專利名稱：一種高粘度多成份聚胺酯成型花盆及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高粘度多成份聚胺酯成型花盆，并涉及該花盆的制造方法。
背景技術(shù)：
隨著人民生活水平的不斷提高，越來越多的人開始利用花卉來美化生活空間。同時(shí)，花卉也被廣泛地用于美化城市環(huán)境，特別是在重大節(jié)日或重大活動(dòng)期間，往往需要上百萬盆的花卉，這就需要使用大量的花盆。目前所使用的花盆大多為陶瓷花盆，陶瓷花盆具有環(huán)保、利于花卉生長的優(yōu)點(diǎn)。但是，陶瓷花盆也具有一些缺點(diǎn)。首先，陶瓷花盆是由粘土或高嶺土等燒制而成的，當(dāng)花盆的需求量很大時(shí)，需要消耗大量的自然資源，并最終會(huì)因自然資源短缺而增加成本、限制產(chǎn)量。其次，需要將瓷坯在1000°c以上的高溫下燒制較長時(shí)間才能制成陶瓷花盆，需要消耗大量的能源。第三，陶瓷花盆的制作過程復(fù)雜，需要經(jīng)過淘泥、摞泥、拉坯、印坯、修坯、捺水、畫坯、上釉、燒窯、成瓷等工藝步驟，特別是大型花盆，燒制難度很高，成品率低。眾所周知，陶瓷花盆還有易碎的缺點(diǎn)，這會(huì)給陶瓷花盆的搬運(yùn)帶來很大的麻煩。正是由于陶瓷花盆具有上述缺點(diǎn)，因此出現(xiàn)了一些由其它材料制成的花盆，例如木制花盆或塑料花盆。其中，木制花盆價(jià)格昂貴，不能大量使用；塑料花盆雖然輕巧耐用但不透水、不滲水，難以適應(yīng)花卉生長，而且在自然界中長期不能完全降解，造成“白色污染”。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種制作簡便、不易損壞的高粘度多成份聚氨酯 (Polyurethane)花盆，反應(yīng)自然發(fā)熱，在設(shè)計(jì)其軟質(zhì)彈牲配方加上硬質(zhì)填料，而能增強(qiáng)產(chǎn)品的物性、重量等，所述花盆包括A、B、C和D四種組分，所述A、B、C和D四種組分的重量比為 90 100 75 95 100 200 20 100，其中所述A組分包括聚醚多元醇和填料， 所述填料選自云母粉、滑石粉和碳酸鈣中的一種或多種；所述B組分為異氰酸酯和填料，所述填料選自云母粉、滑石粉和碳酸鈣中的一種或多種；所述C組分為石英砂或河砂；所述D 組分為竹圈或鐵圈。優(yōu)選地，所述A、B、C和D四種組分的重量比為100 80 130 30。優(yōu)選地，所述聚醚多元醇為氯化丙烯均聚物和氯化丙烯接枝共聚多元醇。優(yōu)選地，所述異氰酸酯為二苯基甲烷二異氰酸脂、或甲苯二異氰酸脂。優(yōu)選地，所述聚醚多元醇和填料重量比為20 45 80 55異氰酸酯和填料重量比為20 45 80 55。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，本發(fā)明還提供了制備上述高粘度多成份聚胺酯成型花盆的方法，所述方法包括以下步驟(1)在花盆模具上噴涂一層均勻的模內(nèi)漆，然后將所述花盆模具放入烤箱中在 35°C 55 °C的溫度下烤干所述模內(nèi)漆；(2)將D組分放置在所述花盆模具的口部內(nèi)側(cè)的造型處；
(3)將A組分和B組分按照一定比例混合均勻并灌注在模具上，均勻壓鑄或搖涂在所述花盆模具的內(nèi)壁，然后將所述花盆模具放進(jìn)鋁外框內(nèi)；和(4)將C組分均勻地撒在所述花盆模具的內(nèi)壁，然后合上所述花盆模具的一部分， 放置、打開所述花盆模具取出花盆；所述花盆包括A、B、C和D四種組分，所述A、B、C和D四種組分的重量比為90 100 75 95 100 200 20 100，其中所述A組分包括聚醚多元醇和填料，所述填料選自云母粉、滑石粉和碳酸鈣中的一種或多種；所述B組分為異氰酸酯和填料，所述填料選自云母粉、滑石粉和碳酸鈣中的一種或多種；所述C組分為石英砂或河砂；所述D組分為竹圈或鐵圈。優(yōu)選地，所述A、B、C和D四種組分的重量比為100 80 130 30。優(yōu)選地，所述模內(nèi)漆為水性丙烯酸漆或油性丙烯酸漆；所述聚醚多元醇為氯化丙烯均聚物和氯化丙烯接枝共聚多元醇；所述異氰酸酯為二苯基甲烷二異氰酸脂、或甲苯二異氰酸脂。所述聚醚多元醇和填料重量比為20 45 80 55 ；異氰酸酯和填料重量比為 20 45 80 55。優(yōu)選地，步驟(4)中的放置時(shí)間為10 15分鐘。本發(fā)明的花盆具有不易損壞、便于運(yùn)輸、成型快、可生產(chǎn)各種造型、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式為使貴審查員能進(jìn)一步了解本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、特征及其他目的，現(xiàn)結(jié)合所附較佳實(shí)施例詳細(xì)說明如下，所說明的較佳實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案，并非限定本發(fā)明。實(shí)施例1按照以下配方準(zhǔn)備并制備高粘度多成份聚胺酯成型花盆的物料氯化丙烯均聚物多元醇 40重量份氯化丙烯接枝共聚多元醇 20重量份云母粉40重量份二苯基甲烷二異氰酸脂 48重量份云母粉32重量份石英砂130重量份竹圈30重量份將氯化丙烯均聚物多元醇、氯化丙烯接枝共聚多元醇、云母粉、二苯基甲烷二異氰酸脂分別裝在灌注機(jī)(專利號(hào):200810066523. 0,200820095800. 6,200720171026. 8)的儲(chǔ)備灌里，在花盆模具上噴涂一層均勻的水性丙烯酸漆作為模內(nèi)漆，然后將花盆模具放入烤箱中，在50°C的溫度下烤干模內(nèi)漆。將竹圈放置在花盆模具的口部內(nèi)側(cè)的造型處，然后將 A、B和填料混合均勻灌注在模具上，并均勻壓鑄或搖涂在所述花盆模具的內(nèi)壁，隨后將花盆模具放進(jìn)鋁外框內(nèi)。將石英砂均勻地撒在花盆模具的內(nèi)壁，然后合上花盆模具，放置12分鐘以后打開花盆模具取出該花盆。本實(shí)施例的花盆因可常溫灌注成型，成型快，少耗能可做各種顏色及效果，而現(xiàn)有的陶瓷花盆因需要在1000°c以上高溫?zé)?，所用的顏料需?000°C以上的種類，因此在顏色上受到了限制。其次，因本發(fā)明的花盆強(qiáng)度好，可以6001裸摔不裂，而現(xiàn)有的陶瓷花盆卻 不能裸摔。
實(shí)施例2
按照以下配方準(zhǔn)備并制備高粘度多成份聚胺酯成型花盆的物料 氯化丙烯均聚物多元醇 12重量份 氯化丙烯接枝共聚多元醇 15重量份
63重量份 22重量份 51重量份 200重量份 100重量份
將氯化丙烯均聚物多元醇、氯化丙烯接枝共聚多元醇、滑石粉、二苯基甲烷二異氰 酸脂分別裝在灌注機(jī)〈專利號(hào)200810066523丨0、200820095800丨6、200720171026丨8〉的儲(chǔ) 備灌里，在花盆模具上噴涂一層均勻的油性丙烯酸漆作為模內(nèi)漆，然后將花盆模具放入烤 箱中，在551的溫度下烤干模內(nèi)漆。將鐵圈放置在花盆模具的口部內(nèi)側(cè)的造型處，然后將 八、8和填料混合均勻灌注在模具上，并均勻壓鑄或搖涂在所述花盆模具的內(nèi)壁，隨后將花盆 模具放進(jìn)鋁外框內(nèi)。將石英砂均勻地撒在花盆模具的內(nèi)壁，然后合上花盆模具，放置12分 鐘以后打開花盆模具取出該花盆。
〔0043〕 本實(shí)施例的花盆因可常溫灌注成型，成型快，少耗能可做各種顏色及效果，而現(xiàn)有 的陶瓷花盆因需要在10001以上高溫?zé)?，所用的顏料需?0001以上的種類，因此在顏 色上受到了限制。其次，因本發(fā)明的花盆強(qiáng)度好，可以6001裸摔不裂，而現(xiàn)有的陶瓷花盆卻 不能裸摔?！?033〕 〔0034〕 〔0035〕 〔0036〕 〔0037〕 〔0038〕 〔0039〕 〔0040〕 〔0041〕 〔0042〕滑石粉
甲苯二異氰酸脂
滑石粉
河砂
鐵圈20重量份 15重量份 70重量份 28重量份 52重量份 100重量份 20重量份
將氯化丙烯均聚物多元醇、氯化丙烯接枝共聚多元醇、碳酸鈣、二苯基甲烷二異氰 酸脂分別裝在灌注機(jī)〈專利號(hào)200810066523丨0、200820095800丨6、200720171026丨8〉的儲(chǔ) 備灌里，在花盆模具上噴涂一層均勻的水性丙烯酸漆作為模內(nèi)漆，然后將花盆模具放入烤 箱中，在351的溫度下烤干模內(nèi)漆。將鐵圈放置在花盆模具的口部內(nèi)側(cè)的造型處，然后將 八、8和填料混合均勻灌注在模具上，并均勻壓鑄或搖涂在所述花盆模具的內(nèi)壁，隨后將花盆 模具放進(jìn)鋁外框內(nèi)。將石英砂均勻地撒在花盆模具的內(nèi)壁，然后合上花盆模具，放置15分 鐘以后打開花盆模具取出該花盆。
〔0054〕 本實(shí)施例的花盆因可常溫灌注成型，成型快，少耗能可做各種顏色及效果，而現(xiàn)有實(shí)施例3
按照以下配方準(zhǔn)備并制備高粘度多成份聚胺酯成型花盆的物料〔0044〕 〔0045〕 〔0046〕 〔0047〕 〔0048〕 〔0049〕 〔0050〕 〔0051〕 〔0052〕 〔0053〕氯化丙烯均聚物多元醇 氯化丙烯接枝共聚多元醇 碳酸鈣
甲苯二異氰酸脂
碳酸鈣
河砂
鐵圈的陶瓷花盆因需要在1000°c以上高溫?zé)?，所用的顏料需?000°C以上的種類，因此在顏色上受到了限制。其次，因本發(fā)明的花盆強(qiáng)度好，可以60CM裸摔不裂，而現(xiàn)有的陶瓷花盆卻不能裸摔。實(shí)施例4按照以下配方準(zhǔn)備并制備高粘度多成份聚胺酯成型花盆的物料氯化丙烯均聚物多元醇 35重量份氯化丙烯接枝共聚多元醇 15重量份云母粉25重量份滑石粉25重量份二苯基甲烷二異氰酸脂 45重量份云母粉20重量份滑石粉25重量份河砂200重量份鐵圈
100重量份
將氯化丙烯均聚物多元醇、氯化丙烯接枝共聚多元醇、云母粉、滑石粉、二苯基甲烷二異氰酸脂分別裝在灌注機(jī)(專利號(hào)200810066523. 0、200820095800. 6、 200720171026. 8)的儲(chǔ)備灌里，在花盆模具上噴涂一層均勻的油性丙烯酸漆作為模內(nèi)漆，然后將花盆模具放入烤箱中，在的溫度下烤干模內(nèi)漆。將鐵圈放置在花盆模具的口部內(nèi)側(cè)的造型處，然后將A、B和填料混合均勻灌注在模具上，并均勻壓鑄或搖涂在所述花盆模具的內(nèi)壁，隨后將花盆模具放進(jìn)鋁外框內(nèi)。將石英砂均勻地撒在花盆模具的內(nèi)壁，然后合上花盆模具，放置15分鐘以后打開花盆模具取出該花盆。 本實(shí)施例的花盆因可常溫灌注成型，成型快，少耗能可做各種顏色及效果，而現(xiàn)有的陶瓷花盆因需要在1000°c以上高溫?zé)?，所用的顏料需?000°C以上的種類，因此在顏色上受到了限制。其次，因本發(fā)明的花盆強(qiáng)度好，可以60CM裸摔不裂，而現(xiàn)有的陶瓷花盆卻不能裸摔。按照以下配方準(zhǔn)備并制備高粘度多成份聚胺酯成型花盆的物料
氯化丙烯均聚物多元醇35 i量份
氯化丙烯接枝共聚多元醇 ο i量份
云母粉 ο i量份
碳酸鈣35 量份
甲苯二異氰酸脂40 i量份
云母粉20 i量份
碳酸鈣20 i量份
石英150重量份
竹圈80 i量份
將氯化丙烯均聚物多元醇、氯化丙烯接枝共聚多元醇、云母粉、碳酸鈣、
苯基甲烷二異氰酸脂分別裝在灌注機(jī)(專利號(hào)200810066523. 0、200820095800. 6、 200720171026. 8)的儲(chǔ)備灌里，在花盆模具上噴涂一層均勻的油性丙烯酸漆作為模內(nèi)漆，然后將花盆模具放入烤箱中，在的溫度下烤干模內(nèi)漆。將竹圈放置在花盆模具的口部內(nèi)側(cè)的造型處，然后將A、B和填料混合均勻灌注在模具上，并均勻壓鑄或搖涂在所述花盆模具的內(nèi)壁，隨后將花盆模具放進(jìn)鋁外框內(nèi)。將石英砂均勻地撒在花盆模具的內(nèi)壁，然后合上花盆模具，放置15分鐘以后打開花盆模具取出該花盆。本實(shí)施例的花盆因可常溫灌注成型，成型快，少耗能可做各種顏色及效果，而現(xiàn)有的陶瓷花盆因需要在1000°c以上高溫?zé)?，所用的顏料需?000°C以上的種類，因此在顏色上受到了限制。其次，因本發(fā)明的花盆強(qiáng)度好，可以60CM裸摔不裂，而現(xiàn)有的陶瓷花盆卻不能裸摔。實(shí)施例6按照以下配方準(zhǔn)備并制備高粘度多成份聚胺酯成型花盆的物料
氯化丙烯均聚物多元醇35 i量份
氯化丙烯接枝共聚多元醇 ο i量份
云母粉 ο i量份
碳酸鈣35 量份
甲苯二異氰酸脂40 i量份
云母粉20 i量份
碳酸鈣20 i量份
石英150重量份
鐵圈80 i量份
將氯化丙烯均聚物多元醇、氯化丙烯接枝共聚多元醇、云母粉、碳酸鈣、
苯基甲烷二異氰酸脂分別裝在灌注機(jī)(專利號(hào)200810066523. 0、200820095800. 6、 200720171026. 8)的儲(chǔ)備灌里，在花盆模具上噴涂一層均勻的油性丙烯酸漆作為模內(nèi)漆，然后將花盆模具放入烤箱中，在的溫度下烤干模內(nèi)漆。將鐵圈放置在花盆模具的口部內(nèi)側(cè)的造型處，然后將A、B和填料混合均勻灌注在模具上，并均勻壓鑄或搖涂在所述花盆模具的內(nèi)壁，隨后將花盆模具放進(jìn)鋁外框內(nèi)。將石英砂均勻地撒在花盆模具的內(nèi)壁，然后合上花盆模具，放置15分鐘以后打開花盆模具取出該花盆。本實(shí)施例的花盆因可常溫灌注成型，成型快，少耗能可做各種顏色及效果，而現(xiàn)有的陶瓷花盆因需要在1000°c以上高溫?zé)?，所用的顏料需?000°C以上的種類，因此在顏色上受到了限制。其次，因本發(fā)明的花盆強(qiáng)度好，可以60CM裸摔不裂，而現(xiàn)有的陶瓷花盆卻不能裸摔。需要聲明的是，上述發(fā)明內(nèi)容及具體實(shí)施方式
意在證明本發(fā)明所提供技術(shù)方案的實(shí)際應(yīng)用，不應(yīng)解釋為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員在本發(fā)明的精神和原理內(nèi)，當(dāng)可作各種修改、等同替換、或改進(jìn)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以所附權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種高粘度多成份聚胺酯成型花盆，所述花盆包括A、B、C和D四種組分，所述A、B、 C和D四種組分的重量比為90 100 75 90 100 200 20 100，其中所述A組分包括聚醚多元醇和填料，所述填料選自云母粉、滑石粉和碳酸鈣中的一種或多種；所述B組分為異氰酸酯和填料，所述填料選自云母粉、滑石粉和碳酸鈣中的一種或多種；所述C組分為石英砂或河砂；所述D組分為竹圈或鐵圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花盆，其特征在于，所述A、B、C、D四種組分的重量比為 100 80 130 30。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的花盆，其特征在于，所述聚醚多元醇為氯化丙烯均聚物和氯化丙烯接枝共聚多元醇。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的花盆，其特征在于，所述異氰酸酯為二苯基甲烷二異氰酸脂、或甲苯二異氰酸脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的花盆，其特征在于，所述聚醚多元醇和填料重量比為20 45 80 55 ；異氰酸酯和填料重量比為20 45 80 55。
6.一種制備如權(quán)利要求1 5任一項(xiàng)所述的花盆的方法，所述方法包括以下步驟(1)在花盆模具上噴涂一層均勻的模內(nèi)漆，然后將所述花盆模具放入烤箱中在35V 55 °C的溫度下烤干所述模內(nèi)漆；(2)將D組分放置在所述花盆模具的口部內(nèi)側(cè)的造型處；(3)將A組分和B組分按照一定比例混合均勻并灌注在模具上，均勻壓鑄或搖涂在所述花盆模具的內(nèi)壁，然后將所述花盆模具放進(jìn)鋁外框內(nèi)；和(4)將C組分均勻地撒在所述花盆模具的內(nèi)壁，然后合上所述花盆模具的一部分，放置、打開所述花盆模具取出花盆；所述花盆包括A、B、C和D四種組分，所述A、B、C和D四種組分的重量比為90 100 75 90 100 200 20 100，其中所述A組分包括聚醚多元醇和填料，所述填料選自云母粉、滑石粉和碳酸鈣中的一種或多種；所述B組分為異氰酸酯和填料，所述填料選自云母粉、滑石粉和碳酸鈣中的一種或多種；所述C組分為石英砂或河砂；所述D組分為竹圈或鐵圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述A、B、C和D四種組分的重量比為 100 80 130 30。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的方法，其特征在于，所述模內(nèi)漆為水性丙烯酸漆或油性丙烯酸漆；所述聚醚多元醇為氯化丙烯均聚物和氯化丙烯接枝共聚多元醇；所述異氰酸酯為二苯基甲烷二異氰酸脂、或甲苯二異氰酸脂。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述聚醚多元醇和填料重量比為20 45 80 55 ；異氰酸酯和填料重量比為20 45 80 55。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，步驟(4)中的放置時(shí)間為10 15分鐘。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種高粘度多成份聚胺酯成型(high viscosity，multiplecomponent Polyurethane container)花盆及其制造方法，所述花盆包括A、B、C和D四種組分，所述A、B、C和D四種組分的重量比為90～100∶75～90∶100～200∶20～100，其中所述A組分包括聚醚多元醇和填料，所述填料選自云母粉、滑石粉和碳酸鈣中的一種或多種；所述B組分為異氰酸酯和填料，所述填料選自云母粉、滑石粉和碳酸鈣中的一種或多種；所述C組分為石英砂或河砂；所述D組分為竹圈或鐵圈。本發(fā)明的花盆具有不易損壞、便于運(yùn)輸、成型快、可生產(chǎn)各種造型、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C08K3/34GK102558832SQ20101058925
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2010年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月15日
發(fā)明者謝孟峰 申請(qǐng)人:峰盈高分子材料(惠東)有限公司