專利名稱：陰離子型抗凍性乳化瀝青及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種乳化浙青及其制備方法，特別是一種陰離子型長(zhǎng)期儲(chǔ)存穩(wěn)定的抗凍性乳化浙青及其制備方法，本發(fā)明乳化浙青可用于公路養(yǎng)護(hù)、維修。
背景技術(shù)：
在公路的養(yǎng)護(hù)及維修過程中，乳化浙青是一種常用的材料之一。與熱浙青相比，有節(jié)省能源、使用方便、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。但以往所使用的乳化浙青存在抗凍性能較差的缺點(diǎn)，冬季儲(chǔ)存時(shí)很容易因凍結(jié)而破乳，以致無法繼續(xù)使用。此外，采用乳化浙青鋪筑的路面，冬季容易發(fā)生低溫收縮開裂或凍融松散，也是由于所采用的乳化浙青抗凍性能較差引起的。以往的乳化浙青只能在溫度高于_5°C時(shí)使用，當(dāng)?shù)陀赺5°C則發(fā)生凍結(jié)，融溶后便發(fā)生破乳，無法再使用。CN1554708A公開了一種路用冷拌冷鋪浙青料，是將浙青加熱至120°C溶融，加入稀釋劑(柴油或煤油)、樹脂、聚氨酯、防凍劑(乙二醇或二甘醇)、促凝劑，攪拌均勻而得。該浙青料是一種稀釋浙青，并不是乳化浙青，其中沒有水的成分。該方法為了彌補(bǔ)因稀釋劑的加入而使浙青喪失原有的粘結(jié)性等性能，加入了高分子物質(zhì)樹脂和聚氨酯，不但步驟復(fù)雜，增加了制備成本，而且該專利產(chǎn)品不適于在有水存在的情況下使用，在應(yīng)用時(shí)必須保證路面干燥，與乳化浙青相比，對(duì)施工環(huán)境條件要求較為嚴(yán)格。此外，加入柴油或煤油作為稀釋劑成本較高，而且當(dāng)柴油或煤油揮發(fā)時(shí)還會(huì)污染空氣，操作人員在工作時(shí)會(huì)聞到很濃的油氣味，對(duì)人員的身體健康有害。添加乙二醇或二甘醇作為防凍劑，因其沸點(diǎn)較高不易揮發(fā)，不僅會(huì)使混合料的初凝時(shí)間延長(zhǎng)，而且還會(huì)引起混合料松散，石料容易剝落。盡管該專利已經(jīng)加入了胺類促凝劑，使初凝時(shí)間加快，增強(qiáng)了石料表面的電荷性，從而提高了浙青與石料的粘附性，但由于柴油(或煤油)及乙二醇(或二甘醇)的加入，會(huì)明顯降低浙青的粘度和韌性，即使加入了胺類促凝劑也只能改善浙青與石料之間的粘附性，但無法改善石料與石料之間的粘結(jié)性。所以，該 專利在粘結(jié)性方面存在問題。從其實(shí)施例中馬歇爾穩(wěn)定度數(shù)據(jù)也能夠看出，混合料的粘結(jié)性不好，所以穩(wěn)定度較小。CN101148544A公開了一種冷灌縫浙青乳液及其制備方法，該浙青乳液中使用了少量的溶劑油，雖然較CN1554708A中柴油或煤油的用量低，但仍會(huì)在一定程度上使浙青的粘結(jié)性變差，而且會(huì)增加成本，污染空氣。另外，CN101148544A單獨(dú)使用了陽離子表面活性劑或陰離子表面活性劑，由于該浙青乳化體系較為復(fù)雜，而表面活性劑單一，乳液的儲(chǔ)存穩(wěn)定性會(huì)存在問題。此外，該專利中使用了乙二醇或丙三醇，盡管二者抗凍性能好，但因其沸點(diǎn)較高不易揮發(fā)，應(yīng)用后存留于混合料中，會(huì)使浙青的粘結(jié)性變差，使混合料不易硬化，新材料與舊路面之間的粘結(jié)性差，不易形成穩(wěn)固的粘結(jié)層。CN200810228428. 6公開了一種抗凍性乳化浙青，在制備乳化浙青時(shí)通過往皂液中添加醇類，使乳化浙青達(dá)到了低溫儲(chǔ)存不破乳的效果。但該乳化浙青由于單獨(dú)使用醇類，增大了乳化的難度，該方法只是解決了低溫儲(chǔ)存問題，而不能解決長(zhǎng)期儲(chǔ)存穩(wěn)定性問題。而且醇類的用量較大，在制備皂液和生產(chǎn)乳化浙青過程中，醇類受熱揮發(fā)產(chǎn)生刺激性氣味。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，本發(fā)明提供了一種抗凍性能好、粘結(jié)性好、長(zhǎng)期儲(chǔ)存穩(wěn)定的抗凍性乳化浙青及其制備方法。本發(fā)明抗凍性乳化浙青，配方包括浙青、陰離子型表面活性劑、兩性離子型表面活性劑、醇、纖維素、水，以抗凍性乳化浙青的重量為基準(zhǔn)
浙青40. 0% 65. 0%,
陰離子型表面活性劑O. 79Γ4. 5%，
兩性離子型表面活性劑O. 019Γ0. 5%，
醇1. 0% 5. 0%,
纖維素O. 01% O. 05%，
水33. O % 50. O % ；
所用的醇類為乙醇、丙醇、異丙醇和叔丁醇中的一種或多種，優(yōu)選為叔丁醇。所用的纖維素可以是輕甲基纖維素、羧乙基纖維素、羥丙基纖維素中的一種或多種。所用的兩性離子型表面活性劑為氨基羧酸及其鹽中的一種或幾種，可以是N-椰油基-β-氨基丙酸鈉、N-椰油基-β-氨基丙酸、N-月桂基-β-氨基丙酸、N-豆蘧基-β -氨基丙酸、N-牛油基-β -亞氨二丙酸二鈉、N-月桂基-β -亞氨二丙酸二鈉中的一種或多種。 所用的陰離子型表面活性劑為硫酸酯鹽類中的一種或幾種，優(yōu)選為烷基硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、脂肪胺聚氧乙烯硫酸鈉中的一種或多種。所述的烷基硫酸鈉的烷基碳數(shù)為12 18。所述的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉中，脂肪醇的碳數(shù)為14 20，聚氧乙烯分子個(gè)數(shù)為I 4。所述的脂肪胺聚氧乙烯硫酸鈉中，脂肪胺的碳數(shù)為14 20，聚氧乙烯分子個(gè)數(shù)為I 4。本發(fā)明的乳化浙青中，優(yōu)選加入非離子型表面活性劑，以抗凍性乳化浙青的重量為基準(zhǔn)，用量為O. 019Γ0. 7%。所用的非離子型表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚和烷基酚聚氧乙烯醚中的一種或幾種。其中，脂肪醇聚氧乙烯醚可以是月桂醇聚氧乙烯醚、油醇聚氧乙烯醚、棕櫚醇聚氧乙烯醚、環(huán)己醇聚氧乙烯醚、萜烯醇聚氧乙烯醚中的一種或幾種，其中脂肪醇聚氧乙烯醚中聚氧乙烯分子個(gè)數(shù)為15 25。烷基酚聚氧乙烯醚可以是辛基酚聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚中的一種或兩種，其中烷基酚聚氧乙烯醚中聚氧乙烯分子個(gè)數(shù)為15 25。所用的浙青為石油浙青，包括直餾浙青、氧化浙青、溶劑脫油浙青、聚合物改性浙青中的一種或多種，其針入度為40 210 (l/10mm)。所用的水可以是自來水、地下水、工業(yè)水及河水中的一種或多種。本發(fā)明抗凍性乳化浙青的制備方法，包括先將浙青加熱至110°C 165°C，得到物料I ;在常溫下，邊攪拌邊把纖維素徐徐加入到醇溶液中，充分?jǐn)嚢杈鶆?，待纖維素全部溶解后，再添加兩性離子型表面活性劑，攪拌均勻，制成糊狀物，得到物料II;把陰離子型表面活性劑溶于水中，制備成皂液，并保持在40°C 65°C，得到物料III。然后將物料1、物料II和物料III分別輸送到膠體磨中，經(jīng)膠體磨均勻分散后，成為水包油型乳液，當(dāng)乳液溫度降到70°C以下，最好是降到40°C以下時(shí)出系統(tǒng)，得到抗凍性乳化浙青。其中所述的經(jīng)膠體磨研磨后的乳液未降到出系統(tǒng)溫度時(shí)，可以采用換熱的方式，比如冷卻器進(jìn)行降溫，然后出系統(tǒng)。本發(fā)明抗凍性乳化浙青的制備方法中，物料III優(yōu)選的制備過程如下把陰離子型表面活性劑、非離子型表面活性劑共同溶于水中，制備成皂液，并保持在40°C 65°C，得到物料III。本發(fā)明陰離子型抗凍性乳化浙青具有如下優(yōu)點(diǎn)
1、本發(fā)明采用陰離子表面活性劑，優(yōu)選采用硫酸酯鹽類陰離子型表面活性劑，該類型陰離子表面活性劑易溶于水，乳化能力強(qiáng)，與其它陰離子型表面活性劑不同，它不受硬水、金屬離子的影響，能夠與非離子型的表面活性劑很好地復(fù)配。本發(fā)明方法制備的乳化浙青與石料拌合時(shí)比較穩(wěn)定，能夠延長(zhǎng)可拌合時(shí)間，很容易使混合料拌合均勻。乳液與石料拌合后，浙青與石料的結(jié)合性好，粘結(jié)力大，混合料穩(wěn)定性好；
2、本發(fā)明中，最好加入非離子型表面活性劑，尤其是使用脂肪醇聚氧乙烯醚和烷基酚聚氧乙烯醚類中的一種或多種。這兩類非離子表面活性劑的親油基是由含有活潑氫的疏水化合物如脂肪醇或烷基酹構(gòu)成的，親水基是由能與水生成氫鍵的醚基構(gòu)成的。在水中不離解成離子狀態(tài)，其表面活性是以中性分子體現(xiàn)的。本發(fā)明中，將非離子表面活性劑與陰離子型表面活性劑搭配使用，采用適宜的比例，提高了乳化浙青的粘度和儲(chǔ)存穩(wěn)定性指標(biāo)，延長(zhǎng)乳化浙青與水泥、礦料的可拌合時(shí)間，改善與水泥、礦料的拌合性；
3、本發(fā)明的抗凍性乳化浙青，為了進(jìn)一步改善乳化浙青性質(zhì)，并使乳化浙青具有良好的抗凍性，預(yù)先在常溫下將纖維素、兩性離子型表面活性劑溶于醇中，利用三者分子結(jié)構(gòu)相似的特性，使三者相互溶解，制備成 糊狀物。然后使這種糊狀物以一個(gè)整體的形式參與乳化，與上述主要表面活性劑配方相配合，使乳化浙青顆粒表面形成一層帶有兩種電荷的并具有抗凍性的粘膜，增加了乳化浙青顆粒表面雙電層厚度和強(qiáng)度，增強(qiáng)了乳化浙青顆粒的穩(wěn)定性，對(duì)乳化浙青顆粒起到了保護(hù)作用。粘膜中的兩性離子型表面活性劑不僅可以改善乳化效果，而且起到增大雙電層厚度的作用，使包裹在浙青顆粒外圍的離子膜厚度增大，阻止浙青顆粒的接觸，提高儲(chǔ)存穩(wěn)定性。同時(shí)減少了乳化浙青的篩上剩余量，有利于施工時(shí)噴灑作業(yè)；粘膜中的纖維素分子起到增強(qiáng)薄膜強(qiáng)度的作用，使薄膜不易破裂，浙青顆粒不易結(jié)合，提高儲(chǔ)存穩(wěn)定性；粘膜中的醇分子起到抗凍效果，使靠近浙青顆粒的水分子不易凍結(jié)。在三者的協(xié)同作用下，改善了乳化浙青長(zhǎng)期儲(chǔ)存性和篩上剩余量，同時(shí)又具有抗凍性；
4、本發(fā)明由于預(yù)先在常溫下將兩性離子型表面活性劑、纖維素、醇類制備成糊狀物，以一個(gè)整體的形式參與乳化，避免了因醇類的加入而引起的乳化效果變差現(xiàn)象，提高了乳化效果。由于三者的共同作用，不僅使乳化浙青的性質(zhì)得到改善，同時(shí)減少了醇類的用量，糊狀物的制備是在常溫下進(jìn)行，避免了單純使用醇時(shí)在皂液的制備和乳化浙青生產(chǎn)過程中，因醇類受熱揮發(fā)而產(chǎn)生刺激性氣味；
5、本發(fā)明不使用柴油或溶劑油等油品，同時(shí)減少了醇類的用量，避免了因柴油、溶劑油、醇類的揮發(fā)造成的空氣污染及安全問題。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)方案，但本發(fā)明不限于以下實(shí)施例。實(shí)施例1
取針入度為148 (l/10mm)的遼河原油直餾浙青6400g，加熱至115°C備用；取羧甲基纖維素I g，邊攪拌邊徐徐加入到IIOg的異丙醇中，充分?jǐn)嚢杈鶆颍咳芙夂?，取兩性離子型表面活性劑N-椰油基-β-氨基丙酸鈉10 g，徐徐添加到上述異丙醇中，充分?jǐn)嚢杈鶆?，制成糊狀物備用；取陰離子型表面活性劑脂肪(18)醇聚氧乙烯(3)醚硫酸鈉160 g，非離子型表面活性劑油醇聚氧乙烯(20)醚lg，共同溶于3318g水中，使表面活性劑充分溶解制備成皂液備用，并保持溫度為42°C。然后將上述熱浙青、糊狀物、皂液分別輸送到膠體磨中，經(jīng)膠體磨均勻分散及研磨后，成為水包油型乳液，再通過冷卻器使乳液溫度降低到60°C以下，從系統(tǒng)的出口流出，得到抗凍性乳化浙青。具體結(jié)果見表I和表2。實(shí)施例2
取針入度為98 (1/10 mm)的茂名石化公司的阿曼原油溶劑脫油浙青6000g,加熱至125°C備用；取乙醇50g、叔丁醇150g,混合均勻后,取5 g羧乙基纖維素,邊攪拌邊徐徐加入到上述混合醇溶液中，充分?jǐn)嚢杈鶆?，待全部溶解后，取兩性離子型表面活性劑N-月桂基-β -氨基丙酸lg，徐徐添加到上述醇中，攪拌均勻，制成糊狀物備用；取陰離子型表面活性劑脂肪(18)胺聚氧乙烯(4)硫酸鈉75g，非離子型表面活性劑辛基酚聚氧乙烯(20)醚30g，溶于3689g水中，使表面活性劑充分溶解制備成皂液，并保持溫度為50°C備用。然后將上述熱浙青、糊狀物、皂液分別輸送到膠體磨中，經(jīng)膠體磨均勻分散及研磨后，成為水包油型乳液，再通過冷卻器使乳液溫度降低到50°C以下，從系統(tǒng)的出口流出，得到抗凍性乳化浙青。具體結(jié)果見表I和表2。

實(shí)施例3
取針入度為56(1/10 mm)的齊魯石化公司的科威特原油氧化浙青4200g，加熱至155°C備用；取羥乙基纖維素3g，邊攪拌邊徐徐加入到480g丙醇中，充分?jǐn)嚢杈鶆?，待全部溶解后，取兩性離子型表面活性劑N-牛油基-β -亞氨二丙酸二鈉50g，徐徐添加到上述醇溶液中，攪拌均勻，制成糊狀物備用；取陰離子型表面活性劑十二烷基硫酸鈉430g，非離子型表面活性劑月桂醇聚氧乙烯(20)醚70g，溶于4767g水中，使表面活性劑充分溶解制備成皂液，并保持溫度為55°C備用。然后將上述熱浙青、糊狀物、皂液分別輸送到膠體磨中，經(jīng)膠體磨均勻分散及研磨后，成為水包油型乳液，再通過冷卻器使乳液溫度降低到70°C以下，從系統(tǒng)的出口流出，得到抗凍性乳化浙青。具體結(jié)果見表I和表2。實(shí)施例4
取針入度為208 (1/10 mm)的SBS改性浙青5000g，加熱至162°C備用；取羥丙基纖維素I g，叔丁醇260g，邊攪拌邊徐徐將羥丙基纖維素加入到叔丁醇中，充分?jǐn)嚢杈鶆颍咳芙夂?，取兩性離子型表面活性劑N-月桂基-β -亞氨二丙酸二鈉20g，徐徐添加到上述醇溶液中，攪拌均勻，制成糊狀物備用；取陰離子型表面活性劑脂肪(20)醇聚氧乙烯(4)醚硫酸鈉230g，非離子型表面活性劑壬基酚聚氧乙烯(20)醚12g，溶于4477g水中，使表面活性劑充分溶解制備成皂液，并保持溫度為62°C備用。將上述熱浙青、糊狀物、皂液分別輸送到膠體磨中，經(jīng)膠體磨均勻分散及研磨后，成為水包油型乳液，再通過冷卻器使乳液溫度降低到40°C以下，從系統(tǒng)的出口流出，得到抗凍性乳化浙青。具體結(jié)果見表I和表2。實(shí)施例5
取針入度為110 (1/10 mm)的直餾浙青5500g，加熱至150°C備用；取羥丙基纖維素4g,叔丁醇360g，邊攪拌邊徐徐將羥丙基纖維素加入到叔丁醇中，充分?jǐn)嚢杈鶆?，待全部溶解后，取兩性離子型表面活性劑N-月桂基-β -亞氨二丙酸二鈉30g，徐徐添加到上述醇溶液中，攪拌均勻，制成糊狀物備用；取陰離子型表面活性劑脂肪(20)醇聚氧乙烯(4)醚硫酸鈉330g，溶于3776g水中，使表面活性劑充分溶解制備成皂液，并保持溫度為62°C備用。將上述熱浙青、糊狀物、皂液分別輸送到膠體磨中，經(jīng)膠體磨均勻分散及研磨后，成為水包油型乳液，再通過冷卻器使乳液溫度降低到40°C以下，從系統(tǒng)的出口流出，得到抗凍性乳化浙青。具體結(jié)果見表I和表2。比較例I
取針入度為56(1/10 mm)的齊魯石化公司的科威特原油氧化浙青4200g，加熱至155°C備用；取陰離子型表面活性劑十二烷基硫酸鈉430 g，非離子型表面活性劑月桂醇聚氧乙烯
(20)醚70g，溶于4820g水中，使表面活性劑充分溶解制備成皂液，保持溫度55°C備用。取丙醇480g，與上述皂液、熱浙青分別輸送到膠體磨中，經(jīng)膠體磨均勻分散及研磨后，成為水包油型乳液，再通過冷卻器使乳液溫度降低到70°C以下，從系統(tǒng)的出口流出，得到抗凍性乳化浙青。具體結(jié)果見表I和表2。比較例2
取針入度為208(1/10 mm)的SBS改性浙青5000g，加熱至162°C備用。取陰離子型表面活性劑脂肪(20)醇聚氧乙烯(4)醚硫酸鈉230g，兩性離子型表面活性劑N-月桂基-β -亞氨二丙酸二鈉20g，非離子型表面活性劑壬基酚聚氧乙烯(20)醚12g，溶于4738g水中，充分?jǐn)嚢杈鶆?，制備成皂液，保持溫?2°C備用。然后將皂液和熱浙青分別輸送到膠體磨中，經(jīng)膠體磨均勻分散及研磨后，成為水包油型乳液，再通過冷卻器使乳液溫度降低到40°C以下，從系統(tǒng)的出口流出，得到抗凍性乳化浙青。具體結(jié)果見表I和表2。比較例3
取針入度為98 (1/10 mm)的茂名石化公司的阿曼原油溶劑脫油浙青6000g,加熱至125°C備用。取陰離子型表面活性劑脂肪(18)胺聚氧乙烯(4)硫酸鈉75g，非離子型表面活性劑辛基酚聚氧乙烯(20 )醚30g，羧乙基纖維素5g，溶于3890g水中，制備成皂液，保持溫度50°C備用。然后將皂液和熱浙青分別輸送到膠體磨中，經(jīng)膠體磨均勻分散及研磨后，成為水包油型乳液，再通過冷卻器使乳液溫度降低到50°C以下，從系統(tǒng)的出口流出，得到抗凍性乳化浙青。具體結(jié)果見表I和表2。表I
權(quán)利要求
1.一種陰離子型抗凍性乳化浙青，配方包括浙青、陰離子型表面活性劑、兩性離子型表面活性劑、醇、纖維素、水，以抗凍性乳化浙青的重量為基準(zhǔn) 浙青40. 0% 65. 0%, 陰離子型表面活性劑O. 7% 4.5%， 兩性離子型表面活性劑O. 01% 0.5%， 醇1. 0% 5. 0%, 纖維素O. 01% O. 05%， 水33. O % 50. O %。
2.按照權(quán)利要求1所述的乳化浙青，其特征在于所用的醇類為乙醇、丙醇、異丙醇和叔丁醇中的一種或多種。
3.按照權(quán)利要求1所述的乳化浙青，其特征在于所用的纖維素是羥甲基纖維素、羧乙基纖維素、羥丙基纖維素中的一種或多種。
4.按照權(quán)利要求1所述的乳化浙青，其特征在于所用的兩性離子型表面活性劑為氨基羧酸及其鹽中的一種或多種。
5.按照權(quán)利要求1所述的乳化浙青，其特征在于所用的兩性離子型表面活性劑為N-椰油基-β -氨基丙酸鈉、N-椰油基-β -氨基丙酸、N-月桂基-β -氨基丙酸、N-豆蘧基-β -氨基丙酸、N-牛油基-β -亞氨二丙酸二鈉、N-月桂基-β -亞氨二丙酸二鈉中的一種或多種。
6.按照權(quán)利要求1所述的乳化浙青，其特征在于所用的陰離子型表面活性劑為硫酸酯鹽類中的一種或幾種。
7.按照權(quán)利要求1或6所述的乳化浙青，其特征在于所用的陰離子型表面活性劑為烷基硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、脂肪胺聚氧乙烯硫酸鈉中的一種或多種，其中所述的烷基硫酸鈉的烷基碳數(shù)為12 18，所述的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉中，脂肪醇的碳數(shù)為1Γ20，聚氧乙烯分子個(gè)數(shù)為廣4，所述的脂肪胺聚氧乙烯硫酸鈉中，脂肪胺的碳數(shù)為1Γ20，聚氧乙烯分子個(gè)數(shù)為廣4。
8.按照權(quán)利要求1所述的乳化浙青，其特征在于所用的浙青為石油浙青，包括直餾浙青、氧化浙青、溶劑脫油浙青、聚合物改性浙青中的一種或多種，其針入度為40 2101!1Ommη
9.按照權(quán)利要求1所述的乳化浙青，其特征在于所述的乳化浙青中加入非離子型表面活性劑，以抗凍性乳化浙青的重量為基準(zhǔn)，非離子型表面活性劑的加入量為O. OΡΓ0. 7%。
10.按照權(quán)利要求9所述的乳化浙青，其特征在于所用的非離子型表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚和烷基酚聚氧乙烯醚中的一種或幾種。
11.按照權(quán)利要求9所述的乳化浙青，其特征在于所用的脂肪醇聚氧乙烯醚為月桂醇聚氧乙烯醚、油醇聚氧乙烯醚、棕櫚醇聚氧乙烯醚、環(huán)己醇聚氧乙烯醚、萜烯醇聚氧乙烯醚中的一種或幾種，其中脂肪醇聚氧乙烯醚中聚氧乙烯分子個(gè)數(shù)為15 25，烷基酚聚氧乙烯醚是辛基酚聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚中的一種或兩種，其中烷基酚聚氧乙烯醚中聚氧乙烯分子個(gè)數(shù)為15 25。
12.權(quán)利要求廣8任一所述抗凍性乳化浙青的制備方法，包括先將浙青加熱至110°C 165°C，得到物料I ;在常溫下，邊攪拌邊把纖維素徐徐加入到醇溶液中，充分?jǐn)嚢杈鶆?，待纖維素全部溶解后，再添加兩性離子型表面活性劑，攪拌均勻，制成糊狀物，得到物料II ;把陰離子型表面活性劑溶于水中制備成皂液，并保持在40°c 65°C，得到物料III ；然后將物料1、物料II和物料III分別輸送到膠體磨中，經(jīng)膠體磨均勻分散后，成為水包油型乳液，當(dāng)乳液溫度降到70°C以下，出系統(tǒng)，得到抗凍性乳化浙青。
13.按照權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，在物料III制備過程中加入非離子型表面活性劑，以抗凍性乳化浙青的重量為基準(zhǔn)，非離子型表面活性劑的加入量為O. O pro. 7%。
14.按照權(quán)利要求13所述的乳化浙青，其特征在于所用的非離子型表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚和烷基酚聚氧乙烯醚中的一種或幾種。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種陰離子型抗凍性乳化瀝青及其制備方法。該乳化瀝青的配方包括瀝青、陰離子型表面活性劑、兩性離子型表面活性劑、醇、纖維素、水，制備方法是在常溫下，將纖維素、醇和兩性離子型表面活性劑制成糊狀物；把陰離子型表面活性劑制備成皂液，然后將熱瀝青及上述的糊狀物和皂液經(jīng)膠體磨均勻分散得到抗凍性乳化瀝青。該乳化瀝青不但抗凍性好，長(zhǎng)期儲(chǔ)存性好和篩上剩余量少，而且還避免了單純使用醇時(shí)在皂液的制備和乳化瀝青生產(chǎn)過程中，因醇類受熱揮發(fā)而產(chǎn)生刺激性氣味。
文檔編號(hào)C08J3/03GK103059580SQ20111031569
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2011年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月18日
發(fā)明者陳保蓮, 張靜, 范思遠(yuǎn), 陳闖 申請(qǐng)人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院