專利名稱：包含不飽和熱塑性苯乙烯共聚物的用于胎面的橡膠組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及橡膠組合物，特別是用以制造輪胎或者用以制造用于輪胎的半成品的橡膠組合物；本發(fā)明更具體涉及能夠用在這些輪胎的胎面中的橡膠組合物。
背景技術(shù)：
眾所周知，輪胎的胎面必須滿足許多通常相互矛盾的技術(shù)要求，包括低滾動阻力、 高耐磨性和同時在干燥道路和潮濕道路上的高抓地力(adh6rence)。對于節(jié)能的“綠色輪胎”，特別是從滾動阻力和耐磨性的角度來看，這種性質(zhì)上的折中在近年來能夠得以改進，該“綠色輪胎”尤其用于載客車輛，其特別依賴于新型低滯后性橡膠組合物的使用，該新型低滯后性橡膠組合物具有通過特定的無機填料(稱作增強填料)，特別是通過高度分散的二氧化硅(HDQ而顯著增強的特征，從增強能力的角度看，該高度分散的二氧化硅能夠與通常的輪胎級碳黑相競爭。然而，增強輪胎胎面的耐磨性能仍然是輪胎設(shè)計者所持續(xù)關(guān)注的問題。尤其公知的是，在輪胎胎面中使用不飽和熱塑性苯乙烯(TPQ共聚物以改進其一些使用性能，特別是改進在潮濕地面上的抓地性能、滾動阻力和抗磨性，例如在文件US 5756589、EP 0 180 716 Al 或 EP 0 470 693 Al 中描述的。

發(fā)明內(nèi)容
繼申請人的研究之后，申請人已發(fā)現(xiàn)了特定的橡膠組合物，其基于苯乙烯-丁二烯共聚物、聚丁二烯、不飽和TPS共聚物和增強填料，該橡膠組合物使得有可能獲得具有進一步改進的耐磨性同時在潮濕地面上保留優(yōu)良的抓地力水平的輪胎胎面。因此，本發(fā)明的第一主題涉及包含苯乙烯-丁二烯共聚物(SBR)、聚丁二烯(BR)、 不飽和熱塑性苯乙烯(TPQ共聚物和增強填料的橡膠組合物。本發(fā)明的另一主題是此橡膠組合物用于制造輪胎或用于制造用于輪胎的半成品(特別是輪胎胎面)的用途，無論該輪胎的半成品是用以制造新輪胎還是用以翻新 (rechapage)磨損的輪胎。本發(fā)明的另一主題是包含根據(jù)本發(fā)明的橡膠組合物的胎面。當輪胎包含根據(jù)本發(fā)明的橡膠組合物時，本發(fā)明的另一主題是輪胎本身。本發(fā)明的輪胎特別用以安裝于載客型車輛、SUV( “運動型多功能車輛”)型車輛、 雙輪車輛(特別是摩托車)和飛機，如選自貨車的工業(yè)車輛、重型車輛即地鐵、公共汽車、道路運輸車輛(卡車、牽引車、拖車)、非道路用車輛如農(nóng)用車輛或土木工程車輛以及其他運輸或搬運車輛。
具體實施例方式根據(jù)以下的描述和示例性的具體實施方案，將容易理解本發(fā)明及其優(yōu)點。I-所用的測量和試驗
固化后的橡膠組合物和輪胎的表征如下所示。1.1-拉伸試驗這些試驗使得有可能確定斷裂時的彈性應(yīng)力和性質(zhì)。除非另行說明，這些試驗根據(jù)1988年9月的法國標準NF T 46-002進行。在第二次伸長(即在調(diào)節(jié)周期之后在對測量本身提供的伸長速率下)時，測量斷裂時的拉伸強度(以兆帕計，以CR表示)和伸長率 (以％計，以AR表示)。根據(jù)法國標準NF T 40-101 (1979年12月)，所有這些拉伸測量在標準溫度(23士2°C )和濕度(50士5%相對濕度)的條件下進行。1.2-肖氏A硬度根據(jù)標準ASTM D 2240-86來評估該組合物固化后的肖氏A硬度。I. 3-動態(tài)性能在粘度分析儀(Metravib VA4000)上根據(jù)標準ASTM D 5992-96來測量動態(tài)性能。 在0. 7兆帕的固定應(yīng)力下的溫度掃描的過程中記錄經(jīng)硫化的組合物樣品(厚度為4毫米且截面積為400平方毫米的圓柱形試驗樣本)經(jīng)受頻率為IOHz的簡單交變正弦剪切應(yīng)力的響應(yīng)。記錄在40°C下觀察到的tan( δ )(即tan(5)4or)的值?；叵肫鹪诒绢I(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的方式中，tan( δ )4(re的值代表該材料的滯后性， 并因此代表滾動阻力tan( δ )4Q。C越小，則滾動阻力越小。I. 4-輪胎試驗?zāi)湍バ允馆喬ピ谔囟ǖ臋C動車輛上經(jīng)受實際的道路行駛(un roulage reel sur route), 直到由行駛造成的磨損到達位于胎面的凹槽中的磨損指示器。對照值(任意設(shè)置為100) 以上的值表明改進的結(jié)果，即是說經(jīng)過了更多的里程。在潮濕地面上的抓地力為了評估在潮濕地面上的抓地性能，分析安裝在指定的機動車輛上的輪胎的行為，該機動車輛在最大速度條件下沿著非常蜿蜒的環(huán)道行駛，該環(huán)道被噴霧以保持地面潮濕。測量行駛過整個環(huán)道所需的最小時間；對照值(任意設(shè)置為100)以上的值表明改進的結(jié)果，即是說更短的行駛過時間。II-實施本發(fā)明的條件根據(jù)本發(fā)明的橡膠組合物包含苯乙烯-丁二烯共聚物(縮寫成“SBR”)、聚丁二烯 (縮寫成“BR”)、不飽和熱塑性苯乙烯共聚物(縮寫成“TPS”)和增強填料。在本說明書中，除非另行明確說明，所示的所有百分數(shù)(％)為重量％。另外，以 "a至b之間”的表述來表示的任意范圍的數(shù)值代表從a以上到b以下的范圍的數(shù)值(即是說，邊界值a和b不包括在內(nèi))，而以“a至b”的表述來表示的任意范圍的數(shù)值意指從a直到b的范圍的數(shù)值(即是說，包括嚴格邊界值a和b)。II. I-二烯彈性體在本文中回想起的是，術(shù)語“二烯”彈性體或橡膠應(yīng)理解成意指以已知方式至少部分(即均聚物或共聚物)源自二烯單體(具有兩個碳-碳雙鍵的單體，該碳-碳雙鍵可為共軛的或者可不為共軛的)的彈性體。根據(jù)本發(fā)明的橡膠組合物所具有的第一基本特征是包含作為第一種二烯彈性體的苯乙烯-丁二烯共聚物(SBR)。
例如，該SBR共聚物可為嵌段共聚物、隨機共聚物、序列共聚物或者微序列 (microsequence)共聚物，并且可在分散體中或在溶液中制備；可用偶聯(lián)劑和/或星形支化劑或官能化(fonctiormalii^s)劑將該SBR共聚物偶聯(lián)和/或星形支化或官能化。為了與碳黑偶聯(lián)，例如可提及包含C-Sn鍵的官能團或者經(jīng)胺化的官能團，例如二苯甲酮；為了與增強無機填料如二氧化硅偶聯(lián)，例如可提及硅烷醇官能團或者具有硅烷醇末端的聚硅氧烷官能團(例如在US 6 013 718中描述的)，可提及烷氧基硅烷基團(例如在US 5 977 238 中描述的)，可提及羧基(例如在US 6 815 473或US 2006/0089445中描述的)或者可提及聚醚基團(例如在US 6 503 973中描述的)。SBR彈性體可為在乳狀液中制備的SBR( “ESBR”)或者在溶液中制備的 SBR(“SSBR”)。就581 伍581 或者55810彈性體而言，特別地使用具有中等苯乙烯含量(例如以重量計20%至35%之間)或者具有高苯乙烯含量(例如35%至45%之間)、15%至 70 %之間的丁二烯部分的乙烯鍵含量、15 %至75 %之間的反-1，4-鍵的含量(摩爾％ ) 和-10°C至_55°C之間的Tg的SBR。該橡膠組合物所包含的SBR含量優(yōu)選20phr至90phr之間，更優(yōu)選30phr至85phr 之間，并且還更優(yōu)選50phr至SOphr之間(phr代表每一百份的總彈性體中的重量份數(shù)，因此包含不飽和TPS共聚物)。根據(jù)本發(fā)明的組合物的第二基本特征是包含作為第二種二烯彈性體的聚丁二烯 (BR)。特別適合的聚丁二烯是具有4%至80%之間的1，2_單元含量(摩爾％ )的聚丁二烯或者具有80%以上的順-1，4-單元含量(摩爾％)的那些聚丁二烯，該順-1，4-單元含量更優(yōu)選90%以上，特別是95%以上。該橡膠組合物優(yōu)選包含5phr至60phr之間的BR含量，該BR含量更優(yōu)選為IOphr 至50phr的范圍。II. 2-不飽和熱塑性苯乙烯彈性體根據(jù)本發(fā)明的橡膠組合物所具有的另一基本特征是包含熱塑性苯乙烯共聚物 (縮寫成“TPS”)。首先，將回想起熱塑性苯乙烯彈性體(也作為“TPS”彈性體已知)是以基于苯乙烯的嵌段共聚物形式的熱塑性彈性體。該熱塑性苯乙烯彈性體具有熱塑性聚合物和彈性體之間的過渡結(jié)構(gòu)，該熱塑性苯乙烯彈性體以公知的方式由軟彈性體嵌段(例如聚丁二烯、 聚異戊二烯或者聚(乙烯/丁二烯)嵌段)連接硬聚苯乙烯嵌段而組成。該熱塑性苯乙烯彈性體通常是三嵌段彈性體，其中由軟片段連接兩個硬片段。該硬片段和軟片段可為線性的、星形的或者支化的構(gòu)型。這些TPS彈性體還可為二嵌段彈性體，其中的一個單個硬片段連接至軟片段。通常，這些片段或嵌段的每一個都包含至少5個以上，通常10個以上的基本單元(例如苯乙烯/異戊二烯/苯乙烯嵌段共聚物的苯乙烯單元和異戊二烯單元)。還將回想起，“不飽和TPS共聚物”的表述應(yīng)理解為意指所提供的具有烯鍵式 (ethylenique)不飽和基團的TPS共聚物，即是說包含(共軛或非共軛的)碳-碳雙鍵的 TPS共聚物?！帮柡蚑PS共聚物”的表述應(yīng)理解為意指不包含任意烯鍵式不飽和基團的TPS 共聚物(即無碳-碳雙鍵)。根據(jù)一個優(yōu)選的具體實施方案，不飽和共聚物為包含至少一個(即一個或多個)
6苯乙烯嵌段(即聚苯乙烯嵌段)和至少一個(即一個或多個)二烯嵌段(即聚二烯)的共聚物，此聚二烯嵌段特別為聚異戊二烯或者聚丁二烯嵌段。根據(jù)一個特別的具體實施方案，該TPS為包含聚二烯嵌段(尤其是聚丁二烯或聚異戊二烯嵌段)和聚苯乙烯嵌段的二嵌段共聚物；更優(yōu)選地，該TPS選自苯乙烯/ 丁二烯 (SB)和苯乙烯/異戊二烯(Si)嵌段共聚物和這些共聚物的共混物。根據(jù)另一個特別的具體實施方案，該TPS為包含至少3個嵌段的共聚物，即至少一個(即一個或多個)聚二烯嵌段(尤其是聚丁二烯或聚異戊二烯嵌段)，該聚二烯嵌段位于兩個聚苯乙烯嵌段之間；更優(yōu)選地，該TPS選自苯乙烯/ 丁二烯/苯乙烯(SBS)、苯乙烯/ 異戊二烯/苯乙烯(SIQ和苯乙烯/ 丁二烯/異戊二烯/苯乙烯(SBIQ共聚物和這些共聚物的共混物。更優(yōu)選地，此不飽和TPS彈性體選自苯乙烯/ 丁二烯(SB)、苯乙烯/異戊二烯 (Si)、苯乙烯/ 丁二烯/異戊二烯(SBI)、苯乙烯/ 丁二烯/苯乙烯(SBQ、苯乙烯/異戊二烯/苯乙烯(SIQ和苯乙烯/ 丁二烯/異戊二烯/苯乙烯(SBIQ嵌段共聚物和這些共聚物的共混物。根據(jù)另外一個特別的具體實施方案，所述熱塑性彈性體選自SBS共聚物、SIS共聚物、SI共聚物和這些共聚物的共混物。根據(jù)本發(fā)明的另一個優(yōu)選的具體實施方案，苯乙烯在TPS彈性體中的含量為5% 至50%之間。在所示最小值以下時，要冒該彈性體的熱塑性實質(zhì)性降低的風(fēng)險，而在所建議的最大值以上時，該組合物的彈性可受到不利影響。由于這些原因，該苯乙烯含量更優(yōu)選為 10%至40%之間，特別是15%至之間。尤其是在輪胎胎面中使用該組合物時，該TPS彈性體的數(shù)均分子量(由Mn表示) 優(yōu)選為50 000克/摩爾至500 000克/摩爾之間，更優(yōu)選為75 000克/摩爾至450 000克 /摩爾之間。該TPS彈性體的數(shù)均分子量(Mn)以公知方式通過尺寸排阻色譜法(SEC)來確定。首先將樣品溶解于濃度為約1克/升的四氫呋喃中；隨后在注射前用孔隙為0.45微米的過濾器過濾該溶液。所用的設(shè)備為WATERS Alliance色譜。洗脫溶劑為四氫呋喃，其流量為0. 7毫升/分鐘，系統(tǒng)溫度為35°C，分析時間為90分鐘。使用一套四根串聯(lián)的WATERS 色譜柱，其具有STYRAGEL的商品名(HMW7、HMW6E和兩根HT6E)。該聚合物樣品溶液的注射體積為100微升。檢測器為WATERS MlO差示折光計，并且其用于處理色譜數(shù)據(jù)的相關(guān)軟件為WATERS MILLENNIUM系統(tǒng)。將經(jīng)計算的平均分子量與用聚苯乙烯標樣獲得的校正曲線進行比較。該橡膠組合物優(yōu)選地包含5phr至60phr之間，優(yōu)選地包含IOphr至40phr之間， 例如15phr至30phr范圍內(nèi)的不飽和TPS共聚物。根據(jù)本發(fā)明的一個特別優(yōu)選的具體實施方案，該橡膠組合物包含40phr至SOphr 的 SBR、IOphr 至 30phr 的 BR 和 IOphr 至 30phr 的 TPS。不飽和TPS彈性體例如SBS或SIS是眾所周知的并且可市購獲得，例如從Kraton 以“Kraton D” (例如SIS和SBS彈性體的產(chǎn)品D1161、D1118、D1116、D1163)的商品名獲得和從Dynasol以"Calprene"(例如SBS彈性體的產(chǎn)品C405、C411、C412)的商品名獲得。Dexco (Dow/Exxonmobil Venture)銷售例如以下產(chǎn)品-Vector 8505 :SBS 共聚物；
-Vector 4114 :SIS/SI 共聚物的共混物。II. 3-增強填料可使用因其增強可用于制造輪胎的橡膠組合物的能力而公知的任意類型的增強填料，例如有機填料(如碳黑)、增強無機填料(如二氧化硅)或者這兩類填料的混合物，特別是碳黑和二氧化硅的共混物。所有通常用于輪胎中的碳黑(“輪胎級黑)均為適合的炭黑，特別是HAF、ISAF 或SAF類型的碳黑。在適合的碳黑中，將更具體地提及100、200或300系列(ASTM等級) 的增強碳黑(例如Nl 15, N134, N234, N326, N330, N339, N347和N375碳黑)，或者取決于目標應(yīng)用的更高系列的炭黑(例如N660、N683或者N772)。例如，該碳黑可能以母煉膠的形式已被引入異戊二烯彈性體(例如參見申請WO 97/367 或者WO 99/16600)。作為碳黑以外的有機填料的例子，可提及如申請W0-A-2006/069792、 W0-A-2006/069793、W0-A-2008/003434 和 W0-A-2008/003435 中描述的官能化的聚乙烯有機填料。在本專利申請中，通過定義，“增強無機填料”的表述應(yīng)理解為意指任意無機或礦物填料(無論其顏色及其天然或合成來源)，增強無機填料也被稱作“白色填料”、“透明填料”或者甚至“非黑填料”，與炭黑不同，該填料在不存在除中間偶聯(lián)劑以外的其他手段的條件下，能獨立增強用以制造輪胎的橡膠組合物，換言之，在其增強作用上，該填料能夠代替通常的輪胎級碳黑；以公知方式，這種填料的特征通常在于其表面存在羥基(-0H)。所提供的增強無機填料的物理狀態(tài)并不重要，無論是粉末、微珠、顆粒、珠?；蛉我馄渌m合的致密形式。當然，“增強無機填料”的表述也理解為意指各種增強無機填料的混合物，特別是如下所述的高度可分散的含硅和/或含鋁填料的混合物。含硅類型(特別是二氧化硅(SiO2))或者含鋁類型(特別是氧化鋁(Al2O3))的礦物填料特別適合作為增強無機填料。所用的二氧化硅可為本領(lǐng)域技術(shù)人員所知的任意增強二氧化硅，特別是任意具有均450平方米/克(優(yōu)選地為30平方米/克至400平方米/ 克)以下的BET表面積和CTAB比表面積的沉淀法二氧化硅或熱解法二氧化硅。作為高度可分散的沉淀法二氧化硅(“HDS”)，應(yīng)提及例如來自Degussa的Ultrasil7000和Ultrasil 7005 二氧化硅、來自 Rhodia 的 Zeosil 1165MP、1135MP 和 1115MP 二氧化硅、來自 PPG 的 Hi-Sil EZ150G 二氧化硅、來自Huber的kopol 8715、8745和8755 二氧化硅或者如申請 WO 03/16837中描述的具有高比表面積的二氧化硅。所用的增強無機填料(特別是當其為二氧化硅時)優(yōu)選具有45平方米/克至400 平方米/克之間，更優(yōu)選具有60平方米/克至300平方米/克之間的BET表面積。優(yōu)選地，總增強填料(碳黑和/或增強無機填料，如二氧化硅)的含量為20phr至 200phr之間，更優(yōu)選為30phr至150phr之間，以公知方式，該最佳值取決于特定的目標應(yīng)用而不同例如，對于自行車輪胎所期望的增強水平當然低于對于能夠以持久方式高速行駛的輪胎(例如摩托車輪胎、用于載客車輛的輪胎或者用于多用途車輛如重型車輛的輪胎) 所需要的水平。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選的具體實施方案，使用包含50phr至120phr之間的無機填料 (特別是二氧化硅)和任選使用碳黑的增強填料；該碳黑(當其存在時)優(yōu)選以20phr以下，更優(yōu)選以IOphr以下(例如0. Iphr至IOphr之間)的含量使用。
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為了將增強無機填料偶聯(lián)至二烯彈性體，以公知方式至少使用雙官能的偶聯(lián)劑 (或鍵合劑)，特別是雙官能有基硅烷或聚有機硅氧烷，該偶聯(lián)劑用以在無機填料(其顆粒表面)和該二烯彈性體之間提供令人滿意的化學(xué)類型和/或物理類型的連接。特別使用含多硫化物的硅烷，取決于其特定結(jié)構(gòu)被稱作“對稱的”或“不對稱的”， 例如在申請 WO 03/0(^648 (或 US 2005/016651)和 WO 03/0(^649 (或 US 2005/016650)中所描述的。在以下限定并非限制性下，符合以下通式(I)的“對稱的”含多硫化物的硅烷是特別適合的(I) Z-A-Sx-A-Z,其中-χ為2至8的整數(shù)(優(yōu)選2至5)； -A為二價烴基(優(yōu)選地，C1-C18亞烷基或者C6-C12亞芳基，更特別地為C1-Cltl (尤其是C1-C4)亞烷基，特別是亞丙基(propykne))；-Z符合以下通式中的一個
權(quán)利要求
1.一種橡膠組合物，其包含苯乙烯-丁二烯(SBR)共聚物、聚丁二烯(BR)、不飽和熱塑性苯乙烯(TPQ共聚物和增強填料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠組合物，其中所述SBR的含量為20phr至90phr之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橡膠組合物，其中所述SBR的含量為30phr至85phr之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的橡膠組合物，其中所述BR的含量為5phr至60phr 之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的橡膠組合物，其中所述BR的含量為IOphr至50phr的范圍。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的橡膠組合物，其中所述不飽和TPS共聚物的含量為5phr至50phr之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的橡膠組合物，其中所述不飽和TPS共聚物的含量為IOphr至 40phr之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項所述的橡膠組合物，其中所述不飽和TPS共聚物包含至少一個聚苯乙烯嵌段和至少一個聚二烯嵌段。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的橡膠組合物，其中所述聚二烯嵌段為聚異戊二烯或聚丁二烯嵌段。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的橡膠組合物，其中所述不飽和TPS共聚物包含聚二烯嵌段和聚苯乙烯嵌段。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的橡膠組合物，其中所述TPS為二嵌段共聚物，其優(yōu)選選自苯乙烯/ 丁二烯(SB)嵌段共聚物、苯乙烯/異戊二烯(Si)嵌段共聚物和這些共聚物的共混物。
12.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的橡膠組合物，其中所述不飽和TPS共聚物包含至少3個嵌段，其中至少一個聚二烯嵌段位于兩個聚苯乙烯嵌段之間。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的橡膠組合物，其中所述TPS選自苯乙烯/丁二烯/苯乙烯 (SBS)、苯乙烯/異戊二烯/苯乙烯(SIQ和苯乙烯/ 丁二烯/異戊二烯/苯乙烯(SBIS) 嵌段共聚物和這些共聚物的共混物。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至13任一項所述的橡膠組合物，其另外包含增塑劑。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的橡膠組合物，其中所述增塑劑的含量為5phr至50phr之間。
16.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的橡膠組合物，其中所述增塑劑為烴基樹脂，其Tg為 0°C以上。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的橡膠組合物，其中所述烴基樹脂選自環(huán)戊二烯或二環(huán)戊二烯均聚物或共聚物樹脂、萜烯均聚物或共聚物樹脂、C5餾分均聚物或共聚物樹脂和這些樹脂的混合物。
18.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的橡膠組合物，其中所述增塑劑是在20°C下為液體的增塑劑，其以下。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的橡膠組合物，其中所述液體增塑劑選自環(huán)烷油、石蠟油、 MES油、TDAE油、酯增塑劑、醚增塑劑、磷酸酯增塑劑、硫酸酯增塑劑和這些化合物的混合物。
20.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的橡膠組合物，其包含根據(jù)權(quán)利要求16或17所述的烴基樹脂和根據(jù)權(quán)利要求18或19所述的液體增塑劑。
21.根據(jù)權(quán)利要求1至20任一項所述的橡膠組合物，其中所述增強填料包括碳黑、二氧化硅或碳黑和二氧化硅的混合物。
22.根據(jù)權(quán)利要求1至21任一項所述的橡膠組合物，其中所述增強填料的量為20phr 至200phr之間。
23.一種包含根據(jù)權(quán)利要求1至22任一項所述的橡膠組合物的輪胎。
24.一種包含根據(jù)權(quán)利要求1至22任一項所述的橡膠組合物的輪胎的胎面。
25.根據(jù)權(quán)利要求1至22任一項所述的組合物用于制造輪胎或制造用于輪胎的半成品的用途。
全文摘要
本發(fā)明涉及橡膠組合物，其包含苯乙烯-丁二烯共聚物(SBR)、聚丁二烯(BR)、不飽和熱塑性苯乙烯(TPS)共聚物和增強填料。本發(fā)明還涉及此組合物用于制造輪胎胎面的用途，該輪胎胎面已改進了在耐磨性上的性質(zhì)，同時保留了在潮濕地面上優(yōu)良的抓地力水平。
文檔編號C08L9/00GK102356126SQ201080012171
公開日2012年2月15日 申請日期2010年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月16日
發(fā)明者D·瓦瑟爾, G·洛皮托 申請人:米其林技術(shù)公司, 米其林研究和技術(shù)股份有限公司