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熱固性環(huán)氧樹(shù)脂改性乳化瀝青的制作方法

文檔序號(hào):3658904閱讀:312來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:熱固性環(huán)氧樹(shù)脂改性乳化瀝青的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及工程建設(shè)技術(shù)領(lǐng)域,特指一種可廣泛應(yīng)用于公路、橋梁、建筑物基 礎(chǔ)的防水、粘結(jié)、灌縫、浙青混凝土澆注復(fù)加層的應(yīng)力吸收層等的熱固性環(huán)氧樹(shù)脂改性 乳化浙青。
背景技術(shù)
自從人類的文明開(kāi)始存在,路,便在人們的腳下無(wú)限的向前延伸。從人們踩出 的崎嶇不平小道,到鵝卵石鋪就的便道,從混凝土澆注的水泥路面,直至今日被廣泛采 用的浙青路面,從一個(gè)側(cè)面證明了人類文明的發(fā)展史。我們知道,現(xiàn)今被廣泛采用的浙青路面具有耐磨性好、不起塵、機(jī)動(dòng)車(chē)行駛制 動(dòng)性好等優(yōu)點(diǎn),然而,它也具有融點(diǎn)低、低溫性能差的缺點(diǎn)。亦即是在炎炎夏日,在 高溫的灼烤下,黑色的路面吸熱軟化,在機(jī)動(dòng)車(chē)的碾壓下,松軟的路面很容易形成凹坑 和凸包;在低溫的冬日,低溫性能差的缺點(diǎn)使其很容易龜裂,車(chē)輪的經(jīng)過(guò),龜裂處則破 損,造成路面的損壞。另有一最大的缺點(diǎn)是浙青路面須現(xiàn)場(chǎng)加溫澆注,污染嚴(yán)重,操作 人員勞動(dòng)強(qiáng)度大。為了解決浙青路面須現(xiàn)場(chǎng)加溫澆注,污染嚴(yán)重,操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺點(diǎn), 人們發(fā)明了乳化浙青,將粘稠的浙青進(jìn)行乳化后,再將其類似灑水一般噴灑在欲鋪設(shè)浙 青的路面上。雖然解決上述之缺點(diǎn),并大大的提高了勞動(dòng)效率,降低了勞動(dòng)成本,也使 同等路面的浙青消耗量減少。但,卻由于浙青進(jìn)行乳化后,其融點(diǎn)更低,使得該項(xiàng)技術(shù) 的推廣受到了約束。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,而提供一種熱固性環(huán)氧樹(shù) 脂改性乳化浙青。本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的環(huán)氧值在0.38eq / IOOg 0.54eq / IOOg 的環(huán)氧樹(shù)脂,用親水性環(huán)氧樹(shù)脂活性稀釋劑乙二醇二縮水甘油醚混合稀釋后,再用親水 性的聚乙醇基(PEG)的單元聚醚胺反應(yīng),制成無(wú)乳化的親水性環(huán)氧樹(shù)脂,制好的無(wú)乳 化的親水性環(huán)氧樹(shù)脂水溶液混合到乳化浙青中,充分混合后則制成熱固性環(huán)氧樹(shù)脂改性 乳化浙青。以改性脂肪胺、酚醛胺、芳香胺、聚醚胺、脂環(huán)胺的一種或幾種混合胺與烷 基酚聚環(huán)氧乙烷的水溶液制成環(huán)氧樹(shù)脂固化劑,環(huán)氧樹(shù)脂固化劑按比例與熱固性環(huán)氧樹(shù) 脂改性乳化浙青混合使用。由于熱固性水可分散型的環(huán)氧樹(shù)脂不含乳化劑,無(wú)乳化劑毒性殘存和排放,既 環(huán)保、又能在無(wú)水的條件下長(zhǎng)期保存,方便運(yùn)輸和儲(chǔ)存。應(yīng)用時(shí),隨時(shí)都可以用各種組 分比例的水進(jìn)行分解稀釋。對(duì)乳化浙青相溶性好,改性效果好,能使未改性過(guò)的乳化浙 青從60°C開(kāi)始溶化,轉(zhuǎn)變?yōu)?60°C都不溶化的熱固性高聚合物,粘結(jié)強(qiáng)度和耐高溫性能 都大幅提高。
具體實(shí)施例方式1). 環(huán)氧值在0.38eq/ IOOg 0.54eq / IOOg的環(huán)氧樹(shù)脂,用親水性環(huán)氧樹(shù)
脂活性稀釋劑乙二醇二縮水甘油醚(用量是環(huán)氧樹(shù)脂含量的5% 15%)混合稀釋后, 再用親水性的聚乙醇基(PEG)的單元聚醚胺(用量為環(huán)氧樹(shù)脂與稀釋劑總量的10%
25%)反應(yīng)制成無(wú)乳化、親水性的環(huán)氧樹(shù)脂;
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環(huán)氧樹(shù)脂與親水性的聚乙醇基(PEG)的單元聚醚胺復(fù)合,制成無(wú)乳化、親水性的 環(huán)氧樹(shù)脂。其比例為環(huán)氧樹(shù)脂75% 85%,胺25% 15%。2).浙青用乳化劑制成水乳化浙青(通用標(biāo)準(zhǔn)型水乳化石油浙青)。3).改性脂肪胺、酚醛胺、芳香胺、聚醚胺、脂環(huán)胺與含5% 10%烷基酚聚 環(huán)氧乙烷的水溶液制成環(huán)氧樹(shù)脂固化劑,可單獨(dú)胺配制,也可多種胺復(fù)配。其比例為 胺70% 30%,含5% 15%烷基酚聚環(huán)氧乙烷的水溶液30% 70%。4).將制作好的無(wú)乳化、親水性的環(huán)氧樹(shù)脂按應(yīng)用產(chǎn)品需求的比例倒入乳化浙 青中,充分混合均勻后,即可制成熱固性環(huán)氧樹(shù)脂改性乳化浙青。5).將制好的環(huán)氧樹(shù)脂固化劑用水分散,按應(yīng)用產(chǎn)品需求的比例調(diào)整水與固化 劑的比例。在混合中,環(huán)氧樹(shù)脂固化劑的固體含量為10% 80%,充分混合均勻后,即 制成熱固性環(huán)氧樹(shù)脂固化劑。例1:環(huán)氧樹(shù)脂(87份)與乙二醇二縮水甘油醚(13份)在常規(guī)攪拌機(jī)攪拌下 混合均勻,再加上15%聚乙醇基(PEG)的單元聚醚胺反應(yīng),即制成無(wú)乳化的親水性的 環(huán)氧樹(shù)脂。例2:把固體物含量為60%的親水性的環(huán)氧樹(shù)脂水溶液(13份)混合到固體物 含量為60%的乳化浙青(87份)中,常規(guī)攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢璧骄鶆驙钊橐?,無(wú)可見(jiàn)聚合物 顆粒即可制得熱固性環(huán)氧樹(shù)脂改性乳化浙青。例3:含量為13%親水性的環(huán)氧樹(shù)脂、固體物含量為60%的熱固性環(huán)氧樹(shù)脂改 性乳化浙青(100份),配固體物含量為60%的熱固性環(huán)氧樹(shù)脂固化劑(7份)混合交 聯(lián),固化后,即聚合成熱固性環(huán)氧樹(shù)脂改性浙青聚合物。在上述的配制及反應(yīng)過(guò)程中,均為常溫、常壓下進(jìn)行。如有條件,在親水性環(huán) 氧樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂固化劑的制造過(guò)程中,反應(yīng)溫度控制在60°C 80°C之間,能加快和控 制反應(yīng)速度,減少反應(yīng)時(shí)間,提高反應(yīng)質(zhì)量。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于公路、橋梁、建筑物基礎(chǔ)的防水、粘結(jié)、、灌縫、浙青混 凝土澆注復(fù)加層的應(yīng)力吸收層、鋼結(jié)構(gòu)儲(chǔ)罐、鋼管、水泥混凝土儲(chǔ)罐、管道、建筑物的 地下設(shè)施、屋面、木材、石材的防水、防腐等多個(gè)領(lǐng)域。
權(quán)利要求
1.熱固性環(huán)氧樹(shù)脂改性乳化浙青,其特征在于環(huán)氧值在0.38eq/IOOg 0.54eq / IOOg的環(huán)氧樹(shù)脂,用親水性環(huán)氧樹(shù)脂活性稀釋劑乙二醇二縮水甘油醚(用量是環(huán)氧樹(shù)脂 含量的5% 15%)混合稀釋后,再用親水性的聚乙醇基(PEG)的單元聚醚胺(用量 為環(huán)氧樹(shù)脂與稀釋劑總量的10% 25%)反應(yīng)制成無(wú)乳化、親水性的環(huán)氧樹(shù)脂;改性 脂肪胺、酚醛胺、芳香胺、聚醚胺、脂環(huán)胺與含5% 10%烷基酚聚環(huán)氧乙烷的水溶液 制成環(huán)氧樹(shù)脂固化劑,可單獨(dú)胺配制,也可多種胺復(fù)配,其比例為胺70% 30%,含 5% 15%烷基酚聚環(huán)氧乙烷的水溶液30% 70%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱固性環(huán)氧樹(shù)脂改性乳化浙青,其特征在于環(huán)氧樹(shù)脂與親水性的聚乙醇基(PEG)的單元聚醚胺復(fù)合,制成無(wú)乳化、親水性的環(huán)氧樹(shù)脂,其比 例為環(huán)氧樹(shù)脂75% 85%,胺25% 15%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱固性環(huán)氧樹(shù)脂改性乳化浙青,其特征在于將制作好的無(wú)乳化、親水性的環(huán)氧樹(shù)脂按應(yīng)用產(chǎn)品需求的比例倒入乳化浙青中,充分混合均勻后, 即可制成熱固性環(huán)氧樹(shù)脂改性乳化浙青。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱固性環(huán)氧樹(shù)脂改性乳化浙青,其特征在于將制好的環(huán) 氧樹(shù)脂固化劑用水分散,按應(yīng)用產(chǎn)品需求的比例調(diào)整水與固化劑的比例,在混合中,環(huán) 氧樹(shù)脂固化劑的固體含量為10% 80%,充分混合均勻后,即制成熱固性環(huán)氧樹(shù)脂固化 劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱固性環(huán)氧樹(shù)脂改性乳化浙青,其特征在于在親水性環(huán) 氧樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂固化劑的制造過(guò)程中,反應(yīng)溫度控制在60°C 80°C之間,能加快和控 制反應(yīng)速度,減少反應(yīng)時(shí)間,提高反應(yīng)質(zhì)量。
全文摘要
本發(fā)明涉及工程建設(shè)技術(shù)領(lǐng)域,特指一種熱固性環(huán)氧樹(shù)脂改性乳化瀝青。環(huán)氧值在0.38eq/100g~0.54eq/100g的環(huán)氧樹(shù)脂,用親水性環(huán)氧樹(shù)脂活性稀釋劑乙二醇二縮水甘油醚混合稀釋后,再用親水性的聚乙醇基(PEG)的單元聚醚胺反應(yīng),制成無(wú)乳化的親水性環(huán)氧樹(shù)脂,制好的無(wú)乳化的親水性環(huán)氧樹(shù)脂水溶液混合到乳化瀝青中。由于熱固性親水性環(huán)氧樹(shù)脂不含乳化劑,無(wú)乳化劑毒性殘存和排放,既環(huán)保、又能在無(wú)水的條件下長(zhǎng)期保存,方便運(yùn)輸和儲(chǔ)存。對(duì)乳化瀝青相溶性好,改性效果好,能使未改性過(guò)的乳化瀝青從60℃開(kāi)始溶化,轉(zhuǎn)變?yōu)?60℃都不溶化的特性。
文檔編號(hào)C08G59/64GK102010609SQ20101056953
公開(kāi)日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月2日
發(fā)明者杭龍成, 陳劍鋒 申請(qǐng)人:東莞市東物合成材料有限公司, 杭龍成, 陳劍鋒
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