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一種大分子量抗鹽耐溫性二元聚合物驅(qū)油劑及其制備方法

文檔序號:3600945閱讀:216來源:國知局
專利名稱:一種大分子量抗鹽耐溫性二元聚合物驅(qū)油劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種大分子量驅(qū)油劑的制備方法,具體地說是一種大分子量抗鹽耐溫 性二元聚合物驅(qū)油劑的制備方法。
背景技術(shù)
水溶液聚合是聚丙烯酰胺類驅(qū)油劑工業(yè)化生產(chǎn)最主要也是早采用的方法。該種方 法以水為溶劑,體系純凈,且聚合工藝簡單易行,容易掌握。由于上述諸多優(yōu)點,水溶液聚合 工藝至今仍被人們廣泛采用,是丙烯酰胺單體的主要聚合方法。但隨著聚丙烯酰胺(PAM) 應(yīng)用不斷推廣,水溶液聚合制備的PAM不足之處也日漸暴露出來,主要存在有以下缺點1、操作費用高,生產(chǎn)過程中一次性投資大;2、干燥過程中產(chǎn)品易產(chǎn)生水不溶物;3、破碎過程中易產(chǎn)生粉塵,對操作者身體健康產(chǎn)生危害;4、產(chǎn)品在工業(yè)使用過程中存在著溶解慢,耗時長。并在高機械攪拌剪切作用下分 子鏈會發(fā)生降解。特別是在高礦化度和低溫環(huán)境下溶解更慢,因此事先必需配備專門的干 粉溶解裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種分子量大、雜質(zhì)少、速溶及 制備方法簡單的大分子量抗鹽耐溫性二元聚合物驅(qū)油劑的制備方法。本發(fā)明采用分散聚合法制備丙烯酰胺-對苯乙烯磺酸鈉共聚物(P (AM-SSS))和丙 烯酰胺-苯乙烯共聚物(P (AM-St))。分散聚合是最由英國ICI公司于20世紀70年代初首先提出來的一種新型聚合 方法,該種聚合方式的特征是反應(yīng)開始前為均相體系,單體、分散劑和引發(fā)劑都溶解在介質(zhì) 中,而后生成的聚合物卻不溶于反應(yīng)介質(zhì),借助于分散劑的空間位阻作用、微交聯(lián)作用或電 荷相互作用使后生成的聚合物粒子穩(wěn)定地分散于介質(zhì)中,這種聚合方法就定義為分散聚 合,也有稱為特殊類型的沉淀聚合。分散聚合兼?zhèn)淙芤壕酆虾腿橐壕酆蟽煞N特性,工藝簡單且能制備出小粒徑、大分 子量的聚合物微球,故而產(chǎn)品具有速溶性。同時分散聚合的產(chǎn)品是通過高速離心分離而出, 其間有溶劑多次洗提,產(chǎn)品相對于溶液聚合干燥所的來說更純潔、更快捷。本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案本發(fā)明一種大分子量抗鹽耐溫性二元聚合物驅(qū)油劑的制備方法的特點在于以丙 烯酰胺和功能單體為聚合單體,以醇水混合液為反應(yīng)溶劑,在引發(fā)劑和分散劑的存在下,通 過分散聚合的方式聚合,離心、干燥后得到成品。本發(fā)明一種大分子量抗鹽耐溫性二元聚合物驅(qū)油劑的制備方法的特點也在于按 以下步驟操作將丙烯酰胺、功能單體和分散劑加入到醇水混合液中并攪拌均勻,在氮氣氣氛中加入引發(fā)劑,于70-75°C攪拌反應(yīng)6-7小時,然后離心分離除去溶劑得不溶物,用無水乙醇 洗提不溶物,再于50°C真空干燥4小時,最后粉碎至粒徑2-5nm的粉末即得成品。所述丙烯酰胺的加入量為所述醇水混合液質(zhì)量的10-25%,所述功能單體的加入 量為所述丙烯酰胺質(zhì)量的10-15%。本發(fā)明一種大分子量抗鹽耐溫性二元聚合物驅(qū)油劑的制備方法的特點也在于所 述功能單體為磺酸基水溶性單體或疏水性單體。本發(fā)明一種大分子量抗鹽耐溫性二元聚合物驅(qū)油劑的制備方法的特點也在于所 述功能單體為對苯乙烯磺酸鈉或苯乙烯。本發(fā)明一種大分子量抗鹽耐溫性二元聚合物驅(qū)油劑的制備方法的特點也在于所 述醇水混合液為體積百分濃度70-75%的叔丁醇水溶液或體積百分濃度70-75%的乙醇水 溶液。本發(fā)明一種大分子量抗鹽耐溫性二元聚合物驅(qū)油劑的制備方法的特點也在于所 述的分散劑為聚乙烯吡咯烷酮或聚乙烯醇,加入量為聚合單體質(zhì)量的4-6%。本發(fā)明一種大分子量抗鹽耐溫性二元聚合物驅(qū)油劑的制備方法的特點也在 于所述的引發(fā)劑為水溶性過氧類引發(fā)劑或偶氮類引發(fā)劑,加入量為聚合單體質(zhì)量的 0. 25-0. 30%。本發(fā)明一種大分子量抗鹽耐溫性二元聚合物驅(qū)油劑的制備方法的特點也在于所 述的引發(fā)劑為過硫酸鉀或2,2-偶氮雙(2-脒唑啉丙烷)鹽酸鹽。
本發(fā)明中丙烯酰胺(AM)與對苯乙烯磺酸鈉(SSS)的聚合反應(yīng)方程式如下
權(quán)利要求
1.一種大分子量抗鹽耐溫性二元聚合物驅(qū)油劑的制備方法,其特征在于以丙烯酰胺 和功能單體為聚合單體,以醇水混合液為反應(yīng)溶劑,在引發(fā)劑和分散劑的存在下,通過分散 聚合的方式聚合,離心、干燥后得到成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于按以下步驟操作將丙烯酰胺、功能單體和分散劑加入到醇水混合液中并攪拌均勻,在氮氣氣氛中加入 引發(fā)劑,于70-75°C攪拌反應(yīng)6-7小時,然后離心分離除去溶劑得不溶物,用無水乙醇洗提 不溶物,再于50°C真空干燥4小時,最后粉碎至粒徑2-5nm的粉末即得成品。所述丙烯酰胺的加入量為所述醇水混合液質(zhì)量的10-25%,所述功能單體的加入量為 所述丙烯酰胺質(zhì)量的10-15%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法,其特征在于所述功能單體為磺酸基水溶性 單體或疏水性單體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于所述功能單體為對苯乙烯磺酸鈉或 苯乙煉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法,其特征在于所述醇水混合液為體積百分濃 度70-75%的叔丁醇水溶液或體積百分濃度70-75%的乙醇水溶液。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法,其特征在于所述的分散劑為聚乙烯吡咯烷 酮或聚乙烯醇,加入量為聚合單體質(zhì)量的4-6%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法,其特征在于所述的引發(fā)劑為水溶性過氧類 引發(fā)劑或偶氮類引發(fā)劑,加入量為聚合單體質(zhì)量的0. 25-0. 30%。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法,其特征在于所述的引發(fā)劑為過硫酸鉀或2,2-偶 氮雙(2-脒唑啉丙烷)鹽酸鹽。
全文摘要
一種大分子量抗鹽耐溫性二元聚合物驅(qū)油劑的制備方法,以丙烯酰胺和功能單體為聚合單體,以醇水混合液為反應(yīng)溶劑,在引發(fā)劑和分散劑的存在下,通過分散聚合的方式聚合,離心、干燥后得到成品。本發(fā)明的制備方法簡單,制備得到的驅(qū)油劑不僅具有優(yōu)異的抗鹽耐溫性更具有分子量大、雜質(zhì)少、速溶等優(yōu)點。
文檔編號C08F212/14GK102093504SQ20111000059
公開日2011年6月15日 申請日期2011年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月4日
發(fā)明者史鐵鈞, 陳林 申請人:合肥工業(yè)大學
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