專利名稱：新型熱塑性彈性體密封材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種采用熱塑性彈性體作為原料的密封材料，特別涉及一種新型熱塑性彈性體密封材料。
背景技術(shù)：
在汽車，家電，建筑等重要行業(yè)中，密封產(chǎn)品是重要的組成部分，如汽車窗與窗架之間的密封，家電中不同材料之間的連接密封，亦或是建筑中門窗的密封等等?，F(xiàn)在市場所用的密封產(chǎn)品主要以PVC，TPV, EPDM為主，但這些產(chǎn)品在環(huán)保方面，加工工藝方面以及能耗方面都顯得很遜色，生存空間很小，不符合社會對于環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的要求?，F(xiàn)有的密封材料存在以下的缺點a、PVC密封條不環(huán)保、加工過程有害健康，耐低溫性差；b、EPDM密封條著色困難，加工工序復(fù)雜，不可回收；c、PVC+NBR密封條加工工序復(fù)雜，不環(huán)保；d、TPV密封條加工工藝難控制，能耗高；e、TPU密封條易水解，彈性差，硬度范圍窄；f、硅橡膠密封條工序復(fù)雜，成本高。并且，通過上述材料本身的缺點可以預(yù)見，這些材料生產(chǎn)出來的產(chǎn)品具有使用的局限性，尤其在壓縮永久變形要求較高的領(lǐng)域，壽命更加短暫，如門窗密封條材料，要求達(dá)到幾何形狀、尺寸精度、表面光潔性、觸感柔順性都達(dá)到一定的效果，押出邊條的好壞與本身流動性、熱穩(wěn)定性、潤滑性、熔融強(qiáng)度等有很大的關(guān)連，所以選擇新型原料和配方，是解決問題的關(guān)鍵所在。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是選擇一種新型的材料和輔助配方的最佳比例，經(jīng)過篩選，得到一種流動性、熱穩(wěn)定性、變形性等各項物理性能優(yōu)異的密封材料，特別可以應(yīng)用于壓縮永久變形要求較高的領(lǐng)域，所以本發(fā)明提供一種新型熱塑性彈性體密封材料。本發(fā)明是通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)的一種新型熱塑性彈性體密封材料，包括苯乙烯彈性體20-30wt%、加工油 20-30wt%、塑料5-1 Owt %、填料30-40wt%、特殊助劑2_5wt%、加工助劑Iwt %混合而成。所述苯乙烯彈性體是臺橡股份有限公司生產(chǎn)的Taipol SEBS0苯乙烯彈性體能為本發(fā)明材料提供橡膠性能，如觸感、彈性、耐高低溫性能、耐曲折性、防滑性和耐老化性能寸。所述加工油是PW-90白油，此類加工油閃點較高，因此其耐高溫性能更好，為本發(fā)明材料提供了高流動性和增塑的作用，并且通過配方實驗，與其他材料的相容性良好。所述塑料是低流動性的PP-H710聚丙烯塑料。為本發(fā)明材料提供了塑料性能，如高強(qiáng)度和可塑性，并且具有良好的機(jī)械性。
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所述填料是目數(shù)為800目的碳酸鈣。用以提高強(qiáng)度和降低成本。所述特殊助劑為醚類高聚物PPE-809。使本發(fā)明材料應(yīng)用于壓縮永久變形要求較高的領(lǐng)域。所述加工助劑是抗氧化劑AO與分散劑SiSA的混合物，滿足膜材料對抗氧化性和分散性的要求。本發(fā)明的加工工藝流程為將加工油添加入苯乙烯類彈性體中進(jìn)行共同吸油，吸油結(jié)束后靜置一段時間，以便吸油效果更好；吸油完全后將其他原料一起均勻混合后，調(diào)節(jié)溫度和轉(zhuǎn)速，進(jìn)行雙螺桿擠出工藝，最后進(jìn)行造粒、烘干。所使用的設(shè)備包括TPE Extruder machine (30 & 50mm)及配屬設(shè)備、冷卻水槽及切粒機(jī)(PSM)、單螺桿押出成型機(jī)、射出機(jī)及模具、耐磨耗試驗機(jī)、高速混合機(jī)、烘箱及耐黃變試驗箱、彈性試驗儀、熔融指數(shù)儀(MFI)、拉力試驗機(jī)、強(qiáng)力粉碎機(jī)、硬度計、比重計、實驗桌、測壓縮歪的鐵片、 鐵架及箱型冷氣。本發(fā)明還提供一種使用所述新型熱塑性彈性體密封材料注塑成型的門窗密封條材料。所述押出成型的門窗密封條材料使用單螺桿三段式押出機(jī)進(jìn)行押出，要求料筒溫度設(shè)定如下進(jìn)料端溫度210°C、第二段溫度210-225°C、第三段溫度205-220°C、模頭溫度 210-220 "C。本發(fā)明的有益效果為(1)工序簡單可采用塑料押出設(shè)備成型，無需硫化；(2)耐候性佳抗紫外線和高溫老化，耐低溫性佳(_40°C )；(3)機(jī)械性能佳恢復(fù)性，強(qiáng)韌性良好；(4)多種顏色的選擇性可生產(chǎn)彩色及透明的邊條；(5)可再生循環(huán)使用可以再次進(jìn)行加熱成型；(6)無鹵素的環(huán)保產(chǎn)品符合最新環(huán)保法令；(7)滿足建筑行業(yè)測試標(biāo)準(zhǔn)JG/T 187-2006及德國的RAL-GZ716/1。
具體實施例方式以下結(jié)合實施例，對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。實施例權(quán)利要求
1.一種新型熱塑性彈性體密封材料，其特征在于包括苯乙烯彈性體20-30wt%、加工油20-30wt %、塑料5-10wt %、填料30-40wt %、特殊助劑2_5wt %、加工助劑Iwt %混合而成。
2.如權(quán)利要求1所述的新型熱塑性彈性體密封材料，其特征在于所述苯乙烯彈性體是 Taipol SEBS0
3.如權(quán)利要求1所述的新型熱塑性彈性體密封材料，其特征在于所述加工油是PW-90白油。
4.如權(quán)利要求1所述的新型熱塑性彈性體密封材料，其特征在于所述塑料是PP-H710 聚丙烯塑料。
5.如權(quán)利要求1所述的新型熱塑性彈性體密封材料，其特征在于所述填料是目數(shù)為 800目的碳酸鈣。
6.如權(quán)利要求1所述的新型熱塑性彈性體密封材料，其特征在于所述特殊助劑為醚類高聚物PPE-809。
7.如權(quán)利要求1所述的新型熱塑性彈性體密封材料，其特征在于所述加工助劑是抗氧化劑AO與分散劑SiSA的混合物。本發(fā)明的加工工藝流程為將加工油添加入苯乙烯類彈性體中進(jìn)行共同吸油，吸油結(jié)束后靜置一段時間；吸油完全后將其他原料一起均勻混合后，調(diào)節(jié)溫度和轉(zhuǎn)速，進(jìn)行雙螺桿擠出工藝，最后進(jìn)行造粒、烘干。
8.一種使用所述新型熱塑性彈性體密封材料押出成型的門窗密封條材料，其特征在于所述押出成型的門窗密封條材料使用單螺桿三段式押出機(jī)進(jìn)行押出，要求料筒溫度設(shè)定如下進(jìn)料端溫度210°C、第二段溫度210-225°C、第三段溫度205-220°C、模頭溫度 210-220 "C。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型熱塑性彈性體密封材料，其特征在于包括苯乙烯彈性體20-30wt％、加工油20-30wt％、塑料5-10wt％、填料30-40wt％、特殊助劑2-5wt％、加工助劑1wt％混合而成。本發(fā)明加工簡單、耗能低，綠色環(huán)保，可回收利用，是一種具有很高市場前景的密封材料，在密封領(lǐng)域應(yīng)用范圍廣泛。本發(fā)明還公開了一種采用上述熱塑性彈性體密封材料所制備的門窗密封條材料，拉伸回復(fù)彈性極佳。
文檔編號C08K3/26GK102464852SQ20101054838
公開日2012年5月23日 申請日期2010年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月17日
發(fā)明者劉闖, 占琳, 張朋, 金永連, 陳建仲 申請人:臺橡(上海)實業(yè)有限公司