專利名稱：一種聚氨酯彈性體與親水化合物的共聚物及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種聚氨酯彈性體與親水化合物的共聚物，具體涉及的是一種通過輻射接枝技術(shù)制備出的聚氨酯彈性體與親水性化合物的共聚物及其制備方法，屬生物醫(yī)用材料領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著高分子科學(xué)、醫(yī)學(xué)和生物學(xué)的迅速發(fā)展和相互滲透，生物醫(yī)用高分子材料已成為具有廣泛研究和應(yīng)用前景的功能性材料。傳統(tǒng)醫(yī)用高分子材料，如聚乙烯、聚氯乙烯等存在透氣性不佳、生物相容性差等缺點(diǎn)，聚乳酸(PLA)類材料存在親水性不好、韌性差、與細(xì)胞相容性不佳等不足。聚氨酯是主鏈含有重復(fù)氨基甲酸酯基團(tuán)的一類大分子化合物的總稱，而生物醫(yī)用聚氨酯彈性體多為由軟段和硬段交替鑲嵌組成的嵌段型聚氨酯。通過選擇適當(dāng)?shù)能?、硬段結(jié)構(gòu)及其比例，可合成出既具有良好的物理機(jī)械性能，又具有較好生物相容性的醫(yī)用聚氨酯材料。聚氨酯彈性體力學(xué)性能優(yōu)異，無致畸變作用，無過敏反應(yīng)，可解決天然膠乳醫(yī)用制品固有的“蛋白質(zhì)過敏”和“致癌物亞硝胺析出，，兩大難題，從而成為許多天然膠乳醫(yī)用制品的換代材料，已被廣泛應(yīng)用于制造體內(nèi)外各種器官以及用于介入及其他手術(shù)中的各種導(dǎo)管及醫(yī)用材料的表面涂層，如人工心臟瓣膜、人造血管、矯形繃帶、人工皮膚、導(dǎo)液管等。
血栓、鈣化和細(xì)菌感染仍是目前包括醫(yī)用聚氨酯在內(nèi)的用于血液接觸材料所面臨的主要并發(fā)癥。當(dāng)醫(yī)用材料進(jìn)入人體，人體組織及血液主要和材料的表面產(chǎn)生反應(yīng)，因此研究和改進(jìn)材料表面性質(zhì)是消除并發(fā)癥和拓展其應(yīng)用的關(guān)鍵?；趯Ρ砻婵寡ú牧?、人體血栓形成和抗血栓過程的認(rèn)識，表面親水性被認(rèn)為是具有良好血液相容性的表面特征性質(zhì)之一，因此也成為提高生物醫(yī)用材料血液相容性主要的改性指標(biāo)之一。為進(jìn)一步提高聚氨酯材料表面親水性和抗凝血性，國內(nèi)外科研人員進(jìn)行了大量的研究。通過表面接枝聚合物、各類親水性單體(如丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺)和肝素等，形成一系列具有親水性和抗凝血性表面的聚氨酯材料，血液相容性評價(jià)表明，這類材料具有優(yōu)良的抗凝血性能。聚乙烯基吡咯烷酮(Poly-N-vinylpyrrolidone，PVP)是由N-乙烯基吡咯烷酮單體聚合而成的聚合物，具有優(yōu)良的生理惰性、血液相容性和生理相容性的水溶性高分子， 具有顯著的絡(luò)合能力，可與許多化合物生成絡(luò)合物，具有增溶作用；長期臨床試驗(yàn)證明其本身無毒，遇水容易形成親水凝膠，具有良好的潤滑性。廣泛用作醫(yī)藥的緩釋劑、粘結(jié)劑、包衣劑、膠囊助劑等。目前的聚氨酯親水性改性方法中，化學(xué)改性法有機(jī)溶劑使用量大，工藝復(fù)雜，且存在催化劑殘留等問題；輻射改性多為預(yù)輻射處理，工藝步驟復(fù)雜，對接枝反應(yīng)的影響因素較多。通過對相關(guān)文獻(xiàn)的檢索，已有的采用輻射接枝技術(shù)改性醫(yī)用聚氨酯材料的相關(guān)研究較少。例如周向東等將PU膜浸入溶劑中溶脹12h，經(jīng)6tlCo-Y輻照后將樣品移至含HEMA的溶液中，在一定溫度和時間反應(yīng)，制備了聚氨酯接枝共聚物。C.安迪斯等將基體經(jīng)紫外光等進(jìn)行表面活化處理，在空氣中保持3分鐘后浸入親水單體的水溶液中，在浸入狀態(tài)下輻射接枝。陳紅等將聚氨酯膜與二苯基甲烷二異氰酸酯的甲苯溶液反應(yīng)，進(jìn)行表面官能化，再放入聚乙二醇的甲苯溶液，在催化劑作用下升溫反應(yīng)，制備聚氨酯接枝PEG共聚物。祝方明等申請的中國專利公布了一種表面接枝改性的醫(yī)用聚氨酯導(dǎo)管及其制備方法。采用紫外光輻照接枝技術(shù)制備了聚氨酯接枝聚維酮碘共聚物，以提高醫(yī)用導(dǎo)管的抗菌和抗感染能力。該方法將表面清潔后的聚氨酯醫(yī)用導(dǎo)管浸入NVP的乙醇溶液中或純NVP 中180s后，取出放入石英玻璃管中，同時加入光引發(fā)劑和光敏劑，在室溫下輻照30min制備表面接枝聚乙烯吡咯烷酮改性層的聚氨酯導(dǎo)管。再將其放入碘乙醇溶液中，60°C下進(jìn)行絡(luò)合反應(yīng)，制備聚氨酯接枝聚維酮碘共聚物。該方法第一步中采用兩步法紫外光輻照制備聚氨酯接枝聚乙烯吡咯烷酮，步驟較多，且需添加光引發(fā)劑和光敏劑進(jìn)行反應(yīng)。中國專利200910059240. 8所公布的聚乳酸和N-乙烯基吡咯烷酮輻射接枝共聚物的制備方法，該發(fā)明是將NVP去除出阻聚劑后，加入到甲醇復(fù)合溶劑中，NVP在甲醇復(fù)合溶劑中的濃度為10%-70%，配制成NVP溶液，再降聚乳酸浸泡在NVP溶液中，用射線源進(jìn)行輻射接枝，最后將輻射接枝后的聚乳酸經(jīng)水后乙醇浸泡干燥后得到聚乳酸和NVP的接枝共聚物。該發(fā)明采用輻射接枝法對聚乳酸進(jìn)行官能處理，改性共聚物的接枝率的大小通過控制吸收劑量來實(shí)現(xiàn)，提高了效率。但是，聚乳酸材料在NVP溶劑中可溶解，因此不能長時間浸泡，從而直接影響接枝效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種采用輻照技術(shù)制備出的聚氨酯彈性體與親水性化合物的共聚物及其制備方法，通過本發(fā)明所制得的共聚物具有良好的表面親水性，并且采用本發(fā)明制備聚氨酯接枝改性共聚物，可以通過輻照劑量和浸泡時間等控制接枝率和接枝深度，制備方法簡單，具有產(chǎn)業(yè)化前景。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下
一種聚氨酯彈性體與親水化合物的共聚物，其特征在于由聚氨酯彈性體與親水化合物溶液按12-60mg/ml的比例通過直接輻射接枝改性制備而成；
所述親水化合物溶液是由親水化合物按照1-40%的體積百分比溶解在甲醇或者含有乙醇的復(fù)合溶劑中制備而成；
所述親水化合物為N-乙烯基吡咯烷酮。所述共聚物的制備方法按照如下工藝步驟進(jìn)行
A、將聚氨酯彈性體顆粒用平板硫化機(jī)壓制成厚度為0.2-0. 4毫米的聚氨酯彈性體薄膜，薄膜的大小為30-60X30-60毫米，膜壓壓力為6-12兆帕，膜壓溫度為180-200°C ；
B、將所得到的聚氨酯彈性體薄膜在索氏提取器中用無水乙醇抽提12-M小時，以除去表面雜質(zhì)及材料中的添加劑，再用蒸餾水沖洗后置于30-60°C真空烘箱中干燥至恒重后，放入干燥器中備用；
C、將親水性化合物采用減壓蒸餾除去阻聚劑后，將其按照1-40%的體積百分比溶解在甲醇或乙醇的復(fù)合溶劑中，配制成親水性化合物溶液；
所述乙醇的復(fù)合溶劑包含無水乙醇和水，配置比例按照無水乙醇水的體積比為99. 5 :05-0. 5 99. 5 進(jìn)行配制。所述乙醇的復(fù)合溶劑中還可添加氫氧化鈉、碳酸氫鈉、三乙胺、乙二胺、鹽酸或乙酸中的任意一種，添加量為0. l-2mol/L，添加后乙醇復(fù)合溶劑的pH值為3_10。D、將抽提后的聚氨酯彈性體薄膜浸泡在親水化合物溶液中，浸泡I-M小時后，在氮?dú)鈼l件下用6tlC0-Y輻射源進(jìn)行輻射接枝，得到輻射接枝后的聚氨酯彈性體薄膜；
所述輻射接枝所需吸收劑量為0. 5-45kGy ；
E、將輻照接枝后的聚氨酯彈性體薄膜在乙醇中浸泡12-72小時，除去殘留單體和聚乙烯基吡咯烷酮均聚物后，放置于30-70°C真空烘箱中干燥至恒重，得到聚氨酯彈性體和親水化物的共聚物。本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、本發(fā)明在將聚氨酯彈性體浸泡親水性化合物溶劑前，先通過無水乙醇抽提后，去除了聚氨酯彈性體表面雜質(zhì)及材料中的添加劑，有利于聚氨酯與親水化合物溶劑的充分浸泡，從而提高了在輻照時接枝的效率。2、本發(fā)明在制備親水性化合物溶劑的乙醇復(fù)合溶劑中添加有機(jī)堿類物質(zhì)，有利于提高輻射接枝效率。3、本發(fā)明中將聚氨酯彈性體浸泡在親水性化合物溶劑中的時間是I-M小時，通過該浸泡時間來調(diào)節(jié)接枝深度，可以滿足材料的不同需求。4、本發(fā)明中的聚氨酯彈性體和NVP的接枝共聚物，其輻射接枝所需吸收劑量為 0. 5-45kGy，通過該吸收劑量可以方便的調(diào)節(jié)輻射接枝率。5、本發(fā)明采取直接對聚氨酯彈性體進(jìn)行改性，無需如化學(xué)接枝必須首先對聚氨酯彈性體進(jìn)行官能化處理，亦無需如預(yù)輻射法首先對基體進(jìn)行活化處理，從而大大簡化了改性工藝步驟，接枝效率顯著提高，無添加劑，安全環(huán)保。6、本發(fā)明采用全新工藝制備方法，該方法和各參數(shù)之間相互作用，構(gòu)成一個完整的技術(shù)方案，通過本發(fā)明所制備出的共聚物，具有良好的表面親水性，特別適用于醫(yī)用材料。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
一種聚氨酯彈性體與親水化合物的共聚物，其特征在于由聚氨酯彈性體與親水化合物溶液按20mg/ml的比例通過直接輻射接枝改性制備而成；
所述親水化合物溶液是由親水化合物按照20%的體積百分比溶解在甲醇或者乙醇的復(fù)合溶劑中制備而成；
所述親水化合物為N-乙烯基吡咯烷酮。所述共聚物的制備方法按照如下工藝步驟進(jìn)行
將聚氨酯彈性體顆粒用平板硫化機(jī)壓制成厚度為0. 3mm的薄膜，薄膜的大小為 30X30mm，膜壓壓力為12兆帕，膜壓溫度為180°C ；
將聚氨酯彈性體薄膜在索氏提取器中用無水乙醇抽提M小時，除去表面雜質(zhì)及材料內(nèi)的添加劑，用蒸餾水沖洗后置60°C真空烘箱中干燥至恒重后，放入干燥器中備用；
將N-乙烯基吡咯烷酮采用減壓蒸餾除去阻聚劑后，真空度為-0. 09兆帕，將其按照20%的體積百分比溶解在乙醇的復(fù)合溶劑中，配制成N-乙烯基吡咯烷酮溶液； 所述乙醇復(fù)合溶劑由無水乙醇水按照體積比為4:1的比例進(jìn)行配制； 將抽提后的聚氨酯彈性體薄膜放入安培瓶內(nèi)，加入濃度為20 vol%的N-乙烯基吡咯烷酮溶液15毫升，浸泡1小時后，抽真空后充氮?dú)獗Ｗo(hù)，然后封管，將封管樣品用6tlCo-Y輻射源在室溫下進(jìn)行輻射接枝，得到輻射接枝后的聚氨酯彈性體薄膜； 所述輻射接枝所需吸收劑量為IOkGy ；
將輻照接枝后的聚氨酯彈性體薄膜在乙醇中浸泡48小時，除去殘留單體和N-乙烯基吡咯烷酮均聚物后，放置于真空度為-0. 09兆帕、溫度為60°C的真空烘箱中干燥至恒重，得到聚氨酯彈性體和親水化物的共聚物。實(shí)施例2
一種聚氨酯彈性體與親水化合物的共聚物，其特征在于由聚氨酯彈性體與親水化合物溶液按20mg/ml的比例通過直接輻射接枝改性制備而成；
所述親水化合物溶液是由親水化合物按照20%的體積百分比溶解在甲醇或者乙醇的復(fù)合溶劑中制備而成；
所述親水化合物為N-乙烯基吡咯烷酮。所述共聚物的制備方法按照如下工藝步驟進(jìn)行
將聚氨酯彈性體顆粒用平板硫化機(jī)壓制成厚度為0. 3mm的薄膜，薄膜的大小為 30X30mm，膜壓壓力為12兆帕，膜壓溫度為180°C ；
將聚氨酯彈性體薄膜在索氏提取器中用無水乙醇抽提M小時，除去表面雜質(zhì)及材料內(nèi)的添加劑，用蒸餾水沖洗后置60°C真空烘箱中干燥至恒重后，放入干燥器中備用；
將N-乙烯基吡咯烷酮采用減壓蒸餾除去阻聚劑后，真空度為-0. 09兆帕，將其按照20% 的體積百分溶解在乙醇的復(fù)合溶劑中，配制成N-乙烯基吡咯烷酮溶液； 所述乙醇復(fù)合溶劑由無水乙醇水按照體積比為4:1的比例進(jìn)行配制； 所述乙醇復(fù)合溶劑中添加有三乙胺，其添加量為0. 05mol/L，添加后乙醇復(fù)合溶劑pH 值為8;
將抽提后的聚氨酯彈性體薄膜放入安培瓶內(nèi)，加入濃度為20 vol%的N-乙烯基吡咯烷酮溶液15毫升，使其完全浸泡在N-乙烯基吡咯烷酮溶液中，浸泡M小時后，抽真空后充氮?dú)獗Ｗo(hù)，然后封管，將封管樣品用6tlCo-Y輻射源在室溫下進(jìn)行輻射接枝，得到輻射接枝后的聚氨酯膜塊；
所述輻射接枝所需吸收劑量為IOkGy ；
將輻照接枝后的聚氨酯彈性體薄膜在乙醇中浸泡48小時，除去殘留單體和N-乙烯基吡咯烷酮均聚物后，放置于真空度為-0. 09兆帕、溫度為60°C的真空烘箱中干燥至恒重，得到聚氨酯彈性體和親水化物的共聚物。實(shí)施例3
一種聚氨酯彈性體與親水化合物的共聚物，其特征在于由聚氨酯彈性體與親水化合物溶液按20mg/ml的比例通過直接輻射接枝改性制備而成；
所述親水化合物溶液是由親水化合物按照20%的體積百分比溶解在甲醇或者乙醇的復(fù)合溶劑中制備而成；
所述親水化合物為N-乙烯基吡咯烷酮。
所述共聚物的制備方法按照如下工藝步驟進(jìn)行
將聚氨酯彈性體顆粒用平板硫化機(jī)壓制成厚度為0. 3mm的薄膜，薄膜的大小為 30X30mm，膜壓壓力為12兆帕，膜壓溫度為180°C ；
將聚氨酯彈性體薄膜在索氏提取器中用無水乙醇抽提M小時，除去表面雜質(zhì)及材料內(nèi)的添加劑，用蒸餾水沖洗后置60°C真空烘箱中干燥至恒重后，放入干燥器中備用；
將N-乙烯基吡咯烷酮采用減壓蒸餾除去阻聚劑后，真空度為-0. 09兆帕，將其按照20% 的體積百分溶解在乙醇的復(fù)合溶劑中，配制成N-乙烯基吡咯烷酮溶液； 所述乙醇復(fù)合溶劑由無水乙醇水按照體積比為2:3的比例進(jìn)行配制； 將抽提后的聚氨酯彈性體薄膜放入安培瓶內(nèi)，加入濃度為20 vol%的N-乙烯基吡咯烷酮溶液15毫升，使其完全浸泡在N-乙烯基吡咯烷酮溶液中，浸泡1小時后，抽真空后充氮?dú)獗Ｗo(hù)，然后封管，將封管樣品用6tlCo-Y輻射源在室溫下進(jìn)行輻射接枝，得到輻射接枝后的聚氨酯彈性體薄膜；
所述輻射接枝所需吸收劑量為IkGy ；
E、將輻照接枝后的聚氨酯彈性體薄膜在乙醇中浸泡48小時，除去殘留單體和N-乙烯基吡咯烷酮均聚物后，放置于真空度為-0. 09兆帕、溫度為60°C的真空烘箱中干燥至恒重， 得到聚氨酯彈性體和親水化物的共聚物。實(shí)施例4
一種聚氨酯彈性體與親水化合物的共聚物，其特征在于由聚氨酯彈性體與親水化合物溶液按30mg/ml的比例通過直接輻射接枝改性制備而成；
所述親水化合物溶液是由親水化合物按照20%的體積百分比溶解在甲醇或者乙醇的復(fù)合溶劑中制備而成；
所述親水化合物為N-乙烯基吡咯烷酮。所述共聚物的制備方法按照如下工藝步驟進(jìn)行
將聚氨酯彈性體顆粒用平板硫化機(jī)壓制成厚度為0. 3mm的薄膜，薄膜的大小為 60X60mm，膜壓壓力為12兆帕，膜壓溫度為180°C ；
將聚氨酯彈性體薄膜在索氏提取器中用無水乙醇抽提M小時，除去表面雜質(zhì)及材料內(nèi)的添加劑，用蒸餾水沖洗后置60°C真空烘箱中干燥至恒重后，放入干燥器中備用；
將N-乙烯基吡咯烷酮采用減壓蒸餾除去阻聚劑后，真空度為-0. 09兆帕，將其按照20% 的體積百分溶解在乙醇的復(fù)合溶劑中，配制成N-乙烯基吡咯烷酮溶液； 所述乙醇復(fù)合溶劑由無水乙醇水按照體積比為4:1的比例進(jìn)行配制； 所述乙醇復(fù)合溶劑中添加有碳酸氫鈉，其加入量為0. 05mol/L，所述乙醇復(fù)合溶劑pH 值為7。將抽提后的聚氨酯彈性體薄膜放入安培瓶內(nèi)，加入濃度為20 vol%的N-乙烯基吡咯烷酮溶液20毫升，使其完全浸泡在N-乙烯基吡咯烷酮溶液中，浸泡M小時后，抽真空后充氮?dú)獗Ｗo(hù)，然后封管，將封管樣品用6tlC0-Y輻射源在室溫下進(jìn)行輻射接枝，得到輻射接枝后的聚氨酯彈性體薄膜；
所述輻射接枝所需吸收劑量為IOkGy ；
將輻照接枝后的聚氨酯彈性體薄膜在乙醇中浸泡48小時，除去殘留單體和N-乙烯基吡咯烷酮均聚物后，放置于真空度為-0. 09兆帕、溫度為60°C的真空烘箱中干燥至恒重，得到聚氨酯彈性體和親水化物的共聚物。實(shí)施例5
一種聚氨酯彈性體與親水化合物的共聚物，其特征在于由聚氨酯彈性體與親水化合物溶液按12mg/ml的比例通過直接輻射接枝改性制備而成；
所述親水化合物溶液是由親水化合物按照20%的體積百分比溶解在甲醇或者乙醇的復(fù)合溶劑中制備而成；
所述親水化合物為N-乙烯基吡咯烷酮。所述共聚物的制備方法按照如下工藝步驟進(jìn)行
將聚氨酯彈性體顆粒用平板硫化機(jī)壓制成厚度為0. 3mm的薄膜，薄膜的大小為 30X30mm，膜壓壓力為12兆帕，膜壓溫度為180°C ；
將所得到的聚氨酯彈性體薄膜在索氏提取器中用無水乙醇抽提M小時，除去表面雜質(zhì)及材料內(nèi)的添加劑，用蒸餾水沖洗后置60°C真空烘箱中干燥至恒重后，放入干燥器中備用；
將N-乙烯基吡咯烷酮采用減壓蒸餾除去阻聚劑后，真空度為-0. 09兆帕，將其按照20% 的體積百分溶解在甲醇溶液中，配制成N-乙烯基吡咯烷酮溶液；
將抽提后的聚氨酯彈性體薄膜放入安培瓶內(nèi)，加入濃度為20 vol%的N-乙烯基吡咯烷酮溶液25毫升，使其完全浸泡在N-乙烯基吡咯烷酮溶液中，浸泡1小時后，抽真空后充氮?dú)獗Ｗo(hù)，然后封管，將封管樣品用6tlC0-Y輻射源在室溫下進(jìn)行輻射接枝，得到輻射接枝后的聚氨酯彈性體薄膜；
所述輻射接枝所需吸收劑量為lOkGy。將所得到的輻照接枝后的聚氨酯彈性體薄膜在乙醇中浸泡48小時，除去殘留單體和N-乙烯基吡咯烷酮均聚物后，放置于真空度為-0. 09兆帕、溫度為60°C的真空烘箱中干燥至恒重，得到聚氨酯彈性體和親水化物的共聚物。實(shí)施例6
一種聚氨酯彈性體與親水化合物的共聚物，其特征在于由聚氨酯彈性體與親水化合物溶液按40mg/ml的比例通過直接輻射接枝改性制備而成；
所述親水化合物溶液是由親水化合物按照20%的體積百分比溶解在甲醇或者乙醇的復(fù)合溶劑中制備而成；
所述親水化合物為N-乙烯基吡咯烷酮。所述共聚物的制備方法按照如下工藝步驟進(jìn)行
將聚氨酯彈性體顆粒用平板硫化機(jī)壓制成厚度為0. 3mm的薄膜，薄膜的大小為 40X40mm，膜壓壓力為12兆帕，膜壓溫度為180°C ；
將聚氨酯彈性體薄膜在索氏提取器中用無水乙醇抽提M小時，除去表面雜質(zhì)及材料內(nèi)的添加劑，用蒸餾水沖洗后置60°C真空烘箱中干燥至恒重后，放入干燥器中備用；
將N-乙烯基吡咯烷酮采用減壓蒸餾除去阻聚劑后，真空度為-0. 09兆帕，將其按照20% 的體積百分比溶解在乙醇的復(fù)合溶劑中，配制成N-乙烯基吡咯烷酮溶液； 所述乙醇復(fù)合溶劑由無水乙醇水按照體積比為2:3的比例進(jìn)行配制； 將抽提后的聚氨酯彈性體薄膜放入安培瓶內(nèi)，加入濃度為20 vol%的N-乙烯基吡咯烷酮溶液10毫升，浸泡1小時后，抽真空后充氮?dú)獗Ｗo(hù)，然后封管，將封管樣品用6tlCo-Y輻射源在室溫下進(jìn)行輻射接枝，得到輻射接枝后的聚氨酯彈性體薄膜； 所述輻射接枝所需吸收劑量為45kGy ；
將輻照接枝后的聚氨酯彈性體薄膜在乙醇中浸泡48小時，除去殘留單體和N-乙烯基吡咯烷酮均聚物后，放置于真空度為-0. 09兆帕、溫度為60°C的真空烘箱中干燥至恒重，得到聚氨酯彈性體和親水化物的共聚物。
實(shí)施例7
下列為通過本發(fā)明所制得的樣品與未接枝的樣品的接觸角對比
權(quán)利要求
1.一種聚氨酯彈性體與親水化合物的共聚物，其特征在于由聚氨酯彈性體與親水化合物溶液按照12-60mg/ml的比例通過直接輻射接枝改性制備而成；所述親水化合物溶液是由親水化合物按照1-40%的體積百分比溶解在甲醇或者乙醇的復(fù)合溶劑中制備而成；所述親水化合物為N-乙烯基吡咯烷酮。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯彈性體與親水化合物的共聚物，其特征在于具體制備工藝如下A、將聚氨酯彈性體顆粒用平板硫化機(jī)壓制成厚度為0.2-0. 4毫米的薄膜，薄膜的大小為30-60X30-60毫米，膜壓壓力為6-12兆帕，膜壓溫度為180-200°C ；B、將所得到的聚氨酯彈性體薄膜在索氏提取器中用無水乙醇抽提12-24小時，以除去表面雜質(zhì)及材料中的添加劑，再用蒸餾水沖洗后置于30-60°C真空烘箱中干燥至恒重后，放入干燥器中備用；C、將親水性化合物采用減壓蒸餾除去阻聚劑后，將其按照1-40%的體積百分比溶解在甲醇或乙醇的復(fù)合溶劑中，配制成親水性化合物溶液；D、將抽提后的聚氨酯彈性體薄膜浸泡在親水性化合物溶液中，浸泡I-M小時后，在氮?dú)鈼l件下用6tlCo-Y輻射源進(jìn)行輻射接枝后，輻射接枝的吸收劑量為0. 5-45kGy，得到輻射接枝后的聚氨酯彈性體薄膜；E、將輻照接枝后的聚氨酯彈性體薄膜在乙醇中浸泡12-72小時，除去殘留單體和聚乙烯基吡咯烷酮均聚物后，放置于30-70°C真空烘箱中干燥至恒重，得到聚氨酯彈性體和親水化物的共聚物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種聚氨酯彈性體與親水化合物的共聚物，其特征在于所述乙醇的復(fù)合溶劑包含無水乙醇和水，配置比例按照無水乙醇水的體積比為99. 5 05-0. 5 99. 5進(jìn)行配制。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種聚氨酯彈性體與親水化合物的共聚物，其特征在于所述乙醇的復(fù)合溶劑中添加有氫氧化鈉、碳酸氫鈉、三乙胺、乙二胺、鹽酸或乙酸中的任意一種，添加量為0. l-2mol/L，添加后乙醇復(fù)合溶劑的pH值為3_10。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種聚氨酯彈性體與親水化合物的共聚物及其制備方法，將聚氨酯彈性體顆粒壓制成薄膜后，再經(jīng)過抽提后，浸泡在親水化合物溶液中1-24小時后，在氮?dú)鈼l件下用輻射源進(jìn)行輻射接枝，最后將輻射接枝后的聚氨酯彈性體經(jīng)乙醇浸泡后置于真空烘箱中干燥至恒重，得到接枝共聚物；本發(fā)明采取直接對聚氨酯彈性體進(jìn)行改性，無需如化學(xué)接枝必須首先對聚氨酯彈性體進(jìn)行官能化處理，亦無需如預(yù)輻射法首先對基體進(jìn)行活化處理，從而大大簡化了改性工藝步驟，接枝效率顯著提高，無添加劑，安全環(huán)保，通過本發(fā)明所制備出的共聚物，具有良好的表面親水性，特別適用于醫(yī)用材料。
文檔編號C08J7/18GK102276865SQ201110163609
公開日2011年12月14日 申請日期2011年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月17日
發(fā)明者倪茂君, 彭朝榮, 王春雷, 陳浩, 陳竹平 申請人:四川省原子能研究院, 蘇州中核華東輻照有限公司