專利名稱：Pet熱塑性聚合物制品，以及這種制品的制作方法
PET熱塑性聚合物制品，以及這種制品的制作方法本申請(qǐng)涉及一種基于聚對(duì)苯ニ甲酸こニ醇酯(PET)的熱塑性材料，所述熱塑性材料具有注塑模制的制品的形式。本發(fā)明還涉及制作這種制品的方法。制品，特別是廚房烹飪用具，通常是由聚酰胺基(PA)材料構(gòu)成，其具有很多的優(yōu)點(diǎn)，特別是能夠通過注塑模制。然而，由于聚酰胺(PA)在經(jīng)受高于200°C的溫度(熱條件)時(shí)的熱氧化作用，聚酰胺(PA)具有泛黃的缺點(diǎn)，而且具有在洗碗機(jī)中會(huì)染色的缺點(diǎn)，在洗碗機(jī)中可引起溫度増加到70°C，也就是，比PA的玻璃轉(zhuǎn)化溫度高30°C。事實(shí)上，在高于其玻璃轉(zhuǎn)化溫度30°C時(shí)，聚合物通常具有足夠引起對(duì)顏料擴(kuò)散敏感的自由體積。這就是PA對(duì)洗碗機(jī)中存在的有色食物(例如，胡蘿卜，西紅 柿或者藍(lán)莓)敏感的原因。由于鏟是用于直接接觸食物的烹飪用具，任何泛黃或者染色的問題都是不利的，因?yàn)橛脩魰?huì)感覺衛(wèi)生情況令人不滿意。這導(dǎo)致聚酰胺(PA)烹飪用具的制造商只開發(fā)深色的系列用品，來克服這些染色的問題。因此人們希望使用更便宜的，并且不會(huì)染色或者變黃的材料來代替聚酰胺。作為一種替代材料，聚對(duì)苯ニ甲酸こニ醇酯(polyethylene-terephthalate,PET)是已知的，其是比聚酰胺便宜得多的熱塑性聚合物，并且具有與聚酰胺相當(dāng)(熔點(diǎn)225°C )的耐熱性。而且，PET的玻璃轉(zhuǎn)化溫度(80°C)是其在洗碗機(jī)中卓越的抗染色性的原因。進(jìn)一歩地，PET熱穩(wěn)定性優(yōu)于PA，這限制了其在高溫下的泛黃。使用淺色因此變得可能。鏟的制作必須包括注塑模制，僅此就能夠獲得各種厚度的型式。對(duì)于熱塑性材料(例如PET)的注塑模制，PET通常采用準(zhǔn)備注入的粒料的形式，也就是，合成的粒料(該形式的粒料商業(yè)上可得)的形式。這些粒料通常一方面包括PET樹脂和注塑(特別是脫模類型的注塑)所必須的添加物，另ー方面包括成核劑。PET的合成(其是ー種通過熔化熱塑性材料和添加物來混合的方法)使得PET轉(zhuǎn)化成熔融狀態(tài)，其需要完全地干燥以獲得小于O. 02%含量的殘余水分，并且防止聚合物在熔融狀態(tài)下水解。這種水解能夠降低分子質(zhì)量，對(duì)產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度是不利的。因此在PET的合成之前通常需要在160°C下6小時(shí)的干燥周期這是PET合成物的成本高于PA合成物的原因，盡管PET樹脂比PA樹脂經(jīng)濟(jì)得多。在該領(lǐng)域，法國專利FR 2552095是已知的，其描述了包括PET、成核劑(例如，安息香酸鹽)、具有高的分子質(zhì)量和不飽和的環(huán)氧化甘油三酸酯的聚已酸內(nèi)酷、以及填充物(例如玻璃纖維)的模塑合成物，這種合成物的存在隱含地指明了合成操作。從文獻(xiàn)FR2552095還明確地教導(dǎo)了合成物的混合是在擠出機(jī)上進(jìn)行的，這是合成的明確的定義。為了克服前述的全部或者一些缺點(diǎn)，本申請(qǐng)人發(fā)明了 ー種用于注塑模制熱塑性聚合物合成物的方法，使得能夠不使用PET合成物來實(shí)施。該方法使用簡單的非合成的PET樹脂和色母粒作為初始材料，其中，所述非合成的PET樹脂利用通常變壓器用的那種類型的干燥機(jī)進(jìn)行干燥，所述色母粒包括顔料和至少ー種成核劑(以及，可選地，注塑成功必須的添加物脫模劑、結(jié)晶劑、熱穩(wěn)定劑、有機(jī)和無機(jī)的填料)，所述顏料和至少ー種成核劑有利地分散在聚對(duì)苯ニ甲酸丁ニ醇酯(PBT)中。使用這樣的初始材料，申請(qǐng)人已經(jīng)開發(fā)出能夠注塑模制PET制品的方法。
更具體地，本發(fā)明涉及由熱塑性聚合物材料構(gòu)成的注塑模制制品，該熱塑性聚合物材料包括-聚對(duì)苯ニ甲酸こニ醇酯(PET)基體，以及-至少ー種顏料和至少ー種成核劑，其中所述顏料和所述成核劑分散在所述PET基體中，所述制品的特征在于，所述熱塑性聚合物材料包括不超過制品總重量的5%重量百分比的無機(jī)填料，并且所述制品具有從O. 2mm到IOmm之間變化的不恒定的厚度，同時(shí)至少兩個(gè)相鄰的區(qū)
域之間具有至少10%的厚度差異。
制品的兩個(gè)相鄰的區(qū)域在厚度上具有至少10%的差異，在本發(fā)明的含義內(nèi)，所指的是，制品例如圖4和5中所不。根據(jù)本發(fā)明的聚合物由于在聚合物材料內(nèi)的成核劑(其促進(jìn)所述聚合物的結(jié)晶化)的存在而部分地結(jié)晶。作為成核劑的示例，特別地，能夠采用無機(jī)成核劑(例如滑石粉和硅石)、有機(jī)成核劑(例如高分子量的羧酸)、或者堿金屬鹽(例如苯甲酸鈉)。還將涉及到離子鍵樹脂(也稱為離子鍵聚合物樹脂或離聚物樹脂，ionomer resin)。優(yōu)選地,在本發(fā)明中，使用苯甲酸鈉(sodium benzoate)。在本發(fā)明的含義中，我們所說的無機(jī)填料，指的是添加到熱塑性材料中的任何無機(jī)的惰性物質(zhì)，使得能夠由此明顯地改善機(jī)械、電、以及熱性能，或者能夠改善表面外觀。對(duì)于傳統(tǒng)地用于強(qiáng)化聚合物的無機(jī)填料，在本發(fā)明中，其含量限制為制品總重量的5%，與高擴(kuò)散性的合成物具有明顯的不同，無機(jī)填料例如為硅灰石、玻璃以及碳纖維、滑石粉、玻璃粉(固態(tài)的或者中空的)、黏土以及CaC03。有利地，根據(jù)本發(fā)明的熱塑性材料的PET基體，除了聚對(duì)苯ニ甲酸こニ醇酯(PET)之外，還包括第二熱塑性樹脂，以促進(jìn)添加物和顔料在PET基體中的分散。有利地，該第二樹脂是聚酯樹脂。然而，也可以使用聚碳酸酯樹脂或者聚酰胺樹脂。在一個(gè)特別有利的方式中，聚酯樹脂是聚對(duì)苯ニ甲酸丁ニ醇酯(PBT)，因?yàn)槠浠瘜W(xué)結(jié)構(gòu)與PET類似，使得能夠在PET中相客，而且，PBT的高熔點(diǎn)(220°C左右)也不會(huì)影響基體的總體熔點(diǎn)(250°C左右)。除了聚酯樹脂之外的熱塑性樹脂(特別是聚碳酸酯樹脂和聚酰胺樹脂)，以及除了 PET和PBT之外的聚酯樹脂都可用于本發(fā)明中，只要它們的熔點(diǎn)，或者不談熔點(diǎn)，它們的玻璃轉(zhuǎn)化溫度，優(yōu)選地在130°C之上。事實(shí)上，該部分在控制溫度為140°C的模具中固化。如果在這個(gè)溫度下該部分沒有完全固化，其將很難被排出。例如，使用聚こ烯作為分散劑會(huì)導(dǎo)致很多部分粘附在模具上或者在排出過程中變形，因?yàn)檫@些部分在該溫度下剛性不夠脫模問題。有利地，當(dāng)使用PBT作為分散劑時(shí)，其占材料的總重量的1-10%。事實(shí)上，申請(qǐng)人已經(jīng)注意到這種含量的PBT能夠顯著改善添加物和/或顏料在基體中的分散。超過10%含量的PBT，在經(jīng)濟(jì)上是不利的，因?yàn)樘砑游锖皖伭虾铣傻腜BT比PET貴得多；而低于I %的PBT，該P(yáng)BT的含量不足以具有任何效果。
有利地，根據(jù)本發(fā)明的所述熱塑性材料除了成核劑以外，還包括其他的用于注塑模制的添加物。根據(jù)本發(fā)明的能夠使用的添加物(除了成核劑)，特別要提到熱穩(wěn)定劑、脫模劑、潤滑劑以及無機(jī)或有機(jī)填料。作為熱穩(wěn)定劑的示例，特別要提到受阻酚族以及二次芳香胺的主要抗氧化劑，次要抗氧化劑(硫醚、硫酷、以及磷酸酯)。
作為脫模劑的例子，特別要提到的是硅酮，尤其是硅酮油。作為潤滑劑的例子，特別要提到的是硬脂酸鹽，例如硬脂酸鈣或石蠟、聚こ烯(改良的或者未改良的)，酯類以及褐煤酸。作為填料的示例，特別要提到的是有機(jī)填料(例如PTFE、PPS或者PA粉)以及無機(jī)填料(例如滑石粉、碳酸鈣、鈣硅石、硫酸鋇、高嶺土、石墨、云母、硅以及硅酸鹽)。根據(jù)本發(fā)明可用于熱塑性材料中的無機(jī)或者有機(jī)顔料，特別要提及的是ニ氧化鈦、氧化物、氫氧化物以及金屬粒子的硫化物，具有含氮基團(tuán)的分子，酞菁蒽醌族以及炭黒。優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的制品是烹飪用具，例如鏟、蓋子把手、或者保存容器(例如，奶酪容器的淺盤)的一部分。最后，本發(fā)明涉及一種通過在注塑機(jī)內(nèi)注塑而制作制品的方法，包括以下步驟a)將包括聚對(duì)苯ニ甲酸こニ醇酯的熱塑性聚合物合成物引入到料斗內(nèi)，并且將至少ー種顏料的色母粒引入到罐內(nèi)；b)同時(shí)將所述熱塑性聚合物合成物和所述色母粒通過定量給料裝置注入與所述料斗和所述罐連通的注射缸內(nèi)；c)增塑所述熱塑性聚合物合成物以及所述色母粒從而在所述注射缸內(nèi)形成均勻的熔融的塑性材料；d)將所述熔融的塑性材料轉(zhuǎn)移到模具；并且e)壓制模具從而形成模制制品；然后f)設(shè)置模具在控制的溫度下從而固化所述模制制品并且排出該制品；所述方法的特征在于，最初引入到所述料斗內(nèi)的所述熱塑性聚合物合成物包括不超過所述合成物的總重量的5%的填料,并且具有非合成樹脂(non-compound resin)的形式，所述非合成樹脂具有的殘余水分含量不超過所述合成物的總重量的O. 02%，并且所述色母粒還含有至少ー種成核劑。色母粒，在本發(fā)明的含義中，指的是與待染色的塑性材料相容的大分子物質(zhì)內(nèi)添加物和顔料在高濃度下的分散，其中，添加物和顔料的量一般不超過色母粒重量的70%。成核劑如上文定義的，優(yōu)選使用苯甲酸鈉。根據(jù)本發(fā)明方法的ー種有利的實(shí)施例，所述色母粒還包括用于分散所述色母粒的添加物和顔料的熱塑性樹脂。該熱塑性樹脂如上所限定。優(yōu)選地，該熱塑性樹脂是PBT，其有利地占制品總重量的5%。用于本發(fā)明的方法中的色母粒的添加物和顏料如上文所限定。本發(fā)明的其它的優(yōu)點(diǎn)和具體特征將在以下描述中得以體現(xiàn)，其中該描述通過非限制性的示例結(jié)合附圖
予以提供，附圖中圖I示出了通常用于注塑模制的注塑機(jī)的截面圖，
圖2示出了圖I中的注塑機(jī)，其中該注塑機(jī)是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)在PET合成物的注塑模制的情況下使用的；圖3示出了圖I和圖2中示出的注塑機(jī)，其中該注塑機(jī)是根據(jù)本發(fā)明的方法在PET樹脂的注塑模制的情況下使用的，圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的注塑模制制品的一個(gè)示例的縱向截面示意圖，以及圖5示出了圖4中示出的制品沿著K-K的橫向剖視圖。圖I到3中示出的相同的元件使用相同的附圖標(biāo)記表示。圖I到3示出了注塑機(jī)1，該注塑機(jī)I通常用于由熱塑性聚合物材料(特別地基于PET)制成的制品的注塑模制，該注塑機(jī)I包括 -注射缸2，注塑螺桿21在注射缸2中移動(dòng)，該注塑螺桿21的運(yùn)動(dòng)由注射缸22來控制；-包圍注射缸22的加熱電阻23；-進(jìn)料設(shè)備3，具有與所述注射缸2聯(lián)通的定量給料裝置30，其中所述進(jìn)料設(shè)備3包括用于容納熱塑性聚合物合成物40，41的料斗、以及用于容納至少ー種顔料的色母粒50，51 的罐 32 ；-模具7，包括彼此相対的兩個(gè)部分71，72，從而限定出至少ー個(gè)型腔，其中ー個(gè)模具部分72附接在幾乎固定的平臺(tái)720上，而所述模具7的另ー個(gè)部分71附接在活動(dòng)平臺(tái)710上，所述活動(dòng)平臺(tái)710通過球窩接頭或者機(jī)械控制件，利用液壓活塞直接地或者間接地沖擊來控制，以及-安裝在所述注射缸2端部的至少ー個(gè)的注塑噴嘴24，從而用于使所述注射缸2與模具70的型腔連通。圖2示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的方法在注塑機(jī)中通過注塑而用來制作制品的不同的初始材料40，50的布置。含有準(zhǔn)備注塑的PET粒料(由PET樹脂和對(duì)于成功注塑必須的添加物組成的合成物)的熱塑性合成物40被引入到料斗31，顔料50的色母粒被引入到注塑機(jī)I的進(jìn)料設(shè)備3的罐32中。圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的方法在注塑機(jī)中通過注塑制作制品的不同的初始材料41,51的布置。含有非合成的PET粒料(不含有填料，顏料和添加物，水分含量少于O. 02%)的熱塑性合成物41被引入到料斗31，顔料的色母粒51以及注塑成功必須的添加物被引入到罐32?，F(xiàn)在，我們將詳細(xì)描述在初始材料引入到料斗31后的方法中的不同步驟。這些步驟與根據(jù)本發(fā)明的方法中的步驟是相同的，在根據(jù)本發(fā)明的方法中，進(jìn)料步驟示出在圖3中，在根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的方法中，進(jìn)料步驟示出在圖2中。在初始材料供應(yīng)至進(jìn)料設(shè)備3的步驟之后，經(jīng)由定量給料裝置這些初始材料被同時(shí)注射進(jìn)入注射缸2。筒中的這些熱塑性聚合物合成物和色母粒的合成物的混合可以在定量給料裝置內(nèi)被干燥實(shí)施在這種情況下，該定量給料裝置是ー個(gè)混合定量給料裝置?；旌线€可以在筒內(nèi)實(shí)施(在熔融狀態(tài)下)。另ー種進(jìn)行的方式還可包括制作干式混合這包括混合色母粒以及非合成樹脂的粒料，然后將這些粒料的混合物引入干燥機(jī)并且將這些混合物轉(zhuǎn)移到料斗來注射該混合物。這就能夠在沒有定量給料裝置的情況下實(shí)現(xiàn)注射，但該技術(shù)還不太精確，需要更多的操作。接著，在將初始材料注入筒2的步驟之后，是通過熔化熱塑性聚合物合成物以及色母粒從而獲得熔融的塑性材料60、61的增塑階段。該熔融是在環(huán)繞筒2的加熱電阻23產(chǎn)生的熱和粒料朝向筒2的前部移動(dòng)時(shí)粒料摩擦產(chǎn)生的熱的共同作用下進(jìn)行的。通過在注塑螺桿21上施加壓力，由此獲得的熔融的塑性材料60，61隨后經(jīng)由注塑噴嘴23從筒2的前部被轉(zhuǎn)移到模具7的型腔70 :注射缸22推動(dòng)螺桿21前進(jìn)。一旦模具的型腔70內(nèi)填滿熔融的塑性材料60，61，就通過在活動(dòng)平臺(tái)710上施加壓カ來對(duì)型腔70壓制，該活動(dòng)平臺(tái)通過球窩接頭或者機(jī)械控制，利用液壓活塞直接地或者間接地沖擊來控制。然后注塑的制品就形成了，其通過冷卻被固化，然后被 排出。圖4和5示出了根據(jù)本發(fā)明的注塑模制后的制品的示例，在該示例中是鏟。圖4示出了鏟的輪廓在長度方向上的變化，而圖5示出了鏟的輪廓垂直于長度方向而沿著厚度e的方向的變化，在截面K-K的位置處(圖4所示)，在兩個(gè)相鄰或連續(xù)的區(qū)域A和B中，厚度e發(fā)生了變化這對(duì)應(yīng)著區(qū)域A和B中標(biāo)示的直徑，從3. 22mm(區(qū)域B)變化為3. 76mm (區(qū)域A)，相應(yīng)地厚度變化了大約16.8%。示例^gnD熱塑性聚合物合成物-PET樹脂41，其可以是Tergalエ業(yè)公司以商標(biāo)Reseko 市售的樹脂，也可以是Tergalエ業(yè)公司以商標(biāo)T74F9市售的樹脂—兩種樹脂具有O.74的固有粘度，并且一之前已經(jīng)經(jīng)受過通常利用干燥機(jī)進(jìn)行的預(yù)干燥的處理，所述干燥機(jī)通常為變壓器用干燥機(jī)，從而獲得殘余水分少于O. 02%的樹脂；-合成的準(zhǔn)備注射的PET粒料41，由Dupont公司以商標(biāo)Rynite 520市售。色母粒:-由ELIAN公司市售的色母粒51，該混合物包括(相對(duì)于該部分的總重量而給出的百分比)-2. 94% PBT(聚對(duì)苯ニ甲酸丁ニ醇酯)，其不需要任何特殊的干燥傳統(tǒng)的80°C下2小時(shí)的烘烤周期就足夠了，—添加物分配如下作為脫模劑的O.72%的硅油作為成核劑的O.6%的苯甲酸鈉O. 24%的受阻酚(CIBA公司市售的Irgarnox 145，含量為O. 12% )和磷酸鹽(Irganox 168，CIBA，含量O. 12%，作為熱穩(wěn)定劑)作為有機(jī)填料的O.6 %的PTFE粉O. 9 %的顏料(優(yōu)選是鐵氧化物)-色母粒50—2 % 的 PBT—O. 9% 的顏料
試駘通過在700°C下煅燒I小時(shí)后測(cè)量殘余的灰分含量來估計(jì)無機(jī)填料的含量。示例示例I (根據(jù)本發(fā)明)PET樹脂41在傳統(tǒng)的變壓器用的干燥機(jī)內(nèi)經(jīng)受初歩干燥處理。然后，根據(jù)圖3中示出的操作示意圖，PET樹脂41被引入到注塑機(jī)I的料斗3內(nèi)，該注塑機(jī)包括具有四個(gè)鏟形型腔70的模具，所述型腔70的溫度控制在140°C。接著，色母粒51被引入到罐32。樹脂41和色母粒51隨后通過定量給料裝置30被同時(shí)注入到筒2內(nèi)。 注塑機(jī)I的入口處的溫度在250°C，從而能夠熔融聚合物合成物41和色母粒51。熔融的塑性材料被獲得，然后通過四個(gè)注塑噴嘴23，在30巴(bar)的注射壓カ下被轉(zhuǎn)移到模具70，其中，噴嘴23的溫度控制在280°C。模具閉合壓カ為260噸，熔融的塑性材料在模具70內(nèi)的停留時(shí)間只有5秒。由此獲得的纟產(chǎn)具有含量小于5%的殘余灰分。示例2 (對(duì)比示例)如上，鏟由PET粒料40和色母粒50制備。處理?xiàng)l件與示例I中相同。由此獲得的鏟具有20%數(shù)量級(jí)含量的殘余灰分。
權(quán)利要求
1.一種由熱塑性聚合物材料構(gòu)成的注塑模制的制品，所述熱塑性聚合物材料包括 -聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)基體，以及 -至少一種顏料和至少一種成核劑，其中所述顏料和所述成核劑分散在所述PET基體中， 所述制品的特征在于， 所述熱塑性聚合物材料包括不超過所述制品總重量的5%重量百分比的無機(jī)填料，并且 所述制品具有在0. 2mm和IOmm之間變化的不恒定的厚度，同時(shí)至少兩個(gè)相鄰的區(qū)域之間具有至少10%的厚度差異。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制品，其特征在于，所述成核劑選自無機(jī)成核劑、有機(jī)成核齊U、堿金屬鹽和離聚物樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制品，其特征在于，所述成核劑是苯甲酸鈉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的制品，其特征在于，除了所述成核劑之外，所述熱塑性聚合物材料還包括其它的用于注塑模制的添加物，所述添加物選自熱穩(wěn)定劑、脫模劑、潤滑劑和無機(jī)或有機(jī)填料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制品，其特征在于，所述熱塑性聚合物材料還包括至少一種選自硅酮、并且優(yōu)選硅酮油的脫模劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的制品，其特征在于，除了PET之外，所述熱塑性聚合物材料還包括第二熱塑性樹脂。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制品，其特征在于，所述第二熱塑性樹脂選自聚酯樹脂、聚碳酸脂樹脂和聚酰胺樹脂。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制品，其特征在于，所述第二熱塑性樹脂是聚酯樹脂。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制品，其特征在于，所述聚酯樹脂是PBT，并且重量占所述制品總重量的1-10%。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的制品，其特征在于，所述制品是烹飪用具。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制品，其特征在于，所述制品是鏟。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制品，其特征在于，所述制品是蓋子把手。
13.—種在注塑機(jī)(I)內(nèi)通過注塑模制制作制品的方法，其中所述方法包括如下步驟 a)將包括聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的熱塑性聚合物合成物(40，41)引入到料斗(31)內(nèi)，并且將至少一種顏料的色母粒(50，51)引入到罐(32)內(nèi)； b)同時(shí)將所述熱塑性聚合物合成物(40，41)和所述色母粒(50，51)通過定量給料裝置(30)注入與所述料斗(31)和所述罐(32)連通的注射缸(2)內(nèi)； c)使所述熱塑性聚合物合成物(40，41)以及所述色母粒(50，51)塑化從而在所述注射缸內(nèi)形成熔融的塑性材料(60，61)； d)將所述熔融的塑性材料(60，61)傳送到模具(7，71，72);并且 e)壓所述模具(7，71，72)從而形成模制制品；然后 f)將模具(7，71，72)設(shè)置在控制的溫度下從而固化所述模制制品并且排出該制品； 所述方法的特征在于， 最初引入到所述料斗(31)內(nèi)的所述熱塑性聚合物合成物(41)包括不超過所述合成物的總重量的5%的填料，并且具有非合成樹脂的形式，所述非合成樹脂具有的殘余水分含量不超過所述合成物的總重量的0. 02%，并且 除了顏料之外，只有所述色母粒(51)含有至少一種成核劑。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，所述成核劑是苯甲酸鈉。
15.根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的方法，其特征在于，所述色母粒(51)還包括與PET不同的第二熱塑性樹脂，使得通過所述成核劑和所述顏料在所述第二熱塑性樹脂中的分散形成所述色母粒(51)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，所述第二熱塑性樹脂選自聚酯樹脂，聚碳酸脂樹脂和聚酰胺樹脂。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，其特征在于，所述聚酯樹脂是PBT。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種由熱塑性聚合物材料構(gòu)成的注塑模制的制品，所述熱塑性聚合物材料包括聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)基體以及分散在所述PET基體中的至少一種顏料和至少一種成核劑。根據(jù)本發(fā)明，所述熱塑性聚合物材料包括不超過制品總重量的5％重量百分比的無機(jī)填料，并且所述制品具有從0.2mm到10mm范圍內(nèi)變化的厚度，同時(shí)至少兩個(gè)相鄰的區(qū)域之間具有至少10％的厚度差異。本發(fā)明還涉及一種用于制作此種制品的方法。
文檔編號(hào)C08K5/00GK102712118SQ201080048969
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2010年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者埃里克·岡通, 帕斯卡爾·居勒瑞, 米歇爾·德茉莉 申請(qǐng)人:Seb公司