專利名稱：一種緩釋型水泥分散劑的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開了一種水泥添加劑的制備方法，具體是涉及一種緩釋型水泥分散劑的生產(chǎn)方法，屬于建筑用化學(xué)建材領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在混凝土應(yīng)用領(lǐng)域，外加劑的使用是提高混凝土強(qiáng)度、工作性能、耐久性能等最直接有效的辦法。近年來羧酸型水泥分散劑在公路、鐵路、橋梁上被國(guó)家大力推廣，進(jìn)而得以快速發(fā)展，生產(chǎn)廠家大量涌現(xiàn)，羧酸型水泥分散劑技術(shù)也逐漸被熟知。雖然現(xiàn)有的常規(guī)聚羧酸添加劑的對(duì)新拌砂漿或混凝土具有較好的工作性，但坍落度經(jīng)時(shí)損失還是比較大，通過復(fù)配傳統(tǒng)緩凝組分如葡萄糖鈉等會(huì)稍有改善，但是這種方法也會(huì)受到限制，有時(shí)會(huì)導(dǎo)致混凝土早期強(qiáng)度太低，也存在混凝組分與水泥相容性出現(xiàn)問題而發(fā)生坍落度損失過快和不正常凝膠現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種可以顯著提高水泥的流動(dòng)度保持性和分散性能，含氣量較少，提高對(duì)水泥的適應(yīng)性，提高混凝土坍落度保持性，降低了混凝土的拌合粘度的緩釋型水泥分散劑。本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種緩釋型水泥分散劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，先用順丁烯二酸酐與含雙羥基官能團(tuán)的多氧乙烯聚醚(a)進(jìn)行第一步縮合反應(yīng)，再與單羥基的氧乙烯和氧丙烯嵌段的烯丙基聚醚(b)進(jìn)行第二步縮合反應(yīng)，得到大分子活性單體X ；大分子活性單體X與含不飽和烯丙基的長(zhǎng)鏈多氧乙烯聚醚(C)、功能單體(ζ)，在引發(fā)劑的引發(fā)下，進(jìn)行自由基聚合反應(yīng)， 得到最終產(chǎn)品Y。進(jìn)一步，所述含雙羥基官能團(tuán)的多氧乙烯聚醚(a)的結(jié)構(gòu)式為HO-(CH2-CH2-0) η-Η (η 為 12 25)；所述單羥基的氧乙烯和氧丙烯嵌段的烯丙基聚醚(b)的結(jié)構(gòu)式為CH2-CH-0-(CH2-CH2-0)m-(CH(CH3)-CH2-0-)o-H (m，ο 為 3 15)；所述含不飽和烯丙基的長(zhǎng)鏈多氧乙烯聚醚(c)的結(jié)構(gòu)式為CH2 = CH-O-(CH2-CH2-0) η-Η (η 為 12 25)；所述大分子活性單體X的結(jié)構(gòu)式為
權(quán)利要求
1.一種緩釋型水泥分散劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，先用順丁烯二酸酐與含雙羥基官能團(tuán)的多氧乙烯聚醚(a)進(jìn)行第一步縮合反應(yīng)，再與單羥基的氧乙烯和氧丙烯嵌段的烯丙基聚醚(b)進(jìn)行第二步縮合反應(yīng)，得到大分子活性單體X ；大分子活性單體X與含不飽和烯丙基的長(zhǎng)鏈多氧乙烯聚醚(c)、功能單體(z)，在引發(fā)劑的引發(fā)下，進(jìn)行自由基聚合反應(yīng)，得到最終產(chǎn)品Y。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩釋型水泥分散劑的生產(chǎn)方法，其特征在于， 所述含雙羥基官能團(tuán)的多氧乙烯聚醚(a)的結(jié)構(gòu)式為HO-(CH2-CH2-0)η-Η (η 為 12 25)；所述單羥基的氧乙烯和氧丙烯嵌段的烯丙基聚醚(b)的結(jié)構(gòu)式為 CH2 = CH-O-(CH2-CH2-0)m_(CH(CH3)-CH2-0-)o_H (m，ο 為 3 15)； 所述含不飽和烯丙基的長(zhǎng)鏈多氧乙烯聚醚(c)的結(jié)構(gòu)式為 CH2 = CH-O-(CH2-CH2-0) η-Η (η 為 12 25)； 所述大分子活性單體X的結(jié)構(gòu)式為
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩釋型水泥分散劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，具體操作步驟如下①、將18.5 34. 8%的順丁烯二酸酐與5 8%的含雙羥基官能團(tuán)的多氧乙烯聚醚 (a)放入反應(yīng)容器中，升溫、混合均勻后加入0. 3 1. 的阻聚劑和1. 4 3. 8%的催化劑，通入氮?dú)獗Ｗo(hù)，并以氮?dú)鈿夥栈亓鳎蛛x反應(yīng)過程中產(chǎn)生的水和低沸點(diǎn)小分子物質(zhì)，控制溫度在100 115°C，反應(yīng)3 5小時(shí)；②、向反應(yīng)容器中加入10 13%的單羥基的氧乙烯和氧丙烯嵌段的烯丙基聚醚(b)， 升溫至120 135°C，繼續(xù)反應(yīng)1 3小時(shí)，反應(yīng)得到大分子活性單體X ；③、在反應(yīng)容器中，加入溶劑，通氮?dú)馀懦諝夂?，開啟冷凝回流裝置，升溫至80 95 0C ；④、將大分子活性單體X置于反應(yīng)容器內(nèi)，加入PH緩沖溶液，調(diào)節(jié)反應(yīng)體系pH值；⑤、將41 55%的含不飽和烯丙基的長(zhǎng)鏈多氧乙烯聚醚(c)和2 21.2%的功能單體(ζ)用溶劑溶解成溶液；⑥、將1 4%的引發(fā)劑用溶劑溶解成溶液；⑦、將步驟⑤和⑥配制的溶液分別滴加至反應(yīng)容器中，控制滴加時(shí)間為2 4小時(shí)，控制滴加溫度為80 95°C ；③、滴加結(jié)束后保溫1 3小時(shí)；⑨、降溫，加入由4. 5 7%的氫氧化鈉配制的溶液，即得最終產(chǎn)品Y。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的緩釋型水泥分散劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述催化劑為對(duì)甲苯磺酸或濃硫酸。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的緩釋型水泥分散劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述阻聚劑為對(duì)苯二酚、吩噻嗪或?qū)αu基苯甲醚。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的緩釋型水泥分散劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述自由基聚合反應(yīng)使用的功能單體(ζ)為丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羥基乙酯和烯丙基磺酸鈉中的一種或多種。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的緩釋型水泥分散劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述自由基聚合反應(yīng)的弓I發(fā)劑為過硫酸鉀和過氧化氫復(fù)合弓I發(fā)體系。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的緩釋型水泥分散劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述自由基聚合反應(yīng)體系的PH值保持為3 5。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的緩釋型水泥分散劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述自由基聚合反應(yīng)使用溶劑為水。
10.根據(jù)根據(jù)權(quán)利要求9所述的緩釋型水泥分散劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述自由基聚合反應(yīng)使用溶劑為去離子水。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水泥添加劑的制備方法，具體是涉及一種緩釋型水泥分散劑的生產(chǎn)方法，屬于建筑用化學(xué)建材領(lǐng)域。本發(fā)明可以顯著提高水泥的流動(dòng)度保持性和分散性能，含氣量較少，提高對(duì)水泥的適應(yīng)性，提高混凝土坍落度保持性，降低了混凝土的拌合粘度。
文檔編號(hào)C08G65/00GK102443115SQ20111031236
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
發(fā)明者李小寶 申請(qǐng)人:李小寶