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一種采用復(fù)合材料成型的馬桶水箱箱體的制備方法

文檔序號(hào):3613848閱讀:407來源:國知局
專利名稱:一種采用復(fù)合材料成型的馬桶水箱箱體的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種馬桶水箱,尤其是涉及一種采用復(fù)合材料成型的馬桶水箱箱體的制備方法。
背景技術(shù)
隨著人類生活文明之提高,馬桶成為一種日益普及的民生必需品,而且功能性之要求也愈來愈高。傳統(tǒng)的馬桶水箱多以陶瓷為原料燒制而成,其缺點(diǎn)很多,例如(1)材質(zhì)易破碎,運(yùn)輸不方便,且包裝費(fèi)用高;( 因是燒結(jié)產(chǎn)品,故尺寸不穩(wěn)定,無法滿足精密部件之配合,所以良品率不高;C3)產(chǎn)品成型工序包含毛配制作、硬化、表面噴釉、燒結(jié)等,工序復(fù)雜,占用大量場地。為了克服陶瓷材料收縮率較大的問題,一般在水箱本體進(jìn)水孔和出水孔加上橡膠密封圈。增加了產(chǎn)品零件同時(shí)當(dāng)密封圈老化變形時(shí)容易出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。中國專利CN1517498公開一種無滴漏節(jié)水型大小兩檔沖水馬桶水箱,它由排水箱、貯水箱、進(jìn)水管、浮球進(jìn)水閥、補(bǔ)水管、貯水箱轉(zhuǎn)動(dòng)軸所組成,貯水箱前面固定有觸桿、限位塊,后面固定有二塊緩沖膠圈,排水箱內(nèi)固定有定位塊,水箱蓋上有大小兩檔按鈕開關(guān), 按鈕開關(guān)連接有頂桿、推桿、檔板、觸盤,推靴、定位器,貯水箱在按鈕開關(guān)的驅(qū)動(dòng)下可作兩種角度的轉(zhuǎn)動(dòng),大便沖水量少于6L,小便沖水量小于4. 5L,進(jìn)水閥采用節(jié)水型陶瓷片密封式水嘴,開關(guān)20萬次無滴漏,超過國家“節(jié)水型便器系統(tǒng)”進(jìn)水閥標(biāo)準(zhǔn)3倍以上,可作蹲廁使用的壁掛式水箱,也可以放入連體式或分體式陶瓷坐便器水箱內(nèi),無滴漏,堅(jiān)固耐用,節(jié)水效果顯著。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有的陶瓷馬桶水箱存在的上述缺點(diǎn),提供一種強(qiáng)度較高,易成型,安裝更加簡化、方便的采用復(fù)合材料成型的馬桶水箱箱體的制備方法。本發(fā)明包括以下步驟1)將熱固性樹脂、白色無機(jī)填料、玻璃纖維和助劑混合成白色復(fù)合材料,所述熱固性樹脂、白色無機(jī)填料、玻璃纖維和助劑的質(zhì)量百分比為熱固性樹脂13 % 50 % ;白色無機(jī)填料20 % 50 % ;玻璃纖維10% 30% ;助劑0 1%。所述熱固性樹脂可選自酚醛樹脂、脲醛樹脂、三聚氰胺-甲醛樹脂、環(huán)氧樹脂、不飽和樹脂、聚氨酯、聚酰亞胺等中的一種。所述白色無機(jī)填料可選自碳酸鈣、硫酸鋇、氧化鋅、氧化鋁、氫氧化鋁、滑石粉、蒙脫土、高嶺土等中的一種。所述助劑可選自固化劑、偶聯(lián)劑、增韌劑、消泡劑、促進(jìn)劑、潤滑劑等中的一種;所述固化劑可選自脂肪胺、脂環(huán)胺和苯乙烯等中的一種;所述偶聯(lián)劑可選自硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸
3酯偶聯(lián)劑和鋁酸酯偶聯(lián)劑等中的一種;所述增韌劑可選自橡膠類彈性體、聚烯烴彈性體、動(dòng)態(tài)硫化彈性體、聚乙二醇等中的一種;所述消泡劑可選自植物油、聚醚類消泡劑、高碳醇、有機(jī)硅烷等中的一種;所述促進(jìn)劑可選自辛酸鈷、二甲基苯胺、二乙基苯胺等中的一種;所述潤滑劑可選自聚乙烯蠟、乙撐雙硬脂酰胺蠟、金屬皂、脂肪酸等中的一種。2)將白色復(fù)合材料填充到馬桶水箱模具上,使材料在模具內(nèi)固化成型,加工成型馬桶水箱本體和上蓋毛胚;3)將成型后的馬桶水箱本體和上蓋毛胚去除澆口和飛邊,得采用復(fù)合材料成型的馬桶水箱箱體。將制得的復(fù)合材料成型馬桶水箱箱體安裝上馬桶水箱的其他水箱配件,即可組成整套馬桶水箱產(chǎn)品。與現(xiàn)有陶瓷馬桶水箱箱體相比,本發(fā)明所述復(fù)合材料馬桶水箱箱體具有以下優(yōu)占.
^ \\\ ·1)能保持原有陶瓷水箱箱體的陶瓷質(zhì)感和外觀,并滿足原有陶瓷材料耐水解和耐氯氨等功能的要求。2)產(chǎn)品壁厚更小,重量更輕,同時(shí)強(qiáng)度比原有陶瓷水箱更高,耐沖擊性能更好,方便運(yùn)輸與安裝。3)產(chǎn)品尺寸精度高,可成型相對復(fù)雜的形狀和結(jié)構(gòu),甚至可以和水箱排桿等零件做成一體,減少產(chǎn)品另加和組裝工序。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1將3kg不飽和樹脂(含有5%固化劑苯乙烯),5kg碳酸鈣,2kg玻璃纖維,IOg硅烷偶聯(lián)劑,IOg乙撐雙硬脂酰胺蠟加入到捏合機(jī)中混合?;旌?0min后得到團(tuán)狀模塑材料。 將材料放置一段時(shí)間使之發(fā)生反應(yīng),粘度上升。把馬桶水箱模壓模具安裝到模壓機(jī)內(nèi),升高模具溫度達(dá)到180°C。取出材料,并稱取3kg放置到模具型腔內(nèi)。開啟模壓機(jī),使模具合緊。 團(tuán)狀復(fù)合材料被壓制成產(chǎn)品,停留5min使材料完全固化。取出產(chǎn)品后,消去產(chǎn)品飛邊,并將加工后的馬桶水箱本體和馬桶水箱蓋子與其他馬桶水箱配件組裝成一套完整的馬桶水箱。實(shí)施例2將3kg酚醛樹脂,60g六次甲基四胺,4kg硫酸鋇,2kg玻璃纖維,IOg硅烷偶聯(lián)劑, IOg乙撐雙硬脂酰胺蠟加入到高混機(jī)中混合。得到粉末狀復(fù)合材料。把馬桶水箱注塑模具安裝到專用注塑機(jī)內(nèi),升高模具溫度達(dá)到180°C。把粉末復(fù)合材料加到注塑機(jī)內(nèi),然后再加熱熔融后注射到模具型腔內(nèi)。停留:3min固化后得到馬桶水箱毛胚。取出后去除飛邊和澆口,并將加工后的馬桶水箱本體和馬桶水箱蓋子與其他馬桶水箱配件組裝成一套完整的馬桶水箱。
權(quán)利要求
1.一種采用復(fù)合材料成型的馬桶水箱箱體的制備方法,其特征在于包括以下步驟1)將熱固性樹脂、白色無機(jī)填料、玻璃纖維和助劑混合成白色復(fù)合材料,所述熱固性樹月旨、白色無機(jī)填料、玻璃纖維和助劑的質(zhì)量百分比為熱固性樹脂13% 50%;白色無機(jī)填料 20% 50% ;玻璃纖維10% 30% ;助劑0 ;2)將白色復(fù)合材料填充到馬桶水箱模具上,使材料在模具內(nèi)固化成型,加工成型馬桶水箱本體和上蓋毛胚;3)將成型后的馬桶水箱本體和上蓋毛胚去除澆口和飛邊,得采用復(fù)合材料成型的馬桶水箱箱體。
2.如權(quán)利要求1所述的一種采用復(fù)合材料成型的馬桶水箱箱體的制備方法,其特征在于在步驟1)中,所述熱固性樹脂選自酚醛樹脂、脲醛樹脂、三聚氰胺-甲醛樹脂、環(huán)氧樹脂、 不飽和樹脂、聚氨酯、聚酰亞胺中的一種。
3.如權(quán)利要求1所述的一種采用復(fù)合材料成型的馬桶水箱箱體的制備方法,其特征在于在步驟1)中,所述白色無機(jī)填料選自碳酸鈣、硫酸鋇、氧化鋅、氧化鋁、氫氧化鋁、滑石粉、蒙脫土、高嶺土中的一種。
4.如權(quán)利要求1所述的一種采用復(fù)合材料成型的馬桶水箱箱體的制備方法,其特征在于在步驟1)中,所述助劑選自固化劑、偶聯(lián)劑、增韌劑、消泡劑、促進(jìn)劑、潤滑劑中的一種。
5.如權(quán)利要求4所述的一種采用復(fù)合材料成型的馬桶水箱箱體的制備方法,其特征在于所述固化劑選自脂肪胺、脂環(huán)胺和苯乙烯中的一種。
6.如權(quán)利要求4所述的一種采用復(fù)合材料成型的馬桶水箱箱體的制備方法,其特征在于所述偶聯(lián)劑選自硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑和鋁酸酯偶聯(lián)劑中的一種。
7.如權(quán)利要求4所述的一種采用復(fù)合材料成型的馬桶水箱箱體的制備方法,其特征在于所述增韌劑選自橡膠類彈性體、聚烯烴彈性體、動(dòng)態(tài)硫化彈性體、聚乙二醇中的一種。
8.如權(quán)利要求4所述的一種采用復(fù)合材料成型的馬桶水箱箱體的制備方法,其特征在于所述消泡劑選自植物油、聚醚類消泡劑、高碳醇、有機(jī)硅烷中的一種。
9.如權(quán)利要求4所述的一種采用復(fù)合材料成型的馬桶水箱箱體的制備方法,其特征在于所述促進(jìn)劑選自辛酸鈷、二甲基苯胺、二乙基苯胺中的一種。
10.如權(quán)利要求4所述的一種采用復(fù)合材料成型的馬桶水箱箱體的制備方法,其特征在于所述潤滑劑選自聚乙烯蠟、乙撐雙硬脂酰胺蠟、金屬皂、脂肪酸中的一種。
全文摘要
一種采用復(fù)合材料成型的馬桶水箱箱體的制備方法,涉及一種馬桶水箱。提供一種強(qiáng)度較高,易成型,安裝更加簡化、方便的采用復(fù)合材料成型的馬桶水箱箱體的制備方法。將熱固性樹脂、白色無機(jī)填料、玻璃纖維和助劑混合成白色復(fù)合材料,所述熱固性樹脂、白色無機(jī)填料、玻璃纖維和助劑的質(zhì)量百分比為熱固性樹脂13%~50%;白色無機(jī)填料20%~50%;玻璃纖維10%~30%;助劑0~1%。將白色復(fù)合材料填充到馬桶水箱模具上,使材料在模具內(nèi)固化成型,加工成型馬桶水箱本體和上蓋毛胚;將成型后的馬桶水箱本體和上蓋毛胚去除澆口和飛邊,得采用復(fù)合材料成型的馬桶水箱箱體。
文檔編號(hào)C08K3/30GK102329472SQ20111014685
公開日2012年1月25日 申請日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
發(fā)明者葉勝, 李明仁, 黃賢明 申請人:廈門建霖工業(yè)有限公司
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