專利名稱：一種果膠保鮮膜、其原料組合物及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明具體的涉及ー種果膠保鮮膜、其原料組合物及其制備方法。
背景技術：
果膠，是ー類構成細胞結構成分的非淀粉類多糖物質，富含于高等植物的細胞中。果膠是親水性的膠狀物，無異味，具有良好的乳化、增稠、穩(wěn)定和膠凝作用，是ー種重要的食品添加剤。有關資料表明全世界果膠的年需求量近2萬t，我國每年約消耗1500t以上，其中80%從國外進ロ。水果果皮通常被當做廢棄物處理掉，果皮中含有的大量果膠物質也被浪費掉了，若能加以利用不但變廢為寶也為環(huán)保做出了貢獻。不少發(fā)達國家已禁止或者正逐步淘汰使用塑料食品包裝袋包裝食品，塑料食品包裝袋將會被新型紙質或其它可食性包裝袋所取代則是發(fā)展的必然。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是為了克服現有的果膠保鮮膜包含添加剤，且食品安全性和膜性能均較差的缺陷，而提供了ー種果膠保鮮膜、其原料組合物及其制備方法。本發(fā)明的果膠保鮮膜綜合性能較佳，且可以不用包含添加剤，也可直接食用，食品安全性佳。因此，本發(fā)明涉及一種果膠保鮮膜的原料組合物，其包含果膠、甘油和水，其中，果膠在該組合物中的質量濃度為I. 5% 2. 5%，甘油在該組合物中的質量濃度為4% 6%。其中，所述的果膠在該組合物中的質量濃度更佳的為2. 5%。所述的甘油在該組合物中的質量濃度更佳的為5%。所述的水較佳的為去離子水。其中，所述的果膠可為本領域常規(guī)的果膠原料，優(yōu)選果膠標準品或者從橙皮、菠蘿皮、檸檬皮、香蕉皮、蘋果皮、柚子皮或橘子皮(優(yōu)選橙皮)中提取得到的果膠，所述的提取的方法為本領域傳統(tǒng)的酸解醇析法。所述的果膠保鮮膜的原料組合物也可包含本領域常規(guī)的添加剤。本發(fā)明中，所述的果膠保鮮膜的原料組合物為各組分獨立存在的套裝組合物形式，或者簡單混合的形式。本發(fā)明進一步涉及一種果膠保鮮膜的制備方法，其包含下列步驟將上述果膠保鮮膜的原料組合物中的各成分混合，將所得水溶液在模具中制膜，即可；其中，各成分的種類和用量均同前所述。其中，所述的制膜的方法和條件均可為本領域制備保鮮膜的常規(guī)方法和條件。本發(fā)明特別優(yōu)選下述條件在制膜之前，較佳的先將所述水溶液脫氣去除氣泡。所述的制模過程較佳的為將所述水溶液倒入模具中鋪滿鋪平，烘干，揭膜，即可。當模具為直徑為15cm的培養(yǎng)皿時，倒模量較佳的為40 60g，優(yōu)選50g。本發(fā)明中，所述的果膠保鮮膜的制備方法，更佳的包含下列步驟將果膠溶解于水中，加入甘油，充分攪拌，脫氣去除氣泡，倒入模具中鋪滿鋪平，以直徑為15cm的培養(yǎng)皿為模具，烘干揭膜放入容器中待用；其中，所述的果膠、水和甘油的種類和用量均同前所述。所述的果膠較佳的為干燥的果膠。本發(fā)明進一步涉及上述果膠保鮮膜的制備方法制得的果膠保鮮膜。在不違背本領域常識的基礎上，上述各優(yōu)選條件，可任意組合，即得本發(fā)明各較佳實例。本發(fā)明人選擇了幾種常見水果果皮，采用果膠酸鈣法測定其中果膠含量。結果見表1，橙皮中果膠含量明顯高于其它果皮，且橙皮易獲得，所以在優(yōu)選實施例中，本發(fā)明人選取橙皮提取其中果膠，為后續(xù)試驗做準備。表I不同果皮的果膠含量
果皮種類I果膠含量(％)^
菠蘿皮 1.404梓檬皮 4. 863香蕉皮 5.860蘋果皮 7. 030柚子皮 15.400橘子皮 16.830橙子皮 17.063除特殊說明外，本發(fā)明所用試劑和原料均市售可得。本發(fā)明的積極進步效果在于本發(fā)明的果膠保鮮膜綜合性能較佳，且可以不用包含添加剤，也可直接食用，食品安全性佳。


圖I中，左邊為以果膠標準品為原料制備的保鮮膜照片，右邊為以橙皮中提取(按照實施例I的方法提取)的果膠為原料制備的保鮮膜照片。
具體實施例方式下面通過實施例的方式進ー步說明本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實施例范圍之中。下列實施例中未注明具體條件的實驗方法，按照常規(guī)方法和條件，或按照商品說明書選擇。試驗材料各種新鮮果皮；鹽酸、95%こ醇、こ醚、甘油等均為分析純，果膠標準品。儀器電子天平，鼓風干燥箱，冷凍干燥機，電腦測控抗張試驗機，透光率/霧度測定儀坐寸O實施例II、果膠的提取以橙皮為原料，進行傳統(tǒng)酸解醇析法，具體步驟如下基本原理酸催化水解使糖甙鍵斷裂，將果膠從細胞壁中釋放出來溶于水中，再利用果膠不溶于有機溶劑的特性用醇沉析與其他水溶性成分分離。果皮的預處理
稱取新鮮果皮樣品30 50g，用小刀切成薄片，置于預先放有99%こ醇的250mL錐形瓶中，裝上回流冷凝器，在電熱套上沸騰回流15min后，冷卻，用布式漏斗過濾。殘渣于研缽中ー邊慢慢磨碎，一邊滴加70%的熱こ醇，冷卻后再過濾，反復操作。殘渣用99%こ醇洗滌脫水，再用こ醚洗滌以除去脂類和色素，風干こ醚。干燥樣品用食品粉碎機粉碎，稱取5 IOg樣品于燒杯中，加入熱的70%こ醇，充分攪拌以提取糖類，過濾得殘渣?？偣z的提取傳統(tǒng)鹽酸萃取こ醇沉淀法取150mL，0. 05mol/L鹽酸溶液把漏斗中殘渣移入250mL錐形瓶中，裝上冷凝器，于電熱套上加熱回流lh。冷卻后移入250mL容量瓶中，加0. 5mol/L氫氧化鈉溶液中和后，用水定容，搖勻，過濾，收集總果膠提取液。邊攪拌邊緩緩加入45mL(l. 5倍)的95%的こ醇，靜置30min使果膠成絮狀析出，
抽濾得果膠，冷凍干燥得果膠產品。2、果膠保鮮膜的制備取5 IOg上述所得干燥果膠，溶解于去離子水中，使其中的果膠質量濃度為2. 5 %，甘油質量濃度為5%，充分攪拌，脫氣去除氣泡，取50g倒入模具中鋪滿鋪平，以直徑為15cm的培養(yǎng)皿為模具，烘干揭膜放入容器中待用。對果皮中果膠含量的測定，可采用，果膠酸鈣沉淀法，參考文獻為王世平.食品理化檢驗技術[M].北京中國林業(yè)出版社，2009. 198-199.。測試實施例對實施例I中步驟I制得的果膠進行各項參數的測定果膠的結構測定把果膠研成粉末，與KBr混合壓片制樣，采用傅立葉變換紅外光譜儀對樣品進行紅外分析。在同樣測試條件下，對果膠標準品進行紅外分析。兩幅譜圖基本相同，說明實施例I的步驟I制備的產品是果膠。并且，對實施例I的步驟I制備的產品進行各項測試，結果見表2。表2產品質量測定值與標準對照
權利要求
1.一種果膠保鮮膜的原料組合物，其特征在于其包含果膠、甘油和水，其中，果膠在該組合物中的質量濃度為I. 5% 2. 5%，甘油在該組合物中的質量濃度為4% 6%。
2.如權利要求I所述的原料組合物，其特征在于所述的果膠在該組合物中的質量濃度為2. 5%。
3.如權利要求I所述的原料組合物，其特征在于所述的甘油在該組合物中的質量濃度為5%。
4.如權利要求I 3任一項所述的原料組合物，其特征在于所述的水為去離子水。
5.如權利要求I 3任一項所述的原料組合物，其特征在于所述的果膠為果膠標準品，或者從橙皮、菠蘿皮、檸檬皮、香蕉皮、蘋果皮、柚子皮或橘子皮中提取得到的果膠。
6.一種果膠保鮮膜的制備方法，其特征在于包含下列步驟將權利要求I 5任ー項所述的果膠保鮮膜的原料組合物中的各成分混合，將所得水溶液在模具中制膜，即可；其中，各成分的種類和用量均同權利要求I 5任ー項所述。
7.如權利要求6所述的制備方法，其特征在于在制膜之前，先將所述水溶液脫氣去除氣泡；所述的模具為直徑為15cm的培養(yǎng)皿；所述的制模過程為將所述水溶液倒入模具中鋪滿鋪平，烘干，揭膜，即可。
8.如權利要求6所述的制備方法，其特征在于當模具為直徑為15cm的培養(yǎng)皿時，倒模量為40 60g。
9.如權利要求6所述的制備方法，其特征在于所述的果膠保鮮膜的制備方法包含下列步驟將果膠溶解于水中，加入甘油，充分攪拌，脫氣去除氣泡，倒入模具中鋪滿鋪平，以直徑為15cm的培養(yǎng)皿為模具，烘干揭膜放入容器中待用。
10.如權利要求6 9任一項所述的果膠保鮮膜的制備方法制得的果膠保鮮膜。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種果膠保鮮膜的原料組合物，其包含果膠、甘油和水，其中，果膠在該組合物中的質量濃度為1.5％～2.5％，甘油在該組合物中的質量濃度為4％～6％。本發(fā)明還公開了一種果膠保鮮膜及其制備方法。本發(fā)明的果膠保鮮膜綜合性能較佳，且可以不用包含添加劑，也可直接食用，食品安全性佳。
文檔編號C08K5/053GK102766280SQ201110257240
公開日2012年11月7日 申請日期2011年9月1日 優(yōu)先權日2011年9月1日
發(fā)明者朱曉琳, 朱長強, 王朝瑾 申請人:上海宇飛金屬制品有限公司