專利名稱：太陽膜專用樹脂及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種太陽膜用樹脂，具體地說，涉及一種用于制作汽車車窗玻璃、建筑 玻璃用太陽膜的樹脂。
背景技術：
當前，國際市場上的太陽膜產品有很多，對太陽膜材料的要求一般具有是擋光、隔 熱、有一定裝飾效果的特點。現(xiàn)有的太陽膜產品主要是美國、韓國、臺灣的產品，例如，其中 使用最多的大品牌產品有龍膜、威固太陽膜、聯(lián)邦圣泰太陽膜以及強生太陽膜，這些大品 牌的太陽膜產品雖然都可以做到99%紫外線紅外線阻隔率，但是太陽膜生產工藝復雜，且 價格昂貴、成本高，隔熱效果并不是很理想。而國內市場太陽膜品牌有數(shù)百種，由于一些大 品牌的太陽膜產品價格昂貴，市場上出現(xiàn)了很多制作成本低、價格低廉的產品，為了節(jié)約成 本，太陽膜產品的功能單一，只起到防曬和單向透光的作用，其紫外線、紅外線阻隔率很低、 隔熱效果、穩(wěn)定性也比較差。消費者在使用時，太陽膜并不能有效地起到隔熱、阻擋紫外線、 紅外線的作用，安全性能低
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的針對為現(xiàn)有太陽膜生產工藝復雜，成本高、隔熱效果不佳等問題，提供了 —-種成本低，阻擋紫外線和紅外線效果好、隔熱效果顯著，抗沖擊強度、穩(wěn)定性高的太陽膜專用樹脂及其制備方法。
本發(fā)明的技術方案是一種新型太陽膜專用樹脂，其原料組成按重量比為
聚乙烯醇3-5份
正丁醛1. 5-2. 5 份
乙醇0. 15-0. 25 份
紫外線阻隔劑0. 015-0. 025 份
紅外線阻隔劑0. 015-0. 025 份
分散劑0. 1-0. 3 份
顏料0. 06-0. 08 份
抗氧劑0. 03-0. 05 份
試劑級鹽酸0. 3-0. 5 份
堿性助劑0. 3-0. 5 份
純水30-50 份。
本發(fā)明的另一目的在于提供了一種太陽膜專用樹脂的制備方法，其制備方法包括以下步驟
(1)溶解
向反應器中加入純水，開動攪拌器，緩慢將聚乙烯醇投入到反應器中，開始加溫到95-990C，保溫4-6小時，保證聚乙烯醇完全溶解；
(2)反應將溶液溫度降至常溫(20_25°C )，向聚乙烯醇溶液中加入正丁醛，攪拌5分鐘；再 將乙醇、紅紫外線阻隔劑、顏料、抗氧劑、分散劑緩慢均勻的加入到溶液當中，攪拌20分鐘， 然后向溶液中加入試劑級鹽酸催化劑，攪拌30分鐘，以此時溫度為準，控制溫度不能繼續(xù) 升高，穩(wěn)定反應120分鐘，將堿性助劑緩慢加入，穩(wěn)定反應60分鐘；(3)脫水對溶液進行離心脫水，得到反應生成的專用樹脂，并將其分離；(4)干燥對樹脂進行干燥，使樹脂中所含的水分達到0. 1 %，得到粉狀的太陽膜專用樹脂產
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m o本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明在反應過程中加入乙醇、顏料、阻隔劑、分散劑、抗氧 劑，實現(xiàn)了阻擋紫外線、紅外線的作用，可以做到99%的阻隔率，同時改進了樹脂的特有屬 性，使該樹脂具備了很高抗沖擊強度、穩(wěn)定性，且具備了良好的成膜性能；本發(fā)明還采用常 溫進行反應，大大降低了生產成本。本發(fā)明的專用樹脂制成的太陽膜可廣泛的應用于汽車 的窗用玻璃，建筑窗用玻璃等，且在透光率指標相同的條件下，本發(fā)明專用樹脂制成的太陽 膜與同類產品性比隔熱效果明顯提高。
具體實施例方式具體實施例一一種新型太陽膜專用樹脂，其原料組成按重量比為聚乙烯醇3 份、正丁醛1. 5份、乙醇0. 15份、顏料0. 06份、試劑級鹽酸0. 3份、堿性助劑0. 3份、分散劑 0. 1份、紫外線阻隔劑0. 015份、紅外線阻隔劑0. 015份、抗氧劑0. 03份、純水30份。其具體制備方法的步驟為(1)溶解向反應器中加入純水30份，開動攪拌器，緩慢將3份聚乙烯醇投入到反應器中，開 始加溫到95-99°C，保溫4-6小時，保證聚乙烯醇完全溶解；(2)反應將溶液溫度降至常溫(20_25°C )，向聚乙烯醇溶液中加入1. 5份丁醛，攪拌5分 鐘；再將0. 15份乙醇、紅和紫外線阻隔劑各0. 015份、0. 06份顏料、0. 03份抗氧劑、0. 1份 分散劑緩慢均勻的加入到溶液當中，攪拌20分鐘，然后向溶液中加入0. 3份試劑級鹽酸催 化劑，攪拌30分鐘，以此時溫度為準，控制溫度不能繼續(xù)升高，穩(wěn)定反應120分鐘，將0. 3份 堿性助劑緩慢加入，穩(wěn)定反應60分鐘；(3)脫水對溶液進行離心脫水，得到反應生成的樹脂，并將其分離；(4)干燥將樹脂在55-90°C的溫度下進行干燥，將樹脂中所含的水分脫去，使水分達到 0. 1%，得到粉狀的太陽膜專用樹脂產品。具體實施例二 一種新型太陽膜專用樹脂，其原料組成按重量比為聚乙烯醇4 份、正丁醛2份、乙醇0. 2份、顏料0. 07份、試劑級鹽酸0. 4份、堿性助劑0. 4份、分散劑0. 1 份、紫外線阻隔劑0. 02份、紅外線阻隔劑0. 02份、抗氧劑0. 04份、純水40份。
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其具體制備方法的步驟為(1)溶解向反應器中加入純水40份，開動攪拌器，緩慢將4份聚乙烯醇投入到反應器中，開 始加溫到95-99°C，保溫4-6小時，保證聚乙烯醇完全溶解；(2)反應將溶液溫度降至常溫(20_25°C )，向聚乙烯醇溶液中加入2份丁醛，攪拌5分鐘； 再將0. 2份乙醇、紅和紫外線阻隔劑各0. 02份、0. 07份顏料、0. 04份抗氧劑、0. 2份分散劑 緩慢均勻的加入到溶液當中，攪拌20分鐘，然后向溶液中加入0. 4份試劑級鹽酸催化劑，攪 拌30分鐘，以此時溫度為準，控制溫度不能繼續(xù)升高，穩(wěn)定反應120分鐘，將0. 4份堿性助 劑緩慢加入，穩(wěn)定反應60分鐘；(3)脫水對溶液進行離心脫水，得到反應生成的樹脂，并將其分離；(4)干燥將樹脂在55-90°C的溫度下進行干燥，將樹脂中所含的水分脫去，使水分達到 0. 1%，得到粉狀的太陽膜專用樹脂產品。具體實施例三一種新型太陽膜專用樹脂，其原料組成按重量比為聚乙烯醇5 份、正丁醛2. 5份、乙醇0. 25份、顏料0. 08份、試劑級鹽酸0. 5份、堿性助劑0. 5份、分散劑 0. 3份、紫外線阻隔劑0. 025份、紅外線阻隔劑0. 025份、抗氧劑0. 05份、純水50份。其具體制備方法的步驟為(1)溶解向反應器中加入純水50份，開動攪拌器，緩慢將3份聚乙烯醇投入到反應器中，開 始加溫到95-99°C，保溫4-6小時，保證聚乙烯醇完全溶解；(2)反應將溶液溫度降至常溫(20_25°C )，向聚乙烯醇溶液中加入2. 5份丁醛，攪拌5分 鐘；再將0. 25份乙醇、紅和紫外線阻隔劑各0. 025份、0. 08份顏料、0. 05份抗氧劑、0. 3份 分散劑緩慢均勻的加入到溶液當中，攪拌20分鐘，然后向溶液中加入0. 5份試劑級鹽酸催 化劑，攪拌30分鐘，以此時溫度為準，控制溫度不能繼續(xù)升高，穩(wěn)定反應120分鐘，將0. 5份 堿性助劑緩慢加入，穩(wěn)定反應60分鐘；(3)脫水對溶液進行離心脫水，得到反應生成的樹脂，并將其分離；(4)干燥將樹脂在55-90°C的溫度下進行干燥，將樹脂中所含的水分脫去，使水分達到 0. 1%，得到粉狀的太陽膜專用樹脂產品。本發(fā)明太陽膜專用樹脂制作的太陽膜，其紫外線、紅外線阻隔率可以做到99%，其 隔熱效果與同類產品相比，隔熱效果更顯著。下述表格為本專利樹脂生產的太陽膜產品在 透光率指標相同條件下，其隔熱效果與同類產品的比較列表。
權利要求
一種太陽膜專用樹脂，其特征在于其原料組成按重量比為聚乙烯醇3 5份正丁醛 1.5 2.5份乙醇0.15 0.25份紫外線阻隔劑0.015 0.025份紅外線阻隔劑0.015 0.025份分散劑 0.1 0.3份顏料0.06 0.08份抗氧劑 0.03 0.05份試劑級鹽酸 0.3 0.5份堿性助劑0.3 0.5份純水30 50份。
2.如權利要求1所述的太陽膜專用樹脂的制備方法，其特征在于其制備方法包括以 下步驟(1)溶解向反應器中加入純水，開動攪拌器，緩慢將聚乙烯醇投入到反應器中，開始加溫到 95-99°C，保溫4-6小時，保證聚乙烯醇完全溶解；(2)反應將溶液溫度降至常溫(20-25°C )，向聚乙烯醇溶液中加入正丁醛，攪拌5分鐘；再將乙 醇、紅紫外線阻隔劑、顏料、抗氧劑、分散劑緩慢均勻的加入到溶液當中，攪拌20分鐘，然后 向溶液中加入試劑級鹽酸催化劑，攪拌30分鐘，以此時溫度為準，控制溫度不能繼續(xù)升高， 穩(wěn)定反應120分鐘，將堿性助劑緩慢加入，穩(wěn)定反應60分鐘；(3)脫水對溶液進行離心脫水，得到反應生成的專用樹脂，并將其分離；(4)干燥對樹脂進行干燥，使樹脂中所含的水分達到0. 1%，得到粉狀的太陽膜專用樹脂產品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種太陽膜專用樹脂及其制備方法，其原料組成按重量比為聚乙烯醇3-5份、正丁醛1.5-2.5份、乙醇0.15-0.25份、紫外線阻隔劑0.015-0.025份、紅外線阻隔劑0.015-0.025份、分散劑0.1-0.3份、顏料0.06-0.08份、抗氧劑0.03-0.05份、試劑級鹽酸0.3-0.5份、堿性助劑0.3-0.5份、純水30-50份。本發(fā)明實現(xiàn)了阻擋紫外線、紅外線的作用，可以做到99％的阻隔率，具備很高抗沖擊強度、穩(wěn)定性，具備良好的成膜性能；常溫進行反應，降低了生產成本。本發(fā)明專用樹脂制成的太陽膜可廣泛的應用于汽車的窗用玻璃，建筑窗用玻璃等，在透光率指標相同的條件下，本發(fā)明專用樹脂制成的太陽膜與同類產品性比隔熱效果明顯提高。
文檔編號C08F16/38GK101906232SQ20101026981
公開日2010年12月8日 申請日期2010年9月2日 優(yōu)先權日2010年9月2日
發(fā)明者吳進來, 尹鳳, 張培華, 張琪, 張美玲, 李克元, 李金偉 申請人:青島昊成實業(yè)有限公司