專(zhuān)利名稱(chēng)：聚乙烯醇緩釋控釋薄膜制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及薄膜制造技術(shù)，尤其涉及一種能遇到水產(chǎn)生微孔或微縫隙的聚乙烯醇緩釋控釋薄膜制造方法。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)有關(guān)于聚乙烯醇微孔或微縫隙緩釋薄膜產(chǎn)品的報(bào)道，其特點(diǎn)是薄膜本身存在微孔，利用微孔進(jìn)行生物分離、藥物釋放等。這種微孔緩釋膜的缺點(diǎn)是本身存在微孔不利于包裝微細(xì)粉料、液體材料(如乳油農(nóng)藥)等。這樣就限制了微孔緩釋膜在市場(chǎng)上的應(yīng)用范圍，尤其是不能滿(mǎn)足一些特殊場(chǎng)合要求緩釋速度可調(diào)控的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種聚乙烯醇緩釋控釋薄膜制造方法，更具體的說(shuō)是一種調(diào)節(jié)遇到水產(chǎn)生微孔或微縫隙的聚乙烯醇緩釋控釋薄膜緩釋速度的配方配比方法，可用于解決上述背景技術(shù)中的缺點(diǎn)。本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)聚乙烯醇緩釋控釋薄膜制造方法，是以部分醇解聚乙烯醇、完全醇解的聚乙烯醇為主要原料，添加增塑劑、表面活性劑，在85°C 95°C溫度下利用反應(yīng)釜混合制膠，膠液固含量13 18%，再通過(guò)溶液流涎法制膜。聚乙烯醇緩釋控釋薄膜緩釋速度的調(diào)控是通過(guò)調(diào)節(jié)成膜劑中部分醇解聚乙烯醇、 完全醇解聚乙烯醇的配比實(shí)現(xiàn)的，其實(shí)現(xiàn)原理是部分醇解聚乙烯醇遇到水后溶解析出，產(chǎn)生微孔或微縫隙。在本發(fā)明中，其成膜劑完全醇解型聚乙烯醇包括10-99、13-99、17-99，18-99、 19-99,20-99,24-99 等；部分醇解型聚乙烯醇包括15-97、17-97、18-97、22_97、28_97、 17-95、24-95、15-92、20-92、24-92、10-88、13-88，15-89、17-88、20-88、22-88、24-88、 26-88,17-80,24-80 等。在本發(fā)明中，方法包括成膜劑組分配比、溶液制備、干燥成膜固化，溶液中是包括成膜劑、增塑劑、表面活性劑。經(jīng)流涎法制成薄膜后，薄膜各組份的重量配比如下成膜劑70% 95%;增塑劑12% ；表面活性劑0.5% 8%;水0% 16%, 其中含水量與環(huán)境溫濕度有關(guān)，環(huán)境溫濕度大時(shí)，含水量大，環(huán)境溫濕度小時(shí)，含水量小。在本發(fā)明中，聚乙烯醇緩釋控釋薄膜的成膜劑為完全醇解型聚烯醇、部分醇解型聚乙烯醇兩種成份組合，通過(guò)調(diào)節(jié)兩種成份的不同配比，來(lái)調(diào)節(jié)設(shè)定聚乙烯醇緩釋控釋薄膜緩釋速度，部分醇解型聚乙烯醇比例越大，遇到水后溶解析出組分越多，產(chǎn)生微孔或微縫隙或微縫隙越大，緩釋控釋薄膜緩釋速度越快；增塑劑為甘油、聚乙二醇、乙二醇、或它們的任意組合，作用是調(diào)節(jié)薄膜柔軟性；表面活性劑為十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉或它們的任意組合，作用是改善成膜工藝性。聚乙烯醇緩釋控釋薄膜制膜工藝是將成膜劑、增塑劑和水按比例加入到反應(yīng)釜中，攪拌并加熱到溫度為80°C 95°C制膠成膠后，降溫至60°C 70°C后，按比例加入表面活性劑，攪拌均勻，制成膠料，膠料固含量為13% 18%，膠量經(jīng)靜置除泡后，利用水溶膠流涎機(jī)制膜，流涎時(shí)膠液溫度為40°C 60°C。本發(fā)明的方法包括成膜劑組分配比、低溫水(40°C以下)下溶出溶解組分方法的使用，通過(guò)調(diào)控成膜劑成分的組成調(diào)節(jié)聚乙烯醇緩釋控釋薄膜緩釋速度，成膜劑中，完全醇解型聚乙烯醇不被低溫水(40°C以下)溶解，部分醇解型聚乙烯醇可被低溫水(40°C以下) 完全溶解；隨著完全醇解型聚乙烯醇配比增加時(shí)，緩釋控釋薄膜緩釋速度減慢，而隨著部分醇解型聚乙烯醇增加，緩釋控釋薄膜緩釋速度加快。具體的配比比例根據(jù)緩釋控釋薄膜緩釋速度要求，調(diào)整確定。在本發(fā)明中，各組分之間不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在85°C 95°C溫度下制膠，各組分僅物理溶解，制膠后通過(guò)流延機(jī)流涎成膜。有益效果本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于可根據(jù)用戶(hù)的要求任意調(diào)節(jié)緩釋/控釋薄膜緩釋速度，因而能滿(mǎn)足各種不同用戶(hù)的需要。使用本發(fā)明可根據(jù)用戶(hù)要求任意設(shè)定緩釋/控釋薄膜緩釋速度。該薄膜具有緩釋/控釋性、生物降解性，可用于用于包裝農(nóng)藥、洗滌劑、顏料、 染料、清潔劑、水處理劑、礦物添加劑等各種水中使用的需要緩釋/控釋的化學(xué)產(chǎn)品，亦可作為包裝膜用于水果套袋等。
具體實(shí)施例方式下面舉實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。本發(fā)明的聚乙烯醇緩釋/控釋薄膜制膜工藝是將成膜成分、增塑劑和水按比例加入到反應(yīng)釜中，攪拌并加熱到一定溫度(80°C 95°C )制膠成膠后，降至一定溫度(60°C 700C )加表面活性劑等各種添加劑，攪拌均勻，制成膠料，膠料固含量13% 18%，膠料經(jīng)靜置除泡后，利用水溶膠流涎機(jī)流涎制膜。本發(fā)明的具體實(shí)施例列表如下
權(quán)利要求
1.聚乙烯醇緩釋控釋薄膜制造方法，該方法包括成膜劑組分配比、表面活性劑的使用， 其特征在于所述的聚乙烯醇緩釋控釋薄膜的成分重量配比如下成膜劑80% 95% ；增塑劑1 12% ；表面活性劑0. 5% 4% ；水0% 16% ；其中成膜劑為完全醇解型聚烯醇、部分醇解型聚乙烯醇兩種成份組合，通過(guò)調(diào)節(jié)兩種成份的不同配比，可調(diào)節(jié)設(shè)定聚乙烯醇緩釋/控釋薄膜的緩釋速度；所述的表面活性劑為十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、或它們的任意組合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯醇緩釋控釋薄膜制造方法，其特征在于，通過(guò)調(diào)節(jié)所述的成膜劑中的完全醇解型聚乙烯醇、部分醇解型聚乙烯醇兩種成份組合配比進(jìn)行調(diào)節(jié)設(shè)定聚乙烯醇緩釋控釋薄膜的緩釋速度，其緩釋控釋功能是通過(guò)遇到水后溶出水溶解組分， 自動(dòng)產(chǎn)生微孔或微縫隙實(shí)現(xiàn)的。
全文摘要
聚乙烯醇緩釋控釋薄膜制造方法，提供一種制造聚乙烯醇緩釋控釋包裝薄膜的方法，其特點(diǎn)是以部分醇解聚乙烯醇、完全醇解的聚乙烯醇為主要原料，添加增塑劑、表面活性劑等，溫度在85℃～95℃混合制膠，膠液固含量13～18％，再通過(guò)溶液流涎法制膜。同時(shí)緩釋控釋功能是通過(guò)遇到水后自動(dòng)產(chǎn)生微孔或微縫隙實(shí)現(xiàn)的。使用本發(fā)明可根據(jù)用戶(hù)要求設(shè)定聚乙烯醇緩釋控釋薄膜的緩釋速度。該薄膜具有遇水產(chǎn)生緩釋控釋性、生物降解性，可用于包裝農(nóng)藥、洗滌劑、顏料、染料、清潔劑、水處理劑、礦物添加劑等各種水中使用的需要緩釋控釋的化學(xué)產(chǎn)品，亦可作為包裝膜用于水果套袋等。
文檔編號(hào)C08J5/18GK102391530SQ20111018035
公開(kāi)日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月29日
發(fā)明者史翠萍, 李慧敏, 林益平, 王振中, 肖穎喆, 郝喜海 申請(qǐng)人:郝喜海