專利名稱：以sebs為基料的無鹵阻燃熱塑性彈性體復(fù)合物及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種以SEBS為基料的無鹵阻燃熱塑性彈性體復(fù)合物及制備方法。
背景技術(shù)：
PVC為電纜常用的絕緣材料，然而，PVC熱穩(wěn)定性不好，因此，在電纜長(zhǎng)期通電以及 日光照射的情況下，外層的PVC絕緣材料很容易老化失效，造成安全隱患，同時(shí)，PVC絕緣 材料在長(zhǎng)期通電受熱老化的過程中，會(huì)釋放出有毒的含氯有機(jī)化合物，污染環(huán)境，不符合可 持續(xù)發(fā)展的理念。隨著環(huán)境保護(hù)意識(shí)的日益增強(qiáng)，使得人們不斷尋找另外的材料，以SEBS為基體 的共混物具有優(yōu)良的耐候、抗老化以及加工性能，然而，SEBS易燃，因此，以SEBS為基體的 阻燃電纜料正在成為研究的熱點(diǎn)，現(xiàn)有技術(shù)中，以SEBS為基體的阻燃電纜料主要分為兩 類，(I)SEBS+其他熱塑性塑料(如PP) +無鹵阻燃劑+其他助劑；如專利CN101955626A、 CN1772807A, CN101629007A、CN101735546A 分別描述了不同比例的 SEBS+PP+不同類型無 鹵膨脹型阻燃劑+助劑的熱塑性彈性體復(fù)合物及其制備方法；(2) SEBS+成炭劑PPO+磷酸 酯 + 阻燃劑 + 其他助劑；如專利 US2009/0088502AU US2009/00884577AU CN101824201A、 CN100509938C分別描述了不同比例的SEBS+PP0+磷酸酯+阻燃劑+其他助劑的熱塑性彈性 體復(fù)合物及其制備方法；第(1)種由于SEBS和PP本身都不具備成炭功能，因此阻燃劑的添 加量太大，導(dǎo)致復(fù)合材料的性能、表觀以及加工性嚴(yán)重下降，第(2)種中，由于引入了燃燒時(shí) 具有成碳功能的ΡΡ0，阻燃和力學(xué)性能較佳，但此種共混物加工困難，且材料中由于添加了 改性PPO而產(chǎn)生了難聞的臭味。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種以SEBS為基料的無鹵阻燃熱塑性彈性體復(fù)合物及制備 方法。本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是
一種以SEBS為基料的無鹵阻燃熱塑性彈性體復(fù)合物，其是由以下質(zhì)量份的原料制備 而成25-45質(zhì)量份的SEBS、15-25質(zhì)量份的聚酯彈性體、5_15質(zhì)量份的阻燃增塑劑、5_15 質(zhì)量份的軟化增塑劑、15-25質(zhì)量份的阻燃劑、3-5質(zhì)量份的相容劑、0. 1-1質(zhì)量份的抗氧 劑、0. 5-2質(zhì)量份的加工助劑。所述的聚酯彈性體為硬度范圍30D-72D的聚酯彈性體TPEE。所述的軟化增塑劑為環(huán)烷烴油、白礦油中的至少一種。所述的阻燃增塑劑為雙酚A雙(二苯基磷酸酯)、間苯二酚雙(二苯基磷酸酯)中 的至少一種。所述的阻燃劑為三聚氰胺氰尿酸鹽、硼酸鋅、三聚氰胺聚磷酸鹽、有機(jī)次磷酸鹽中 的至少一種。
所述的相容劑為苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物接枝馬來酸酐 (SEBS-g-MAH)，苯乙烯-馬來酸酐無規(guī)共聚物(SMA)，聚烯烴彈性體接枝馬來酸酐 (POE-g-MAH),乙烯-醋酸乙烯酯接枝馬來酸酐(EVA-g-MAH)中的至少一種。所述的抗氧劑為抗氧劑B215、抗氧劑1076、抗氧劑1098中的至少一種。所述的加工助劑為二甲基硅油、硅酮粉、聚乙烯蠟中的至少一種。一種以SEBS為基料的無鹵阻燃熱塑性彈性體復(fù)合物的制備方法，其包括以下步 驟
1)將各原料置于混合機(jī)中混合均勻；
2)將混合物加入雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出、拉條、冷卻、切粒得到最終產(chǎn)品。本發(fā)明的有益效果是在SEBS中引入了燃燒時(shí)具有成炭功能且物理性能優(yōu)異的 TPEE，因此本發(fā)明的以SEBS為基料的無鹵阻燃熱塑性彈性體復(fù)合物具有很好的阻燃性能 與力學(xué)性能，易于加工成型，加工過程中不會(huì)產(chǎn)生不愉快氣味，同時(shí)由此復(fù)合物制備的電纜 絕緣層在長(zhǎng)期通電受熱或陽光暴曬下不會(huì)放出有毒物質(zhì)，綠色環(huán)保，符合可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn) 略，本復(fù)合物適于做電纜料。
具體實(shí)施例方式一種以SEBS為基料的無鹵阻燃熱塑性彈性體復(fù)合物的制備方法，其包括以下步 驟
1)將各原料置于混合機(jī)中混合均勻；
2)將混合物加入雙螺桿擠出機(jī)中，175-240°C下熔融擠出、拉條、冷卻、切粒得到最終產(chǎn)
P
ΡΠ O步驟2)中，雙螺桿擠出機(jī)的螺桿長(zhǎng)徑比為40-60 :1。下面結(jié)合具體實(shí)施例說明本發(fā)明的配方 實(shí)施例1
一種以SEBS為基料的無鹵阻燃熱塑性彈性體復(fù)合物，其原料組成如下表1所示表1 以SEBS為基料的無鹵阻燃熱塑性彈性體復(fù)合物，其原料組成如
權(quán)利要求
1.一種以SEBS為基料的無鹵阻燃熱塑性彈性體復(fù)合物，其特征在于其是由以下質(zhì)量 份的原料制備而成25-45質(zhì)量份的SEBS、15-25質(zhì)量份的聚酯彈性體、5_15質(zhì)量份的阻燃 增塑劑、5-15質(zhì)量份的軟化增塑劑、15-25質(zhì)量份的阻燃劑、3-5質(zhì)量份的相容劑、0. 1-1質(zhì) 量份的抗氧劑、0. 5-2質(zhì)量份的加工助劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述的一種以SEBS為基料的無鹵阻燃熱塑性彈性體復(fù)合物， 其特征在于所述的聚酯彈性體為硬度范圍30D-72D的熱塑性聚酯彈性體TPEE。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述的一種以SEBS為基料的無鹵阻燃熱塑性彈性體復(fù)合物， 其特征在于所述的軟化增塑劑為環(huán)烷烴油、白礦油中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述的一種以SEBS為基料的無鹵阻燃熱塑性彈性體復(fù)合物， 其特征在于所述的阻燃增塑劑為雙酚A雙(二苯基磷酸酯)、間苯二酚雙(二苯基磷酸酯) 中的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述的一種以SEBS為基料的無鹵阻燃熱塑性彈性體復(fù)合物， 其特征在于所述的阻燃劑為三聚氰胺氰尿酸鹽、硼酸鋅、三聚氰胺聚磷酸鹽、有機(jī)次磷酸 鹽中的至少一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述的一種以SEBS為基料的無鹵阻燃熱塑性彈性體復(fù) 合物，其特征在于所述的相容劑為苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物接枝馬來 酸酐(SEBS-g-MAH)，苯乙烯-馬來酸酐無規(guī)共聚物(SMA)，聚烯烴彈性體接枝馬來酸酐 (POE-g-MAH),乙烯-醋酸乙烯酯接枝馬來酸酐(EVA-g-MAH)中的至少一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述的一種以SEBS為基料的無鹵阻燃熱塑性彈性體復(fù)合物， 其特征在于所述的抗氧劑為抗氧劑B215、抗氧劑1076、抗氧劑1098中的至少一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述的一種以SEBS為基料的無鹵阻燃熱塑性彈性體復(fù)合物， 其特征在于所述的加工助劑為二甲基硅油、硅酮粉、聚乙烯蠟中的至少一種。
9.一種以SEBS為基料的無鹵阻燃熱塑性彈性體復(fù)合物的制備方法，其包括以下步驟1)將各原料置于混合機(jī)中混合均勻；2)將混合物加入雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出、拉條、冷卻、切粒得到最終產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種以SEBS為基料的無鹵阻燃熱塑性彈性體復(fù)合物，其是由以下質(zhì)量份的原料制備而成25-45質(zhì)量份的SEBS、15-25質(zhì)量份的聚酯彈性體、5-15質(zhì)量份的阻燃增塑劑、5-15質(zhì)量份的軟化增塑劑、15-25質(zhì)量份的阻燃劑、3-5質(zhì)量份的相容劑、0.1-1質(zhì)量份的抗氧劑、0.5-2質(zhì)量份的加工助劑。一種以SEBS為基料的無鹵阻燃熱塑性彈性體復(fù)合物的制備方法，其包括以下步驟1)將各原料置于混合機(jī)中混合均勻；2)將混合物加入雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出、拉條、冷卻、切粒得到最終產(chǎn)品。本發(fā)明的以SEBS為基料的無鹵阻燃熱塑性彈性體復(fù)合物具有很好的阻燃性能與力學(xué)性能，易于加工成型。
文檔編號(hào)C08L53/02GK102146193SQ20111008972
公開日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2011年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月11日
發(fā)明者何燕嶺, 林觀寶 申請(qǐng)人:廣東聚石化學(xué)股份有限公司