專利名稱：補胎劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種補胎劑，特別涉及一種應(yīng)用于充氣輪胎修補，及具有高密度顆粒、 紙漿及纖維與具流體、不凝固性質(zhì)的補胎劑。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有補胎劑廣泛應(yīng)用于交通工具輪胎的修補場合，讓輪胎可以在遭外力刺破時產(chǎn)生修補作用，諸如中國臺灣專利公報第460564號「輪胎補胎劑」發(fā)明專利案、第472004號 「防爆胎用封閉劑」發(fā)明專利案等案，則揭露以纖維、懸浮液或絲漿、溶媒為主的補胎劑，但由于粗糙的纖維或絲漿并無法有效與長效滲透填補與封閉輪胎遭刺破處，只能維持短時間的修補功能，如使用者未于短時間內(nèi)更換輪胎，即可能造成輪胎刺破處再次破損的問題。又，中國臺灣專利公報第I30M94號「輪胎內(nèi)涂布安全膠的方法」發(fā)明專利案，則以可塑劑與穩(wěn)定劑為主的安全膠涂布于輪胎內(nèi)壁，以達(dá)成輪胎刺破處可迅速修補的功能， 但此種安全膠于使用上需預(yù)先涂布于輪胎內(nèi)部，并非可由使用者自行填充使用，而需在輪胎出廠時，預(yù)先經(jīng)過繁復(fù)的涂布處理程序涂布于輪胎內(nèi)部，也使輪胎成本相對增加，而不利于產(chǎn)業(yè)利用價值。除此之外，再如中國臺灣專利公報第1640682號「具自動封孔組合物之輪胎制作方法」發(fā)明專利案，則揭示不具環(huán)保的煤焦油、氰酸酯化合物為主的液態(tài)補胎劑，同樣地，也必需經(jīng)由繁復(fù)機械操作注入輪胎中，必需由專業(yè)人士予以操作，無法由使用者自行灌入操作，且成份中有破壞環(huán)保的成份，而不具產(chǎn)業(yè)利用價值。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，而提供一種補胎劑，具有可細(xì)密與長效填補輪刺破處，與具備環(huán)保材料可由使用者自行充填操作。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種補胎劑，其成份包括乙二醇10% 25%、冬青油2% 5%、紙漿5% 10%、防沉劑5% 10%、橡膠顆粒10% 20%、水10% 20%、防銹劑2% 6%、防腐劑
2%、塑料顆粒2% 5%、三仙膠5% 10%及纖維10% 25%，組成不凝固且具有高密度顆粒、紙漿與纖維的流體，借以供注入輪胎內(nèi)，形成流體狀態(tài)，于輪胎內(nèi)隨輪胎轉(zhuǎn)動而流動，在輪胎遭外力刺破穿孔狀態(tài)下，得以迅速及直接聚集于輪胎內(nèi)刺破穿孔處，以阻止及封閉輪胎內(nèi)的氣體自輪胎內(nèi)刺破穿孔處泄漏。進(jìn)一步，上述本發(fā)明中的橡膠顆粒的粒徑在8 10網(wǎng)目(mesh)間，數(shù)量密度約在 1000 2000粒/毫升之間，該塑料顆粒的粒徑在14 16網(wǎng)目間，數(shù)量密度約在1000 2000粒/毫升之間，使該橡膠顆粒與塑料顆?？赏耆c綿密滲透填補該輪胎的刺破處。上述成份中的纖維為人造纖維。本發(fā)明的有益效果是，在于利用該高密度及小粒徑的橡膠顆粒、塑料顆粒及紙漿與纖維，對于該輪胎的刺破處進(jìn)行完全細(xì)密滲透填補的功能，并可達(dá)到長效的修補功效，讓使用者可以不必在短時間內(nèi)更換輪胎，并且，成份皆具低毒性的物質(zhì)，可進(jìn)一步維護(hù)環(huán)保， 及具有讓使用者可自行灌注輪胎使用的產(chǎn)業(yè)利用價值。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1為本發(fā)明的補胎劑的較佳應(yīng)用例圖。圖2為一剖視圖，顯示本發(fā)明的補胎劑于輪胎內(nèi)部流動的狀態(tài)。圖3為一剖視圖，顯示本發(fā)明的補胎劑滲透填補輪胎刺破處的狀態(tài)。圖4為圖3所示的剖視圖，顯示本發(fā)明的補胎劑于填充修補刺破處后的狀態(tài)。圖中標(biāo)號說明100補胎劑110可撓性擠壓容器200輪胎 210充氣氣閥220刺破處
具體實施例方式請參閱圖1所示，本發(fā)明的補胎劑100，其成份包括乙二醇10 % 25 %、冬青油 2% 5%、紙漿5% 10%、防沉劑5% 10%、橡膠顆粒10% 20%、水10% 20%、防銹劑2% 6%、防腐劑 2%、塑料顆粒2% 5%、三仙膠5% 10%及纖維10% 25%，組成不凝固且具有高密度顆粒、紙漿與纖維的流體，上述各成份物質(zhì)的組成比例，是以總?cè)莘e比例計算。上述成份中的橡膠顆粒的粒徑是在于8 10網(wǎng)目，且數(shù)量密度為1000 2000粒 /毫升，該塑料顆粒的粒徑是在于14 16網(wǎng)目間，數(shù)量密度為1000 2000粒/毫升。上述成份中的纖維為人造纖維。請再配合圖2所示，圖1中所示，為本發(fā)明的補胎劑100的較佳應(yīng)用例，其中，該補胎劑100可經(jīng)由一可撓性擠壓容器110填充容納，并由一輪胎200的充氣氣閥210將該可撓性擠壓容器110內(nèi)的流體補胎劑100擠壓充填至輪胎200內(nèi)，該輪胎200的型式不限，可以是各種充氣輪胎，包括各種交通工具的輪胎，在輪胎200內(nèi)充滿氣體的狀態(tài)下，該補胎劑 100隨著輪胎200轉(zhuǎn)動(如圖2中虛線部份所示)，而受其離心力帶動于輪胎200內(nèi)部流動。請再配合圖3及圖4所示，當(dāng)上述圖2所示的輪胎200外部受一釘件300刺破，使輪胎200形成一刺破處220，該刺破處220由該流動的補胎劑100流經(jīng)時，借由其中高密度的橡膠顆粒、塑料顆粒、紙漿與纖維完全滲透填補該刺破處220 (如圖3所示)，使該補胎劑 100在刺破處220內(nèi)緣聚集，而讓刺破處220形成完整的封閉，但該補胎劑100并不會凝固成固態(tài)，而猶如果醬狀態(tài)，讓刺破處220不會有氣體泄漏的情形，且無論該輪胎200如何轉(zhuǎn)動，該完全填補于刺破處220內(nèi)的補胎劑100也不受其旋轉(zhuǎn)離心力影響，不會脫離刺破處 220(如圖4所示)，此乃因成份中的高密度的橡膠顆粒、塑料顆粒、紙漿與纖維使補胎劑100 形成黏度佳的流體，可達(dá)到長效修補輪胎200的刺破處220的功效。在申請人實際針對輪胎200的刺破試驗中，例如該輪胎200為機車輪胎，在輪胎 200表面形成直徑1/8時的刺破處220，則以該輪胎200內(nèi)注入180毫升的補胎劑100，該補胎劑100對輪胎200的刺破處220的填充修補有效時間，可長達(dá)一個月左右，可達(dá)到長效修補輪胎200的刺破處220的功效。上述圖3及圖4中所示的補胎劑100，顯示針對輪胎200中的單一刺破處220進(jìn)行填充修補的狀態(tài)，如該輪胎200有多處的刺破處220，亦可形成如同該圖3及圖4所示的相同修補結(jié)構(gòu)及功效。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種補胎劑，其特征在于，其成份包括乙二醇10% 25%、冬青油2% 5%、紙漿 5% 10%、防沉劑5% 10%、橡膠顆粒10% 20%、水10% 20%、防銹劑2% 6%、 防腐劑1 % 2%、塑料顆粒2% 5%、三仙膠5% 10%及纖維10% 25%，組成不凝固且具有高密度顆粒、紙漿與纖維的流體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的補胎劑，其特征在于，所述橡膠顆粒的粒徑在8 10網(wǎng)目。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的補胎劑，其特征在于，所述橡膠顆粒的數(shù)量密度為1000 2000粒/毫升。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的補胎劑，其特征在于，所述塑料顆粒的粒徑在14 16網(wǎng)目。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的補胎劑，其特征在于，所述塑料顆粒的數(shù)量密度為1000 2000粒/毫升。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的補胎劑，其特征在于，所述纖維為人造纖維。
全文摘要
本發(fā)明為一種補胎劑，其成份包括乙二醇(glycol)、冬青油(wintergreen oil)、紙漿、防沉劑(Anti-settling agent)、橡膠顆粒、水、防銹劑(anticorrosive agent)、防腐劑(preservative)、塑料顆粒、三仙膠(xanthan gum)及纖維，組成具高密度顆粒、紙漿及纖維的不凝固流體，借以供注入輪胎內(nèi)，形成流體狀態(tài)，于輪胎內(nèi)隨輪胎轉(zhuǎn)動而流動，在輪胎遭外力刺破穿孔狀態(tài)下，得以迅速及直接聚集于輪胎內(nèi)刺破穿孔處，以阻止及封閉輪胎內(nèi)的氣體自輪胎內(nèi)刺破穿孔處泄漏。
文檔編號C08L21/00GK102464817SQ20101059303
公開日2012年5月23日 申請日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月8日
發(fā)明者林清圳 申請人:林清圳