專利名稱：用于加工水泵葉輪的聚苯醚樹脂組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于加工水泵葉輪的聚苯醚樹脂組合物。
背景技術(shù)：
聚苯醚(PPE)樹脂具有突出的物理機械性能(包括力學(xué)性能、電性能、熱性能)、優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性和耐候性，然而其熔體黏度高、韌性低、加工困難等缺點卻限制了它的實際應(yīng)用。通過加入聚苯乙烯(PS)樹脂加工成PPE/PS合金可以彌補其缺點、實現(xiàn)其工業(yè)化生產(chǎn)，現(xiàn)已是成熟的合金產(chǎn)品，并已廣泛應(yīng)用于高壓電器、家用電器、辦公用品、汽車配件以及民用等行業(yè)。PPE為非結(jié)晶性樹脂，在通常的溫度范圍，分子運動少，主鏈中無大的極性基團(tuán)，偶極矩不發(fā)生分極，耐水性非常好，是工程塑料中吸水率最低的品種，即使在熱水中長時間浸泡也表現(xiàn)出優(yōu)異的抗蠕變性。因此，改性聚苯醚(MPPE)非常適合于制造水泵葉輪，用于發(fā)動機的冷卻等機械和工程領(lǐng)域。以更換下來的水泵看，主要有一個問題，水泵的葉輪有變形甚至開裂，嚴(yán)重的情況葉輪會在機器內(nèi)發(fā)生斷裂(這樣就“攪”不了水，水溫很快升高，機器存在安全隱患)，因此能夠用于制造水泵葉輪的MPPE需要具有優(yōu)越的力學(xué)性能和熱性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種表面光滑且無玻纖外露的用于加工水泵葉輪的聚苯醚樹脂組合物。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種用于加工水泵葉輪的聚苯醚樹脂組合物，其特征是按重量份數(shù)計算，由下列組分組成聚苯醚樹脂30 65份聚苯乙烯樹脂 15 45份彈性體0 5份相容劑0 4份抗氧劑0 1份潤滑劑0 1份玻璃纖維10 40份。所述的用于加工水泵葉輪的聚苯醚樹脂組合物，其特征是按重量份數(shù)計算，由下列組分組成聚苯醚樹脂35 45份聚苯乙烯樹脂 19. 5 34. 5份彈性體1 3份相容劑1 3份抗氧劑0.5 1份
潤滑劑0· 5 1份玻璃纖維20 35份。聚苯醚樹脂在25°C氯仿中測定的特征粘度為0. 3-0. 5dL/g。聚苯乙烯樹脂是聚苯乙烯或高抗沖聚苯乙烯中的一種或兩種的混合物。彈性體是丁苯橡膠、氫化丁苯橡膠、乙丙橡膠或聚烯烴中的一種或幾種的混合物。相容劑是順丁烯二酸酐、戊二酸酐、鄰苯二甲酸酐中的一種或幾種的混合物。抗氧劑為四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三(2，4_ 二叔丁基苯基)亞磷酸酯、雙(2，4_ 二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯中的一種或幾種的混合物。潤滑劑是硅酮母粒、帶有極性基團(tuán)的乙撐雙脂肪酸酰胺或脂肪酸酯中的一種或幾種的混合物。玻璃纖維是表面經(jīng)過處理過的無堿玻璃纖維。本發(fā)明具有良好的機械性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性和低吸水性，可以用于水泵葉輪等機械和工程領(lǐng)域。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。原料重量份數(shù)見表1。對比例140份聚苯醚樹脂(PPE) ,44. 5份高抗沖聚苯乙烯樹脂(HIPS)、2份相容劑、潤滑劑 1份、2份丁苯橡膠和0. 5份抗氧劑從失重式加料器口加入，在側(cè)向喂料口加入10份的玻璃纖維，經(jīng)雙螺桿擠出機塑化、熔融、擠出、拉條、冷卻、切粒，擠出機溫度250-280°C。粒料在鼓風(fēng)干燥箱110°C干燥2h，然后由注射成型機制備測試樣條。上述相容劑是順丁烯二酸酐、戊二酸酐、鄰苯二甲酸酐中的一種或幾種的混合物?？寡鮿樗腫β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三(2，4_ 二叔丁基苯基)亞磷酸酯、雙(2，4_ 二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯中的一種或幾種的混合物。潤滑劑是硅酮母?；驇в袠O性基團(tuán)的乙撐雙脂肪酸酰胺或脂肪酸酯中的一種或幾種的混合物。實施例140份聚苯醚樹脂(PPE) ,34. 5份高抗沖聚苯乙烯樹脂(HIPS)、2份相容劑、潤滑劑 1份、2份丁苯橡膠和0. 5份抗氧劑從失重式加料器口加入，在側(cè)向喂料口加入20份的玻璃纖維，經(jīng)雙螺桿擠出機塑化、熔融、擠出、拉條、冷卻、切粒，擠出機溫度250-280°C。粒料在鼓風(fēng)干燥箱110°C干燥2h，然后由注射成型機制備測試樣條。實施例2 40份聚苯醚樹脂(PPE) ,29. 5份高抗沖聚苯乙烯樹脂(HIPS)、2份相容劑、潤滑劑 1份、2份丁苯橡膠和0. 5份抗氧劑從失重式加料器口加入，在側(cè)向喂料口加入25份的玻璃纖維，經(jīng)雙螺桿擠出機塑化、熔融、擠出、拉條、冷卻、切粒，擠出機溫度250-280°C。粒料在鼓風(fēng)干燥箱110°C干燥2h，然后由注射成型機制備測試樣條。
實施例3
40份聚苯醚樹脂(PPE) ,25. 5份高抗沖聚苯乙烯樹脂(HIPS)、2份相容劑、潤滑劑 1份、2份丁苯橡膠和0. 5份抗氧劑從失重式加料器口加入，在側(cè)向喂料口加入30份的玻璃纖維，經(jīng)雙螺桿擠出機塑化、熔融、擠出、拉條、冷卻、切粒，擠出機溫度250-280°C。粒料在鼓風(fēng)干燥箱110°C干燥2h，然后由注射成型機制備測試樣條。實施例4 40份聚苯醚樹脂(PPE)、19. 5份高抗沖聚苯乙烯樹脂(HIPS)、2份相容劑、潤滑劑 1份、2份丁苯橡膠和0. 5份抗氧劑從失重式加料器口加入，在側(cè)向喂料口加入35份的玻璃纖維，經(jīng)雙螺桿擠出機塑化、熔融、擠出、拉條、冷卻、切粒，擠出機溫度250-280°C。粒料在鼓風(fēng)干燥箱110°C干燥2h，然后由注射成型機制備測試樣條。上述各實施例的相容劑是順丁烯二酸酐、戊二酸酐、鄰苯二甲酸酐中的一種或幾種的混合物?？寡鮿樗腫β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三(2，4_ 二叔丁基苯基)亞磷酸酯、雙(2，4_ 二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯中的一種或幾種的混合物。潤滑劑是硅酮母?；驇в袠O性基團(tuán)的乙撐雙脂肪酸酰胺或脂肪酸酯中的一種或幾種的混合物。表1對比例和實施例組合物中的原料重量份數(shù)配比
權(quán)利要求
1.一種用于加工水泵葉輪的聚苯醚樹脂組合物，其特征是按重量份數(shù)計算，由下列組分組成聚苯醚樹脂3(Γ65份聚苯乙烯樹脂15 45份彈性體(Γ5份相容劑(Γ4份抗氧劑(Tl份潤滑劑(Tl份玻璃纖維1(Γ40份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工水泵葉輪的聚苯醚樹脂組合物，其特征是按重量份數(shù)計算，由下列組分組成聚苯醚樹脂35 45份聚苯乙烯樹脂19.5 34.5份彈性體1 3份相容劑廣3份抗氧劑0. 5^1份潤滑劑0. 5^1份玻璃纖維2(Γ35份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工水泵葉輪的聚苯醚樹脂組合物，其特征是聚苯醚樹脂在25°C氯仿中測定的特征粘度為0. 3-0. 5dL/g。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工水泵葉輪的聚苯醚樹脂組合物，其特征是聚苯乙烯樹脂是聚苯乙烯或高抗沖聚苯乙烯中的一種或兩種的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工水泵葉輪的聚苯醚樹脂組合物，其特征是彈性體是丁苯橡膠、氫化丁苯橡膠、乙丙橡膠或聚烯烴中的一種或幾種的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工水泵葉輪的聚苯醚樹脂組合物，其特征是相容劑是順丁烯二酸酐、戊二酸酐、鄰苯二甲酸酐中的一種或幾種的混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工水泵葉輪的聚苯醚樹脂組合物，其特征是抗氧劑為四[β _(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三(2，4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯、雙(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯中的一種或幾種的混合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工水泵葉輪的聚苯醚樹脂組合物，其特征是潤滑劑是硅酮母粒、帶有極性基團(tuán)的乙撐雙脂肪酸酰胺或脂肪酸酯中的一種或幾種的混合物。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工水泵葉輪的聚苯醚樹脂組合物，其特征是玻璃纖維是表面經(jīng)過處理過的無堿玻璃纖維。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于加工水泵葉輪的聚苯醚樹脂組合物，其由聚苯醚樹脂、聚苯乙烯樹脂、彈性體、相溶劑、抗氧劑、潤滑劑、玻璃纖維組成。本發(fā)明具有良好的機械性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性和低吸水性，可以用于水泵葉輪等機械和工程領(lǐng)域。
文檔編號C08L51/00GK102153851SQ201110043509
公開日2011年8月17日 申請日期2011年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月23日
發(fā)明者李健, 李海濤, 肖春燕, 茅大聯(lián), 袁文 申請人:南通中藍(lán)工程塑膠有限公司, 南通星辰合成材料有限公司