專利名稱：一種pu聚能建筑墻體磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種I3U新材料，具體為一種I3U聚能建筑墻體磚，屬于建筑新材料領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)的進(jìn)步，各行各業(yè)的新發(fā)明、新產(chǎn)品不斷問世，但唯有建筑墻體材料一直使用我國(guó)傳統(tǒng)幾千年前老祖宗發(fā)明的粘土燒結(jié)磚，這些傳統(tǒng)燒結(jié)粘土磚要大量的消耗土資源，減少耕地面積，破壞生態(tài)環(huán)境。直到上世紀(jì)80年代， 經(jīng)有關(guān)專家呼吁，各級(jí)政府才對(duì)粘土燒結(jié)磚大量開發(fā)影響土地資源才引起高度重視，號(hào)召要求鼓勵(lì)科技人員開發(fā)替代產(chǎn)品。由國(guó)家建設(shè)部牽頭，到了 80年代末，以水泥為基材的水泥磚才相繼問世，但這些產(chǎn)品都有缺陷，除破壞土地資源外，還要消耗大量能源，如傳統(tǒng)燒結(jié)磚和現(xiàn)代的水泥磚本身就存在很多問題，易破碎、易滲水。燒結(jié)磚和水泥磚都很笨重、不抗震、綜合成本也高。這些產(chǎn)品每年還要消耗大量的資源，生產(chǎn)環(huán)節(jié)復(fù)雜，生產(chǎn)過程存在嚴(yán)重污染問題。政府近幾年來相繼發(fā)布了建材方面重大政策導(dǎo)向性文件，禁止使用粘土制品，要求大力推廣實(shí)用高效環(huán)保的新型建材，在這一思路的指導(dǎo)下，我長(zhǎng)期從事化學(xué)工業(yè)，近幾年又從事高分子材料研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用。隨著全球氣候變暖，我國(guó)城鄉(xiāng)建筑發(fā)展迅速，截止2000年底，我國(guó)每年建成的房屋建筑面積高達(dá)20億m2，其中按照采暖節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)建造僅為2億m2，占全部城鄉(xiāng)建筑面積的2. 3%,占城市建筑面積的5%，與氣候條件接近的發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)居住建筑平均面積采暖能耗是他們的3倍左右，而且室內(nèi)熱環(huán)境很差。這些高耗能建筑冬季采暖與夏季空調(diào)的使用正日益普遍，使得我國(guó)城鄉(xiāng)建筑能耗浪費(fèi)非常嚴(yán)重。因此研發(fā)一種低碳PU聚能墻體磚材料是有關(guān)行業(yè)亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了提供一種聚能建筑墻體磚，以解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。一種I3U聚能建筑墻體磚，按照物質(zhì)的量比為I : I的A料異氰酸酯和B料聚醚多元醇攪拌、澆注、成型、脫模得到成品聚能磚。所述的B料聚醚多元醇由以下配比的物質(zhì)組成聚醚80-120重量份
交聯(lián)劑1-5重量份
泡沬穩(wěn)定劑1-5重量份
水1-3重量份
復(fù)合催化劑1-3重量份
阻燃劑5-10重量份。所述的所述聚醚是以芳胺和醇胺為混合起始劑，所述的芳胺和醇胺的物質(zhì)的量比為 I : I。所述的交聯(lián)劑為過氧化二異丙苯(DCP)、過氧化苯甲酰(BPO)和二叔丁基過氧化物(DTBP)中的一種。所述的泡沫穩(wěn)定劑為磺化的蓖麻醇鈉鹽和水溶性的聚醚硅氧烷中的一種，優(yōu)選水溶性的聚醚硅氧烷。所述的復(fù)合催化劑為雙金屬氰化物催化劑或多金屬氰化物催化劑。

所述的阻燃劑為無機(jī)阻燃劑，選用三氧化二銻、氫氧化鎂和氫氧化鋁中的一種或兩種混合。上述聚醚多元醇的制備方法為將聚醚加至2000立升反應(yīng)釜中，在每分鐘360轉(zhuǎn)的攪拌狀態(tài)下依次加入交聯(lián)劑、泡沫穩(wěn)定劑、水、復(fù)合催化劑和阻燃劑。全部料加完后計(jì)算時(shí)間，反應(yīng)釜攪拌時(shí)間不能少于45分鐘，待溶液完全混合均勻后包裝待用。本發(fā)明技術(shù)方案具有以下有益效果I、其厚度薄、熱阻高，具有良好的隔熱保溫性能；2、墻體磚材料耐酸、耐堿、耐溶劑，具有耐老化性能和耐久性能；3、載重負(fù)荷輕、抗壓強(qiáng)度高；4、有利于環(huán)境保護(hù)，屬環(huán)保經(jīng)濟(jì)；并具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明的技術(shù)特點(diǎn)。實(shí)施例I按照物質(zhì)的量比為I : I的A料異氰酸酯和B料聚醚多元醇攪拌、澆注、成型、脫模得到成品聚能磚。所述的B料聚醚多元醇為成聚醚80重量份、交聯(lián)劑I重量份、泡沫穩(wěn)定劑I重量份、水I重量份、復(fù)合催化劑I重量份、阻燃劑5重量份。實(shí)施例2按照物質(zhì)的量比為I : I的A料異氰酸酯和B料聚醚多元醇攪拌、澆注、成型、脫模得到成品聚能磚。所述的B料聚醚多元醇由以下配比的物質(zhì)組成聚醚80-120重量份、交聯(lián)劑1-5重量份、泡沫穩(wěn)定劑1-5重量份、水1-3重量份、復(fù)合催化劑1-3重量份、阻燃劑5-10重量份。
實(shí)施例2按照物質(zhì)的量比為I : I的A料異氰酸酯和B料聚醚多元醇。所述的B料 聚醚多元醇由以下配比的物質(zhì)組成聚醚120重量份、交聯(lián)劑5重量份、泡沫穩(wěn)定劑5重量份、水3重量份、復(fù)合催化劑3重量份、阻燃劑10重量份。經(jīng)過攪拌、澆注、成型、脫模得到成品聚能磚。實(shí)施例3按照物質(zhì)的量比為I : I的A料異氰酸酯和B料聚醚多元醇所述的B料 聚醚多元醇由以下配比的物質(zhì)組成聚醚100重量份、交聯(lián)劑3重量份、泡沫穩(wěn)定劑2. 5重量份、水2重量份、復(fù)合催化劑I. 3重量份、阻燃劑8重量份。按照攪拌、澆注、成型、脫模得到成品聚能磚。實(shí)施例4 按照物質(zhì)的量比為I : I的A料異氰酸酯和B料聚醚多元醇稱量。所述的B料聚醚多元醇由以下配比的物質(zhì)組成聚醚100重量份、交聯(lián)劑4重量份、泡沫穩(wěn)定劑4重量份、水3重量份、復(fù)合催化劑3重量份、阻燃劑10重量份。經(jīng)過攪拌、澆注、成型、脫模得到成品聚能磚。實(shí)施例5按照物質(zhì)的量比為I : I的A料異氰酸酯和B料聚醚多元醇稱量。所述的B料聚醚多元醇由以下配比的物質(zhì)組成聚醚Iio重量份、交聯(lián)劑3重量份、泡沫穩(wěn)定劑2. 5重量份、水3重量份、復(fù)合催化劑I重量份、阻燃劑6重量份。經(jīng)過攪拌、澆注、成型、脫模得到成品聚能磚。上述成品聚能磚具有以下特點(diǎn)I、良好的隔熱保溫性能低碳I3U聚能建筑墻體磚導(dǎo)熱系數(shù)低，導(dǎo)熱系數(shù)O. 022-0. 024ff/m. k，僅為玻璃纖維1/2，珍珠巖的1/8，粘土磚的1/20，隔熱保溫性能與傳統(tǒng)材料相比較，在同等的效果要求下，其厚度薄、熱阻高，是目前最理想、綜合性能最佳的墻體磚材料，可滿足建設(shè)部規(guī)定的建筑節(jié)能達(dá)到65%以上的要求。2、最佳耐老化性能和耐久性能低碳I3U聚能建筑墻體磚作為墻體材料，最高溫度可在120°C，最低溫度可在_40°C長(zhǎng)期使用，不收縮、不膨脹、不老化，而且墻體磚材料耐酸、耐堿、耐溶劑，徹底免除了傳統(tǒng)粘結(jié)磚和水泥磚墻體材料吸水、吸潮、滲漏腐蝕等問題。3、載重負(fù)荷輕、抗壓強(qiáng)度高低碳PU聚能建筑墻體磚每平方米的重量是粘土磚和水泥磚的1/10載重荷，為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)降低了費(fèi)用，為地震災(zāi)害增加了安全感。PU聚能節(jié)能墻體磚抗壓強(qiáng)度> 200KPa，而且材料閉孔率高達(dá)95%以上，材料密度低、重量輕，這對(duì)改善房屋整體結(jié)構(gòu)、降低房屋綜合造價(jià)具有十分重要的意義。4、有利于環(huán)境保護(hù)，屬環(huán)保經(jīng)濟(jì)低碳聚能建筑墻體磚原料屬石油附屬產(chǎn)品提煉而成，經(jīng)濟(jì)環(huán)保，采用這種材料生產(chǎn)PU聚能建筑墻體磚工藝簡(jiǎn)單、操作方便，生產(chǎn)過程中無廢水、廢渣、廢氣排放，是最安全、最環(huán)保的綠色產(chǎn)品墻體磚。
5、有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益
采用低碳PU聚能建筑墻體磚建造的房屋，是唯一能改善建筑舒適條件的房屋，完全可以做到熱冷環(huán)境下不開空調(diào)，在四季分明的地區(qū)，夏季室溫低于30°C，冬季室溫可達(dá)到15°C的基本要求，節(jié)能效果非常明顯，為國(guó)家提倡節(jié)能減排是最佳有效途徑。
權(quán)利要求
1.一種PU聚能建筑墻體磚，其特征在于按照物質(zhì)的量比為I : I的異氰酸酯和聚醚多元醇，經(jīng)攪拌、澆注、成型、脫模得到成品聚能磚；所述的聚醚多元醇由以下配比的物質(zhì)組成聚醚80-120重量份交聯(lián)劑1-5重量份泡沬穩(wěn)定劑1-5重量份水1-3重量份復(fù)合催化劑1-3重量份阻燃劑5-10重量份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的PU聚能建筑墻體磚，其特征在于所述的所述聚醚是以芳胺和醇胺為混合起始劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PU聚能建筑墻體磚，其特征在于所述的芳胺和醇胺的物質(zhì)的量比為1:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的PU聚能建筑墻體磚，其特征在于所述的交聯(lián)劑為過氧化二異丙苯、過氧化苯甲酰和二叔丁基過氧化物中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的PU聚能建筑墻體磚，其特征在于所述的泡沫穩(wěn)定劑為磺化的蓖麻醇鈉鹽和水溶性的聚醚硅氧烷中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的PU聚能建筑墻體磚，其特征在于所述的泡沫穩(wěn)定劑為水溶性的聚醚硅氧烷。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的PU聚能建筑墻體磚，其特征在于所述的復(fù)合催化劑為雙金屬氰化物催化劑或多金屬氰化物催化劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的PU聚能建筑墻體磚，其特征在于所述的阻燃劑為無機(jī)阻燃劑，選用三氧化二銻、氫氧化鎂和氫氧化鋁中的一種或兩種混合。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的PU聚能建筑墻體磚，其特征在于所述聚醚多元醇的制備方法為將聚醚加至2000立升反應(yīng)釜中，在每分鐘360轉(zhuǎn)的攪拌狀態(tài)下依次加入交聯(lián)劑、泡沫穩(wěn)定劑、水、復(fù)合催化劑和阻燃劑；全部料加完后計(jì)算時(shí)間，反應(yīng)釜攪拌時(shí)間不能少于45分鐘，待溶液完全混合均勻后包裝待用。
全文摘要
一種PU聚能建筑墻體磚，按照物質(zhì)的量比為1∶1的異氰酸酯和聚醚多元醇，經(jīng)攪拌、澆注、成型、脫模得到成品聚能磚。所述的聚醚多元醇由以下配比的物質(zhì)組成聚醚80-120重量份，交聯(lián)劑1-5重量份，泡沫穩(wěn)定劑1-5重量份，水1-3重量份，復(fù)合催化劑1-3重量份，阻燃劑5-10重量份。本發(fā)明技術(shù)方案具有以下有益效果1、其厚度薄、熱阻高，具有良好的隔熱保溫性能；2、墻體磚材料耐酸、耐堿、耐溶劑，具有耐老化性能和耐久性能；3、載重負(fù)荷輕、抗壓強(qiáng)度高；4、有利于環(huán)境保護(hù)，屬環(huán)保經(jīng)濟(jì)；并具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
文檔編號(hào)C08K5/14GK102796365SQ201110134739
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2011年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月24日
發(fā)明者王道前 申請(qǐng)人:王道前