專利名稱：防潮高密封電涌保護(hù)器的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
當(dāng)人類社會(huì)進(jìn)入電子信息時(shí)代后，雷電災(zāi)害出現(xiàn)的特點(diǎn)與以往有極大不同，受災(zāi) 面積大大擴(kuò)大，雷電災(zāi)害從電力、建筑這兩個(gè)傳統(tǒng)領(lǐng)域擴(kuò)展到幾乎所有行業(yè)，特別是與高新 技術(shù)關(guān)系最密切的領(lǐng)域，如航天航空、國防、郵電通信、計(jì)算機(jī)、電子工業(yè)、石油化工、金融證 券等。為減少雷電電磁脈沖、開關(guān)浪涌等對(duì)設(shè)備所造成的損壞，需要加裝浪涌保護(hù)器?？煞?止由電源和信號(hào)線路侵入的感應(yīng)雷電或電涌破壞數(shù)據(jù)、信息、控制等系統(tǒng)。電涌保護(hù)器產(chǎn)品 已廣泛用于電力、郵電通信、金融、教育、工礦、公安、鐵路、交通、石油化工、住宅等領(lǐng)域。但現(xiàn)有的電涌保護(hù)器暴露在空氣中的氧化鋅閥片，其中一片金屬片與所需保護(hù)設(shè) 備的電源相線Ll或零線(N)相連，另一片金屬片與接地線(PE)相連接，由于受到環(huán)境濕度 的影響，致使氧化鋅閥片中進(jìn)入水氣，最終導(dǎo)致漏電流不斷增大，當(dāng)瞬時(shí)過電壓襲來時(shí)，介 質(zhì)被擊穿而使其燒毀，因此產(chǎn)生了直接或間接的安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于設(shè)計(jì)一種安全性能高的防潮高密封電涌保護(hù)器的生產(chǎn)方法。本發(fā)明包括在氧化鋅閥片外表面制作內(nèi)層保護(hù)膜、制作中層阻燃無鹵熱縮管和 制作外層環(huán)氧流體灌封材料工藝步驟；其中，內(nèi)層保護(hù)膜的制作方法是將樹脂、固化劑、 促進(jìn)劑、阻燃劑、填料、顏料、改性劑混合后，經(jīng)過擠出、粉碎、篩選、再混合制成環(huán)氧粉末狀 復(fù)合包封料；在室溫下，使環(huán)氧粉末狀復(fù)合包封料置于流化槽內(nèi)，于干燥的壓縮空氣條件 下，使沸騰狀態(tài)的環(huán)氧粉末狀復(fù)合包封料包裹在預(yù)熱的氧化鋅閥片的外表面，經(jīng)140°C固 化后，取出包裹有環(huán)氧粉末狀復(fù)合包封料的氧化鋅閥片；中層阻燃無鹵熱縮管的制作工藝 是將包裹有環(huán)氧粉末狀復(fù)合包封料的氧化鋅閥片套入阻燃無鹵熱縮管內(nèi)，使護(hù)套孔與導(dǎo) 電極的孔方向一致，置于溫度為85°C加熱烘箱中10分鐘后取出，形成包裹有阻燃無鹵熱縮 管的氧化鋅閥片；外層環(huán)氧流體灌封材料的制作工藝是將包裹有阻燃無鹵熱縮管的氧化 鋅閥片在120°C條件下烘干后，置于預(yù)先放有環(huán)氧樹脂和固化劑的混合料的模塊盒中，經(jīng) 85-100°C的烘箱加熱30-60分鐘后，取出、自然降溫，即成。經(jīng)過以上工藝，徹底杜絕了由于戶外嚴(yán)酷條件所引起的受潮而使電涌保護(hù)器產(chǎn)品 漏電流增大的問題，增強(qiáng)電涌保護(hù)器產(chǎn)品的老化性能和使用壽命時(shí)間。產(chǎn)品具有更好的防 潮性能、阻燃性、耐老化性和絕緣防護(hù)性能。本發(fā)明可使電涌保護(hù)器產(chǎn)品的爬電比距和電氣 間隙增加，擊穿強(qiáng)度達(dá)到25kV/mm。使壓敏電壓變化率由以前的10%實(shí)際下降為7%，電壓 保護(hù)水平由以前的彡1. 8KV實(shí)際下降為彡1. 5KV。同時(shí)，本發(fā)明還增加了爬電比距和電氣間 隙，使持續(xù)工作電壓可提高到交流800V或直流1000V，從而可以應(yīng)用到了風(fēng)力發(fā)電和光伏 發(fā)電領(lǐng)域。
具體實(shí)施例方式—、內(nèi)層保護(hù)膜的制作工藝環(huán)氧粉末包封料是由樹脂、固化劑、促進(jìn)劑、阻燃劑、 填料、顏料、改性劑等組成，經(jīng)過混合、擠出、粉碎、篩選、再混合而成的粉末狀復(fù)合材料，用 于壓敏電阻元件的外包封。選用耐受冷熱沖擊性能的藍(lán)色的無鹵EF-150，其特性較好的流 平性好。步驟1、將氧化鋅閥片提前預(yù)熱30分鐘以上。2、將與室溫一致的粉末狀復(fù)合材料倒入流化槽內(nèi)，開啟振動(dòng)器并通入干燥壓縮空 氣，使粉末成沸騰狀態(tài)。3、將包封機(jī)加熱溫度設(shè)定在140°C，固化1. 5h。4、將預(yù)熱后的氧化鋅閥片先在沸騰的粉末狀復(fù)合材料浸涂后置于包封機(jī)內(nèi)固化 1.5h，反復(fù)操作3次。5.檢查產(chǎn)品固化后的表面，表面應(yīng)光滑、無劃傷。二、中層阻燃無鹵熱縮管的制作工藝1、選取直徑42mm的阻燃無鹵熱縮管，截取長度50mm。2、預(yù)留下足夠的導(dǎo)電極的空間并做好電極的進(jìn)出線安裝孔。3、將通過內(nèi)層保護(hù)膜制作后的氧化鋅閥片套入熱縮管中，并使護(hù)套孔與導(dǎo)電極的 孔方向一致。4、將套好的氧化鋅閥片放入加熱烘箱中，加熱85°C，10分鐘。5、修剪成型，不宜有毛刺及尖角，形成包裹有阻燃無鹵熱縮管的氧化鋅閥片。三、外層環(huán)氧流體灌封材料的制作工藝1、灌封前先將包裹有阻燃無鹵熱縮管的氧化鋅閥片在120°C下烘干30分鐘，2、將環(huán)氧樹脂和固化劑按IOOg 12g配好充分調(diào)勻。3、灌入模塊盒中，注意電極不要沾上膠水，待3小時(shí)后放入烘箱中，烘箱溫度設(shè)在 85-100°C，加熱保溫30-60分鐘。4、取出產(chǎn)品，自然降溫。
權(quán)利要求
一種脹套，其特征是它由外錐環(huán)和內(nèi)錐環(huán)組成；內(nèi)錐環(huán)和外錐環(huán)均是具有徑向槽口的周向不封閉的錐體，內(nèi)錐環(huán)的外周面和外錐環(huán)的內(nèi)周面是相配合的錐面。
全文摘要
防潮高密封電涌保護(hù)器的生產(chǎn)方法，涉及電器技術(shù)領(lǐng)域。包括在氧化鋅閥片外表面制作內(nèi)層保護(hù)膜、制作中層阻燃無鹵熱縮管和制作外層環(huán)氧流體灌封材料工藝步驟，本發(fā)明工藝制成的產(chǎn)品徹底杜絕了由于戶外嚴(yán)酷條件所引起的受潮而使電涌保護(hù)器產(chǎn)品漏電流增大的問題，增強(qiáng)電涌保護(hù)器產(chǎn)品的老化性能和使用壽命時(shí)間。
文檔編號(hào)C08L63/00GK101938120SQ20101027093
公開日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月3日
發(fā)明者王必軍 申請(qǐng)人:王必軍