專利名稱：一種硫酸鈣晶須改性尼龍66復(fù)合材料及其制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種尼龍66復(fù)合材料及其制備工藝，尤其涉及一種硫酸鈣晶須改性尼龍66復(fù)合材料及其制備工藝。
背景技術(shù)：
聚酰胺又稱尼龍，是品種頗多、應(yīng)用最為廣泛的工程塑料之一。尼龍66 (PA66)是典型的硬而韌的聚合物，綜合性能優(yōu)于傳統(tǒng)的通用塑料。但是，其強(qiáng)度還難以滿足一些工程應(yīng)用的需要，耐熱性能及抗蠕變性能不好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有尼龍66復(fù)合材料的不足，提供一種強(qiáng)度高、耐熱性能及抗蠕變性能好的硫酸鈣晶須改性尼龍66復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明解決所述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
本發(fā)明之硫酸鈣晶須改性尼龍66復(fù)合材料由以下重量份數(shù)的原料制成尼龍66 (PA66) 100份，硫酸鈣晶須15
陽份，增塑劑BM 5 t 18份，熱穩(wěn)定劑622 0.1· 0.4份，硬脂酸鈣1 · 4份，硅烷類偶聯(lián)劑 KH550 1 4 份。優(yōu)選的重量配比為尼龍66 (PA66) 100份，硫酸鈣晶須20份，增塑劑BM 15份， 熱穩(wěn)定劑622 0. 2份，硬脂酸鈣3份，硅烷類偶聯(lián)劑KH550 2份。本發(fā)明之硫酸鈣晶須改性尼龍66復(fù)合材料的制備工藝，包括如下步驟
(1)將硫酸鈣晶須與硅烷類類偶聯(lián)劑KH550，在高速混合機(jī)中活化處理812 min (優(yōu)選10 min)，得改性硫酸鈣晶須；所得改性硫酸鈣晶須長徑比10 · 20，直徑0. 5 1 μ m ；
(2)將所述尼龍66、增塑劑BM、熱穩(wěn)定劑622、硬脂酸鈣加入到高速混合機(jī)中，混合 6 9min (優(yōu)選8min)，得尼龍66、增塑劑BM、熱穩(wěn)定劑622、硬脂酸鈣與改性硫酸鈣晶須的混合物；
(3)將步驟(2)所得混合物通過雙螺桿擠出機(jī)熔融造粒，機(jī)筒溫度為180~ 2500C (優(yōu)選220°C )，螺桿轉(zhuǎn)速為70 ~ 120轉(zhuǎn)/分(優(yōu)選80轉(zhuǎn)/分)。硫酸鈣晶須，又稱石膏晶須，是一種硫酸鈣的纖維狀單晶體。研究表明，本發(fā)明使用之改性硫酸鈣晶須長徑比為10 - 20，直徑為0.5 lym，其具有均勻的橫截面，完整的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，這一特征賦予其接近晶體理論值-原子間價鍵的強(qiáng)度。由于其具有極高的強(qiáng)度， 細(xì)微的尺寸，易與PA66界面粘合，提高與基體的相容性和界面黏結(jié)力，當(dāng)受外力強(qiáng)迫取向時，PA66中的殘余應(yīng)力能很好地傳遞給硫酸鈣晶須，從而提高復(fù)合材料的強(qiáng)度；由于硫酸鈣晶須為無機(jī)物，在PA66基質(zhì)中分散均勻，不易團(tuán)聚，使復(fù)合材料耐熱性能及抗蠕變性能大大提高。本發(fā)明之硫酸鈣晶須改性尼龍66復(fù)合材料強(qiáng)度高、耐熱性能及抗蠕變性能好，可廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它對強(qiáng)度、耐熱性及抗蠕變性要求高的產(chǎn)品的制作。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例1 一 3硫酸鈣晶須改性尼龍66復(fù)合材料的原料重量配比見表1。各實(shí)施例硫酸鈣晶須改性尼龍66復(fù)合材料的制備方法
(1)將硫酸鈣晶須與硅烷類類偶聯(lián)劑KH550，在高速混合機(jī)中活化處理10min，得改性硫酸鈣晶須；
(2)將所述尼龍66、增塑劑BM、熱穩(wěn)定劑622、硬脂酸鈣加入到高速混合機(jī)中，混合 8min，得尼龍66、增塑劑BM、熱穩(wěn)定劑622、硬脂酸鈣與改性硫酸鈣晶須的混合物；
(3)將步驟(2)所得混合物通過雙螺桿擠出機(jī)熔融造粒，機(jī)筒溫度為220°C，螺桿轉(zhuǎn)速為80轉(zhuǎn)/分。實(shí)施例1 一 3產(chǎn)品力學(xué)性能測試按ATSM規(guī)定方法進(jìn)行，結(jié)果見表2。對照例
本對照例的原料重量配比見表1 :PA66 100份。將PA66通過雙螺桿擠出機(jī)熔融造粒，機(jī)筒溫度為220°C，螺桿轉(zhuǎn)速為80轉(zhuǎn)/分。本對照例產(chǎn)品力學(xué)性能測試按ATSM規(guī)定方法進(jìn)行，結(jié)果見表2。
表1實(shí)施例1 — 3及對服例產(chǎn)品原料重量配比
實(shí)施例1 實(shí)施例2 實(shí)施例3 對照例
權(quán)利要求
1.一種硫酸鈣晶須改性尼龍66復(fù)合材料，其特征在于，由以下重量份數(shù)的原料制成 尼龍66 100份，硫酸鈣晶須1555份，增塑劑BM 5 ~ 18份，熱穩(wěn)定劑622 0. 1 0.4份，硬脂酸鈣1 4份，硅烷類偶聯(lián)劑 KH550 1 4 份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸鈣晶須改性尼龍66復(fù)合材料，其特征在于，由以下重量份數(shù)的原料制成尼龍66 100份，硫酸鈣晶須20份，增塑劑BM 15份，熱穩(wěn)定劑622 0.2份， 硬脂酸鈣3份，硅烷類偶聯(lián)劑KH550 2份。
3.—種如權(quán)利要求1或2所述的硫酸鈣晶須改性尼龍66復(fù)合材料的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟(1)將硫酸鈣晶須與硅烷類偶聯(lián)劑KH550，在高速混合機(jī)中活化處理812 min,得改性硫酸鈣晶須；(2)將所述尼龍66、增塑劑BM、熱穩(wěn)定劑622、硬脂酸鈣加入到高速混合機(jī)中，混合 6 9min，得尼龍66、增塑劑BM、熱穩(wěn)定劑622、硬脂酸鈣與改性硫酸鈣晶須的混合物；(3)將步驟(2)所得混合物通過雙螺桿擠出機(jī)熔融造粒，機(jī)筒溫度為180250°C，螺桿轉(zhuǎn)速為70 ~ 120轉(zhuǎn)/分。
4.一種如權(quán)利要求3所述的硫酸鈣晶須改性尼龍66復(fù)合材料的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟(1)將硫酸鈣晶須與硅烷類偶聯(lián)劑KH550，在高速混合機(jī)中活化處理10min，得改性硫酸鈣晶須；(2)將所述尼龍66、增塑劑BM、熱穩(wěn)定劑622、硬脂酸鈣加入到高速混合機(jī)中，混合 8min，得尼龍66、增塑劑BM、熱穩(wěn)定劑622、硬脂酸鈣與改性硫酸鈣晶須的混合物；(3)將步驟(2)所得混合物通過雙螺桿擠出機(jī)熔融造粒，機(jī)筒溫度為220°C，螺桿轉(zhuǎn)速為80轉(zhuǎn)/分。
全文摘要
一種硫酸鈣晶須改性尼龍66復(fù)合材料及其制備工藝，該硫酸鈣晶須改性尼龍66復(fù)合材料由以下重量份數(shù)的原料制成尼龍66100份，硫酸鈣晶須15～55份，增塑劑BM5～18份，熱穩(wěn)定劑6220.1～0.4份，硬脂酸鈣1～4份，硅烷類偶聯(lián)劑KH5501～4份。其制備方法是，將硫酸鈣晶須與硅烷類類偶聯(lián)劑KH550在高速混合機(jī)中活化處理8～12min；再將其余原料與改性硫酸鈣晶須在高速混合機(jī)中，混合6～9min；然后將所得混合物通過雙螺桿擠出機(jī)熔融造粒。本發(fā)明之硫酸鈣晶須改性尼龍66復(fù)合材料強(qiáng)度高、耐熱性能及抗蠕變性能好，可廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它對強(qiáng)度、耐熱性及抗蠕變性要求高的產(chǎn)品的制作。
文檔編號C08K13/06GK102311642SQ201110103909
公開日2012年1月11日 申請日期2011年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月26日
發(fā)明者付桃梅, 劉珍如, 劉立文, 寧勇, 楊志強(qiáng), 魯紀(jì)鳴 申請人:劉立文