專利名稱：一種制作輸送可燃?xì)怏w管材的原料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管材的原料，特別是涉及一種制作輸送液化石油氣、天然氣、煤氣 等可燃?xì)怏w管網(wǎng)工程采用的管材原料。
背景技術(shù)：
現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)管業(yè)企業(yè)生產(chǎn)加工的輸送可燃?xì)怏w的管材均采用通用級(jí)管材用料和 黑色母料進(jìn)行共混擠出加工。沒(méi)有針對(duì)管材理化性能要求和使用條件需要做優(yōu)化用料配置 和深加工增值處理。不利于管材性能的長(zhǎng)期穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種制作輸送可燃?xì)怏w管材的原料，針對(duì)管材理 化性能要求和使用條件需要做優(yōu)化用料配置和深加工增值處理，提高了管材性能和長(zhǎng)期穩(wěn) 定性。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明制作輸送可燃?xì)怏w管材的原料，按重量百分比包括 以下各組分高密度聚乙烯(HDPE-YG055) 87. 72% ；羥乙基烷基胺、高級(jí)脂肪醇、二氧化硅 (HZ-1):0. 53 0. 80%;三水合氧化鋁[Al (OH)3] :3. 51 4. 79% ;2_羥基-4辛氧基二苯 甲酮(UV-531) 0. 88 1. 60% ；亞磷酸三苯酯1. 76 2. 40% ；磷酸酸鋯載銀(XDK-201) 0. 44 - 0. 80% ；鈦酯偶聯(lián)劑(HC-131) :0. 27 ~ 0. 56% ；納米碳酸鈣母粒(CaCo3) 4. 39 7. 99% ；聚乙烯蠟(ACPE) 0. 09 0. 40% ；硬脂酸丁酯(十八酸正丁酯)C22H44O2 0. 44 0. 80%。羥乙基烷基胺、高級(jí)脂肪醇、二氧化硅(HZ-I)組分中三種原料的重量百分比為 羥乙基烷基胺40 % ；高級(jí)脂肪醇40 % ；二氧化硅20 %。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明針對(duì)管材理化性能要求和使用條件需要做優(yōu)化用料配置和深加工增值處理。提 高了管材性能和長(zhǎng)期穩(wěn)定性。特別是解決了在長(zhǎng)期使用過(guò)程中出現(xiàn)的耐快速裂紋擴(kuò)展和耐 慢速裂紋增長(zhǎng)等技術(shù)指標(biāo)下降的問(wèn)題。從而消除了由此造成的經(jīng)濟(jì)損失和埋伏較大的安全 急 ^^ ο
具體實(shí)施例方式
制作輸送可燃?xì)怏w管材的原料，按重量百分比包括以下各組分高密度聚乙烯 (HDPE-YG055):87. 72% ；羥乙基烷基胺、高級(jí)脂肪醇、二氧化硅(HZ_1 ):0. 53 0. 80%;三水 合氧化鋁[Al (OH)3] :3. 51 4. 79%；2-羥基-4 辛氧基二苯甲酮(UV-531 ):0. 88 1. 60%； 亞磷酸三苯酯1. 76 2. 40% ；磷酸鋯載銀(XDK-201) 0. 44 0. 80% ；鈦酸酯偶聯(lián)劑 (HC-131) 0. 27 ~ 0. 56% ；納米碳酸鈣母粒(CaCo3 ) 4. 39 - 7.99% ；聚乙烯蠟(ACPE) 0. 09 -0. 40% ；硬脂酸丁酯(十八酸正丁酯)C22H44O2 0. 44 0. 80%。羥乙基烷基胺、高級(jí)脂肪醇、二氧化硅(HZ-I)組分中三種原料的重量百分比為 羥乙基烷基胺40%;高級(jí)脂肪醇40%;二氧化硅20 %。
本發(fā)明制作輸送可燃?xì)怏w管材的原料配方的作用機(jī)理是結(jié)合管材理化性能要求 和使用條件設(shè)計(jì)添加相應(yīng)的改性劑，從而提高了管材性能和長(zhǎng)期穩(wěn)定性。特別是解決了在 長(zhǎng)期使用過(guò)程中出現(xiàn)的耐快速裂紋擴(kuò)展和耐慢速裂紋增長(zhǎng)等技術(shù)指標(biāo)下降的問(wèn)題，從而消 除了由此造成的經(jīng)濟(jì)損失和埋伏較大的安全隱患。其中組分羥乙基烷基胺、高級(jí)脂肪醇、 二氧化硅(HZ-I)為抗靜電劑，能適當(dāng)增加管材表面導(dǎo)電性從而降低電阻率，使管材電阻率 ^ 10-9Q/cm，可以避免因靜電火花引起火災(zāi)；組分三水合氧化鋁[Al(OH)3]為阻燃劑，在 300°C條件下分解放出結(jié)晶水再吸熱放出水蒸氣，進(jìn)而沖滅燃燒火焰和沖淡未燃燒聚合物 鏈的燃燒條件；組分2-羥基-4辛氧基二苯甲酮(UV-531)為紫外線吸收劑，可以吸收波長(zhǎng) 290-380nm的電磁波進(jìn)而改變紫外線結(jié)構(gòu)、耗散能量；組分亞磷酸三苯酯為抗氧化劑與組 分2-羥基-4辛氧基二苯甲酮(UV-531)的匹配協(xié)同作用大大增加了管材的使用壽命；組 分磷酸鋯載銀(XDK-201)為抗菌劑，是以磷酸鋯為載體銀鋅金屬離子為抗菌離子，有著廣 譜殺菌作用。以免管材在炎熱、潮濕、地下、水中等氣候條件下儲(chǔ)存或使用由于被微生物細(xì) 菌侵蝕造成斑點(diǎn)、發(fā)脆、收縮等性能和質(zhì)量退化；組分鈦酸酯偶聯(lián)劑(HC-131)為偶聯(lián)劑，能 使本發(fā)明原料配方中不同成分的分子結(jié)構(gòu)的共聚物形成結(jié)構(gòu)近似和親和力，以提高材料質(zhì) 量；組分納米碳酸鈣母粒(CaCo3)為填充劑，能使組分高密度聚乙烯(HDPE-YG055)在高彈 態(tài)條件下打開(kāi)分子鏈之間的吸引力形成空洞時(shí)進(jìn)行游離填充進(jìn)而在玻璃態(tài)條件下增加空 洞閉合的收縮力，使管材穩(wěn)定收縮尺寸、增強(qiáng)增量、降低成本；組分聚乙烯蠟(ACPE)為外潤(rùn) 滑劑，其在生產(chǎn)加工過(guò)程中緩解扭矩負(fù)載和熔體壓力的強(qiáng)度，能適當(dāng)增加擠出速度、提高產(chǎn) 量；組分硬脂酸丁酯(十八酸正丁酯)C22H44O2為內(nèi)潤(rùn)滑劑，能適當(dāng)降低組分載體高密度聚乙 烯(HDPE-YG055)鏈分子與分子之間的吸引力和相互摩擦產(chǎn)生的溫升和熱量。能促進(jìn)熔體 塑化、防止高溫氧化、穩(wěn)定材料質(zhì)量。制作輸送可燃?xì)怏w管材的原料、工藝流程和工藝條件為原料配方 ——
高溫捏合(溫度50^60°C, IOmin) _p. 低溫?cái)嚢?溫度10°C, IOmin) _p.
擠出成型。
權(quán)利要求
一種制作輸送可燃?xì)怏w管材的原料，其特征在于按重量百分比包括以下各組分高密度聚乙烯(HDPE YG055)87.72％；羥乙基烷基胺、高級(jí)脂肪醇、二氧化硅(HZ 1)0.53～0.80％；三水合氧化鋁[Al(OH)3]3.51～4.79％；2 羥基 4辛氧基二苯甲酮(UV 531)0.88～1.60％；亞磷酸三苯酯1.76～2.40％；磷酸鋯載銀(XDK 201)0.44～0.80％；鈦酸酯偶聯(lián)劑(HC 131)0.27～0.56％；納米碳酸鈣母粒(CaCo3)4.39～7.99％；聚乙烯蠟(ACPE)0.09～0.40％；硬脂酸丁酯(十八酸正丁酯)C22H44O20.44～0.80％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作輸送可燃?xì)怏w管材的原料，其特征在于所述的羥乙基 烷基胺、高級(jí)脂肪醇、二氧化硅(HZ-I)組分中三種原料的重量百分比為羥乙基烷基胺 40% ；高級(jí)脂肪醇40 % ；二氧化硅20 %。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種制作輸送可燃?xì)怏w管材的原料。按重量百分比包括以下各組分高密度聚乙烯(HDPE-YG055)；羥乙基烷基胺、高級(jí)脂肪醇、二氧化硅(HZ-1)；三水合氧化鋁[Al(OH)3]；2-羥基-4辛氧基二苯甲酮(UV-531)；亞磷酸三苯酯；磷酸鋯載銀(XDK-201)；鈦酸酯偶聯(lián)劑(HC-131)；納米碳酸鈣母粒(CaCO3)；聚乙烯蠟(ACPE)；硬脂酸丁酯(十八酸正丁酯)C22H44O2。本發(fā)明針對(duì)管材理化性能要求和使用條件需要做優(yōu)化用料配置和深加工增值處理，提高了管材性能和長(zhǎng)期穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)C08K5/526GK101921424SQ20101025940
公開(kāi)日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月23日
發(fā)明者喬艷昌, 于廣海 申請(qǐng)人:河北頤通管業(yè)有限公司