專利名稱：一種分子篩填充聚丙烯與聚乙烯共混制成的復(fù)合材料及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及復(fù)合材料制備領(lǐng)域，尤其是一種分子篩填充聚丙烯與聚乙烯共混制成的復(fù)合材料及制備方法。
背景技術(shù)：
聚丙烯和聚乙烯塑料是一種聚合物材料，具有硬度范圍廣、強(qiáng)度高、耐磨、耐油等特點(diǎn)，尤其是配方調(diào)節(jié)范圍寬，已廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)方面，但是由于聚丙烯和聚乙烯制成的材料在不同程度上都會釋放出含有某些難聞氣味或?qū)θ梭w有害的揮發(fā)性物質(zhì)， 因此受到了消費(fèi)者越來越多的質(zhì)疑。而且，隨著人們環(huán)保健康意識的不斷加強(qiáng)，聚丙烯和聚乙烯塑料在這一方面的應(yīng)用所受到的挑戰(zhàn)將會越來越嚴(yán)重。目前現(xiàn)有技術(shù)中，一般采用添加采用添加吸附劑或者脫揮工藝來降低改性聚丙烯和聚乙烯塑料散發(fā)的氣味和有害揮發(fā)性物質(zhì)。脫揮工藝是指在聚丙烯和聚乙烯合成過程中采用專業(yè)脫揮設(shè)備來降低其小分子揮發(fā)物的含量，該法所需設(shè)備、工藝條件均較復(fù)雜，不適用于共混改性工藝。添加吸附劑法是指在聚丙烯和聚乙烯擠出過程中添加吸附劑，如粘土、膨潤土和活性氧化鋁等。該方法的原理是利用吸附劑與復(fù)合材料熔融共混，在基體中捕捉并吸附一些小分子揮發(fā)物來達(dá)到降低氣味散發(fā)性的要求?，F(xiàn)有技術(shù)中公開了一種低氣味、低揮發(fā)份的聚丙烯復(fù)合材料，其組成為聚丙烯 55-95%，滑石粉0-40%，細(xì)孔硅膠0. 5-5%，增韌劑poe0_10%，熱穩(wěn)定劑DSTP0. 1-1. 0%，熱穩(wěn)定劑31140. 1-1. 0，熱穩(wěn)定劑6180. 1-0. 5%。其制備方法是將聚丙烯、滑石粉、細(xì)孔硅膠、熱穩(wěn)定劑DSTP、熱穩(wěn)定劑3114、熱穩(wěn)定劑6180. 1-0. 5%。其制備方法是將聚丙烯、滑石粉、細(xì)孔硅膠、增韌劑、熱穩(wěn)定劑DSTP、熱穩(wěn)定劑熱穩(wěn)定劑3114、熱穩(wěn)定劑618組成的混合物置于雙螺桿擠出機(jī)經(jīng)熔融擠出造粒。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種分子篩填充聚丙烯與聚乙烯共混制成的復(fù)合材料及制備方法。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種分子篩填充聚丙烯與聚乙烯共混制成的復(fù)合材料，所述的復(fù)合材料中各組分的重量配比如下
聚丙烯塑料100 120份，
聚乙烯基體10 15份，
分子篩1 5份，
偶聯(lián)劑1 10份，
催化劑1 0. 05份，
助劑1 30份。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的分子篩為沸石分子篩或中孔分子篩，所述的分子篩的孔徑為0. 6 5nm,粒度在0. 05 40 μ m。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的偶聯(lián)劑為烷硅或鈦酸酯中的一種。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的催化劑為二月硅酸二丁基錫、辛酸亞錫、醋酸苯汞或辛酸鉛中的一種。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的聚乙烯基體為低密度聚乙烯、高密度聚乙烯， 線性低密度聚乙烯中的一種或幾種。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的助劑為抗氧劑168、抗氧劑PS802、抗氧劑 1010、光穩(wěn)定劑770、光穩(wěn)定劑944或紫外吸收劑UV-2908中的一種或一種以上的混合物。本發(fā)明還提出了一種分子篩填充聚丙烯與聚乙烯共混制成的復(fù)合材料的制備方法，具體工藝為
(1)按重量配比稱取各組分原料；
(2)將聚丙烯塑料與聚乙烯基體在1000-2000轉(zhuǎn)/分下高速混合5-20分鐘；然后加入分子篩、偶聯(lián)劑和催化劑，在1000-2000轉(zhuǎn)/分下高速混合5-20分鐘；最后再加入助劑，在在1000-2000轉(zhuǎn)/分下高速混合5-20分鐘，得到預(yù)混料；
(3)將混料加入雙螺桿擠出機(jī)中，預(yù)加熱3-5分鐘，其中螺桿各區(qū)的溫度為190-250°C， 螺桿轉(zhuǎn)速為300-500轉(zhuǎn)/分，擠出造粒，即可制的分子篩填充聚丙烯與聚乙烯共混制成的復(fù)合材料。由于上述方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明分子篩填充聚丙烯與聚乙烯共混制成的復(fù)合材料表面光澤度高，不僅具有較好的耐沖擊性能及強(qiáng)度， 熔體流動性，而且由于使用多種氣味吸附劑，產(chǎn)品氣味散發(fā)性低，同時(shí)本發(fā)明所提出的制備工藝簡單，所需原材料來源廣泛，方便易得。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。實(shí)施例1
(1)按重量配比稱取各組分原料聚丙烯塑料100份、聚乙烯基體10份、沸石分子篩5 份、烷硅偶聯(lián)劑1份、二月硅酸二丁基錫0. 01份、抗氧劑168 1份；
(2)將聚丙烯塑料與聚乙烯基體在1000轉(zhuǎn)/分下高速混合20分鐘；然后加入沸石分子篩、烷硅偶聯(lián)劑、二月硅酸二丁基錫，在1000轉(zhuǎn)/分下高速混合20分鐘；最后再加入抗氧劑168，在在1000轉(zhuǎn)/分下高速混合20分鐘，得到預(yù)混料；
(3)將混料加入雙螺桿擠出機(jī)中，預(yù)加熱3-5分鐘，其中螺桿各區(qū)的溫度為190-250°C， 螺桿轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分，擠出造粒，即可制的分子篩填充聚丙烯與聚乙烯共混制成的復(fù)合材料。其中，所述的分子篩的孔徑為0. 6 5nm，粒度在0. 05 40 μ m ；所述的聚乙烯基體為低密度聚乙烯、高密度聚乙烯，線性低密度聚乙烯中的一種或幾種。實(shí)施例2
(1)按重量配比稱取各組分原料聚丙烯塑料110份，聚乙烯基體12份，中孔分子篩2 份，烷硅偶聯(lián)劑8份，辛酸亞錫0.04份，抗氧劑PS802 4份、抗氧劑1010 6份；
4(2)將聚丙烯塑料與聚乙烯基體在1500轉(zhuǎn)/分下高速混合10分鐘；然后加入中孔分子篩、烷硅偶聯(lián)劑、辛酸亞錫，在1500轉(zhuǎn)/分下高速混合10分鐘；最后再加入抗氧劑PS802、 抗氧劑1010，在在1500轉(zhuǎn)/分下高速混合10分鐘，得到預(yù)混料；
(3)將混料加入雙螺桿擠出機(jī)中，預(yù)加熱3-5分鐘，其中螺桿各區(qū)的溫度為190-250°C， 螺桿轉(zhuǎn)速為400轉(zhuǎn)/分，擠出造粒，即可制的分子篩填充聚丙烯與聚乙烯共混制成的復(fù)合材料。其中，所述的分子篩的孔徑為0. 6 5nm，粒度在0. 05 40 μ m ；所述的聚乙烯基體為低密度聚乙烯、高密度聚乙烯，線性低密度聚乙烯中的一種或幾種。實(shí)施例3
(1)按重量配比稱取各組分原料聚丙烯塑料110份，聚乙烯基體14份，沸石分子篩4 份，鈦酸酯偶聯(lián)劑5份，辛酸鉛0. 03份，抗氧劑1010 10份、光穩(wěn)定劑9445份和紫外吸收劑 UV-29085 份；
(2)將聚丙烯塑料與聚乙烯基體在2000轉(zhuǎn)/分下高速混合5分鐘；然后加入沸石分子篩、鈦酸酯偶聯(lián)劑、辛酸鉛，在2000轉(zhuǎn)/分下高速混合5分鐘；最后再加入助劑，在在2000 轉(zhuǎn)/分下高速混合5分鐘，得到預(yù)混料；
(3)將混料加入雙螺桿擠出機(jī)中，預(yù)加熱3-5分鐘，其中螺桿各區(qū)的溫度為190-250°C， 螺桿轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分，擠出造粒，即可制的分子篩填充聚丙烯與聚乙烯共混制成的復(fù)合材料。其中，所述的分子篩的孔徑為0. 6 5nm，粒度在0. 05 40 μ m ；所述的聚乙烯基體為低密度聚乙烯、高密度聚乙烯，線性低密度聚乙烯中的一種或幾種。以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1. 一種分子篩填充聚丙烯與聚乙烯共混制成的復(fù)合材料，其特征在于，所述的復(fù)合材料中各組分的重量配比如下
2.根據(jù)權(quán)利1所述的分子篩填充聚丙烯與聚乙烯共混制成的復(fù)合材料，其特征在于，所述的分子篩為沸石分子篩或中孔分子篩，所述的分子篩的孔徑為0. 6 5nm，粒度在 ·0. 05 40μπι。
3.根據(jù)權(quán)利1所述的分子篩填充聚丙烯與聚乙烯共混制成的復(fù)合材料，其特征在于， 所述的偶聯(lián)劑為烷硅或鈦酸酯中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利1所述的分子篩填充聚丙烯與聚乙烯共混制成的復(fù)合材料，其特征在于， 所述的催化劑為二月硅酸二丁基錫、辛酸亞錫、醋酸苯汞或辛酸鉛中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利1所述的分子篩填充聚丙烯與聚乙烯共混制成的復(fù)合材料，其特征在于， 所述的聚乙烯基體為低密度聚乙烯、高密度聚乙烯，線性低密度聚乙烯中的一種或幾種。
6.根據(jù)權(quán)利1所述的分子篩填充聚丙烯與聚乙烯共混制成的復(fù)合材料，其特征在于， 所述的助劑為抗氧劑168、抗氧劑PS802、抗氧劑1010、光穩(wěn)定劑770、光穩(wěn)定劑944或紫外吸收劑UV-2908中的一種或一種以上的混合物。
7.一種分子篩填充聚丙烯與聚乙烯共混制成的復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，具體工藝為(1)按重量配比稱取各組分原料；(2)將聚丙烯塑料與聚乙烯基體在1000-2000轉(zhuǎn)/分下高速混合5-20分鐘；然后加入分子篩、偶聯(lián)劑和催化劑，在1000-2000轉(zhuǎn)/分下高速混合5-20分鐘；最后再加入助劑，在在1000-2000轉(zhuǎn)/分下高速混合5-20分鐘，得到預(yù)混料；(3)將混料加入雙螺桿擠出機(jī)中，預(yù)加熱3-5分鐘，其中螺桿各區(qū)的溫度為190-250°C， 螺桿轉(zhuǎn)速為300-500轉(zhuǎn)/分，擠出造粒，即可制的分子篩填充聚丙烯與聚乙烯共混制成的復(fù)合材料。聚丙烯塑料聚乙烯基體10 15份， 1 5份， 1 10份，100 120 份，分子篩偶聯(lián)劑催化劑助劑0. 01 0. 05 份，1 30份。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種分子篩填充聚丙烯與聚乙烯共混制成的復(fù)合材料及制備方法，其中各組分的重量配比為聚丙烯塑料100～120份，聚乙烯基體10～15份、分子篩1～5份、偶聯(lián)劑1～10份、催化劑1～0.05份、助劑1～30份。其制備方法為是先按重量配比稱取各組分原料；然后將各組分原料混合，混料加入雙螺桿擠出機(jī)中，擠出造粒，即可制的分子篩填充聚丙烯與聚乙烯共混制成的復(fù)合材料。本發(fā)明制得的復(fù)合材料具有制備工藝簡單，各項(xiàng)物理力學(xué)性能優(yōu)良，所需原材料來源廣泛，方便易得等特點(diǎn)。
文檔編號C08L23/12GK102391582SQ20111031234
公開日2012年3月28日 申請日期2011年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月17日
發(fā)明者顧丹 申請人:常熟市星源金屬涂層廠