專利名稱：一種高光澤耐刮擦填充pp類樹脂及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種PP類樹脂，尤其涉及一種高光澤耐刮擦PP類樹脂，及其制備方法。
背景技術(shù)：
聚丙烯(PP)類樹脂不僅質(zhì)量輕、價格相對低廉，并且還具有良好的耐化學(xué)腐蝕性、 耐熱性，及均衡的機(jī)械力學(xué)性能和優(yōu)良的可加工性，因此被廣泛應(yīng)用于家電、汽車、電子電器等領(lǐng)域，在日益激烈的市場競爭中，PP類樹脂正逐步取代一些價格較高的通用塑料。然而，隨著社會的發(fā)展和人們生活品質(zhì)的提高，對使用的材料也提出了越來越高的要求，PP類樹脂由于表面光澤度、耐刮擦性及阻燃性較差，在一定程度上限制了其應(yīng)用的范圍。
目前，提高PP類樹脂耐刮擦性的最常用的方法，就是在其中填充滑石粉、碳酸鈣、 玻璃微珠、硅灰石、甚至玻璃纖維等無機(jī)填料，然后通過添加阻燃劑的方法提高PP類樹脂的阻燃性，但這種方法在提高PP類樹脂的耐刮擦性和阻燃性之后，往往會降低其表面光澤度。換而言之，這類方法無法同時提高PP類樹脂的耐刮擦性、阻燃性和表面光澤度。因此， 目前市場急需開發(fā)一種加工方便、操作簡單且性能均衡的高光澤耐刮擦阻燃PP類樹脂。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的無法同時提高PP類樹脂的耐刮擦性、 阻燃性和表面光澤度的問題而提供一種加工方便、性能均衡、性價比高的能同時滿足具有較好的表面光澤度和耐刮擦性能的高光澤耐刮擦填充PP類樹脂及其制備方法。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種高光澤耐刮擦填充PP類樹脂，包括以下組分 PP類樹脂 35-80重量份； 超細(xì)氫氧化鎂 20-60重量份； 相容劑3-7重量份；抗氧化劑0. 1-2重量份。
所述PP類樹脂為均聚PP、高結(jié)晶PP或其混合物。
所述超細(xì)氫氧化鎂為高度粒徑均勻、近納米級(D50為0. 6-1. 5um)、通過化學(xué)合成法制備得到的氫氧化鎂。
所述相容劑為酰胺類相容劑或硅系相容劑。
所述抗氧化劑為0. 1-1重量份的受阻酚類主抗氧劑和0. 1-1重量份的亞磷酸酯類輔抗氧劑。
優(yōu)選的，所述高光澤耐刮擦填充PP類樹脂還包括穩(wěn)定劑、脫模劑、成核劑、抗靜電劑、填料、增強(qiáng)材料及顏料中的一種或幾種。
一種高光澤耐刮擦填充PP類樹脂的制備方法，包括以下步驟將PP類樹脂35-80重量份、超細(xì)氫氧化鎂20-60重量份、相容劑3_7重量份、受阻酚類主抗氧劑0. 1-1重量份和亞磷酸酯類輔抗氧劑0. 1-1重量份，加入高速攪拌機(jī)中充分混合均勻；混合完全后通過精密計量的送料裝置將物料送入雙螺桿擠出機(jī)中，各區(qū)溫度為 170-240°C，物料在螺桿的剪切、混煉和輸送下充分熔合，最后經(jīng)過擠出、拉條、冷卻后制成粒料。
優(yōu)選的，所述雙螺桿擠出機(jī)的各區(qū)溫度為180_230°C。
本發(fā)明采用的雙螺桿擠出機(jī)的長徑比為20-50，優(yōu)選35，并帶有精確的溫度控制和真空排氣設(shè)備。螺桿各區(qū)的溫度在170-240°C之間，優(yōu)選180-230°C之間。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果本發(fā)明通過在PP樹脂中添加高度粒徑均勻的、近納米級(D50為0. 6^1. 5um)、通過化學(xué)合成法制備得到的超細(xì)氫氧化鎂，在提高PP類樹脂的耐刮擦性和表面光澤度的同時，還改善了其阻燃性。運(yùn)用本發(fā)明所述配方制得的材料不僅具有良好的耐刮擦性能、表面光澤度和阻燃性，而且還具有加工方便、性能均衡、性價比高的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明還提供了一種流程簡單、連續(xù)、高效、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的制備該高光澤耐刮擦填充PP類樹脂的方法。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合各實(shí)施例詳細(xì)描述本發(fā)明。
實(shí)施例1、2、3的一種高光澤耐刮擦填充PP類樹脂，其原料及重量份如表1所示。
表 權(quán)利要求
1.一種高光澤耐刮擦填充PP類樹脂，其特征在于，包括以下組分PP類樹脂 35-80重量份；超細(xì)氫氧化鎂 20-60重量份；相容劑3-7重量份；抗氧化劑0. 1-2重量份。
2.如權(quán)利要求1所述的一種高光澤耐刮擦填充PP類樹脂，其特征在于，所述PP類樹脂為均聚PP、高結(jié)晶PP或其混合物。
3.如權(quán)利要求1所述的一種高光澤耐刮擦填充PP類樹脂，其特征在于，所述超細(xì)氫氧化鎂為粒徑均勻、近納米級、通過化學(xué)合成法制備得到的氫氧化鎂，其中D50為0. 6-1. 5um。
4.如權(quán)利要求1所述的一種高光澤耐刮擦填充PP類樹脂，其特征在于，所述相容劑為酰胺類相容劑或硅系相容劑。
5.如權(quán)利要求1所述的一種高光澤耐刮擦填充PP類樹脂，其特征在于，所述抗氧化劑為0.1-1重量份的受阻酚類主抗氧劑和0. 1-1重量份的亞磷酸酯類輔抗氧劑。
6.如權(quán)利要求1所述的一種高光澤耐刮擦填充PP類樹脂，其特征在于，還包括穩(wěn)定劑、 脫模劑、成核劑、抗靜電劑、填料、增強(qiáng)材料及顏料中的一種或幾種。
7.—種如權(quán)利要求1所述的高光澤耐刮擦填充PP類樹脂的制備方法，其特征在于，包括以下步驟將PP類樹脂35-80重量份、超細(xì)氫氧化鎂20-60重量份、相容劑3-7重量份、受阻酚類主抗氧劑0. 1-1重量份和亞磷酸酯類輔抗氧劑0. 1-1重量份，加入高速攪拌機(jī)中充分混合均勻；混合完全后通過精密計量的送料裝置將物料送入雙螺桿擠出機(jī)中，各區(qū)溫度為 170-240°C，物料在螺桿的剪切、混煉和輸送下充分熔合，最后經(jīng)過擠出、拉條、冷卻后制成粒料。
8.如權(quán)利要求7所述的一種高光澤耐刮擦填充PP類樹脂的制備方法，其特征在于，所述雙螺桿擠出機(jī)的各區(qū)溫度為180-230°C。
全文摘要
一種高光澤耐刮擦填充PP類樹脂，包括以下組分PP類樹脂35-80重量份；超細(xì)氫氧化鎂20-60重量份；相容劑3-7重量份；抗氧化劑0.1-2重量份。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過在PP樹脂中添加超細(xì)氫氧化鎂，不僅保留了PP樹脂原有的優(yōu)良性能，還提高了PP類樹脂的耐刮擦性和表面光澤度，并同時改善了其阻燃性，具有高光、環(huán)保、耐刮擦等一系列突出的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號C08K3/22GK102477181SQ20101055823
公開日2012年5月30日 申請日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月25日
發(fā)明者強(qiáng)偉麗 申請人:合肥杰事杰新材料股份有限公司