專利名稱：從豬肺中提取肝素鈉并聯(lián)產(chǎn)多肽蛋白粉的工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開一種從豬肺中提取肝素鈉并聯(lián)產(chǎn)多肽蛋白粉的工藝。
背景技術(shù)：
肝素鈉(Heparin Sodium)是一種含有硫酸基的酸性粘多糖，是典型的抗凝血藥， 能阻止血液的凝結(jié)過程，防止血栓的形成。雖肝素鈉用于臨床已有60余年的歷史，但迄今還沒有一種能夠完全代替它的產(chǎn)品，所以它仍然是最重要的抗凝血和抗血栓的升華藥物， 且目前只能從動(dòng)物的部分組織中提取，不能人工合成。多肽蛋白粉含有豐富的蛋白質(zhì)、氨基酸、寡肽、鈣、磷、纖維素以及其他一些常量和微量元素，可作為飼料在斷奶仔豬、母豬和水產(chǎn)養(yǎng)殖中均有應(yīng)用。易被動(dòng)物體消化吸收，是一種動(dòng)物所必需的營(yíng)養(yǎng)素，多肽在蛋白質(zhì)營(yíng)養(yǎng)中有著重要的作用。多肽營(yíng)養(yǎng)理論是當(dāng)前蛋白質(zhì)理論體系研究的焦點(diǎn)之一。由于動(dòng)物蛋白質(zhì)營(yíng)養(yǎng)理論的研究進(jìn)展，肽類飼料的理論研究和開發(fā)利用成為近一個(gè)時(shí)期的研究熱點(diǎn)，許多人關(guān)注肽類飼料在動(dòng)物蛋白質(zhì)營(yíng)養(yǎng)上的作用，尤其是關(guān)注在斷奶仔豬生產(chǎn)上的應(yīng)用性研究。目前國(guó)內(nèi)外一般是以豬小腸和牛肺為基礎(chǔ)原料提取肝素鈉，廢液和廢渣通常被丟棄，既污染環(huán)境又浪費(fèi)原料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種從豬肺中提取肝素鈉并聯(lián)產(chǎn)多肽蛋白粉的工藝，該工藝充分利用豬肺既含有肝素鈉又含有豐富的蛋白質(zhì)這一性質(zhì)，采用鹽解、除渣、超濾、沉淀、酶解、脫色、噴霧干燥等工藝從豬肺中提取肝素鈉并制備多肽蛋白粉。如上構(gòu)思，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種從豬肺中提取肝素鈉并聯(lián)產(chǎn)多肽蛋白粉的工藝，其特征在于包括如下步驟(1)原料前處理豬肺去掉筋膜、洗凈、絞碎、磨漿，加入等量去離子水，攪拌均勻， 調(diào) ρΗ8-8· 5 ；(2)酶解將勻漿液攪拌升溫至45-55°C，加入動(dòng)物蛋白水解酶，保持pH8_8. 5，攪拌恒溫酶解3-5小時(shí)；(3)兩次鹽解第一次鹽解將上述酶解液升溫至65-75°C，加入氯化鈉，攪拌鹽解 25-40分鐘，氯化鈉的添加量是2% -5% ；第二次鹽解將第一次鹽解液再升溫至75-90°C， 再加入氯化鈉，保溫10-20分鐘，氯化鈉的添加量1. 5% -3% ；(4)除渣(蛋白)將上述鹽解液溫度降至室溫，去掉上層油脂，按原料重量 0. 5% -1. 5%加入活化沉淀劑，調(diào)pH3-4，靜置3-5小時(shí)，虹吸上層清液，下層懸濁物離心，收集清液，合并兩次清液，調(diào)PH至中性，固液離心機(jī)分離收集澄清清液；沉淀蛋白再酶解制備多肽蛋白粉；(5)將步驟中得到的澄清清液采用超濾的方式進(jìn)行濃縮除灰分；(6)銨鹽沉淀步驟(5)中得到的濃縮液調(diào)pH值到7. 5-9，按溶液量的4% -6%加入銨鹽，沉淀酸性多聚糖及蛋白質(zhì)，離心收集清液；(7)沉淀肝素鈉將步驟(6)得到的清液調(diào)pH到10-12，180目尼龍網(wǎng)過濾，收集濾液，再調(diào)PH2. 5-4，180目尼龍網(wǎng)過濾，再把濾液調(diào)至中性，加入85% -95%食用酒精，使酒精濃度達(dá)45%-50%,密封過夜，虹吸上層清液(酒精蒸餾回收)，沉淀用85% -95%的食用酒精洗滌3-5遍，真空干燥得肝素鈉粗品；(8)酶解收集步驟⑷中的沉淀蛋白，檢測(cè)其干物質(zhì)及蛋白含量，按酶解液蛋白濃度7% -10%加入去離子水，稀釋攪拌均勻，酶解溫度升溫至45-55°C，邊升溫邊調(diào) PH7. 5-9，加入0. 3% -0. 8% (蛋白量計(jì))蛋白水解酶，恒溫酶解3_5小時(shí)；(9)將步驟(8)得到的酶解液脫色酶解液加入2% -5% (以蛋白含量計(jì))活性炭，升溫80-90°C，攪拌10-20分鐘，靜置30-60分鐘吸附血紅素；(10)壓濾將上述吸附液泵入壓濾機(jī)壓濾，脫色得清液；(11)干燥壓濾液經(jīng)噴霧干燥得多肽蛋白粉。上述步驟O)中動(dòng)物蛋白水解酶的用量是原料的0. 3% -1. 0%。上述步驟( 是把步驟中得到的澄清清液超濾濃縮至原體積15% -25%時(shí)， 加入0. 5-1. 5倍體積的去離子水，反復(fù)3-5次。上述步驟(9)是在酶解液中加入2%-5% (以蛋白含量計(jì))活性炭，升溫80_90°C， 攪拌10-20分鐘，靜置30-60分鐘吸附血紅素。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于1、工藝為聯(lián)產(chǎn)，比單產(chǎn)工藝設(shè)備利用率高，節(jié)約原料、輔料、人力，可降低肝素鈉、 多肽蛋白粉生產(chǎn)成本。2、充分利用我國(guó)豬肺資源，增加豬肺的附加值。3、減少含蛋白廢液廢渣對(duì)環(huán)境的污染，變廢為寶，是補(bǔ)充我國(guó)蛋白質(zhì)飼料資源短缺的有效途徑。
具體實(shí)施例方式1、取豬肺一個(gè)，去掉筋膜、洗凈、絞碎、磨漿，加入等量去離子水，攪拌均勻，調(diào)pH8。2、勻漿液攪拌升溫至55°C，加入原料重量0. 4%的動(dòng)物蛋白水解酶，保持pH為8， 恒溫酶解4小時(shí)。3、酶解液升溫至72°C，加入3%氯化鈉，攪拌鹽解30分鐘，再升溫至85°C，再加入 2%氯化鈉，保溫10分鐘。4、鹽解液溫度降至室溫，去掉上層油脂，按原料重量1 %加入明礬，調(diào)pH3. 5，靜置 4小時(shí)，虹吸上層清液，下層懸濁物離心，收集清液，合并兩次清液，調(diào)pH至中性，固液離心機(jī)分離收集澄清清液。沉淀蛋白再酶解制備多肽蛋白粉。5、把澄清的清液超濾，濃縮至原體積20%時(shí)，加入等量去離子水，反復(fù)4次。6、濃縮液調(diào)pH值到7. 5-9，按溶液量的4%加入銨鹽，沉淀酸性多聚糖及蛋白質(zhì)。7、清液調(diào)pH12，180目尼龍網(wǎng)過濾，收集濾液，再調(diào)pH3，180目尼龍網(wǎng)過濾，再把濾液調(diào)至中性，加入95%食用酒精，使酒精濃度達(dá)45%左右，密封過夜，虹吸上層清液(酒精蒸餾回收)，沉淀用95%酒精洗滌3遍，真空干燥得肝素鈉粗品。8、收集步驟4中的沉淀，檢測(cè)其干物質(zhì)及蛋白含量，按酶解液蛋白濃度8%加入去離子水，稀釋攪拌均勻，升溫至55°C，邊升溫邊調(diào)pH8，加入0.5% (蛋白量計(jì))蛋白水解酶， 恒溫酶解5小時(shí)。9、酶解液加入3% (以蛋白含量計(jì))活性炭，升溫至80°C，攪拌10分鐘，靜置40 分鐘吸附血紅素。10、將上述吸附液泵入壓濾機(jī)壓濾，脫色得清液。11、壓濾液經(jīng)噴霧干燥得多肽蛋白粉。
權(quán)利要求
1.一種從豬肺中提取肝素鈉并聯(lián)產(chǎn)多肽蛋白粉的工藝，其特征在于包括如下步驟(1)原料前處理豬肺去掉筋膜、洗凈、絞碎、磨漿，加入等量去離子水，攪拌均勻，調(diào) ρΗ8-8· 5 ；(2)酶解將勻漿液攪拌升溫至45-55°C，加入動(dòng)物蛋白水解酶，保持pH8-8.5，攪拌恒溫酶解3-5小時(shí)；(3)兩次鹽解第一次鹽解將上述酶解液升溫至65-75°C，加入氯化鈉，攪拌鹽解 25-40分鐘，氯化鈉的添加量是2% -5% ；第二次鹽解將第一次鹽解液再升溫至75-90°C， 再加入氯化鈉，保溫10-20分鐘，氯化鈉的添加量1. 5% -3% ；(4)除渣(蛋白)將上述鹽解液溫度降至室溫，去掉上層油脂，按原料重量 0. 5% -1. 5%加入活化沉淀劑，調(diào)pH3-4，靜置3-5小時(shí)，虹吸上層清液，下層懸濁物離心，收集清液，合并兩次清液，調(diào)PH至中性，固液離心機(jī)分離收集澄清清液；沉淀蛋白再酶解制備多肽蛋白粉；(5)將步驟中得到的澄清清液采用超濾的方式進(jìn)行濃縮除灰分；(6)銨鹽沉淀步驟(5)中得到的濃縮液調(diào)pH值到7.5-9，按溶液量的4%-6%加入銨鹽，沉淀酸性多聚糖及蛋白質(zhì)，離心收集清液；(7)沉淀肝素鈉將步驟(6)得到的清液調(diào)pH到10-12，180目尼龍網(wǎng)過濾，收集濾液， 再調(diào)pH2. 5-4,180目尼龍網(wǎng)過濾，再把濾液調(diào)至中性，加入85% -95%食用酒精，使酒精濃度達(dá)45%-50%,密封過夜，虹吸上層清液(酒精蒸餾回收)，沉淀用85% -95%的食用酒精洗滌3-5遍，真空干燥得肝素鈉粗品；(8)酶解收集步驟中的沉淀蛋白，檢測(cè)其干物質(zhì)及蛋白含量，按酶解液蛋白濃度 7% -10%加入去離子水，稀釋攪拌均勻，酶解溫度升溫至45-55°C，邊升溫邊調(diào)pH7. 5_9，加入0. 3% -0. 8% (蛋白量計(jì))蛋白水解酶，恒溫酶解3-5小時(shí)；(9)將步驟(8)得到的酶解液脫色酶解液加入2%-5%(以蛋白含量計(jì))活性炭，升溫80-90°C，攪拌10-20分鐘，靜置30-60分鐘吸附血紅素；(10)壓濾將上述吸附液泵入壓濾機(jī)壓濾，脫色得清液；(11)干燥壓濾液經(jīng)噴霧干燥得多肽蛋白粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從豬肺中提取肝素鈉并聯(lián)產(chǎn)多肽蛋白粉的工藝，其特征在于上述步驟O)中動(dòng)物蛋白水解酶的用量是原料的0.3%-1.0%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從豬肺中提取肝素鈉并聯(lián)產(chǎn)多肽蛋白粉的工藝，其特征在于上述步驟( 是把步驟(4)中得到的澄清清液超濾濃縮至原體積15% -25%時(shí)，加入 0. 5-1. 5倍體積的去離子水，反復(fù)3-5次。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從豬肺中提取肝素鈉并聯(lián)產(chǎn)多肽蛋白粉的工藝，其特征在于上述步驟(9)是在酶解液中加入2% -5% (以蛋白含量計(jì))活性炭，升溫80-90°C， 攪拌10-20分鐘，靜置30-60分鐘吸附血紅素。
全文摘要
一種從豬肺中提取肝素鈉并聯(lián)產(chǎn)多肽蛋白粉的工藝，一次投料同時(shí)可獲得肝素鈉和多肽蛋白粉兩種產(chǎn)品。包括如下步驟(1)原料前處理；(2)酶解；(3)兩次鹽解；(4)除渣(蛋白)、收集清液；(5)超濾濃縮除灰分；(6)銨鹽沉淀；(7)沉淀肝素鈉，真空干燥得肝素鈉粗品；(8)酶解沉淀；(9)脫色；(10)壓濾；(11)噴霧干燥。該工藝為聯(lián)產(chǎn)，比單產(chǎn)工藝設(shè)備利用率高，節(jié)約原料、輔料、人力，可降低肝素鈉、多肽蛋白粉生產(chǎn)成本；充分利用我國(guó)豬肺資源，增加豬肺的附加值；減少含蛋白廢液廢渣對(duì)環(huán)境的污染，變廢為寶，是補(bǔ)充我國(guó)蛋白質(zhì)飼料資源短缺的有效途徑等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C08B37/10GK102295711SQ20111024266
公開日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月23日
發(fā)明者夏繼華, 宋古全, 張立娟, 沈峰, 王長(zhǎng)維 申請(qǐng)人:湖北寶迪農(nóng)業(yè)科技有限公司