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除臭的聚氧化烯改性聚硅氧烷組合物的生產(chǎn)方法

文檔序號(hào):3687631閱讀:226來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:除臭的聚氧化烯改性聚硅氧烷組合物的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及生產(chǎn)除臭的聚氧化烯改性聚硅氧烷組合物的方法并涉及包含該除臭的聚氧化烯改性聚硅氧烷組合物的化妝品成分和化妝品材料。更特別地,本發(fā)明涉及生產(chǎn)隨時(shí)間推移產(chǎn)生極少氣味的聚氧化烯改性聚硅氧烷組合物的方法,涉及包含由該生產(chǎn)方法提供的除臭的組合物的化妝品成分,且涉及并入由該生產(chǎn)方法提供的除臭的組合物的極低氣味的化妝品材料。
背景技術(shù)
至今已通過(guò)具有硅鍵合的氫基團(tuán)的有機(jī)氫聚硅氧烷和在末端位置具有烯丙醚基團(tuán)的聚氧化烯之間的氫化硅烷化反應(yīng)來(lái)合成聚氧化烯改性聚硅氧烷組合物。然而,以這種方式獲得的聚氧化烯改性聚硅氧烷組合物易于隨時(shí)間推移產(chǎn)生氣味,且當(dāng)其被用于化妝品應(yīng)用,例如毛發(fā)化妝品和皮膚化妝品時(shí)實(shí)現(xiàn)無(wú)氣味的條件是相當(dāng)困難的,這對(duì)它們的結(jié)合量和它們的應(yīng)用造成限制。認(rèn)為這種氣味是由包含烯丙醚基團(tuán)的聚氧化烯的末端雙鍵的內(nèi)部遷移造成的,這種內(nèi)部遷移發(fā)生在氫化硅烷化反應(yīng)期間并導(dǎo)致同分異構(gòu)的包含丙烯醚基團(tuán)的聚氧化烯的次級(jí)生產(chǎn),包含丙烯醚基團(tuán)的聚氧化烯隨后經(jīng)歷由于體系中濕氣和痕量酸的存在引起的逐漸水解而產(chǎn)生造成氣味的丙醛。為了解決這個(gè)問(wèn)題,已提出一種方法,其中在氫化硅烷化反應(yīng)之后通過(guò)使丙烯醚與酸性水溶液或酸性物質(zhì)反應(yīng)來(lái)強(qiáng)制進(jìn)行水解以產(chǎn)生造成氣味的丙醛,隨后去除丙醛(參考專利文件I)。還已提出一種方法,其中使用酸性物質(zhì)和低級(jí)醇代替水來(lái)降解包含丙烯醚基團(tuán)的聚氧化烯;在丙醛和低級(jí)醇之間形成加合物;并隨后去除這些物質(zhì)(參考專利文件2)。然而,在這兩種方法中,僅提供了無(wú)機(jī)酸例如鹽酸、硫酸或硝酸,有機(jī)酸例如甲酸或乙酸,或路易斯酸作為酸性物質(zhì)的實(shí)例。關(guān)于這些酸的問(wèn)題是在水解反應(yīng)期間,它們裂解聚氧化烯部分中的碳-氧鍵以及有機(jī)聚硅氧烷部分中的硅-氧鍵。另外,需要過(guò)量的酸和水或醇以驅(qū)動(dòng)水解反應(yīng)完成,且然后必須通過(guò)揮發(fā)去除這些物質(zhì)。此處的問(wèn)題是這促進(jìn)之前提到的酸介導(dǎo)的碳-氧鍵和硅-氧鍵斷裂。為了解決由這些酸引起的問(wèn)題,已提出一種方法,其中氫化硅烷化反應(yīng)之后是在固體酸存在下的處理(參考專利文件3)。然而,當(dāng)使用固體酸時(shí),與包含丙烯醚基團(tuán)的聚氧化烯的接觸是不充分的,導(dǎo)致水解不充分和隨時(shí)間推移出現(xiàn)氣味產(chǎn)生。另外,當(dāng)已增加所使用的量以提高效率時(shí),出現(xiàn)問(wèn)題,例如由過(guò)濾期間的逸出引起的可加工性受損、由過(guò)濾過(guò)程期間的堵塞引起的可加工性受損和發(fā)生變色的趨勢(shì)。另外,還已知固體酸起縮聚反應(yīng)催化劑的作用,且因此仍類似地發(fā)生之前提到的酸介導(dǎo)的碳-氧鍵和硅-氧鍵斷裂。另外,固體酸不溶于水和有機(jī)溶劑中,這使得隨后的洗滌步驟更復(fù)雜。 [專利文件I] JP 02-302438 A (JP 07-091389 B)[專利文件 2] JP 2004-189959 A (JP 4, 064, 223 B)[專利文件3]TO 2004/046226
發(fā)明概述待解決的技術(shù)問(wèn)題本發(fā)明尋求解決以上提到的問(wèn)題并把引入生產(chǎn)以下所述的聚氧化烯改性聚硅氧烷組合物的方法作為目標(biāo),該組合物沒(méi)有酸介導(dǎo)的碳-氧鍵和硅-氧鍵斷裂,基本上被除臭且也不隨時(shí)間推移產(chǎn)生氣味,且因此完全適合用于化 妝品應(yīng)用,例如,用于毛發(fā)化妝品、皮膚化妝品等。本發(fā)明的另外的目標(biāo)是提供包含聚氧化烯改性聚硅氧烷組合物且不含怪異的或特殊的氣味的化妝品成分和提供并入聚氧化烯改性聚硅氧烷組合物的極低氣味的化妝品材料。問(wèn)題的解決方法通過(guò)聚氧化烯改性聚硅氧烷組合物的生產(chǎn)方法實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目標(biāo),其中該方法的特征包括步驟[A]:通過(guò)在以下組分(a)和(b)之間進(jìn)行氫化硅烷化反應(yīng)合成聚氧化烯改性聚硅氧烷組合物(a)在分子鏈末端位置具有碳-碳雙鍵的聚氧化烯化合物,和(b)有機(jī)氫聚硅氧烷;和步驟[B]:通過(guò)在以下組分(C)存在下處理聚氧化烯改性聚硅氧烷組合物去除造成氣味的物質(zhì)(c)至少一種酸性無(wú)機(jī)鹽,其特征是在25°C下是固體,溶于水,且在25°C下對(duì)于通過(guò)溶解50g于I升的離子交換水中制備的水溶液給出不大于4的pH。還通過(guò)包含由該生產(chǎn)方法提供的聚氧化烯改性聚硅氧烷組合物的化妝品成分和化妝品材料實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目標(biāo)。本發(fā)明的目標(biāo)特別適宜通過(guò)使用選自由硫酸氫鈉、硫酸氫鉀和硫酸氫銨組成的組的至少一種酸性無(wú)機(jī)鹽作為組分(C)實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的目標(biāo)甚至更適宜通過(guò)以下所述的聚氧化烯改性聚硅氧烷組合物的生產(chǎn)方法實(shí)現(xiàn),該生產(chǎn)方法的特征包括之前提到的步驟[A]和且還包括步驟[C]:通過(guò)使聚氧化烯改性聚硅氧烷組合物在氫化催化劑存在下經(jīng)歷氫化反應(yīng)來(lái)進(jìn)行除臭處理。本發(fā)明的目標(biāo)同樣地通過(guò)包含由該生產(chǎn)方法提供的聚氧化烯改性聚硅氧烷組合物的化妝品成分和化妝品材料實(shí)現(xiàn)。也就是說(shuō),通過(guò)以下實(shí)現(xiàn)以上提到的目標(biāo)“ [I]聚氧化烯改性聚硅氧烷組合物的生產(chǎn)方法,該方法包括步驟[A]:通過(guò)在以下組分之間進(jìn)行氫化硅烷化反應(yīng)合成聚氧化烯改性聚硅氧烷組合物(a)在分子鏈末端位置具有碳-碳雙鍵的聚氧化烯化合物,和(b)有機(jī)氫聚硅氧烷;和步驟[B]:通過(guò)在以下組分存在下處理聚氧化烯改性聚硅氧烷組合物去除造成氣味的物質(zhì)(c)至少一種酸性無(wú)機(jī)鹽,其特征是在25°C下是固體,溶于水,且在25°C下對(duì)于通過(guò)溶解50g于I升的離子交換水中制備的水溶液給出不大于4的pH。[2]根據(jù)[I]所述的生產(chǎn)方法,其中組分(C)為包含硫酸氫根離子HS04_和單價(jià)陽(yáng)離子M+的至少一種酸性無(wú)機(jī)鹽。[3]根據(jù)[I]或[2]所述的生產(chǎn)方法,其中組分(C)是選自由硫酸氫鈉、硫酸氫鉀和硫酸氫銨組成的組的至少一種酸性無(wú)機(jī)鹽。[4]根據(jù)[I]至[3]中任一項(xiàng)所述的生產(chǎn)方法,還包括步驟[C]:通過(guò)使聚氧化烯改性聚硅氧烷組合物在氫化催化劑存在下經(jīng)歷氫化反應(yīng)來(lái)進(jìn)行除臭處理。[5]根據(jù)[4]所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,在步驟[B]之后進(jìn)行步驟[C]。[5-1]根據(jù)[5]所述的生產(chǎn)方法,其特別特征在于,在步驟[C]中的氫化催化劑是阮內(nèi)鎳催化劑。[6]根據(jù)[4]所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,在步驟[C]之后進(jìn)行步驟[B]。[6-1]根據(jù)[6]所述的生產(chǎn)方法,其特別特征在于,在步驟[C]中的氫化催化劑是阮內(nèi)鎳催化劑。[7]根據(jù)[I]至[6]中任一項(xiàng)所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,步驟[A]中的組分(a)是由以下結(jié)構(gòu)式(I)給出的直鏈聚氧化烯化合物CH2 = CH-CpH2pO- (C2H4O) pl (C3H6O) p2R (I)其中p是從I到10范圍內(nèi)的數(shù),pl和p2是從O到30范圍內(nèi)的數(shù),(pl+p2)是從4到50范圍內(nèi)的數(shù),且R是氫原子或C1,烷基,且步驟[A]中的組分(b)是由以下結(jié)構(gòu)式(2)給出的有機(jī)氫聚硅氧烷
權(quán)利要求
1.一種聚氧化烯改性聚硅氧烷組合物的生產(chǎn)方法,包括 步驟[A]:通過(guò)在以下組分之間進(jìn)行氫化硅烷化反應(yīng)合成聚氧化烯改性聚硅氧烷組合物 (a)在分子鏈末端位置具有碳-碳雙鍵的聚氧化烯化合物和 (b)有機(jī)氫聚硅氧烷;和 步驟[B]:通過(guò)在以下組分存在下處理所述聚氧化烯改性聚硅氧烷組合物來(lái)去除造成氣味的物質(zhì) (c)至少一種酸性無(wú)機(jī)鹽,其特征是在25°C下是固體,溶于水,且在25°C下對(duì)于通過(guò)將50g的組分(c)溶解于I升的離子交換水中制備的水溶液給出不大于4的pH。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生產(chǎn)方法,其中組分(c)為包含硫酸氫根離子HS04_和單價(jià)陽(yáng)離子M+的至少一種酸性無(wú)機(jī)鹽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的生產(chǎn)方法,其中組分(c)是選自由硫酸氫鈉、硫酸氫鉀和硫酸氫銨組成的組的至少一種酸性無(wú)機(jī)鹽。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的生產(chǎn)方法,還包括 步驟[C]:通過(guò)使所述聚氧化烯改性聚硅氧烷組合物在氫化催化劑存在下經(jīng)歷氫化反應(yīng)來(lái)進(jìn)行除臭處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,在步驟[B]之后進(jìn)行步驟[C]。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,在步驟[C]之后進(jìn)行步驟[B]。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6中任一項(xiàng)所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,步驟[A]中的組分(a)是由以下結(jié)構(gòu)式(I)給出的直鏈聚氧化烯化合物CH2 = CH-CpH2pO- (C2H4O) pl (C3H6O) p2R (I) 其中P是從I到10范圍內(nèi)的數(shù),pl和p2是從0到30范圍內(nèi)的數(shù),(pl+p2)是從4到50范圍內(nèi)的數(shù),且R是氫原子或C1,烷基, 且在于步驟[A]中的組分(b)是由以下結(jié)構(gòu)式(2)給出的有機(jī)氫聚硅氧烷
8.根據(jù)權(quán)利要求I至7中任一項(xiàng)所述的生產(chǎn)方法,還具有作為在步驟[B]之前的步驟或在步驟[B]之后的步驟的汽提步驟,所述汽提步驟是在減壓下同時(shí)與氮?dú)饨佑|通過(guò)蒸餾從所述聚氧化烯改性聚硅氧烷組合物中去除低沸點(diǎn)組分。
9.一種化妝品成分,包含通過(guò)根據(jù)權(quán)利要求I至8中任一項(xiàng)所述的生產(chǎn)方法獲得的聚氧化烯改性聚硅氧烷組合物。
10.一種化妝品材料,包含通過(guò)根據(jù)權(quán)利要求I至8中任一項(xiàng)所述的生產(chǎn)方法獲得的聚氧化烯改性聚硅氧烷組合物。
全文摘要
提供了用于生產(chǎn)聚氧化烯改性聚硅氧烷組合物的方法,該組合物沒(méi)有酸介導(dǎo)的碳-氧鍵和硅-氧鍵斷裂,基本上被除臭且也不隨時(shí)間推移產(chǎn)生氣味,且因此完全適合用于化妝品應(yīng)用,例如,用于毛發(fā)化妝品、皮膚化妝品等。本發(fā)明的生產(chǎn)方法的特征是從已通過(guò)氫化硅烷化反應(yīng)合成的聚氧化烯改性聚硅氧烷組合物中去除造成氣味的物質(zhì),使聚氧化烯改性聚硅氧烷組合物在酸性無(wú)機(jī)鹽例如硫酸氫鉀的存在下經(jīng)歷水解處理,所述酸性無(wú)機(jī)鹽在25℃下為固體并在25℃下對(duì)于水溶液給出特定pH。
文檔編號(hào)C08G77/34GK102639605SQ201080054698
公開(kāi)日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2010年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月4日
發(fā)明者早田達(dá)央, 田村誠(chéng)基 申請(qǐng)人:道康寧東麗株式會(huì)社
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