專利名稱：一種負(fù)離子浴墊及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及浴墊技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種負(fù)離子浴墊及其制備方法。據(jù)研究，負(fù)離子可使大腦皮層功能及腦力活動加強(qiáng)，精神振奮，工作效益提高，能使睡眠質(zhì)量得到改善；負(fù)離子可使腦組織的氧化過程力度加強(qiáng)，使腦組織獲得更多的氧； 負(fù)離子有明顯擴(kuò)張血管的作用，可解除動脈血管痙攣，達(dá)到降低血壓的目的，負(fù)離子對于改善心臟功能和改善心肌營養(yǎng)也大有好處，有利于高血壓和心腦血管疾患病人的病情恢復(fù)； 負(fù)離子有使血液變慢、延長凝血時(shí)間的作用，能使血中含氧量增加，有利于血氧輸送、吸收和利用；負(fù)離子通過呼吸道進(jìn)入人體，它可以提高人的肺活量。此外，負(fù)離子還具有凈化空氣、抑菌、除菌、除臭作用，能殺死水中細(xì)菌，增加水中溶解氧，能加速水分子運(yùn)動，使普通水變成活性水，容易去除人體污垢，消除疲勞。目前負(fù)離子主要應(yīng)用在涂料、紡織、化妝品等領(lǐng)域，未見負(fù)離子應(yīng)用在浴墊上，浴墊是浴室必備用品之一，經(jīng)常與人體和水接觸，若將負(fù)離子應(yīng)用到浴墊上，可充分發(fā)揮負(fù)離子的各種功效。但目前的浴墊主要起到防滑作用，大都質(zhì)地硬、其物理機(jī)械性能差，不能給使用者帶來舒適的感覺，更不能起到醫(yī)療保健作用。 本發(fā)明的目的之一是提供一種物理機(jī)械性能好且具有醫(yī)療保健作用的負(fù)離子浴
背景技術(shù)：
發(fā)明內(nèi)容墊。 本發(fā)明的目的之一是這樣實(shí)現(xiàn)的
一種負(fù)離子浴墊，按重量份數(shù)計(jì)，由以下原料組成
天然橡膠丁苯橡膠異戊橡膠
60-70 份 20-30 份 10-20 份 5-10 份
三元乙丙橡膠
氧化鋅
4-5份
硬脂酸
2-3份 90-100 份 26-36 份 20-24 份
輕質(zhì)碳酸鈣
滑石粉環(huán)烷油防老劑微晶蠟
1-3份
0. 3-0. 5 份 4-6份
2-4份 2-3份
負(fù)離子粉末
促進(jìn)劑硫磺粉M塑煉膠
1-10 份 C其中，所述防老劑為防老劑PA和防老劑沈4的混合物。其中，所述負(fù)離子粉末為粒徑為1500目到4000目的電氣石負(fù)離子粉末。其中，所述促進(jìn)劑為促進(jìn)劑D、促進(jìn)劑DM、促進(jìn)劑M、促進(jìn)劑TT、促進(jìn)劑TMTM和促進(jìn)劑EG-3的混合物。其中，所述M塑煉膠是由重量份數(shù)比為100 2的天然橡膠和促進(jìn)劑M于 110°C-125°C溫度下經(jīng)翻斗式密煉機(jī)塑煉8-10分鐘制得，M塑煉膠的加入增加膠料可塑度， 降低膠料塑煉時(shí)間，使各組分得到均勻的分散。優(yōu)選的，按重量份數(shù)計(jì)，由以下原料組成
天然橡膠丁苯橡膠異戊橡膠三元乙丙橡膠氧化鋅硬脂酸輕質(zhì)碳酸鈣滑石粉環(huán)烷油防老劑微晶蠟負(fù)離子粉末促進(jìn)劑硫磺粉 M塑煉膠
60-65 份 20-25 份 10-15 份 5-8份 4-5份 2-3份 90-95 份 26-30 份 20-24 份 1-3份 0. 3-0. 5 份 4-5份 2-3份 2-3份 1-8 份。 更為優(yōu)選的，按重量份數(shù)計(jì)，由以下原料組成
天然橡膠
丁苯橡膠
異戊橡膠
三元乙丙橡膠
氧化鋅
硬脂酸
輕質(zhì)碳酸鈣
滑石粉
環(huán)烷油
防老劑
微晶蠟
負(fù)離子粉末
促進(jìn)劑
硫磺粉
份
份份份份份份份份份份4份份份 ^ 5 5 3 8 2 ^ O 5 3 3 5216539222 6
6M塑煉膠6份。 其中，所述電氣石負(fù)離子粉末包括以下重量百分比的原料
Al2O334-40%SiO230-35%B2O310-12 %MgO3-5%Fe2O39-11%Na2O0. 8-1%P2O50. 2-0. 3%TiO20. 1-0. 4%FeO1-2% ο其中，所述防老劑PA和所述防老劑264的質(zhì)量比為1:1_2。其中，所述促進(jìn)劑D、促進(jìn)劑DM、促進(jìn)劑M、促進(jìn)劑TT、促進(jìn)劑TMTM和促進(jìn)劑EG-3 的的質(zhì)量比為 1 2-4 2-3 0. 4-0. 8 :3_4 :1. 5-2. 5。本發(fā)明的目的之二是提供一種負(fù)離子浴墊的制備方法，本發(fā)明的目的之二是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括如下制備步驟
(1)將上述重量份的天然橡膠在切膠機(jī)上切成膠塊，然后在翻斗式密煉機(jī)中于 Iio0C -125°c溫度下，塑煉8-10分鐘；
(2)將上述重量份的M塑煉膠、丁苯橡膠、異戊橡膠和三元乙丙橡膠與步驟(1)得到的膠塊在翻斗式密煉機(jī)中于110°C _125°C溫度下塑煉8-10分鐘；
(3)將上述重量份的氧化鋅、硬脂酸、輕質(zhì)碳酸鈣、滑石粉、環(huán)烷油、防老劑PA、防老劑 264、微晶石蠟、負(fù)離子粉末、促進(jìn)劑D、促進(jìn)劑DM、促進(jìn)劑M和促進(jìn)劑TT、促進(jìn)劑TMTM加入到步驟(2)得到的膠塊混均并在翻斗式密煉機(jī)中于80-90°C溫度下混煉8-10分鐘；
(4)將上述重量份的硫磺粉、促進(jìn)劑EG-3加入到步驟(3)得到的膠塊中，于40°C-60°C 溫度下在開放式煉膠機(jī)中混煉8-10分鐘并薄通2-3次；
(5)將步驟(4)得到的膠塊在三輥出型機(jī)上制成一定厚度和形狀的膠片；
(6)將步驟(5)得到的膠片于150°C-160°C和15_20Mpa下在平板硫化機(jī)中硫化80-120 秒后自然冷卻，即得負(fù)離子浴墊。優(yōu)選的，所述步驟(3)中輕質(zhì)碳酸鈣、滑石粉和環(huán)烷油交替分兩次加入。本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明采用幾種不同橡膠的組合、負(fù)離子粉末、防老劑等原料，制得的負(fù)離子浴墊質(zhì)地柔軟、表面光滑平整、拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長率和撕裂強(qiáng)度等物理機(jī)械性能高，對人體具有較強(qiáng)的保健作用，可以增加人的新陳代謝和血液循環(huán)。
具體實(shí)施例方式下面通過實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但本發(fā)明的實(shí)施范圍并不限于此。實(shí)施例1
一種負(fù)離子浴墊，按重量份數(shù)計(jì)，由以下原料組成 天然橡膠60份
丁苯橡膠20份異戊橡膠三元乙丙橡膠
氧化鋅
份份份份份份份份
0O 6 O .—_
15 4 2 9 2 2
硬脂酸
輕質(zhì)碳酸鈣
滑石粉環(huán)烷油防老劑微晶蠟
0.3份
負(fù)離子粉末
4份 2份 2份 1份。
促進(jìn)劑硫磺粉 M塑煉膠負(fù)離子粉末為粒徑為1500目的電氣石負(fù)離子粉末。M塑煉膠是由重量份數(shù)比為100 2的天然橡膠和促進(jìn)劑M于110°C溫度下經(jīng)翻斗式密煉機(jī)塑煉8分鐘制得。防老劑包括質(zhì)量比為1 1的防老劑PA和防老劑沈4。促進(jìn)劑包括質(zhì)量比為1 :2 2 0. 4 3 :1. 5的促進(jìn)劑D、促進(jìn)劑DM、促進(jìn)劑M、促進(jìn)劑 TT、促進(jìn)劑TMTM和促進(jìn)劑EG-3。電氣石負(fù)離子粉末包括以下重量百分比的原料36%的Al203、35%的Si02、12%的 B2O3>5% 的 Mg0、9. 5% 的 F%03、1% 的 Na20、0. 05% 的 K20、0. 25% 的 P2O5、0. 2% 的 Ti02、1% 的 i^eO。一種負(fù)離子浴墊的制備方法，它包括如下制備步驟
(1)將上述重量份的天然橡膠在切膠機(jī)上切成膠塊，然后在翻斗式密煉機(jī)中于110°C溫度下，塑煉8分鐘；
(2)將上述重量份的M塑煉膠、丁苯橡膠、異戊橡膠和三元乙丙橡膠與步驟(1)得到的膠塊在翻斗式密煉機(jī)中于110°C溫度下塑煉8分鐘；
(3)將上述重量份的氧化鋅、硬脂酸、輕質(zhì)碳酸鈣、滑石粉、環(huán)烷油、防老劑PA、防老劑 264、微晶石蠟、負(fù)離子粉末、促進(jìn)劑D、促進(jìn)劑DM、促進(jìn)劑M和促進(jìn)劑TT、促進(jìn)劑TMTM加入到步驟(2)得到的膠塊混均并在翻斗式密煉機(jī)中于80°C溫度下混煉8分鐘，其中，輕質(zhì)碳酸鈣、滑石粉和環(huán)烷油交替分兩次加入；
(4)將上述重量份的硫磺粉、促進(jìn)劑EG-3加入到步驟(3)得到的膠塊中，于40°C溫度下在開放式煉膠機(jī)中混煉8分鐘并薄通2次；
(5)將步驟(4)得到的膠塊在三輥出型機(jī)上制成一定厚度和形狀的膠片；
(6)將步驟(5)得到的膠片于150°C和15Mpa下在平板硫化機(jī)中硫化80秒后自然冷卻， 即得負(fù)離子浴墊。實(shí)施例2
一種負(fù)離子浴墊，按重量份數(shù)計(jì)，由以下原料組成 天然橡膠60份
丁苯橡膠30份異戊橡膠三元乙丙橡膠
氧化鋅
10份 10份
份份t f ^份g份份I 5 2 9 3 2 1 · 6 { 2 5 O 3 5
硬脂酸
輕質(zhì)碳酸鈣
粉油劑蠟石烷老晶滑環(huán)防微
負(fù)離子粉末
促進(jìn)劑硫磺粉 M塑煉膠負(fù)離子粉末為粒徑為2000目的電氣石負(fù)離子粉末。M塑煉膠是由重量份數(shù)比為100 2的天然橡膠和促進(jìn)劑M于115°C溫度下經(jīng)翻斗式密煉機(jī)塑煉9分鐘制得。防老劑包括質(zhì)量比為1:1.5的防老劑PA和防老劑沈4。促進(jìn)劑包括質(zhì)量比為1 3 2 0. 5 4 2的促進(jìn)劑D、促進(jìn)劑DM、促進(jìn)劑M、促進(jìn)劑 TT、促進(jìn)劑TMTM和促進(jìn)劑EG-3。電氣石負(fù)離子粉末包括以下重量百分比的原料38%的Al203、3^)的Si02、12%的 B2O3>5% 的 Mg0、10% 的狗203、1% 的 Νει20、0. 05% 的 Ca0、0. 3% 的 P2O5、0. 15% 的 Ti02、l. 5% 的
FeO。一種負(fù)離子浴墊的制備方法，它包括如下制備步驟
(1)將上述重量份的天然橡膠在切膠機(jī)上切成膠塊，然后在翻斗式密煉機(jī)中于115°C溫度下，塑煉9分鐘；
(2)將上述重量份的M塑煉膠、丁苯橡膠、異戊橡膠和三元乙丙橡膠與步驟(1)得到的膠塊在翻斗式密煉機(jī)中于115°C溫度下塑煉9分鐘；
(3)將上述重量份的氧化鋅、硬脂酸、輕質(zhì)碳酸鈣、滑石粉、環(huán)烷油、防老劑PA、防老劑 264、微晶石蠟、負(fù)離子粉末、促進(jìn)劑D、促進(jìn)劑DM、促進(jìn)劑M和促進(jìn)劑TT、促進(jìn)劑TMTM加入到步驟(2)得到的膠塊混均并在翻斗式密煉機(jī)中于85°C溫度下混煉9分鐘，其中，輕質(zhì)碳酸鈣、滑石粉和環(huán)烷油交替分兩次加入；
(4)將上述重量份的硫磺粉、促進(jìn)劑EG-3加入到步驟(3)得到的膠塊中，于50°C溫度下在開放式煉膠機(jī)中混煉9分鐘并薄通3次；
(5)將步驟(4)得到的膠塊在三輥出型機(jī)上制成一定厚度和形狀的膠片；
(6)將步驟(5)得到的膠片于155°C和ISMpa下在平板硫化機(jī)中硫化80-120秒后自然冷卻，即得負(fù)離子浴墊。實(shí)施例3
一種負(fù)離子浴墊，按重量份數(shù)計(jì)，由以下原料組成 天然橡膠65份丁苯橡膠25份異戊橡膠15份三元乙丙橡膠6份氧化鋅5份硬脂酸3份輕質(zhì)碳酸鈣93份滑石粉觀份環(huán)烷油22份防老劑2份微晶蠟0.4份負(fù)離子粉末5份促進(jìn)劑3份硫磺粉3份M塑煉膠6份。負(fù)離子粉末為粒徑為3000目的電氣石負(fù)離子粉末。M塑煉膠是由重量份數(shù)比為100 2的天然橡膠和促進(jìn)劑M于120°C溫度下經(jīng)翻斗式密煉機(jī)塑煉10分鐘制得。防老劑包括質(zhì)量比為1:2的防老劑PA和防老劑沈4。促進(jìn)劑包括質(zhì)量比為1 4 2 0. 7 3 2的促進(jìn)劑D、促進(jìn)劑DM、促進(jìn)劑M、促進(jìn)劑 TT、促進(jìn)劑TMTM和促進(jìn)劑EG-3。電氣石負(fù)離子粉末包括以下重量百分比的原料34%的Al203、35%的Si02、12%的 B2O3>5% 的 MgO、11% 的 F%03、0. 85% 的 Na20、0. 05% 的 K20、0. 3% 的 P2O5、0. 1% 的 Ti02、1. 7% 的 FeO。一種負(fù)離子浴墊的制備方法，它包括如下制備步驟
(1)將上述重量份的天然橡膠在切膠機(jī)上切成膠塊，然后在翻斗式密煉機(jī)中于120°c溫度下，塑煉10分鐘；
(2)將上述重量份的M塑煉膠、丁苯橡膠、異戊橡膠和三元乙丙橡膠與步驟(1)得到的膠塊在翻斗式密煉機(jī)中于120°C溫度下塑煉10分鐘；
(3)將上述重量份的氧化鋅、硬脂酸、輕質(zhì)碳酸鈣、滑石粉、環(huán)烷油、防老劑PA、防老劑 264、微晶石蠟、負(fù)離子粉末、促進(jìn)劑D、促進(jìn)劑DM、促進(jìn)劑M和促進(jìn)劑TT、促進(jìn)劑TMTM加入到步驟(2)得到的膠塊混均并在翻斗式密煉機(jī)中于85°C溫度下混煉10分鐘，其中，輕質(zhì)碳酸鈣、滑石粉和環(huán)烷油交替分兩次加入；
(4)將上述重量份的硫磺粉、促進(jìn)劑EG-3加入到步驟(3)得到的膠塊中，于50°C溫度下在開放式煉膠機(jī)中混煉10分鐘并薄通3次；
(5)將步驟(4)得到的膠塊在三輥出型機(jī)上制成一定厚度和形狀的膠片；
(6)將步驟(5)得到的膠片于155°C和20Mpa下在平板硫化機(jī)中硫化100秒后自然冷卻，即得負(fù)離子浴墊。實(shí)施例4
一種負(fù)離子浴墊，按重量份數(shù)計(jì)，由以下原料組成
10天然橡膠70份
丁苯橡膠30份
異戊橡膠20份
三元乙丙橡膠10份
氧化鋅5份
硬脂酸3份
輕質(zhì)碳酸鈣100份
滑石粉36份
環(huán)烷油M份
防老劑3份
微晶蠟0. 5份
負(fù)離子粉末6份
促進(jìn)劑4份
硫磺粉3份
M塑煉膠10份。負(fù)離子粉末為粒徑為4000目的電氣石負(fù)離子粉末。M塑煉膠是由重量份數(shù)比為100 2的天然橡膠和促進(jìn)劑M于125°C溫度下經(jīng)翻斗式密煉機(jī)塑煉10分鐘制得。防老劑包括質(zhì)量比為1 1的防老劑PA和防老劑沈4。促進(jìn)劑包括質(zhì)量比為1 3 3 0. 5 3 :1. 5的促進(jìn)劑D、促進(jìn)劑DM、促進(jìn)劑M、促進(jìn)劑 TT、促進(jìn)劑TMTM和促進(jìn)劑EG-3。電氣石負(fù)離子粉末包括以下重量百分比的原料40%的Al203、35%的&02、10%的 B2O3>3. 5% 的 MgO,9% 的 Fe2O3^ 1% 的 Na20、0. 05% 的 CaO,0. 25% 的 P2O5、0· 2% 的 TiO2,1% 的 FeO0一種負(fù)離子浴墊的制備方法，它包括如下制備步驟
(1)將上述重量份的天然橡膠在切膠機(jī)上切成膠塊，然后在翻斗式密煉機(jī)中于125°C溫度下，塑煉10分鐘；
(2)將上述重量份的M塑煉膠、丁苯橡膠、異戊橡膠和三元乙丙橡膠與步驟(1)得到的膠塊在翻斗式密煉機(jī)中于125°C溫度下塑煉10分鐘；
(3)將上述重量份的氧化鋅、硬脂酸、輕質(zhì)碳酸鈣、滑石粉、環(huán)烷油、防老劑PA、防老劑 264、微晶石蠟、負(fù)離子粉末、促進(jìn)劑D、促進(jìn)劑DM、促進(jìn)劑M和促進(jìn)劑TT、促進(jìn)劑TMTM加入到步驟(2)得到的膠塊混均并在翻斗式密煉機(jī)中于90°C溫度下混煉10分鐘，其中，輕質(zhì)碳酸鈣、滑石粉和環(huán)烷油交替分兩次加入；
(4)將上述重量份的硫磺粉、促進(jìn)劑EG-3加入到步驟(3)得到的膠塊中，于60°C溫度下在開放式煉膠機(jī)中混煉10分鐘并薄通3次；
(5)將步驟(4)得到的膠塊在三輥出型機(jī)上制成一定厚度和形狀的膠片；
(6)將步驟(5)得到的膠片于160°C和20Mpa下在平板硫化機(jī)中硫化80-120秒后自然冷卻，即得負(fù)離子浴墊。性能測試。實(shí)施例1-4得到的產(chǎn)品通過了 ESD認(rèn)證測試。
表1是紡織工業(yè)南方科技測試中心將實(shí)施例1-4得到的產(chǎn)品采用 SFJJ-QWX25-2006檢測的負(fù)離子濃度。表2是未加負(fù)離子粉末與加負(fù)離子粉末的實(shí)施例1的各種機(jī)械物理性能的對比。表3是未加負(fù)離子粉末與加負(fù)離子粉末的實(shí)施例2的各種機(jī)械物理性能的對比。表4是未加負(fù)離子粉末與加負(fù)離子粉末的實(shí)施例3的各種機(jī)械物理性能的對比。表5是未加負(fù)離子粉末與加負(fù)離子粉末的實(shí)施例4的各種機(jī)械物理性能的對比。表 權(quán)利要求
1. 一種負(fù)離子浴墊，其特征在于按重量份數(shù)計(jì)，由以下原料組成天然橡膠60-70 份丁苯橡膠20-30 份異戊橡膠10-20 份三元乙丙橡膠5-10 份氧化鋅4-5份硬脂酸2-3份輕質(zhì)碳酸鈣90-100 份滑石粉26-36 份環(huán)烷油20-24 份防老劑1-3份微晶蠟0. 3-0. 5 份負(fù)離子粉末4-6份促進(jìn)劑2-4份硫磺粉2-3份M塑煉膠1-10 份；其中，所述防老劑為防老劑PA和防老劑沈4的混合物； 其中，所述負(fù)離子粉末為粒徑為1500目到4000目的電氣石負(fù)離子粉末； 其中，所述促進(jìn)劑為促進(jìn)劑D、促進(jìn)劑DM、促進(jìn)劑M、促進(jìn)劑TT、促進(jìn)劑TMTM和促進(jìn)劑 EG-3的混合物；其中，所述M塑煉膠是由重量份數(shù)比為100 2的天然橡膠和促進(jìn)劑M于110°C -125°C 溫度下經(jīng)翻斗式密煉機(jī)塑煉8-10分鐘制得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負(fù)離子浴墊，其特征在于按重量份數(shù)計(jì)，由以下原料組成天然橡膠60-65 份丁苯橡膠20-25 份異戊橡膠10-15 份三元乙丙橡膠5-8份氧化鋅4-5份硬脂酸2-3份輕質(zhì)碳酸鈣90-95 份滑石粉26-30 份環(huán)烷油20-24 份防老劑1-3份微晶蠟0. 3-0. 5 份負(fù)離子粉末4-5份促進(jìn)劑2-3份硫磺粉2-3份M塑煉膠1-8 份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種負(fù)離子浴墊，其特征在于按重量份數(shù)計(jì)，由以下原料組成天然橡膠65份丁苯橡膠25份異戊橡膠15份三元乙丙橡膠6份氧化鋅5份硬脂酸3份輕質(zhì)碳酸鈣93份滑石粉觀份環(huán)烷油22份防老劑2份微晶蠟0.4份負(fù)離子粉末5份促進(jìn)劑3份硫磺粉3份M塑煉膠6份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任--項(xiàng)所述的一 種負(fù)離子浴墊，其特征在于所述電氣石負(fù)離子粉末包括以下重量百分比的原料Al2O334-40%SiO230-35%B2O310-12 %MgO3-5%Fe2O39-11%Na2O0. 8-1%P2O50. 2-0. 3%TiO20. 1-0. 4%FeO1-2% ο
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的-種負(fù)離子浴墊，其特征在于所述防老劑PA和所述防老劑264的質(zhì)量比為1:1-2。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種負(fù)離子浴墊，其特征在于所述促進(jìn)劑D、促進(jìn)劑DM、促進(jìn)劑M、促進(jìn)劑TT、促進(jìn)劑TMTM和促進(jìn)劑EG-3的的質(zhì)量比為1 :2_4 :2_3 :0. 4-0. 8 3-4 1. 5-2. 5。
7.權(quán)利要求求1-3任意一項(xiàng)所述的一種負(fù)離子浴墊的制備方法，其特征在于它包括如下制備步驟(1)將上述重量份的天然橡膠在切膠機(jī)上切成膠塊，然后在翻斗式密煉機(jī)中于 Iio0C -125°c溫度下，塑煉8-10分鐘；(2)將上述重量份的M塑煉膠、丁苯橡膠、異戊橡膠和三元乙丙橡膠與步驟(1)得到的膠塊在翻斗式密煉機(jī)中于110°C _125°C溫度下塑煉8-10分鐘；(3)將上述重量份的氧化鋅、硬脂酸、輕質(zhì)碳酸鈣、滑石粉、環(huán)烷油、防老劑PA、防老劑 264、微晶石蠟、負(fù)離子粉末、促進(jìn)劑D、促進(jìn)劑DM、促進(jìn)劑M和促進(jìn)劑TT、促進(jìn)劑TMTM與步驟 (2)得到的膠塊混均并在翻斗式密煉機(jī)中于80-90°C溫度下混煉8-10分鐘；(4)將上述重量份的硫磺粉、促進(jìn)劑EG-3加入到步驟(3)得到的膠塊中，于40°C-60°C 溫度下在開放式煉膠機(jī)中混煉8-10分鐘并薄通2-3次；(5)將步驟(4)得到的膠塊在三輥出型機(jī)上制成一定厚度和形狀的膠片；(6)將步驟(5)得到的膠片于150°C-160°C和15_20Mpa下在平板硫化機(jī)中硫化80-120 秒后自然冷卻，即得負(fù)離子浴墊。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種負(fù)離子浴墊的制備方法，其特征在于所述步驟(3)中輕質(zhì)碳酸鈣、滑石粉和環(huán)烷油交替分兩次加入。
全文摘要
本發(fā)明涉及浴墊技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種負(fù)離子浴墊及其制備方法，按重量份數(shù)計(jì)，本發(fā)明由以下原料組成60-70份天然橡膠、20-30份丁苯橡膠、10-20份異戊橡膠、5-10份三元乙丙橡膠、4-5份氧化鋅、2-3份硬脂酸、90-100份輕質(zhì)碳酸鈣、26-36份滑石粉、20-24份環(huán)烷油、1-3份防老劑、0.3-0.5份微晶蠟、4-6份負(fù)離子粉末、2-4份促進(jìn)劑、2-3份硫磺粉、1-10份M塑煉膠，本發(fā)明采用幾種不同橡膠的組合、負(fù)離子粉末、防老劑等原料，制得的負(fù)離子浴墊質(zhì)地柔軟、表面光滑平整、拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長率和撕裂強(qiáng)度等物理機(jī)械性能高，對人體具有較強(qiáng)的保健作用，可以增加人的新陳代謝和血液循環(huán)。
文檔編號C08K13/02GK102206367SQ201110110950
公開日2011年10月5日 申請日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者蔡業(yè)林 申請人:東莞市廣海大橡塑科技有限公司