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一種乳液抗氧劑及其制備方法

文檔序號(hào):3657060閱讀:1256來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種乳液抗氧劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于抗氧劑領(lǐng)域,具體說(shuō)是涉及其一種乳液抗氧劑及其制備方法。
背景技術(shù)
抗氧劑從生產(chǎn)、發(fā)展到形成今天完整的工作體系,走過(guò)了漫長(zhǎng)的道路最早應(yīng)用在工業(yè)中的抗氧劑是胺類,由于其具有很強(qiáng)污染性所以很快被后來(lái)的含硫化合物、含磷化合物、含氮化合物等所取代,但由于含磷化合物有極差的水解穩(wěn)定性;而含氮化合物作用單一且很難提供好的抗氧效果,所以都無(wú)法成為讓人們滿意的抗氧劑,隨著人們更加注重商品的高性能化和高附加值比,為了賦予聚合物材料某些獨(dú)特的性能,對(duì)防止老化、改善色澤提出了越來(lái)越高的要求,順應(yīng)這中需求,酚類抗氧劑引起了人們的重視,最早出現(xiàn)的是單酚類的抗氧劑,此后出現(xiàn)雙酚類抗氧劑要優(yōu)于單酚類抗氧劑,隨著科技的發(fā)展又研制出揮發(fā)性更低、抗氧效果更好的多酚類抗氧劑,不過(guò)哪一種單獨(dú)的抗氧劑,由于其組分單一的局限性,仍然無(wú)法完全滿足人們對(duì)抗氧劑的要求,所以乳液抗氧劑應(yīng)運(yùn)而生;

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供了一種乳液抗氧劑的依據(jù)是主、輔抗氧劑的協(xié)同作用,主抗氧劑采用的是多酚類抗氧劑,輔助加以其它類型的抗氧劑,抗氧劑理論認(rèn)為,酚類抗氧劑在抗氧過(guò)程中,捕捉聚合物過(guò)氧化自由基(RO2)后變成氫過(guò)氧化物(ROOH),氫過(guò)氧化物對(duì)熱氧化降解具有自動(dòng)催化作用,而酚類抗氧劑本身不能分解氫過(guò)氧化物,所以單獨(dú)使用時(shí)難以達(dá)到理想的抗氧效果,輔助抗氧劑雖然不具備捕捉過(guò)氧化自由基的能力,但能夠分解氫過(guò)氧化物,從而抑制了自動(dòng)催化反應(yīng)導(dǎo)致的聚合物降解,配合使用時(shí),其作用相互補(bǔ)充,達(dá)到了理想的協(xié)同效果,以克服上述不足。本發(fā)明的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種乳液抗氧劑,其特征是它是由下列原料劑配比組成,各劑配比如下主抗氧劑CPL27%輔抗氧劑抗氧劑168 10%、DLTDP 13%乳化劑脂肪酸0. 3%、K0H10%、溶液3%、松香鉀皂2%、分散劑12烷基萘磺酸鈉3%、消泡劑硅油0.5%。一種乳液抗氧劑及其制備方法,其特征是具體制備方法步驟如下①首先將上述輔抗氧劑168 10%, DLTDP 13 %,升溫90°C融化后,再加入主抗氧劑CPL 27%使之溶解;②再加入上述乳化劑脂肪酸0. 3%、松香鉀皂2%、12烷基萘磺酸鈉3%③將上述步驟①、②開啟剪切乳化劑轉(zhuǎn)速為300 400轉(zhuǎn)/分,剪切乳化,過(guò)程中緩慢加入10%濃度KOH溶液及70度熱水;
④持續(xù)剪切乳化轉(zhuǎn)速為300 400轉(zhuǎn)/分,剪切乳化,確保粒徑小乳化效果好直至 55°相變結(jié)束;相變是指有液態(tài)的小液滴轉(zhuǎn)化為固態(tài)的小顆粒混合后主輔抗氧結(jié)合在一起凝固點(diǎn)為彡55° ;⑤將上述繼續(xù)低速180 250轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢枥鋮s、加消泡劑硅油0. 5%,自然降至室溫,既得本發(fā)明;所述的用脂肪酸做乳化劑應(yīng)先加入氫氧化鉀溶液皂化。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是1、本發(fā)明具有抗氧效果好、活性大、揮發(fā)性低、耐久性高、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn),尤其適用于保護(hù)淺色及其無(wú)污染色的聚合物,它能夠很好的分散于ABS膠乳中,是乳液聚合置備ABS 的理想的抗氧劑 ;2、本發(fā)明是由主抗氧劑(聚合級(jí)受阻酚)、輔助抗氧劑、金屬離子鈍化劑經(jīng)過(guò)乳化復(fù)配而成,其總固含量大于52% ;3、本發(fā)明具有比其它同種類抗氧劑更優(yōu)良的抗氧性能,可以達(dá)到最佳的抗氧效果,作為輔助抗氧劑的過(guò)氧化物分解劑與主抗氧劑可以產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),與單一類型的抗氧劑相比可以使抗氧效果增加幾倍,過(guò)氧化物分解劑可以將鏈?zhǔn)椒磻?yīng)中所形成的過(guò)氧化物分解成穩(wěn)定的化合物,阻止自由基的產(chǎn)生,這樣就可以防止因?yàn)樯a(chǎn)過(guò)程中所遺留下來(lái)的過(guò)氧化物日后給產(chǎn)品所帶來(lái)的影響;金屬離子鈍化劑可以抑制原料雜質(zhì)中重金屬離子的催化作用,進(jìn)一步阻止了氧化反應(yīng)發(fā)生的幾率提高抗氧效果,可見作為乳液抗氧劑從每個(gè)原因入手在根本上解決了乳液聚合置備ABS的抗氧化問(wèn)題;4、本發(fā)明具有極好的分散性一、ABS中的抗氧劑小液滴的界面膜的強(qiáng)度高,能夠抑制液滴的不斷運(yùn)動(dòng)從而減少由于相互碰撞導(dǎo)致的膜破裂而聚結(jié)。二、液滴上能形成電能勢(shì)壘,通過(guò)電能勢(shì)壘的相互作用阻止粒子相互靠近。三、乳液黏度較高,這樣就減小了液滴的擴(kuò)散系數(shù)使液滴碰撞和聚結(jié)的頻率降低。四、液滴的粒徑分布范圍小、比表面積均勻,減小了小液滴生長(zhǎng)成大液滴的幾率,以上四點(diǎn)保證了本發(fā)明極好的分散性及其穩(wěn)定性;5、本發(fā)明在ABS的生產(chǎn)中可以延長(zhǎng)ABS樹脂熱氧老化時(shí)間,提高ABS樹脂的氧化誘導(dǎo)溫度,防止ABS樹脂在生產(chǎn)及其加工過(guò)程中變黃的現(xiàn)象,并且可以改善制品強(qiáng)度,是針對(duì)ABS乳液聚合生產(chǎn)的特點(diǎn)經(jīng)乳化配制而成,所以其可以更好的與ABS乳液相溶,并且省去了使用其它抗氧劑時(shí)的乳化過(guò)程簡(jiǎn)化工藝;6、本發(fā)明主成分的分子量很大(遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于0ΒΡ/ΜΒΡ抗氧劑),因此其揮發(fā)性要低。 用氧化誘導(dǎo)溫度來(lái)衡量抗氧化作用好于0ΒΡ/ΜΒΡ混合物;在通風(fēng)爐中180°C加熱老化,的變色時(shí)間要遠(yuǎn)遠(yuǎn)長(zhǎng)于0ΒΡ/ΜΒΡ混合物;可見,的抑制降解效果要好于0ΒΡ/ΜΒΡ的混合物;從整體看,本發(fā)明主輔抗氧劑協(xié)同效應(yīng)使抗氧效果成倍增長(zhǎng),大大優(yōu)于任何單組分抗氧劑;提高ABS樹脂的氧化誘導(dǎo)溫度及其抗老化時(shí)間;提高ABS樹脂二次加工性能;為 ABS樹脂提供更長(zhǎng)期的保護(hù),并防止ABS樹脂變黃;針對(duì)ABS生產(chǎn)特點(diǎn)的乳液配方使抗氧劑與ABS乳液相溶性更好;以乳液形式填加,操作簡(jiǎn)便快捷;相比其它同類乳液抗氧劑,穩(wěn)定性更好;冷凍破乳后仍可恢復(fù),更加優(yōu)異的抗氧化性能、更好的流動(dòng)性、更好的乳液穩(wěn)定性, 切不影響產(chǎn)品質(zhì)量,解決了 ABS樹脂生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品容易氧化的問(wèn)題。


圖1是本發(fā)明的抗氧性能實(shí)驗(yàn)圖片;
圖2是原始樣品示意圖;圖3是本發(fā)明的180°C ABS乳液熱老化30分鐘圖片;圖4是本發(fā)明的180°C ABS乳液熱老化60分鐘圖片;圖5是本發(fā)明的180°C ABS乳液熱老化90分鐘圖片;圖6是本發(fā)明的180°C ABS乳液熱老化120分鐘圖片;圖7是本發(fā)明的180°C ABS乳液熱老化150分鐘圖片;圖8是本發(fā)明的180°C ABS乳液熱老化180分鐘圖片;圖9是本發(fā)明的180°C ABS乳液熱老化210分鐘圖片;下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述,
具體實(shí)施例方式實(shí)施例如圖1-圖9所示,本發(fā)明一種乳液抗氧劑及其制備方法,其特征是它是由下列原料劑配比組成,主抗氧劑CPL27%輔抗氧劑I6810%、DLTDP I3 %乳化劑脂肪酸0·3%、Κ0Η10%、溶液3%、松香鉀皂2%、分散劑12烷基萘磺酸鈉3 %、消泡劑硅油0.5%。一種乳液抗氧劑及其制備方法,其特征是具體制備方法步驟如下①首先將上述輔抗氧劑168 10%, DLTDP 13 %,升溫90°C融化后,再加入主抗氧劑CPL 27%使之溶解;②再加入上述乳化劑脂肪酸0. 3%、松香鉀皂2%、12烷基萘磺酸鈉3%③將上述步驟①、②開啟剪切乳化劑轉(zhuǎn)速為300 400轉(zhuǎn)/分,剪切乳化,過(guò)程中緩慢加入10%濃度KOH溶液及70度熱水;④持續(xù)剪切乳化轉(zhuǎn)速為300 400轉(zhuǎn)/分,剪切乳化,確保粒徑小乳化效果好直至 55°相變結(jié)束;相變是指有液態(tài)的小液滴轉(zhuǎn)化為固態(tài)的小顆?;旌虾笾鬏o抗氧結(jié)合在一起凝固點(diǎn)約為>55°或<55° ;⑤將上述繼續(xù)低速180 250轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢枥鋮s、加消泡劑硅油0. 5%,自然降至室溫,既得本發(fā)明;所述的用脂肪酸做乳化劑應(yīng)先加入氫氧化鉀溶液皂化。本發(fā)明乳液抗氧劑主成分化學(xué)通式如下甲基苯酚與雙環(huán)戊二烯的丁醇改性反應(yīng)產(chǎn)品
權(quán)利要求
1.一種乳液抗氧劑,其特征是它是由下列原料劑配比組成,各劑配比如下主抗氧劑=CPL 27% ;輔抗氧劑抗氧劑168 10%, DLTDP 13% ;乳化劑脂肪酸0.3%、KOH 10%、溶液3%、松香鉀皂2% ;分散劑12烷基萘磺酸鈉3% ;消泡劑硅油0.5%。
2.一種乳液抗氧劑及其制備方法,其特征是具體制備方法步驟如下①首先將上述輔抗氧劑16810%,DLTDP 13%,升溫90°C融化后,再加入主抗氧劑CPL 27%使之溶解;②再加入上述乳化劑脂肪酸0.3%、松香鉀皂2%、12烷基萘磺酸鈉3%③將上述步驟①、②開啟剪切乳化劑轉(zhuǎn)速為300 400轉(zhuǎn)/分,剪切乳化,過(guò)程中緩慢加入10%濃度KOH溶液及70度熱水;④持續(xù)剪切乳化轉(zhuǎn)速為300 400轉(zhuǎn)/分,剪切乳化,確保粒徑小乳化效果好直至55° 相變結(jié)束;相變是指有液態(tài)的小液滴轉(zhuǎn)化為固態(tài)的小顆?;旌虾笾鬏o抗氧結(jié)合在一起凝固點(diǎn)為彡55° ;⑤將上述繼續(xù)低速180 250轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢枥鋮s、加消泡劑硅油0.5%,自然降至室溫, 既得本發(fā)明。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乳液抗氧劑及其制備方法,其特征是所述的用脂肪酸做乳化劑應(yīng)先加入氫氧化鉀溶液皂化。
全文摘要
本發(fā)明屬于抗氧劑領(lǐng)域,具體說(shuō)是涉及其一種乳液抗氧劑及其制備方法,它是由下列原料劑配比組成,主抗氧劑、輔抗氧劑、乳化劑、分散劑、消泡劑經(jīng)過(guò)乳化復(fù)配而成,具有比其它同種類抗氧劑更優(yōu)良的抗氧性能,可以達(dá)到最佳的抗氧效果,其總固含量大于52%;具有抗氧效果好、活性大、揮發(fā)性低、耐久性高、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn),尤其適用于保護(hù)淺色及其無(wú)污染色的聚合物,它能夠很好的分散于ABS膠乳中,是乳液聚合置備ABS的理想的抗氧劑,具有極好的分散性,在ABS的生產(chǎn)中可以延長(zhǎng)ABS樹脂熱氧老化時(shí)間,提高ABS樹脂的氧化誘導(dǎo)溫度,防止ABS樹脂在生產(chǎn)及其加工過(guò)程中變黃的現(xiàn)象,并且可以改善制品強(qiáng)度,解決了乳液聚合置備ABS的抗氧化問(wèn)題。
文檔編號(hào)C08K5/00GK102304236SQ20111019027
公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月8日
發(fā)明者唐東波 申請(qǐng)人:唐東波
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