專(zhuān)利名稱(chēng)：熱固性乳化環(huán)氧樹(shù)脂改性乳化瀝青的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工程建設(shè)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種可廣泛應(yīng)用于公路、橋梁、建筑物基 礎(chǔ)的防水、粘結(jié)、灌縫、浙青混凝土澆注復(fù)加層的應(yīng)力吸收層等的熱固性乳化環(huán)氧樹(shù)脂 改性乳化浙青。
背景技術(shù)：
自從人類(lèi)的文明開(kāi)始存在，路，便在人們的腳下無(wú)限的向前延伸。從人們踩出 的崎嶇不平小道，到鵝卵石鋪就的便道，從混凝土澆注的水泥路面，直至今日被廣泛采 用的浙青路面，從一個(gè)側(cè)面證明了人類(lèi)文明的發(fā)展史。我們知道，現(xiàn)今被廣泛采用的浙青路面具有耐磨性好、不起塵、機(jī)動(dòng)車(chē)行駛制 動(dòng)性好等優(yōu)點(diǎn)，然而，它也具有融點(diǎn)低、低溫性能差的缺點(diǎn)。亦即是在炎炎夏日，在 高溫的灼烤下，黑色的路面吸熱軟化，在機(jī)動(dòng)車(chē)的碾壓下，松軟的路面很容易形成凹坑 和凸包；在低溫的冬日，低溫性能差的缺點(diǎn)使其很容易龜裂，車(chē)輪的經(jīng)過(guò)，龜裂處則破 損，造成路面的損壞。另有一最大的缺點(diǎn)是浙青路面須現(xiàn)場(chǎng)加溫澆注，污染嚴(yán)重，操作 人員勞動(dòng)強(qiáng)度大。為了解決浙青路面須現(xiàn)場(chǎng)加溫澆注，污染嚴(yán)重，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺點(diǎn)， 人們發(fā)明了乳化浙青，將粘稠的浙青進(jìn)行乳化后，再將其類(lèi)似灑水一般噴灑在欲鋪設(shè)浙 青的路面上。雖然解決上述之缺點(diǎn)，并大大的提高了勞動(dòng)效率，降低了勞動(dòng)成本，也使 同等路面的浙青消耗量減少。但，卻由于浙青進(jìn)行乳化后，其融點(diǎn)更低，使得該項(xiàng)技術(shù) 的推廣受到了約束。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，而提供一種熱固性乳化環(huán) 氧樹(shù)脂改性乳化浙青。本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的用非離子型表面活性劑烷基酚聚環(huán)氧乙烷 乳化雙份A型環(huán)氧樹(shù)脂(二酚基丙烷縮水甘油醚)，經(jīng)過(guò)混合合成，形成環(huán)氧樹(shù)脂水乳 化液；制好的環(huán)氧樹(shù)脂水乳化液混合到乳化浙青中，充分混合后則制成熱固性環(huán)氧樹(shù)脂 改性乳化浙青。以改性脂肪胺、酚醛胺、芳香胺、聚醚胺、脂環(huán)胺的一種或幾種混合胺 與烷基酚聚環(huán)氧乙烷的水溶液制成環(huán)氧樹(shù)脂固化劑，環(huán)氧樹(shù)脂固化劑按比例與熱固性環(huán) 氧樹(shù)脂改性乳化浙青混合使用。熱固性乳化環(huán)氧樹(shù)脂改性乳化浙青的應(yīng)用、施工方便，常溫下以常規(guī)的施工工 藝、簡(jiǎn)單的工具都能作業(yè)。環(huán)氧樹(shù)脂固化劑與熱固性環(huán)氧樹(shù)脂改性乳化浙青進(jìn)行反應(yīng)性 交聯(lián)，性能徹底改變，從一般的乳化浙青60° C開(kāi)始溶化，轉(zhuǎn)變?yōu)?60° C都不溶化的 特性。
具體實(shí)施例方式1).環(huán)氧值在0.38eq / IOOg 0.54eq / IOOg的雙份A型環(huán)氧樹(shù)脂(二酚基丙 烷縮水甘油醚)與含量為3% 8%的非離子型表面活性劑烷基酚聚環(huán)氧乙烷混合合成， 制成環(huán)氧樹(shù)脂水乳化液。其比例為雙份A型環(huán)氧樹(shù)脂100份，烷基酚聚環(huán)氧乙烷60 份 120份；
或環(huán)氧值在0.38eq / IOOg 0.54eq / IOOg的雙份A型環(huán)氧樹(shù)脂(二酚基丙烷縮水甘 油醚)與含量為3% 8%的離子型表面活性劑十二烷基苯磺酸鈉混合合成，制成環(huán)氧樹(shù) 脂水乳化液。其比例為雙份A型環(huán)氧樹(shù)脂100份，十二烷基苯磺酸鈉60份 120份。2).浙青用乳化劑制成水乳化浙青(通用標(biāo)準(zhǔn)型水乳化石油浙青)。3).改性脂肪胺、酚醛胺、芳香胺、聚醚胺、脂環(huán)胺與含5% 10%烷基酚聚 環(huán)氧乙烷的水溶液制成環(huán)氧樹(shù)脂固化劑，可單獨(dú)胺配制，也可多種胺復(fù)配。其比例為 胺70% 30%，含5% 10%烷基酚聚環(huán)氧乙烷的水溶液30% 70%。或
改性脂肪胺、酚醛胺、芳香胺、聚醚胺、脂環(huán)胺與含5% 10%的離子型表面活性 劑十二烷基苯磺酸鈉的水溶液制成環(huán)氧樹(shù)脂固化劑，可單獨(dú)胺配制，也可多種胺復(fù)配。 其比例為胺70% 30%，含5% 10%十二烷基苯磺酸鈉的水溶液30% 70%。制成的環(huán)氧樹(shù)脂水乳化液按應(yīng)用產(chǎn)品需求的比例混入水乳化浙青中，充分混合 均勻后，即可制成熱固性乳化環(huán)氧樹(shù)脂改性乳化浙青。乳化浙青中，乳化環(huán)氧樹(shù)脂的含 量可配成10% 90%。實(shí)際應(yīng)用中，根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品將環(huán)氧樹(shù)脂固化劑按一定比例與熱固性乳化環(huán)氧樹(shù) 脂改性乳化浙青交聯(lián)，制成不溶、不融的熱固性乳化環(huán)氧樹(shù)脂改性乳化浙青聚合物。例1:雙份A型環(huán)氧樹(shù)脂(二酚基丙烷縮水甘油醚)100份加在含量為5%的 非離子型表面活性劑烷基酚聚環(huán)氧乙烷100份的水溶液中，在常規(guī)攪拌機(jī)攪拌到均勻分 散、無(wú)分離現(xiàn)象、無(wú)粗粒子凝聚物即制成環(huán)氧樹(shù)脂水乳化液。例2、芳香胺、聚醚胺、脂環(huán)胺(60份)與含8%烷基酚聚環(huán)氧乙烷的水溶液 (40份)在常規(guī)攪拌機(jī)攪拌下混合到完全相溶，分散到無(wú)凝聚所能見(jiàn)到的小顆粒即可制
成環(huán)氧樹(shù)脂固化劑。例3:配制成乳化環(huán)氧樹(shù)脂含量為13%的乳化環(huán)氧樹(shù)脂改性乳化浙青，總固體 物含量為60%乳化環(huán)氧樹(shù)脂改性乳化浙青(100份)配以固體物含量為60%環(huán)氧樹(shù)脂固 化劑(6.5份)，充分混合后即可使用，雙組分交聯(lián)固化后，即成不溶、不融的粘結(jié)層或 涂層聚合物，聚合物中，環(huán)氧樹(shù)脂含量為20%。在上述的配制及反應(yīng)過(guò)程中，均可在常溫、常壓下進(jìn)行。如有條件，在環(huán)氧樹(shù) 脂水乳化液、環(huán)氧樹(shù)脂固化劑的制造過(guò)程中，反應(yīng)溫度控制在60°C 80°C之間，能加快 和控制反應(yīng)速度，減少反應(yīng)時(shí)間，提高反應(yīng)質(zhì)量。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于公路、橋梁、建筑物基礎(chǔ)的防水、粘結(jié)、、灌縫、浙青混 凝土澆注復(fù)加層的應(yīng)力吸收層、鋼結(jié)構(gòu)儲(chǔ)罐、鋼管、水泥混凝土儲(chǔ)罐、管道的地下部分 的防水、防腐、土木結(jié)構(gòu)的防腐、粘接等多個(gè)領(lǐng)域。
權(quán)利要求
1.熱固性乳化環(huán)氧樹(shù)脂改性乳化浙青，其特征在于環(huán)氧值在0.38eq/IOOg 0.54eq / IOOg的雙份A型環(huán)氧樹(shù)脂(二酚基丙烷縮水甘油醚)與含量為3% 8%的非 離子型表面活性劑烷基酚聚環(huán)氧乙烷混合合成，制成環(huán)氧樹(shù)脂水乳化液，其比例為雙 份A型環(huán)氧樹(shù)脂100份，烷基酚聚環(huán)氧乙烷60份 120份；改性脂肪胺、酚醛胺、芳香 胺、聚醚胺、脂環(huán)胺與含5% 10%烷基酚聚環(huán)氧乙烷的水溶液制成環(huán)氧樹(shù)脂固化劑， 可單獨(dú)胺配制，也可多種胺復(fù)配，其比例為胺70% 30%，含5% 10%烷基酚聚環(huán) 氧乙烷的水溶液30 % 70 %。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱固性乳化環(huán)氧樹(shù)脂改性乳化浙青，其特征在于環(huán)氧值 在0.38eq / IOOg 0.54eq / IOOg的雙份A型環(huán)氧樹(shù)脂(二酚基丙烷縮水甘油醚)與含量 為3% 8%的離子型表面活性劑十二烷基苯磺酸鈉混合合成，制成環(huán)氧樹(shù)脂水乳化液， 其比例為雙份A型環(huán)氧樹(shù)脂100份，十二烷基苯磺酸鈉60份 120份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱固性乳化環(huán)氧樹(shù)脂改性乳化浙青，其特征在于改性脂 肪胺、酚醛胺、芳香胺、聚醚胺、脂環(huán)胺與含5% 10%的離子型表面活性劑十二烷基 苯磺酸鈉的水溶液制成環(huán)氧樹(shù)脂固化劑，可單獨(dú)胺配制，也可多種胺復(fù)配，其比例為 胺70% 30%，含5% 10%十二烷基苯磺酸鈉的水溶液30% 70%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱固性乳化環(huán)氧樹(shù)脂改性乳化浙青，其特征在于制成的 環(huán)氧樹(shù)脂水乳化液按應(yīng)用產(chǎn)品需求的比例混入水乳化浙青中，充分混合均勻后，即可制 成熱固性乳化環(huán)氧樹(shù)脂改性乳化浙青，乳化浙青中，乳化環(huán)氧樹(shù)脂的含量可配成10% 90%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱固性乳化環(huán)氧樹(shù)脂改性乳化浙青，其特征在于實(shí)際應(yīng) 用中，根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品將環(huán)氧樹(shù)脂固化劑按一定比例與熱固性乳化環(huán)氧樹(shù)脂改性乳化浙青 交聯(lián)，制成不溶、不融的熱固性乳化環(huán)氧樹(shù)脂改性乳化浙青聚合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱固性乳化環(huán)氧樹(shù)脂改性乳化浙青，其特征在于在環(huán)氧 樹(shù)脂水乳化液、環(huán)氧樹(shù)脂固化劑的制造過(guò)程中，反應(yīng)溫度控制在60°C 80°C之間，能加 快和控制反應(yīng)速度，減少反應(yīng)時(shí)間，提高反應(yīng)質(zhì)量。
全文摘要
本發(fā)明涉及工程建設(shè)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種熱固性乳化環(huán)氧樹(shù)脂改性乳化瀝青。是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的用烷基酚聚環(huán)氧乙烷乳化雙份A型環(huán)氧樹(shù)脂，經(jīng)過(guò)混合合成，形成環(huán)氧樹(shù)脂水乳化液；制好的環(huán)氧樹(shù)脂水乳化液混合到乳化瀝青中，充分混合后則制成熱固性環(huán)氧樹(shù)脂改性乳化瀝青。以改性脂肪胺、酚醛胺、芳香胺等的一種或幾種混合胺與烷基酚聚環(huán)氧乙烷的水溶液制成環(huán)氧樹(shù)脂固化劑，環(huán)氧樹(shù)脂固化劑按比例與熱固性環(huán)氧樹(shù)脂改性乳化瀝青混合使用。具有施工方便，常溫下以常規(guī)的施工工藝、工具簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。環(huán)氧樹(shù)脂固化劑與熱固性環(huán)氧樹(shù)脂改性乳化瀝青進(jìn)行反應(yīng)性交聯(lián)，性能徹底改變，從一般的乳化瀝青60℃開(kāi)始溶化，轉(zhuǎn)變?yōu)?60℃都不溶化的特性。
文檔編號(hào)C08L63/02GK102010607SQ20101056948
公開(kāi)日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月2日
發(fā)明者杭龍成, 陳劍鋒 申請(qǐng)人:東莞市東物合成材料有限公司, 杭龍成, 陳劍鋒