專利名稱：聚氯乙烯塑料/橡膠輸墨輥及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種表面材料為塑料的輸墨輥及其制備方法。
背景技術(shù)：
印刷機輸墨輥的制作質(zhì)量和應(yīng)用性能對印刷產(chǎn)品有著至關(guān)重要的影響。企業(yè)、行業(yè)乃至全國各類印刷機械長期使用的橡膠輸墨輥，由于存在著先天性材料性能的不足使得輸墨輥表面較粗糙、油墨易滲透、著墨不勻、不易清洗、橡膠表層易龜裂從而影響使用質(zhì)量和壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有輸墨輥表面較粗糙、油墨易滲透、著墨不勻、不易清洗、橡膠表層易龜裂的技術(shù)問題，提供一種表面光滑、油墨不易滲透、著墨均勻、 易清洗、橡膠表層不易龜裂的聚氯乙烯塑料/橡膠輸墨輥及其制備方法。本發(fā)明的技術(shù)解決方案為一種聚氯乙烯塑料/橡膠輸墨輥，包括金屬輥芯1、包裹金屬輥芯1的橡膠層2，其特殊之處在于所述橡膠層2外表面涂布有聚氯乙烯塑料層3。上述聚氯乙烯塑料層是由下述重量份的原料制成的聚氯乙烯樹脂80 120份、 增塑劑50 70份、穩(wěn)定劑1 3份、填充劑4 6份，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯；所述穩(wěn)定劑為馬來酸二丁基錫；所述填充劑為碳酸鈣。上述聚氯乙烯塑料層是由下述重量份的原料制成的100份聚氯乙烯糊樹脂 PSH-10、60份鄰苯二甲酸二辛酯、2份馬來酸二丁基錫、6份碳酸鈣。上述塑料層是由下述重量份的原料制成的80份134 聚氯乙烯糊樹脂或4472 聚氯乙烯糊樹脂、50份鄰苯二甲酸二辛酯、2份馬來酸二丁基錫、5份碳酸鈣。上述塑料層是由下述重量份的原料制成的120份R-1069聚氯乙烯糊樹脂、70份鄰苯二甲酸二辛酯、2份馬來酸二丁基錫、4份碳酸鈣。上述聚氯乙烯塑料/橡膠輸墨輥的制備方法，其包含以下步驟1]取輥面為橡膠層且直徑小于標(biāo)準(zhǔn)直徑的輸墨輥，清潔輥面；配制聚氯乙烯塑料漿料；2]將輸墨輥裝入塑料涂布機上，預(yù)熱；3]將粘接劑均勻涂刷于輥面；4]在塑料涂布機上放置涂布刀具，將聚氯乙烯塑料漿料倒在涂布刀具上，逐漸退刀1 3mm，完成后降罩，加熱塑化；取出輸墨輥，自然冷卻；5]重復(fù)步驟4] 一至兩次；
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6]用車床將輸墨輥車削至標(biāo)準(zhǔn)直徑，并清潔拋光。上述配制聚氯乙烯塑料漿料的步驟如下1]按聚氯乙烯樹脂80 120份、增塑劑50 70份、穩(wěn)定劑1 3份、填充劑4 6份的重量份配比取原料；2]將上述原料加入真空攪拌機中均勻攪拌，同時開啟真空泵，根據(jù)液面上升情況逐漸關(guān)閉氣閥，直至真空攪拌機的真空度達(dá)到-0. 9Mpa以下，繼續(xù)攪拌60 80分鐘，得聚氯乙烯塑料漿料。上所述聚氯乙烯樹脂為聚氯乙烯糊樹脂PSH_10、134^(聚氯乙烯糊樹脂、4472聚氯乙烯糊樹脂或R-1069聚氯乙烯糊樹脂，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯；所述穩(wěn)定劑為馬來酸二丁基錫；所述填充劑為碳酸鈣。上述粘接劑為環(huán)氧樹脂與聚酰胺樹脂按1 1的重量比組成的粘接劑；所述環(huán)氧樹脂為E-44環(huán)氧樹脂、E-M環(huán)氧樹脂或630環(huán)氧樹脂，所述聚酰胺樹脂為低分子聚酰胺樹脂650#。上述加熱塑化的加熱時間為10 20min，加熱溫度為180 220°C ；所述預(yù)熱時間為40 60min，溫度為110 120°C。本發(fā)明的優(yōu)點是1、本發(fā)明輸墨輥表面光滑、細(xì)密、易清洗、耐磨性好、機械強度高、不易龜裂。本發(fā)明采用真空條件下進行漿料的攪拌，可去除漿料中的容易產(chǎn)生氣泡的潮氣，保證了輸墨輥表面良好的物理特性。本發(fā)明選擇聚氯乙烯塑料的最佳塑化成型條件，可達(dá)到聚氯乙烯塑料良好的物化效能，從而保證了輸墨輥表面良好的物理特性。2、本發(fā)明利用塑料涂布機在橡膠輸墨輥上涂布一層軟質(zhì)聚氯乙烯塑料層，可起到對橡膠層的保護作用，延長了輸墨輥的使用壽命，輸墨輥的質(zhì)量性能明顯優(yōu)于橡膠輸墨輥； 特別在易清洗、耐龜裂性能、使用周期性等方面比橡膠輸墨輥有了大幅提高。3、本發(fā)明研制的適合塑料涂布機涂布工藝的聚氯乙烯塑料的漿料配方，可以解決橡膠輸墨輥表面粗糙、油墨滲透、著墨不勻、不易清洗、橡膠表層易龜裂、吊渣而影響質(zhì)量和造成產(chǎn)品作廢的隱患，油墨不易滲透、著墨較勻，可達(dá)到良好的印刷適應(yīng)性，能提高輸墨輥印刷質(zhì)量和使用壽命。4、本發(fā)明在輸墨輥表面采用聚氯乙烯塑料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的橡膠，不僅可以延長橡膠層的使用壽命，節(jié)約橡膠輸墨輥大量的外加工費用，從而降低成本。


圖1為本發(fā)明墨輥結(jié)構(gòu)示意圖，其中1-金屬輥芯，2-橡膠層，3-聚氯乙烯塑料層。
具體實施例方式現(xiàn)有輸墨輥是在金屬輥芯的外表面包裹一層橡膠層，本發(fā)明聚氯乙烯塑料/橡膠輸墨輥是在現(xiàn)有輸墨輥的橡膠層外表面再涂布一層聚氯乙烯塑料層。本發(fā)明聚氯乙烯塑料/橡膠輸墨輥的制備方法如下1]按聚氯乙烯樹脂80 120份、增塑劑50 70份、穩(wěn)定劑1 3份、填充劑4 6份的重量份配比取原料；其中，聚氯乙烯樹脂可選聚氯乙烯糊樹脂PSH-10、R-1069聚氯乙烯糊樹脂、134 聚氯乙烯糊樹脂或4472聚氯乙烯糊樹脂，優(yōu)選聚氯乙烯糊樹脂PSH-10 ；增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯；穩(wěn)定劑為馬來酸二丁基錫；填充劑為碳酸鈣；當(dāng)采用不同的聚氯乙烯樹脂時，聚氯乙烯塑料漿料有三種具體配方(重量份配比)第一種配方100份聚氯乙烯糊樹脂PSH_10、60份鄰苯二甲酸二辛酯、2份馬來酸二丁基錫、6份碳酸鈣；第二種配方80份4472聚氯乙烯糊樹脂或134 聚氯乙烯糊樹脂、50份鄰苯二甲酸二辛酯、2份馬來酸二丁基錫、5份碳酸鈣。第三種配方120份R-1069聚氯乙烯糊樹脂、70份鄰苯二甲酸二辛酯、2份馬來酸二丁基錫、4份碳酸鈣。2]將各原料加入真空攪拌機專用料桶中，置于真空攪拌機上壓緊，啟動攪拌器均勻攪拌，同時開啟真空泵氣閥及壓力表氣閥，根據(jù)液面上升情況逐漸關(guān)閉真空泵氣閥，直至真空攪拌機的真空度達(dá)到-0. 9Mpa以下，繼續(xù)攪拌一定的時間，過濾，得聚氯乙烯塑料漿料；3]取金屬輥芯外只包裹有橡膠層的輸墨輥，檢查輸墨輥橡膠層有無裂口、氣泡、傷痕、凸包、砂眼和雜質(zhì)等，要求軸頭與頂尖同心度誤差小于0. 03mm，將橡膠層打磨平整，清潔干凈；4]將輸墨輥裝入塑料涂布機上，啟動上漿機，用酒精清潔輥面，轉(zhuǎn)動輥芯，降下加熱罩，開抽風(fēng)，開啟加熱器預(yù)熱，預(yù)熱時間50min，溫度為115°C，升罩，自然降溫，用中硬毛刷將粘接劑沿同一方向均勻涂刷于橡膠輥面；其中，粘接劑由環(huán)氧樹脂與聚酰胺樹脂按 1 1的重量比組成；環(huán)氧樹脂可選E-44環(huán)氧樹脂、E-M環(huán)氧樹脂或630環(huán)氧樹脂，固化劑聚酰胺樹脂為650低分子聚酰胺樹脂(低分子聚酰胺樹脂650#)。5]當(dāng)粘接劑完全浸潤后，放置涂布刀具，將配制好的聚氯乙烯塑料漿倒在涂布刀具上，逐漸退刀1 3mm，完成后降罩，按工藝要求時間10 20min，加熱溫度為190°C，加熱塑化；6]塑化后的輸墨輥在涂布機內(nèi)保持旋轉(zhuǎn)15分鐘以上，再取出，自然冷卻對小時以上；7]為防止聚氯乙烯塑料流動變形，可重復(fù)1 2次涂布、加熱塑化冷卻過程；這樣每次的涂布量可適當(dāng)減小；8]檢查、清潔聚氯乙烯塑料/橡膠輸墨輥頂針窩，將輸墨輥吊入車床鎖緊，測量直徑、同心度，按工藝要求車削后，測直徑、硬度，用砂紙打磨，并清潔拋光。采用聚氯乙烯塑料/橡膠輸墨輥的印刷效果如下1、在輸墨輥橡膠層上涂布一層聚氯乙烯塑料，每次使用后只需更換聚氯乙烯塑料層，可以保持橡膠層連續(xù)使用多年。2、第一次連續(xù)使用5個月，中途清洗兩次，油墨傳遞性能良好，表面無龜裂，橡膠輥可反復(fù)使用，印刷973萬/張。3、第二次連續(xù)使用4個月，中途清洗兩次。使用效果良好，橡膠輥可反復(fù)使用，印刷800萬/張。
表1為橡膠輸墨輥與聚氯乙烯塑料/橡膠輸墨輥的使用效果比較。表 權(quán)利要求
1.聚氯乙烯塑料/橡膠輸墨輥，包括金屬輥芯(1)、包裹金屬輥芯(1)的橡膠層O)，所述橡膠層( 外表面涂布有聚氯乙烯塑料層(3)，其特征在于所述塑料層是由下述重量份的原料制成的80份134 聚氯乙烯糊樹脂或4472聚氯乙烯糊樹脂、50份鄰苯二甲酸二辛酯、2份馬來酸二丁基錫、5份碳酸鈣。
2.—種權(quán)利要求1所述聚氯乙烯塑料/橡膠輸墨輥的制備方法，其特征在于其包含以下步驟1]取輥面為橡膠層且直徑小于標(biāo)準(zhǔn)直徑的輸墨輥，清潔輥面；配制聚氯乙烯塑料漿料；2]將輸墨輥裝入塑料涂布機上，預(yù)熱；3]將粘接劑均勻涂刷于輥面；4]在塑料涂布機上放置涂布刀具，將聚氯乙烯塑料漿料倒在涂布刀具上，逐漸退刀 1 3mm，完成后降罩，加熱塑化；取出輸墨輥，自然冷卻；5]重復(fù)步驟4]一至兩次；6]用車床將輸墨輥車削至標(biāo)準(zhǔn)直徑，并清潔拋光。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述聚氯乙烯塑料/橡膠輸墨輥的制備方法，其特征在于所述配制聚氯乙烯塑料漿料的步驟如下1]按聚氯乙烯樹脂80 120份、增塑劑50 70份、穩(wěn)定劑1 3份、填充劑4 6份的重量份配比取原料；2]將上述原料加入真空攪拌機中均勻攪拌，同時開啟真空泵，根據(jù)液面上升情況逐漸關(guān)閉氣閥，直至真空攪拌機的真空度達(dá)到-0. 9Mpa以下，繼續(xù)攪拌60 80分鐘，得聚氯乙烯塑料漿料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述聚氯乙烯塑料/橡膠輸墨輥的制備方法，其特征在于所述聚氯乙烯樹脂為聚氯乙烯糊樹脂PSH-10、134^(聚氯乙烯糊樹脂、4472聚氯乙烯糊樹脂或 R-1069聚氯乙烯糊樹脂，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯；所述穩(wěn)定劑為馬來酸二丁基錫；所述填充劑為碳酸鈣。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述聚氯乙烯塑料/橡膠輸墨輥的制備方法，其特征在于 所述粘接劑為環(huán)氧樹脂與聚酰胺樹脂按1 1的重量比組成的粘接劑；所述環(huán)氧樹脂為 E-44環(huán)氧樹脂、E-54環(huán)氧樹脂或630環(huán)氧樹脂，所述聚酰胺樹脂為低分子聚酰胺樹脂650#。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述聚氯乙烯塑料/橡膠輸墨輥的制備方法，其特征在于所述加熱塑化的加熱時間為10 20min，加熱溫度為180 220°C ；所述預(yù)熱時間為40 60min， 溫度為110 120°C。
全文摘要
本發(fā)明涉及聚氯乙烯塑料/橡膠輸墨輥及制備方法，包括金屬輥芯(1)、包裹金屬輥芯(1)的橡膠層(2)，所述橡膠層(2)外表面涂布有聚氯乙烯塑料層(3)。本發(fā)明克服現(xiàn)有輸墨輥表面較粗糙、油墨易滲透、著墨不勻、不易清洗、橡膠表層易龜裂的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種表面光滑、油墨不易滲透、著墨均勻、易清洗、橡膠表層不易龜裂的聚氯乙烯塑料/橡膠輸墨輥及其制備方法。
文檔編號C08L27/06GK102275381SQ20111012052
公開日2011年12月14日 申請日期2009年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月14日
發(fā)明者劉天江, 楊立志, 查江輝, 王磊, 符利民 申請人:中國印鈔造幣總公司, 西安印鈔有限公司