專利名稱：磁性槽楔及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種磁性槽楔及其生產(chǎn)方法，該磁性槽楔主要應(yīng)用于大中型交流高壓電機定子鐵心。
背景技術(shù)：
大中型交流高壓電機由于絕緣及制造工藝的要求，定子繞組采用成型線圈，定子的鐵心制成開口槽。由于槽的開口會引起齒槽磁阻變化加劇，氣隙磁密分布不均勻，增大了氣隙磁導(dǎo)齒諧波，從而造成電機激磁電流增加，轉(zhuǎn)子表面損耗和脈振損耗增大，導(dǎo)致電機溫升增加，效率下降。在大中型交流高壓電機中采用普通的槽楔無法解決上述問題，必須在定子開口槽采用磁性槽楔，以減輕槽對氣隙磁場分布的影響，使氣隙中磁密分布趨于均勻，開口槽電機就可獲得半開口槽或半閉口槽那樣的電磁特性?，F(xiàn)有技術(shù)中的磁性槽楔導(dǎo)磁率較低，且沒有足夠的機械強度，無法滿足長期使用的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種導(dǎo)磁率高、抗劈強度高、抗彎強度大的磁性槽楔及其生產(chǎn)方法。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是該磁性槽楔，其特點在于包括943 不飽和聚酯樹脂、內(nèi)脫模劑、過氧化苯甲酸叔丁酯、過氧化二苯甲酰、增磁材料和無堿玻璃纖維，上述組分重量百分比為943不飽和聚酯樹脂18% -20%、內(nèi)脫模劑0. 5% _1%、過氧化苯甲酸叔丁酯0.2% -0.5%，過氧化二苯甲酰0. -0.3%、增磁材料M% -57%、無堿玻璃纖維-25%。本發(fā)明所述的增磁材料為還原鐵粉。本發(fā)明所述的各組分重量百分為943不飽和聚酯樹脂18. 3%、內(nèi)脫模劑0. 51%、 過氧化苯甲酸叔丁酯0.觀％、過氧化二苯甲0. 16%、還原鐵粉56. 53%、無堿玻璃纖維 24. 22%。本發(fā)明所述的磁性槽楔的生產(chǎn)方法，其特點在于包括以下步驟，(1)按比例把不飽和聚酯樹脂、內(nèi)脫模劑、過氧化物引發(fā)劑配制成膠粘劑；( 加熱模具升溫至 150°C -200°C，引拔速率0. 8-1. 40r/min ； (3)把浸漬膠粘劑的無堿玻璃纖維通過模具拉擠成型；(4)冷卻、切割；(5)對切割好的槽楔進(jìn)行磨頭；(6)對槽楔表面油漆處理，使之光潔無毛刺；(7)晾干、檢測、包裝。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點所述磁性槽楔采用還原鐵粉做磁性材料， 采用引拔成型工藝；因此導(dǎo)磁率高。所述磁性槽楔采用的樹脂強度較高，工藝采用中溫、 高溫兩種引發(fā)劑，兩個階段固化，因此強度好。磁場強度IOOOOe下的相對導(dǎo)磁率大于等于 3. 2，抗劈強度(N/10mm長)大于等于800MPa，常態(tài)下的抗彎強度大于等于200MPa，能有效降低電機鐵耗，提高電機效率，降低電機溫升。其生產(chǎn)方法簡單，既能達(dá)到高強度高導(dǎo)磁率， 又便于現(xiàn)場操作控制。
具體實施例方式本發(fā)明所述的磁性槽楔采用一次引拔成型工藝，用無堿玻璃纖維浸漬補飽和聚酯樹脂，經(jīng)拉擠模烘而成，是具有高導(dǎo)磁性、熱固性的產(chǎn)品，可用于6KV以上的高壓電機中，能有效降低電機噪音，提高電機功效。實施例一各組分重量百分比為943不飽和聚酯樹脂18%、內(nèi)脫模劑(JL_125)0. 5%、過氧化苯甲酸叔丁酯0. 2 %、過氧化二苯甲酰0. 3%、還原鐵粉57%、無堿玻璃纖維對％。生產(chǎn)方法為(1)按比例把上述943不飽和聚酯樹脂、內(nèi)脫模劑(幾_12幻、過氧化苯甲酸叔丁酯、過氧化二苯甲酰配制成膠粘劑；( 加熱模具升溫至150°C -200°C，引拔速率0. 8-1. 40r/min ； (3)把浸漬膠粘劑的無堿玻璃纖維通過模具拉擠成型，用帶表卡尺檢查成型槽楔的厚度、寬度，使厚度為2-6mm(可根據(jù)用戶要求調(diào)整)、寬度為4. 5-28mm(可根據(jù)用戶要求調(diào)整)，在生產(chǎn)記錄上記錄；(4)把冷卻后的槽楔按型號尺寸進(jìn)行切割處理；(5)對切割好的槽楔進(jìn)行磨頭；(6)對槽楔表面油漆處理，使之光潔無毛刺；(7)對油漆好的槽楔進(jìn)行晾干處理，對成品進(jìn)行檢測，檢測合格的包裝出廠。實施例二各組分重量百分比為943不飽和聚酯樹脂20%、內(nèi)脫模劑(JL-125) 1 %、過氧化苯甲酸叔丁酯0. 5 %、過氧化二苯甲酰0. 1%、還原鐵粉M %、無堿玻璃纖維4%。生產(chǎn)方法為(1)按比例把上述943不飽和聚酯樹脂、內(nèi)脫模劑(幾_12幻、過氧化苯甲酸叔丁酯、過氧化二苯甲酰配制成膠粘劑；( 加熱模具升溫至150°C -200°C，引拔速率0. 8-1. 40r/min ； (3)把浸漬膠粘劑的無堿玻璃纖維通過模具拉擠成型，用帶表卡尺檢查成型槽楔的厚度、寬度，使厚度為2-6mm(可根據(jù)用戶要求調(diào)整)、寬度為4. 5-28mm(可根據(jù)用戶要求調(diào)整)，在生產(chǎn)記錄上記錄；(4)把冷卻后的槽楔按型號尺寸進(jìn)行切割處理；(5)對切割好的槽楔進(jìn)行磨頭；(6)對槽楔表面油漆處理，使之光潔無毛刺；(7)對油漆好的槽楔進(jìn)行晾干處理，對成品進(jìn)行檢測，檢測合格的包裝出廠。實施例三各組分重量百分比為943不飽和聚酯樹脂19.4%、內(nèi)脫模劑(JL-125) 1 %、過氧化苯甲酸叔丁酯0. 5 %、過氧化二苯甲酰0. 1%、還原鐵粉M %、無堿玻璃纖維25%。生產(chǎn)方法為(1)按比例把上述943不飽和聚酯樹脂、內(nèi)脫模劑(幾_12幻、過氧化苯甲酸叔丁酯、過氧化二苯甲酰配制成膠粘劑；( 加熱模具升溫至150°C -200°C，引拔速率0. 8-1. 40r/min ； (3)把浸漬膠粘劑的無堿玻璃纖維通過模具拉擠成型，用帶表卡尺檢查成型槽楔的厚度、寬度，使厚度為2-6mm(可根據(jù)用戶要求調(diào)整)、寬度為4. 5-28mm(可根據(jù)用戶要求調(diào)整)，在生產(chǎn)記錄上記錄；(4)把冷卻后的槽楔按型號尺寸進(jìn)行切割處理；(5)對切割好的槽楔進(jìn)行磨頭；(6)對槽楔表面油漆處理，使之光潔無毛刺；(7)對油漆好的槽楔進(jìn)行晾干處理，對成品進(jìn)行檢測，檢測合格的包裝出廠。實施例四各組分重量百分比為943不飽和聚酯樹脂18. 3%、內(nèi)脫模劑(JL_125)0. 51%, 過氧化苯甲酸叔丁酯0.觀％、過氧化二苯甲酰0. 16%、還原鐵粉56. 53%、無堿玻璃纖維 24. 22%。
生產(chǎn)方法為(1)按比例把上述943不飽和聚酯樹脂、內(nèi)脫模劑(幾_12幻、過氧化苯甲酸叔丁酯、過氧化二苯甲酰配制成膠粘劑；( 加熱模具升溫至150°C -200°C，引拔速率0. 8-1. 40r/min ； (3)把浸漬膠粘劑的無堿玻璃纖維通過模具拉擠成型，用帶表卡尺檢查成型槽楔的厚度、寬度，使厚度為2-6mm(可根據(jù)用戶要求調(diào)整)、寬度為4. 5-28mm(可根據(jù)用戶要求調(diào)整)，在生產(chǎn)記錄上記錄；(4)把冷卻后的槽楔按型號尺寸進(jìn)行切割處理；(5)對切割好的槽楔進(jìn)行磨頭；(6)對槽楔表面油漆處理，使之光潔無毛刺；(7)對油漆好的槽楔進(jìn)行晾干處理，對成品進(jìn)行檢測，檢測合格的包裝出廠。本發(fā)明中所述的內(nèi)脫模劑(幾-125)為南京金璐化工材料有限公司生產(chǎn)的，貨品型號為幾-125。本發(fā)明所述的磁性槽楔各項性能檢測結(jié)果見下表
權(quán)利要求
1.一種磁性槽楔，其特征在于包括943不飽和聚酯樹脂、內(nèi)脫模劑、過氧化苯甲酸叔丁酯、過氧化二苯甲酰、增磁材料和無堿玻璃纖維，上述組分重量百分比為943不飽和聚酯樹脂18% -20%、內(nèi)脫模劑0.5% _1%、過氧化苯甲酸叔丁酯0.2% -0.5%，過氧化二苯甲酰0. -0. 3%、增磁材料討％ _57%、無堿玻璃纖維-25%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性槽楔，其特征在于所述的增磁材料為還原鐵粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磁性槽楔，其特征在于所述的各組分重量百分為943 不飽和聚醋樹脂18. 3%、內(nèi)脫模劑0. 51%、過氧化苯甲酸叔丁酯0.觀％、過氧化二苯甲酰 0. 16%、還原鐵粉56. 53%、無堿玻璃纖維24. 22%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性槽楔的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟，(1)按比例把不飽和聚酯樹脂、內(nèi)脫模劑、過氧化物引發(fā)劑配制成膠粘劑；( 加熱模具升溫至 150°C -200°C，引拔速率0. 8-1. 40r/min ； (3)把浸漬膠粘劑的無堿玻璃纖維通過模具拉擠成型；(4)冷卻、切割；(5)對切割好的槽楔進(jìn)行磨頭；(6)對槽楔表面油漆處理，使之光潔無毛刺；(7)晾干、檢測、包裝。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種磁性槽楔及其生產(chǎn)方法，該磁性槽楔包括943不飽和聚酯樹脂18％-20％、內(nèi)脫模劑0.5％-1％、過氧化苯甲酸叔丁酯0.2％-0.5％、過氧化二苯甲酰0.1％-0.3％、增磁材料54％-57％和無堿玻璃纖維24％-25％。其生產(chǎn)方法為1.按比例把不飽和聚酯樹脂、內(nèi)脫模劑、過氧化物引發(fā)劑配制成膠粘劑；2.加熱模具升溫至150℃-200℃，引拔速率0.8-1.40r/min；3.把浸漬膠粘劑的無堿玻璃纖維通過模具拉擠成型；4.冷卻、切割；5.對切割好的槽楔進(jìn)行磨頭；6.對槽楔表面油漆處理，使之光潔無毛刺；7.晾干檢測包裝。所述磁性槽楔導(dǎo)磁率高、抗劈強度高、抗彎強度大，其生產(chǎn)方法簡單。
文檔編號C08K3/08GK102480184SQ20101056167
公開日2012年5月30日 申請日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月25日
發(fā)明者郝才軍 申請人:衡水電機股份有限公司