專利名稱：改性pc/abs合金的制作方法
改性PC/ABS合金
技術領域：
本發(fā)明涉及高分子材料區(qū)域，具體涉及ー種改性PC/ABS合金。
背景技木PC/ABS (聚碳酸酯/丙烯腈-苯こ烯-丁ニ烯)合金是ー種優(yōu)良的塑料合金材料，它不僅具有良好的機械性能和成型加工性能，而且制品表面光澤好，美觀，因而在電子、家電等行業(yè)得到廣泛的應用。在PC/ABS合金的改性材料中，為了增強尺寸穩(wěn)定性、材料的剛性、耐熱性能等，通常填充滑石粉來增強PC/ABS合金，滑石粉形狀是片狀，所以其具有更高的剛性，尺寸穩(wěn)定性和耐溫性。然而滑石粉價格高，使PC/ABS合金材料性價比降低，且滑石粉由于具有更高的剛性使PC/ABS合金材料的韌性降低較大，導致產(chǎn)品容易開裂，而且在填充滑石粉較多時，廣品表面容易發(fā)白。

發(fā)明內(nèi)容鑒于以上問題，本發(fā)明的目的是提供一種改性PC/ABS合金，該改性PC/ABS合金通過使用碳酸鈣增強PC/ABS合金，不僅使PC/ABS合金性價比較高，而且使PC/ABS保持較好的韌性，且碳酸鈣相比滑石粉能提高PC/ABS合金的流動性，對改善產(chǎn)品表面發(fā)白有一定的作用。為了達到上述目的，本發(fā)明的改性PC/ABS合金，其組成成分按重量份數(shù)表示包括PC40 60 份ABS10 35 份碳酸鈣8 20份增韌劑4 10份阻燃劑8 15份相容劑2 5份偶聯(lián)劑0.5 2份潤滑劑0.1 I份抗氧劑0.1 I份防滴落劑 0.1 I份。較佳的，所述的PC為雙酚A型聚碳酸酷。較佳的，所述的碳酸鈣為超細重質(zhì)碳酸鈣，粒徑為0. 75 3u。較佳的，所述的增韌劑為MBS(丙烯酸甲酯-丁ニ烯-苯こ烯嵌段共聚物)。較佳的，所述的阻燃劑為聚合型的無鹵磷酸酯。較佳的，所述的相容劑為三元接枝共聚物SEBS-G-GMA。較佳的，所述的偶聯(lián)劑為娃燒偶聯(lián)劑KH-550 (3_氨丙基ニこ氧基娃燒)。、
較佳的，所述的潤滑劑為EBS (こ撐雙硬酯酰胺)。較佳的，所述的抗氧劑為抗氧劑B900。較佳的，所述的防滴落劑為聚四氟こ烯。較佳的，該改性PC/ABS合金，其組成成分按重量份數(shù)表示包括PC55 份ABS15 份碳酸鈣10份
MBS5 份無鹵磷酸酯10份SEBS-G-GMA3 份KH-550I 份EBS0. 4 份B9000. 3 份聚四氟こ烯0.3份。較佳的，該改性PC/ABS合金，其組成成分按重量份數(shù)表示包括PC50 份ABS15 份碳酸鈣15份MBS5 份無鹵磷酸酯 10份SEBS-G-GMA 3 份KH-550I 份EBS0. 4 份B9000. 3 份聚四氟こ烯 0.3份。較佳的,該改性PC/ABS合金,其組成成分按重量份數(shù)表示包括PC45 份ABS15 份碳酸鈣20份MBS5 份無鹵磷酸酯 10份SEBS-G-GMA 3 份KH-550I 份EBS0. 4 份B9000. 3 份聚四氟こ烯0.3份。相較于現(xiàn)有技木，本發(fā)明的改性PC/ABS合金通過使用碳酸鈣增強PC/ABS合金，不僅使PC/ABS合金性價比較高，而且使PC/ABS保持較好的韌性，且碳酸鈣相比滑石粉能提高PC/ABS合金的流動性，對改善產(chǎn)品表面發(fā)白有一定的作用。具體實施方式
下面結合實施例對本發(fā)明作進ー步的說明。實施例I按下述組成配方取PC、ABS、碳酸鈣、增韌劑、阻燃劑、相容劑、偶聯(lián)劑、潤滑劑、抗氧劑、防滴落劑PC55 份ABS15 份碳酸鈣10份
MBS5 份無齒磷酸酯 10份SEBS-G-GMA3 份KH-550I 份EBS0. 4 份B9000. 3 份聚四氟こ烯0.3份。將上述PC、ABS加入到高速混合機中高速預混3分鐘，然后加入偶聯(lián)劑高速預混2分鐘，然后依次加入碳酸鈣、增韌劑、阻燃劑、相容劑、潤滑剤、抗氧劑、防滴落劑到高速混合機中高速預混；將共混料加入到雙螺桿擠出機的主機筒中熔融擠出造粒，其中螺桿長徑比為38，主機筒從ー區(qū)到六區(qū)各段控制溫度分別為120°C、235 V、235 V、235 V、235 V、230°C，主機轉(zhuǎn)速為25HZ，喂料器轉(zhuǎn)速為IOHZ ;共混料經(jīng)雙螺桿擠出機擠出造粒后，然后用注塑機射出成國際標準測試樣條，注塑溫度為235°C，將注塑好的標準樣條按國際標準測試所得成品的機械性能及按美國電エ協(xié)會UL94標準測試其阻燃性，結果如表I所述表I :實施例I改性PC/ABS合金的性能
狽B式項目狽B式方法測試結果
沖擊強度(KJ/m2)GB/T1843-2008 9. 5
拉伸強度(MPa)GB/T1040-2006 55
彎曲強度(MPa)GB/T9341-2008 90
彎曲模量(Mpa)GB/T9341-2008 3000
熔融指數(shù)(g/10min)GB/T3682-2000 18
阻燃性UL94實施例2按下述組成配方取PC、ABS、碳酸鈣、增韌劑、阻燃劑、相容劑、偶聯(lián)劑、潤滑劑、抗氧劑、防滴落劑
PC50 份ABS15 份碳酸鈣15份MBS5 份無鹵磷酸酯 10份SEBS-G-GMA 3 份KH-550I 份 EBS0. 4 份B9000. 3 份聚四氟こ烯 0.3份。將上述PC、ABS加入到高速混合機中高速預混3分鐘，然后加入偶聯(lián)劑高速預混2分鐘，然后依次加入碳酸鈣、增韌劑、阻燃劑、相容劑、潤滑剤、抗氧劑、防滴落劑到高速混合機中高速預混；將共混料加入到雙螺桿擠出機的主機筒中熔融擠出造粒，其中螺桿長徑比為38，主機筒從ー區(qū)到六區(qū)各段控制溫度分別為120°C、235 V、235 V、235 V、235 V、230°C，主機轉(zhuǎn)速為25HZ，喂料器轉(zhuǎn)速為IOHZ ;共混料經(jīng)雙螺桿擠出機擠出造粒后，然后用注塑機射出成國際標準測試樣條，注塑溫度為235°C，將注塑好的標準樣條按國際標準測試所得成品的機械性能及按美國電エ協(xié)會UL94標準測試其阻燃性，結果如表2所述表2 實施例2改性PC/ABS合金的性能
權利要求
1.一種改性PC/ABS合金，其特征在于，該改性PC/ABS合金其組成成分按重量份數(shù)表示包括 PC40 60份 ABS10 35 份 碳酸韓8 20份 增韌劑4 10份 阻燃劑8 15份 相容劑2 5份 偶聯(lián)劑O. 5 2份 潤滑劑O. I I份 抗氧劑O. I I份 防滴落劑 O. I I份。
2.根據(jù)權利要求I所述的改性PC/ABS合金，其特征在于，所述的PC為雙酚A型聚碳酸酷。
3.根據(jù)權利要求I所述的改性PC/ABS合金，其特征在于，所述的碳酸鈣為超細重質(zhì)碳酸鈣，粒徑為O. 75 3u。
4.根據(jù)權利要求I所述的改性PC/ABS合金，其特征在于，所述的增韌劑為MBS。
5.根據(jù)權利要求I所述的改性PC/ABS合金，其特征在于，所述的阻燃劑為聚合型的無鹵磷酸酷。
6.根據(jù)權利要求I所述的改性PC/ABS合金，其特征在于，所述的相容劑為三元接枝共聚物 SEBS-G-GMA。
7.根據(jù)權利要求I所述的改性PC/ABS合金，其特征在于，所述的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑KH-550。
8.根據(jù)權利要求I所述的改性PC/ABS合金，其特征在于，所述的潤滑劑為EBS。
9.根據(jù)權利要求I所述的改性PC/ABS合金，其特征在于，所述的抗氧劑為抗氧劑B900。
10.根據(jù)權利要求I所述的改性PC/ABS合金，其特征在于，所述的防滴落劑為聚四氟こ烯。
11.根據(jù)權利要求I至10中任一項所述的改性PC/ABS合金，其特征在于，其組成成分按重量份數(shù)表示包括 PC 55 份 ABS 15 份 碳酸鈣10份 MBS5 份 無鹵磷酸酯10份 SEBS-G-GMA3 份 KH-550I 份 EBSO. 4 份 B900O. 3 份聚四氟こ烯0.3份。
12.根據(jù)權利要求I至10中任一項所述的改性PC/ABS合金，其特征在于，其組成成分按重量份數(shù)表示包括 PC50 份 ABS15 份 碳酸鈣15份 MBS5 份 無鹵磷酸酯10份 SEBS-G-GMA3 份 KH-550I 份 EBS0. 4 份 B9000. 3 份 聚四氟こ烯0.3份。
13.根據(jù)權利要求I至10中任一項所述的改性PC/ABS合金，其特征在于，其組成成分按重量份數(shù)表示包括 PC45 份 ABS15 份 碳酸鈣20份 MBS5 份 無鹵磷酸酯10份 SEBS-G-GMA3 份 KH-550I 份 EBS0. 4 份 B9000. 3 份 聚四氟こ烯0.3份。
全文摘要
一種改性PC/ABS合金，其組成成分按重量份數(shù)表示包括PC40～60份，ABS10～35份，碳酸鈣8～20份，增韌劑4～10份，阻燃劑8～15份，相容劑2～5份，偶聯(lián)劑0.5～2份，潤滑劑0.1～1份，抗氧劑0.1～1份，防滴落劑0.1～1份。本發(fā)明的改性PC/ABS合金通過使用碳酸鈣增強PC/ABS合金，不僅使PC/ABS合金性價比較高，而且使PC/ABS保持較好的韌性，且碳酸鈣相比滑石粉能提高PC/ABS合金的流動性，對改善產(chǎn)品表面發(fā)白有一定的作用。
文檔編號C08K13/02GK102649872SQ20111004393
公開日2012年8月29日 申請日期2011年2月23日 優(yōu)先權日2011年2月23日
發(fā)明者徐陳孝, 慕文偉 申請人:蘇州漢揚精密電子有限公司