專利名稱：一種細菌纖維素的添加物載入方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種細菌纖維素的添加物載入方法，特別是涉及一種不溶于水的固態(tài)添加物載入細菌纖維素內部的方法。
背景技術：
隨著科學技術的發(fā)展和生活水平的提高，人們對于材料各方面性能的要求越來越多，比如對于建筑材料的強度和韌性提出了更高的要求，對于食品材料的顏色、口味、口感、 營養(yǎng)等指標也有了較為苛刻的需求等等，為了滿足人們日益增長的物質文化需要，發(fā)展新材料固然是一條不可替代的重要途徑，可是新型的添加劑以及先進的添加物載入方法也是提高和改善材料各種性能的一個重要手段。目前，添加劑主要包括飼料添加劑、食品添加劑、混凝土添加劑、機油添加劑、新型化學添加劑等多種化工類添加劑。由于我國目前技術和設備的限制，大多數(shù)添加劑的載入方法都是采用最為原始的物理共混的方法，即在機械攪拌等手段下，將添加劑在宏觀上較為均勻的分散到細菌纖維素中，該方法操作簡單，應用范圍廣，特別適合于對于液體或者固態(tài)粉體顆粒細菌纖維素的性能或者性狀改善，但大多數(shù)的物理共混都是較為粗曠的手段，均勻程度往往停留在宏觀層面上，很難達到微觀上的均勻，精細化程度不夠，即便借助大功率的設備達到較為微觀層次的均勻程度，可是耗能較高，不利于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。還有一種方法，由于材料細菌纖維素本身性能的限制，導致細菌纖維素和添加劑之間的物理結合力很低，導致添加劑容易從細菌纖維素中擴散脫離出來，而影響添加效果，達不到改善細菌纖維素性能的目的，因此，需要對細菌纖維素表明進行化學改性，引入特殊的功能化基團或粒子，使其表面性能有所改善，提高與添加劑的物理化學作用，該方法則主要針對于不含水分的干態(tài)下的固態(tài)細菌纖維素，而對于一些自身干燥后結構容易被破壞的固態(tài)細菌纖維素則是無法實現(xiàn)的，因此具有一定的局限性。細菌纖維素是天然高分子化合物.經(jīng)過長期的研究，確定其化學結構是由D-吡喃葡萄糖酐以β -(1-4)-苷鍵連結而成的線形高分子，其化學式為C6HltlO5,化學結構的實驗分子式為(C6HltlO5) η (η為聚合度)；細菌纖維素具有獨特的超細網(wǎng)狀纖維結構，其寬度大約為 30 lOOnm，厚度為3 8nm，屬納米級纖維，是目前最細的天然纖維，因此其比表面積大，具有比針葉木漿大200倍的比表面積，氫鍵結合的能力強，很容易地粘結無機或有機粒子以及纖維。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種細菌纖維素的添加物載入方法，特別是提供一種不溶于水的固態(tài)添加物載入細菌纖維素內部的方法，本發(fā)明的一種細菌纖維素的添加物載入方法，得到的目標添加物細菌纖維素中添加物的附著力強，不易從細菌纖維素中擴散出來，得到的功能化細菌纖維素可以應用于各種固液體系，而且不影響外界固液體系的外觀和物化性質。本發(fā)明的一種細菌纖維素的添加物載入方法，包括以下步驟
1. 一種細菌纖維素的添加物載入方法，其特征是包括以下步驟(1)細菌纖維素的預處理；使用蒸餾水，對細菌纖維素進行多次浸泡清洗，直至細菌纖維素內外的pH值在 6. 0 7. 0范圍內；因為大多數(shù)的添加物對環(huán)境pH值比較敏感，耐酸或者耐堿性比較差，即在酸性或者堿性環(huán)境下，添加物容易損壞，所以需要使得椰果內部PH值在6. 0 7. 0范圍內以避免添加物的損失；(2)添加物混合液的制備；將不溶于水的固態(tài)添加物粉碎成粉末，使粉末顆粒的平均直徑為50 IOOnm ；將所述的粉末加入到蒸餾水中，攪拌得到較為均一的懸濁液即為添加物混合液；其中，所述的固態(tài)添加物與蒸餾水的質量體積比為0.1 1 lOOg/mL(3)細菌纖維素的添加處理；在步驟( 得到的添加物混合液不停止攪拌的條件下，加入步驟(1)處理好的細菌纖維素，浴比為1 1.3 1，在20°C 100°C下，攪拌處理0.5 2h，取出細菌纖維素；(4)壓縮；將步驟C3)處理得到的細菌纖維素自然冷卻至室溫，然后裝入紗袋中，采用物理壓縮，使用0. 2 Ih的時間緩慢壓出細菌纖維素中的部分蒸餾水，所述的部分蒸餾水的重量為細菌纖維素總重量的20 40%，取出壓縮后的細菌纖維素；將細菌纖維素中的部分蒸餾水壓出，使得細菌纖維素內部的網(wǎng)絡空隙變得狹窄，網(wǎng)孔變小，會由原來的平均空隙50nm 變?yōu)?0nm，原本進入到細菌纖維素內部的50nm左右的固體添加物納米顆粒就會被卡在網(wǎng)絡空隙中，從而使得細菌纖維素內部的固體添加物納米顆粒能夠比較穩(wěn)定的存在其中，不易擴散出來；(5)糖蜜處理；將壓縮后的細菌纖維素加入到糖度為50 70°的糖液中，所述的壓縮后的細菌纖維素和所述糖液的質量比為5 3 4，在60°C 100°C下，以30 80轉/分鐘的攪拌速度加熱1 池，取出即得到載入添加物的細菌纖維素。此過程中，糖液中的糖類物質進入到細菌纖維素中，結晶后，固定了細菌纖維素內部的網(wǎng)絡結構，使細菌纖維素內部的網(wǎng)絡空隙變得“結實”，不會因為外界的輕微壓力而造成網(wǎng)絡空隙和網(wǎng)孔的變化，從而保證細菌纖維素內部已經(jīng)載入的固體添加物納米顆粒再重新擴散出來而導致?lián)p失。作為優(yōu)選的技術方案所述的不溶于水的固體添加物是珍珠粉、碳酸鈣、磷酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鋅、乳酸亞鐵中的一種或其混合物。所述的細菌纖維素為規(guī)格為3mmX3mmX3mm的正方體細菌纖維素顆粒，或者 IOmmX IOmmX 2mm細菌纖維素膜，或者為3mmX 3mmX 30mm細菌纖維素條，這三種形狀下的細菌纖維素比較容易載入固體添加物納米顆粒。所述的添加物或者為常用的功能食品原料、食品補充劑原料、醫(yī)藥保健品原料、美容化妝品原料，主要包括珍珠粉、碳酸鈣、磷酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鋅、乳酸亞鐵；所述的糖液是以白砂糖7jC= 7 3的比例加入夾層鍋中，加熱并不斷的攪拌，盡量使糖快速、充分溶解，當糖溶解并煮開后用糖度計測定，其糖度應為70°，將煮好的糖水用200目板框過濾器過濾，以免有黑點或雜質，影響成品的外觀。
所述的紗袋網(wǎng)孔< 0. 5mm。有益效果本發(fā)明的一種細菌纖維素的添加物載入方法，可行性強，載入效率高，均勻性好， 載入的添加物穩(wěn)定性高，應用范圍廣，設備簡單，操作方便，適宜大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，該載入方法針對的是具有納米網(wǎng)狀空間結構的細菌纖維素，此法得到的目標添加物細菌纖維素中添加物的附著力強，不易從細菌纖維素中擴散出來，功能化的細菌纖維素可以應用于各種固液體系，而且不影響外界固液體系的外觀和物化性質，因此具有好大的發(fā)展?jié)摿秃軓V的市場前景。


圖1 細菌纖維素的局部掃描電鏡2 細菌纖維素納米網(wǎng)絡空隙虛擬3 添加物納米粉體進入到細菌纖維素纖維納米空隙中的示意4 添加物納米粉體被“鎖”在細菌纖維素纖維納米空隙中的示意圖
具體實施例方式下面結合具體實施方式
，進一步闡述本發(fā)明。應理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內容之后，本領域技術人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。本發(fā)明所提供一種細菌纖維素的添加物載入方法，正是利用細菌纖維素的納米級別的網(wǎng)絡空間結構，在完全吸水的情況下，細菌纖維素的網(wǎng)絡空隙為50 lOOnm，如圖1所示，椰果微觀結構式是由錯綜復雜的微纖束構成的具有納米網(wǎng)絡空間結構，其微纖束上含有大量的氫鍵；圖2中所示的曲線是圖1中局部結構的虛擬圖，每一條曲線都代表相互交錯的微纖束，在其表面就想交織成的網(wǎng)；將不溶于水的固體添加物通過物理方法粉碎至平均粒徑為50nm，經(jīng)過加熱攪拌，使得添加物納米顆?？梢詳U散到細菌纖維素的納米網(wǎng)絡纖維結構中，正如圖3所示，小于網(wǎng)絡空隙大小的納米顆?？梢酝ㄟ^表面的網(wǎng)狀結構而進入到細菌纖維素內部納米網(wǎng)絡空隙中去；然后通過壓縮，使細菌纖維素網(wǎng)絡空隙縮小，如圖4 所示，將納米網(wǎng)絡空隙由IOOnm壓縮到30 50nm，那么之前擴散到細菌纖維素中的直徑為 IOOnm的添加物納米顆粒就會被卡在細菌纖維素的納米網(wǎng)絡纖維結構中而穩(wěn)定的存在，再經(jīng)過糖蜜處理，使細菌纖維素的網(wǎng)絡纖維結構固化，防止因重新吸水而使網(wǎng)絡空隙變大，通過該方法使得添加物納米顆粒被固定在細菌纖維素的納米網(wǎng)絡纖維結構中，從而很大程度上提高了添加物在細菌纖維素中的穩(wěn)定程度，使得添加物不易從細菌纖維素中擴散出來而導致?lián)p失。實施例1選取適量細菌纖維素經(jīng)切割得到尺寸為3mmX 3mmX 3mm的細菌纖維素顆粒，經(jīng)過復水脫酸，使其內部PH值為6. 0，待用；取足量蒸餾水，加入顆粒直徑為50nm的珍珠粉，其中，珍珠粉與水的質量體積比為0. 1 100g/mL，在60°C下，用高壓均質機分散10分鐘，將其分散均勻，得到較為均勻的珍珠粉懸濁液。將珍珠粉懸濁液轉移到攪拌鍋中，加入脫酸后的細菌纖維素顆粒，其中，細菌纖維素與懸濁液的質量比為1 1，攪拌均勻后，在常溫下， 攪拌池，取出自然冷卻至室溫；待冷卻至室溫后，以IOKg為單位，分批裝到紗布做成的袋子中，封好開口，在沙布袋上方放置一塊面積大于沙布袋的木板，再放上一個IOKg的重物，待紗布袋的總質量減少30%后，停止壓縮；將壓縮好的細菌纖維素和制備好的糖度為70°的糖液以1 0.65的比例混合放于夾層鍋中，混合好后加熱lh，并不斷的攪拌，攪拌的過程中切記不能用旋轉速度超過60轉/分鐘的攪拌器攪拌，否則會將產(chǎn)品攪碎；待糖蜜處理后，自然冷卻至室溫，用聚丙烯塑料袋抽真空包裝，殺菌后放于陰涼處保存使用。即得到富含珍珠粉的細菌纖維素顆粒。實施例2選取適量細菌纖維素經(jīng)切割得到尺寸為IOmmX IOmmX 2mm的細菌纖維素膜片，經(jīng)過復水脫酸，使其內部PH值為7.0，待用；取足量蒸餾水，加入顆粒直徑為50nm的珍珠粉， 其中，珍珠粉與水的質量體積比為0. 1 100g/mL，在60°C下，用高壓均質機分散10分鐘， 將其分散均勻，得到較為均勻的珍珠粉懸濁液。將珍珠粉懸濁液轉移到攪拌鍋中，加入脫酸后的細菌纖維素膜片，其中，細菌纖維素與懸濁液的質量比為1.3 1，攪拌均勻后，在 100°C下，攪拌2h，取出自然冷卻至室溫；待冷卻至室溫后，以IOKg為單位，分批裝到紗布做成的袋子中，封好開口，在沙布袋上方放置一塊面積大于沙布袋的木板，再放上一個IOKg 的重物，待紗布袋的總質量減少30%后，停止壓縮；將壓縮好的細菌纖維素膜片和制備好的糖度為70°的糖液以1 0.65的比例混合放于夾層鍋中，混合好后加熱lh，并不斷的攪拌，攪拌的過程中切記不能用旋轉速度超過60轉/分鐘的攪拌器攪拌，否則會將產(chǎn)品攪碎；待糖蜜處理后，自然冷卻至室溫，用聚丙烯塑料袋抽真空包裝，殺菌后放于陰涼處保存使用。即得到富含珍珠粉的細菌纖維素膜片。實施例3選取適量細菌纖維素經(jīng)切割得到尺寸為3mmX 3mmX 3mm的細菌纖維素顆粒，經(jīng)過復水脫酸，使其內部PH值為7. 0，待用；取足量蒸餾水，加入顆粒直徑為50nm的碳酸鈣，其中，碳酸鈣與水的質量體積比為1 100g/mL，在60°C下，用高壓均質機分散10分鐘，將其分散均勻，得到較為均勻的碳酸鈣懸濁液。將碳酸鈣懸濁液轉移到攪拌鍋中，加入脫酸后的細菌纖維素顆粒，其中，細菌纖維素與懸濁液的質量比為1 1，攪拌均勻后，在80°C下，攪拌0.證，取出自然冷卻至室溫；待冷卻至室溫后，以IOKg為單位，分批裝到紗布做成的袋子中，封好開口，在沙布袋上方放置一塊面積大于沙布袋的木板，再放上一個IOKg的重物，待紗布袋的總質量減少30%后，停止壓縮；將壓縮好的細菌纖維素和制備好的糖度為70°的糖液以1 0.65的比例混合放于夾層鍋中，混合好后加熱lh，并不斷的攪拌，攪拌的過程中切記不能用旋轉速度超過60轉/分鐘的攪拌器攪拌，否則會將產(chǎn)品攪碎；待糖蜜處理后，自然冷卻至室溫，用聚丙烯塑料袋抽真空包裝，殺菌后放于陰涼處保存使用。即得到富含碳酸鈣的細菌纖維素顆粒。實施例4選取IOOKg細菌纖維素經(jīng)切割得到長寬高為2cmX3cmX0. 3cm的細菌纖維素薄膜，經(jīng)過復水脫酸，使其內部PH值為7.0，待用；取100L蒸餾水，加入0. 5Kg顆粒直徑為50nm 的碳酸鈣，在60°C下，用高壓均質機分散10分鐘，將其分散均勻，得到較為均勻的碳酸鈣懸濁液。將碳酸鈣懸濁液轉移到攪拌鍋中，加入IOOKg脫酸后的細菌纖維素薄膜，攪拌均勻后，在100°C下，攪拌加熱2h，取出自然冷卻至室溫；待冷卻至室溫后，以IOKg為單位，分批裝到紗布做成的袋子中，封好開口，在沙布袋上方放置一塊面積大于沙布袋的木板，再放上一個IOKg的重物，待紗布袋的總質量減少30%后，停止壓縮；將壓縮好的細菌纖維素和制備好的糖度為70°的糖液以1 0.65的比例混合放于夾層鍋中，混合好后加熱lh，并不斷的攪拌，攪拌的過程中切記不能用旋轉速度超過60轉/分鐘的攪拌器攪拌，否則會將產(chǎn)品攪碎；待糖蜜處理后，自然冷卻至室溫，用聚丙烯塑料袋抽真空包裝，殺菌后放于陰涼處保存使用。即得到具有補鈣作用的富含碳酸鈣的細菌纖維素薄膜。實施例5選取適量細菌纖維素經(jīng)切割得到尺寸為3mmX3mmX3mm的細菌纖維素顆粒，經(jīng)過復水脫酸，使其內部PH值為6. 0，待用；取足量蒸餾水，加入顆粒直徑為50nm的磷酸鈣，其中，磷酸鈣與水的質量體積比為0.1 100g/mL，在60°C下，用高壓均質機分散10分鐘，將其分散均勻，得到較為均勻的磷酸鈣懸濁液。將磷酸鈣懸濁液轉移到攪拌鍋中，加入脫酸后的細菌纖維素顆粒，其中，細菌纖維素與懸濁液的質量比為1 1，攪拌均勻后，在常溫下， 攪拌池，取出自然冷卻至室溫；待冷卻至室溫后，以IOKg為單位，分批裝到紗布做成的袋子中，封好開口，在沙布袋上方放置一塊面積大于沙布袋的木板，再放上一個IOKg的重物，待紗布袋的總質量減少30%后，停止壓縮；將壓縮好的細菌纖維素和制備好的糖度為70°的糖液以1 0.65的比例混合放于夾層鍋中，混合好后加熱lh，并不斷的攪拌，攪拌的過程中切記不能用旋轉速度超過60轉/分鐘的攪拌器攪拌，否則會將產(chǎn)品攪碎；待糖蜜處理后，自然冷卻至室溫，用聚丙烯塑料袋抽真空包裝，殺菌后放于陰涼處保存使用。即得到富含磷酸鈣的細菌纖維素顆粒。實施例6選取適量細菌纖維素經(jīng)切割得到尺寸為3mmX 3mmX 3mm的細菌纖維素顆粒，經(jīng)過復水脫酸，使其內部PH值為7. 0，待用；取足量蒸餾水，加入顆粒直徑為50nm的碳酸鎂，其中，碳酸鎂與水的質量體積比為0. 1 100g/mL，在60°C下，用高壓均質機分散10分鐘，將其分散均勻，得到較為均勻的碳酸鎂懸濁液。將碳酸鎂懸濁液轉移到攪拌鍋中，加入脫酸后的細菌纖維素顆粒，其中，細菌纖維素與懸濁液的質量比為1.3 1，攪拌均勻后，在70°C 下，攪拌lh，取出自然冷卻至室溫；待冷卻至室溫后，以IOKg為單位，分批裝到紗布做成的袋子中，封好開口，在沙布袋上方放置一塊面積大于沙布袋的木板，再放上一個IOKg的重物，待紗布袋的總質量減少30%后，停止壓縮；將壓縮好的細菌纖維素和制備好的糖度為 70°的糖液以1 0.65的比例混合放于夾層鍋中，混合好后加熱lh，并不斷的攪拌，攪拌的過程中切記不能用旋轉速度超過60轉/分鐘的攪拌器攪拌，否則會將產(chǎn)品攪碎；待糖蜜處理后，自然冷卻至室溫，用聚丙烯塑料袋抽真空包裝，殺菌后放于陰涼處保存使用。即得到富含碳酸鎂的細菌纖維素顆粒。實施例7選取適量細菌纖維素經(jīng)切割得到尺寸為3mmX 3mmX 3mm的細菌纖維素顆粒，經(jīng)過復水脫酸，使其內部PH值為7. 0，待用；取足量蒸餾水，加入顆粒直徑為50nm的氫氧化鋅， 其中，氫氧化鋅與水的質量體積比為1 100g/mL，在60°C下，用高壓均質機分散10分鐘， 將其分散均勻，得到較為均勻的氫氧化鋅懸濁液。將氫氧化鋅懸濁液轉移到攪拌鍋中，加入脫酸后的細菌纖維素顆粒，其中，細菌纖維素與懸濁液的質量比為1.3 1，攪拌均勻后，在常溫下，攪拌1.證，取出自然冷卻至室溫；待冷卻至室溫后，以IOKg為單位，分批裝到紗布做成的袋子中，封好開口，在沙布袋上方放置一塊面積大于沙布袋的木板，再放上一個IOKg 的重物，待紗布袋的總質量減少30%后，停止壓縮；將壓縮好的細菌纖維素和制備好的糖度為70°的糖液以1 0.65的比例混合放于夾層鍋中，混合好后加熱lh，并不斷的攪拌， 攪拌的過程中切記不能用旋轉速度超過60轉/分鐘的攪拌器攪拌，否則會將產(chǎn)品攪碎；待糖蜜處理后，自然冷卻至室溫，用聚丙烯塑料袋抽真空包裝，殺菌后放于陰涼處保存使用。 即得到富含氫氧化鋅的細菌纖維素顆粒。實施例8選取適量細菌纖維素經(jīng)切割得到尺寸為3mmX 3mmX 3mm的細菌纖維素顆粒，經(jīng)過復水脫酸，使其內部PH值為6. 0，待用；取足量蒸餾水，加入顆粒直徑為50nm的乳酸亞鐵， 其中，乳酸亞鐵與水的質量體積比為0.1 100g/mL，在60°C下，用高壓均質機分散10分鐘，將其分散均勻，得到較為均勻的乳酸亞鐵懸濁液。將乳酸亞鐵懸濁液轉移到攪拌鍋中， 加入脫酸后的細菌纖維素顆粒，其中，細菌纖維素與懸濁液的質量比為1 1，攪拌均勻后， 在50°C下，攪拌池，取出自然冷卻至室溫；待冷卻至室溫后，以IOKg為單位，分批裝到紗布做成的袋子中，封好開口，在沙布袋上方放置一塊面積大于沙布袋的木板，再放上一個IOKg 的重物，待紗布袋的總質量減少30%后，停止壓縮；將壓縮好的細菌纖維素和制備好的糖度為70°的糖液以1 0.65的比例混合放于夾層鍋中，混合好后加熱lh，并不斷的攪拌， 攪拌的過程中切記不能用旋轉速度超過60轉/分鐘的攪拌器攪拌，否則會將產(chǎn)品攪碎；待糖蜜處理后，自然冷卻至室溫，用聚丙烯塑料袋抽真空包裝，殺菌后放于陰涼處保存使用。 即得到富含乳酸亞鐵的細菌纖維素顆粒。實施例9選取適量細菌纖維素經(jīng)切割得到尺寸為3mmX 3mmX 3mm的細菌纖維素顆粒，經(jīng)過復水脫酸，使其內部PH值為6. 0，待用；取足量蒸餾水，加入顆粒直徑為50nm的碳酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鋅、乳酸亞鐵，其中，碳酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鋅、乳酸亞鐵與水的質量體積比為 0.1 100g/mL，在60°C下，用高壓均質機分散10分鐘，將其分散均勻，得到較為均勻的碳酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鋅、乳酸亞鐵懸濁液。將碳酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鋅、乳酸亞鐵懸濁液轉移到攪拌鍋中，加入脫酸后的細菌纖維素顆粒，其中，細菌纖維素與懸濁液的質量比為1 1， 攪拌均勻后，在常溫下，攪拌池，取出自然冷卻至室溫；待冷卻至室溫后，以IOKg為單位，分批裝到紗布做成的袋子中，封好開口，在沙布袋上方放置一塊面積大于沙布袋的木板，再放上一個IOKg的重物，待紗布袋的總質量減少30%后，停止壓縮；將壓縮好的細菌纖維素和制備好的糖度為70°的糖液以1 0.65的比例混合放于夾層鍋中，混合好后加熱lh，并不斷的攪拌，攪拌的過程中切記不能用旋轉速度超過60轉/分鐘的攪拌器攪拌，否則會將產(chǎn)品攪碎；待糖蜜處理后，自然冷卻至室溫，用聚丙烯塑料袋抽真空包裝，殺菌后放于陰涼處保存使用。即得到富含碳酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鋅、乳酸亞鐵的細菌纖維素顆粒。實施例10選取適量細菌纖維素經(jīng)切割得到尺寸為3mmX3mmX3mm的細菌纖維素顆粒，經(jīng)過復水脫酸，使其內部PH值為7. 0，待用；取足量蒸餾水，加入顆粒直徑為50nm的碳酸鈣、 碳酸鎂、氫氧化鋅，其中，碳酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鋅與水的質量體積比為0.1 100g/mL, 在60°C下，用高壓均質機分散10分鐘，將其分散均勻，得到較為均勻的碳酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鋅懸濁液。將碳酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鋅懸濁液轉移到攪拌鍋中，加入脫酸后的細菌纖維素顆粒，其中，細菌纖維素與懸濁液的質量比為1 1，攪拌均勻后，在90°C下，攪拌池， 取出自然冷卻至室溫；待冷卻至室溫后，以IOKg為單位，分批裝到紗布做成的袋子中，封好開口，在沙布袋上方放置一塊面積大于沙布袋的木板，再放上一個IOKg的重物，待紗布袋的總質量減少30%后，停止壓縮；將壓縮好的細菌纖維素和制備好的糖度為70°的糖液以 1 0.65的比例混合放于夾層鍋中，混合好后加熱lh，并不斷的攪拌，攪拌的過程中切記不能用旋轉速度超過60轉/分鐘的攪拌器攪拌，否則會將產(chǎn)品攪碎；待糖蜜處理后，自然冷卻至室溫，用聚丙烯塑料袋抽真空包裝，殺菌后放于陰涼處保存使用。即得到富含碳酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鋅的細菌纖維素顆粒。實施例11選取適量細菌纖維素經(jīng)切割得到尺寸為3mmX 3mmX 3mm的細菌纖維素顆粒，經(jīng)過復水脫酸，使其內部PH值為7.0，待用；取足量蒸餾水，加入顆粒直徑為50nm的碳酸鈣、乳酸亞鐵，其中，碳酸鈣、乳酸亞鐵與水的質量體積比為0. 1 100g/mL，在60°C下，用高壓均質機分散10分鐘，將其分散均勻，得到較為均勻的碳酸鈣、乳酸亞鐵懸濁液。將碳酸鈣、乳酸亞鐵懸濁液轉移到攪拌鍋中，加入脫酸后的細菌纖維素顆粒，其中，細菌纖維素與懸濁液的質量比為1 1，攪拌均勻后，在常溫下，攪拌池，取出自然冷卻至室溫；待冷卻至室溫后， 以IOKg為單位，分批裝到紗布做成的袋子中，封好開口，在沙布袋上方放置一塊面積大于沙布袋的木板，再放上一個IOKg的重物，待紗布袋的總質量減少30%后，停止壓縮；將壓縮好的細菌纖維素和制備好的糖度為70°的糖液以1 0.65的比例混合放于夾層鍋中，混合好后加熱lh，并不斷的攪拌，攪拌的過程中切記不能用旋轉速度超過60轉/分鐘的攪拌器攪拌，否則會將產(chǎn)品攪碎；待糖蜜處理后，自然冷卻至室溫，用聚丙烯塑料袋抽真空包裝，殺菌后放于陰涼處保存使用。即得到富含碳酸鈣乳酸亞鐵的細菌纖維素顆粒。
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權利要求
1.一種細菌纖維素的添加物載入方法，其特征是包括以下步驟(1)細菌纖維素的預處理；使用蒸餾水，對細菌纖維素進行多次浸泡清洗，直至細菌纖維素內外的PH值在6. 0 7.0范圍內；(2)添加物混合液的制備；將不溶于水的固態(tài)添加物粉碎成粉末，使粉末顆粒的平均直徑為50 IOOnm ；將所述的粉末加入到蒸餾水中，攪拌得到較為均一的懸濁液即為添加物混合液；其中，所述的固態(tài)添加物與蒸餾水的質量體積比為0. 1 1 100g/mL;(3)細菌纖維素的添加處理；在步驟( 得到的添加物混合液不停止攪拌的條件下，加入步驟(1)處理好的細菌纖維素，浴比為1 1.3 1，在20°C 100°C下，攪拌處理0.5 2h，取出細菌纖維素；(4)壓縮；將步驟C3)處理得到的細菌纖維素自然冷卻至室溫，然后裝入紗袋中，采用物理壓縮， 使用0. 2 Ih的時間緩慢壓出細菌纖維素中的部分蒸餾水，所述的部分蒸餾水的重量為細菌纖維素總重量的20 40%，取出壓縮后的細菌纖維素；(5)糖蜜處理；將壓縮后的細菌纖維素加入到糖度為50 70°的糖液中，所述的壓縮后的細菌纖維素和所述糖液的質量比為5 3 4，在60°C 100°C下，以30 80轉/分鐘的攪拌速度加熱1 2h，取出即得到載入添加物的細菌纖維素。
2.如權利要求1所述的一種細菌纖維素的添加物載入方法，其特征在于，所述的不溶于水的固體添加物是珍珠粉、碳酸鈣、磷酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鋅或乳酸亞鐵中的一種或其混合物。
3.如權利要求1所述的一種細菌纖維素的添加物載入方法，其特征在于，所述的細菌纖維素為正方體細菌纖維素顆粒，或者為細菌纖維素膜，或者為細菌纖維素條。
4.如權利要求1所述的一種細菌纖維素的添加物載入方法，其特征在于，所述的糖液是白砂糖水=7 3、糖度為70°且用200目板框過濾器過濾后得到的無黑點或雜質的糖液。
5.如權利要求1所述的一種細菌纖維素的添加物載入方法，其特征在于，所述的紗袋網(wǎng)孔< 0. 5_。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種細菌纖維素的添加物載入方法，特別是涉及一種不溶于的固態(tài)添加物載入細菌纖維素內部的方法。本發(fā)明的不溶于的固態(tài)添加物載入細菌纖維素內部的方法，包括(1)細菌纖維素預處理(2)添加物混合液制備(3)細菌纖維素的添加處理(4)壓縮(5)糖蜜處理五個步驟，本發(fā)明的一種細菌纖維素的添加物載入方法，載入效率高，載入的添加物穩(wěn)定性高，適用于不溶于水的固態(tài)添加物的載入，應用范圍廣，設備簡單，適宜大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，具有很大的發(fā)展?jié)摿褪袌銮熬啊?br> 文檔編號C08J3/20GK102153767SQ20101060294
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月21日 優(yōu)先權日2010年12月21日
發(fā)明者張澤銳, 李喆, 王華平, 王強華, 胡偉立, 許如清, 陳仕艷 申請人:東華大學