞甲基多苯基多氰酸酯,用量為白料中各組分消耗的黑料量之和乘以異氰酸酯數1 或 1. 05。白料中多元醇為平均官能度為3 6、羥值在380 580的聚醚多元醇、聚酯多元醇或 二者的混合物;化學發(fā)泡劑為水;物理發(fā)泡劑為氫氯氟烴(HCFC)、氫氟烴(HFC)或烷烴(HC)中的一種或多種;交聯劑為高官能度聚醚多元醇;胺類促進劑為三亞乙基二胺、二甲基乙醇胺、三乙醇胺、N, N-二甲基環(huán)己胺、四 甲基亞乙基二胺或五甲基二亞乙基三胺中的一種或多種;有機錫類促進劑為油酸亞錫、辛酸亞錫或二丁基錫二月桂酸脂中的一種;泡沫穩(wěn)定劑為聚硅氧烷_氧化烯烴嵌段共聚物;抗氧劑為2,6- 二叔丁基甲酚或2,2 ’ -亞甲基-雙-(4-甲基)-6-四丁基酚;阻燃劑為三(2-氯丙基)磷酸酯(TCPP)、三(2-氯乙基)磷酸酯(TCEP)、三(二 氯丙基)磷酸酯(TDCPP)、多溴二苯醚、四溴鄰苯二酸酐衍生物、三聚氰胺、三氧化二銻、聚 磷酸銨中的一種或多種。黑料為NCO質量分數為30 32%,粘度為180 400mPa-s的多亞甲基多苯基多氰酸酯。本實施例中白料采用如下組份及重量份數
聚醚多元醇水HCFC-141b高官能度聚醚多元醇三亞乙基二胺二丁基錫二月桂酸脂泡沫穩(wěn)定劑2,6-二叔丁基甲酚聚磷酸銨
100 份, 2份, 2份, 5份, 0. 25 份, 0. 1 份, 1份, 0. 3 份, 20份,黑料多亞甲基多苯基多異氰酸酯用量根據計算為118份;白料與黑料混合重量比為124 100。按上述組份將黑白料混合均勻,測試乳白時間為45sec,凝膠時間為180sec,芯密 度為40kg/m3,硬泡的導熱系數為0. 019ff/(m · K),閉泡率> 92%,壓縮強度0. 28Mpa。如圖1、2,大型塊狀聚氨酯硬質泡沫塑料制備工藝,包括下列步驟a.將白料按下列重量比加入混合罐聚醚多元醇100,水2,HCFC-Hlb :27,高 官能度聚醚多元醇5,三亞乙基二胺0. 25,二丁基錫二月桂酸脂0. 1,泡沫穩(wěn)定劑1,2, 6_ 二叔丁基甲酚0. 3,聚磷酸銨20 ;并攪拌均勻;b.黑料為多亞甲基多苯基多氰酸酯,用量按白料中各組分消耗的黑料量之和乘以 異氰酸酯數1或1. 05計算為118份;c.將制備好的白料和黑料分別用泵打入白料儲料罐1和黑料儲料罐2,然后根據 硬質泡沫的密度以及發(fā)泡箱的體積計算所需白料和黑料用量,用輸料泵3將多元醇體系和 異氰酸酯體系打入各自的稱量桶并稱量;d.將白料量桶4中的白料先打入攪拌桶5,并開動攪拌機6低速攪拌,隨后加入黑 料稱量桶7中的黑料,高速攪拌,使白料和黑料混合均勻;e.打開攪拌桶5底部的出料擋板8,將混合料放入發(fā)泡箱9中;快速將發(fā)泡箱9移 至發(fā)泡架10下,蓋上活動浮板11,開始發(fā)泡;f.發(fā)泡完成后升起活動浮板11,將發(fā)泡箱9移出發(fā)泡架10,待泡沫定型后打開發(fā) 泡箱9四周的活動擋板,取出塊狀硬泡,繼續(xù)反應固化5 7天后,進行切割。
權利要求
一種大型塊狀聚氨酯硬質泡沫塑料,所用原料由白料和黑料組成,其特征在于,白料中各組份重量份數為多元醇100,化學發(fā)泡劑0~2,物理發(fā)泡劑10~35,交聯劑0~10,胺類促進劑0~2,有機錫類促進劑0~1,泡沫穩(wěn)定劑0.1~2,抗氧劑0.1~0.5,阻燃劑5~25;黑料為多亞甲基多苯基多氰酸酯,用量為白料中各組分消耗的黑料量之和乘以異氰酸酯數1或1.05。
2.根據權利要求1的大型塊狀聚氨酯硬質泡沫塑料,其特征在于,所述的白料中多元醇為平均官能度為3 6、羥值在380 580的聚醚多元醇、聚酯多元醇或二者 的混合物;化學發(fā)泡劑為水;物理發(fā)泡劑為氫氯氟烴(HCFC)、氫氟烴(HFC)或烷烴(HC)中的一種或多種;交聯劑為高官能度聚醚多元醇;胺類促進劑為三亞乙基二胺、二甲基乙醇胺、三乙醇胺、N,N-二甲基環(huán)己胺、四甲基 亞乙基二胺或五甲基二亞乙基三胺中的一種或多種;有機錫類促進劑為油酸亞錫、辛酸亞錫或二丁基錫二月桂酸脂中的一種;泡沫穩(wěn)定劑為聚硅氧烷_氧化烯烴嵌段共聚物;抗氧劑為2,6_ 二叔丁基甲酚或2,2’ -亞甲基-雙-(4-甲基)-6_四丁基酚;阻燃劑為三(2-氯丙基)磷酸酯(TCPP)、三(2-氯乙基)磷酸酯(TCEP)、三(二氯丙 基)磷酸酯(TDCPP)、多溴二苯醚、四溴鄰苯二酸酐衍生物、三聚氰胺、三氧化二銻、聚磷酸 銨中的中的一種或多種。
3.根據權利要求1的大型塊狀聚氨酯硬質泡沫塑料,其特征在于,所述的黑料為NC0 質量分數為30 32%,粘度為180 400mPa· s的多亞甲基多苯基多氰酸酯。
4.一種大型塊狀聚氨酯硬質泡沫塑料制備工藝,其特征在于,包括下列步驟a.將白料按下列重量比加入混合罐多元醇100,化學發(fā)泡劑0 2,物理發(fā)泡劑10 35,交聯劑0 10,胺類促進劑0 2,有機錫類促進劑0 1,泡沫穩(wěn)定劑0. 1 2,抗氧劑 0. 1 0. 5,阻燃劑5 25 ;并攪拌均勻;b.黑料為多亞甲基多苯基多氰酸酯,用量按白料中各組分消耗的黑料量之和乘以異氰 酸酯數1或1. 05計算;c.將制備好的白料和黑料分別用泵打入白料儲料罐1和黑料儲料罐2,然后根據硬質 泡沫的密度以及發(fā)泡箱的體積計算所需白料和黑料用量,用輸料泵3將多元醇體系和異氰 酸酯體系打入各自的稱量桶并稱量;d.將白料量桶4中的白料先打入攪拌桶5,并開動攪拌機6低速攪拌,隨后加入黑料稱 量桶7中的黑料,高速攪拌,使白料和黑料混合均勻;e.打開攪拌桶5底部的出料擋板8,將混合料放入發(fā)泡箱9中;快速將發(fā)泡箱9移至發(fā) 泡架10下,蓋上活動浮板11,開始發(fā)泡;f.發(fā)泡完成后升起活動浮板11,將發(fā)泡箱9移出發(fā)泡架10,待泡沫定型后打開發(fā)泡箱 9四周的活動擋板,取出塊狀硬泡,繼續(xù)反應固化5 7天后,進行切割。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種大型塊狀聚氨酯硬質泡沫塑料及其制備工藝,屬于泡沫塑料制造技術領域。所用原料由白料和黑料組成,白料中各組份的重量份數為多元醇100,化學發(fā)泡劑0~2,物理發(fā)泡劑10~35,交聯劑0~10,胺類促進劑0~2,有機錫類促進劑0~1,泡沫穩(wěn)定劑0.1~2,抗氧劑0.1~0.5,阻燃劑5~25;黑料為多亞甲基多苯基多氰酸酯,用量為白料中各組分消耗的黑料量之和乘以異氰酸酯數1或1.05。將按上述份數制備的白料和黑料混合攪拌均勻放入發(fā)泡箱中,移至發(fā)泡架下發(fā)泡,形成大型塊狀硬泡,固化5~7天后進行切割。本發(fā)明設備投資小、工藝簡單、能耗低、污染少,硬泡體積大,應用于建筑外墻、冷庫、冷藏車等需保溫的領域。
文檔編號C08J9/14GK101906203SQ20101022322
公開日2010年12月8日 申請日期2010年7月12日 優(yōu)先權日2010年7月12日
發(fā)明者強軍鋒 申請人:強軍鋒
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