專利名稱：一種高分子調(diào)濕劑的制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種功能高分子材料，特別涉及一種高分子調(diào)濕劑的制備方法。
背景技術：
功能高分子材料涉及當今社會科技、生活的方方面面，產(chǎn)品也是日新月異?！案叻?子調(diào)濕劑”是指不需要借助任何人工能源和機械設備，依靠自身具有的智能自調(diào)濕性能，在 自動感應環(huán)境濕度的同時，通過材料本身的吸濕、放濕自動調(diào)節(jié)空氣相對濕度的材料。國 內(nèi)外的調(diào)濕材料大致可分為以下幾類特種硅膠、蒙脫土、無機鹽類、有機高分子材料等， 各類調(diào)濕材料各有優(yōu)缺點。發(fā)明專利CN200910101489. 0公布了一種調(diào)溫調(diào)濕材料的制備 方法，用于微環(huán)境的濕度調(diào)節(jié)，但其中的聚乙二醇和明膠會使海泡石自身的孔堵塞，而且水 分子進入樹脂內(nèi)部后不容易脫附，所以材料的吸放濕性能、特別是放濕性能受到限制，容易 出現(xiàn)放濕滯后的現(xiàn)象、濕容量也不夠大。本發(fā)明是在高分子調(diào)濕材料合成的過程中，通過 在材料上形成大量孔徑在2到50納米之間的孔結構，在調(diào)濕劑內(nèi)形成的多孔道結構，能 有效提高材料的濕容量調(diào)濕速率，該技術使本發(fā)明的濕容量、吸放濕響應速度較發(fā)明專利 CN200910101489. 0 有了大幅提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種高分子調(diào)濕劑的制備方法，要求調(diào)濕劑的濕容量大、吸 放濕響應速度快，再生、重復使用方便。一種高分子調(diào)濕劑的制備方法，其特征在于采用如下步驟A)按質(zhì)量份數(shù)取3 5份聚丙烯酰胺，2份聚丙烯酸鈉，2份羧甲基纖維素，0. 04 份過硫酸鉀，0. 008份N，N'-亞甲基雙丙烯酰胺，0. 4份氯化鋁，0. 5份氯化鈣，分別加入到 裝有50份水的反應器中，在溫度為60 80°C下，攪拌反應半小時；B)按步驟A)的質(zhì)量份數(shù)取1.2份碳酸氫鈉加入到上述反應器中，攪拌反應3 5 小時，得到合成產(chǎn)物；C)將合成產(chǎn)物烘干，在150°C下加熱處理1 2小時，得到高分子調(diào)濕劑。本發(fā)明是在高分子調(diào)濕材料合成的過程中，通過在材料上形成大量孔徑在2到50 納米之間的孔結構，有效改善材料的調(diào)濕性能，調(diào)濕劑的納米孔尺寸分布曲線如圖1所示； 高分子調(diào)濕劑能快速將微環(huán)境相對濕度調(diào)控并穩(wěn)定在50% -60%的范圍之內(nèi)；相比之下， 普通硅膠的控制范圍是30 % -40 %如圖2所示。在70 %和90 %的相對濕度條件下，實施樣 的高分子調(diào)濕劑與普通硅膠的濕含量對比見表1 ；表1高分子調(diào)濕劑與普通硅膠在70%和90%的濕含量 實施樣(濕度調(diào)控目標為RH50% 士5%)與進口超級調(diào)濕劑(濕度調(diào)控目標為 RH50% )，每Im3的密閉空間使用Ikg調(diào)濕劑，分別在RH90%的高濕環(huán)境下做吸濕性試驗， 在RH30%的低濕環(huán)境中做放濕性試驗，測試材料調(diào)濕速率，對比結果見表2 ；105°C下將材 料干燥到恒重，在RH90%的條件下測試材料的飽和濕容量，對比結果見表3。表2實施樣與進口調(diào)濕劑吸濕、放濕性能對比
產(chǎn)H夕禾個 _吸濕平衡點
名徹、RH (%)時間(h)- 表3濕容量對比測試結果(RH90% ) 同現(xiàn)有技術比較，本發(fā)明的優(yōu)點是1)吸放濕容量大、吸放濕響應速度快，可以高 效、快速調(diào)節(jié)微環(huán)境相對濕度；2)再生、重復使用方便；3)生產(chǎn)、使用過程環(huán)保無害。


圖1為實施樣的納米孔孔徑分布曲線2為高分子調(diào)濕劑與普通硅膠的調(diào)濕曲線。
具體實施例方式實施例1 一種高分子調(diào)濕劑的制備方法，其特征在于采用如下步驟A)按質(zhì)量份數(shù)取3份聚丙烯酰胺，2份聚丙烯酸鈉，2份羧甲基纖維素，0. 04份過 硫酸鉀，0. 008份N，N'-亞甲基雙丙烯酰胺，0. 4份氯化鋁，0. 5份氯化鈣，分別加入到裝有 50份水的反應器中，在溫度為80°C下，攪拌反應半小時；B)按步驟A)的質(zhì)量份數(shù)取1.2份碳酸氫鈉加入到上述反應器中，攪拌反應5小 時，得到合成產(chǎn)物；C)將合成產(chǎn)物烘干，在150°C下加熱處理1小時，得到高分子調(diào)濕劑。實施例2 一種高分子調(diào)濕劑的制備方法，其特征在于采用如下步驟A)按質(zhì)量份數(shù)取4份聚丙烯酰胺，2份聚丙烯酸鈉，2份羧甲基纖維素，0. 04份過 硫酸鉀，0. 008份N，N'-亞甲基雙丙烯酰胺，0. 4份氯化鋁，0. 5份氯化鈣，分別加入到裝有50份水的反應器中，在溫度為70°C下，攪拌反應半小時；B)按步驟A)的質(zhì)量份數(shù)取1.2份碳酸氫鈉加入到上述反應器中，攪拌反應4小 時，得到合成產(chǎn)物；C)將合成產(chǎn)物烘干，在150°C下加熱處理1小時，得到高分子調(diào)濕劑。實施例3 一種高分子調(diào)濕劑的制備方法，其特征在于采用如下步驟A)按質(zhì)量份數(shù)取5份聚丙烯酰胺，2份聚丙烯酸鈉，2份羧甲基纖維素，0. 04份過 硫酸鉀，0. 008份N，N'-亞甲基雙丙烯酰胺，0. 4份氯化鋁，0. 5份氯化鈣，分別加入到裝有 50份水的反應器中，在溫度為60°C下，攪拌反應半小時；B)按步驟A)的質(zhì)量份數(shù)取1.2份碳酸氫鈉加入到上述反應器中，攪拌反應3小 時，得到合成產(chǎn)物；C)將合成產(chǎn)物烘干，在150°C下加熱處理2小時，得到高分子調(diào)濕劑。
權利要求
一種高分子調(diào)濕劑的制備方法，其特征在于采用如下步驟A)按質(zhì)量份數(shù)取3～5份聚丙烯酰胺，2份聚丙烯酸鈉，2份羧甲基纖維素，0.04份過硫酸鉀，0.008份N，N′ 亞甲基雙丙烯酰胺，0.4份氯化鋁，0.5份氯化鈣，分別加入到裝有50份水的反應器中，在溫度為60～80℃下，攪拌反應半小時；B)按步驟A)的質(zhì)量份數(shù)取1.2份碳酸氫鈉加入到上述反應器中，攪拌反應3～5小時，得到合成產(chǎn)物；C)將合成產(chǎn)物烘干，在150℃下加熱處理1～2小時，得到高分子調(diào)濕劑。
全文摘要
一種高分子調(diào)濕劑的制備方法，在高分子調(diào)濕材料合成的過程中，通過在材料上形成大量納米尺寸的孔結構，改善調(diào)濕材料的性能，能在自動感應環(huán)境濕度的同時，通過材料本身的吸濕、放濕自動調(diào)節(jié)微環(huán)境的空氣濕度。同現(xiàn)有技術比較，本發(fā)明的優(yōu)點是1)吸放濕容量大、吸放濕響應速度快，可以高效、快速調(diào)節(jié)微環(huán)境相對濕度；2)再生、重復使用方便；3)生產(chǎn)、使用過程環(huán)保無害。
文檔編號C08L33/02GK101928437SQ20101026813
公開日2010年12月29日 申請日期2010年8月26日 優(yōu)先權日2010年8月26日
發(fā)明者楊海亮, 胡智文, 黃盾 申請人:浙江理工大學