專利名稱：一種木器涂裝的水性木絲填充劑及其制備方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及木器涂料技術(shù)領域，特別是涉及一種木器涂裝的水性木絲填充劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
木絲填充劑在木器的涂裝過程中是起著填充木材導管、填充木紋鬃眼導管的作用，不僅可以減少底漆噴涂次數(shù)，而且使用方便，并可以依客戶需要調(diào)色，同時達到填充與著色的目的。其作業(yè)方法用棉質(zhì)碎布逆向木紋均勻擦拭，或刮刀刮涂；如較大面積之作業(yè)物需作業(yè)迅速(干燥后不易擦拭)再用于布順木紋擦拭干凈。目前現(xiàn)有的木絲填充劑主要是普通的油性木絲填充劑，其不僅對涂料的附著較差，且含較多的有機溶劑，不僅不夠環(huán)保，而且存在待干時間較長，需打磨等缺點。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明的目的之一在于提供了一種待干時間短，可不打磨直接上涂底漆的木器涂裝的水性木絲填充劑。本發(fā)明的目的之二在于提供了所述木器涂裝的水性木絲填充劑的制備方法。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下—種木器涂裝的水性木絲填充劑，包括按重量百分比計算的如下物質(zhì)
蒸餾水25% ~ 30%
丙ニ醇3%~14%
潤濕分散劑0.3% ~ 1%
消泡劑0.1% ~ 0.5%
pH值調(diào)整劑0.1% ~ 0.5%
粉質(zhì)50% ~ 60%
水性PUD樹脂8% ~ 15%
防腐殺菌劑0.1% ~ 0.5%
羥乙基纖維素0.5% ~ 1%;以上物質(zhì)重量百分比的總和為100% ；其中，潤濕分散劑為水性用分散潤濕劑，消泡劑為水性用消泡劑，水性PUD樹脂為脂肪族水性聚胺脂樹脂，防腐殺菌劑為一般水性涂料殺菌劑。其中，所述pH值調(diào)整劑優(yōu)選2-氨基-2甲基-1-丙醇。
所述粉質(zhì)是純度為99%的二氧化硅粉。所述水性PUD樹脂優(yōu)選長興化學有限公司(ETERNAL)的8916A。所述防腐殺菌劑優(yōu)選托爾有限公司(THOR) WACTICIDE RS。所述潤濕分散劑優(yōu)選德國迪高有限公司(TEGO)的TOT 270與水按照1 1進行混合的混合物。所述消泡劑優(yōu)選海名斯特殊化學公司(ELEMENTIS)的乳化聚硅氧烷類消泡劑。制備所述的木器涂裝的水性木絲填充劑的方法，包括如下制備步驟步驟A、將所述量的蒸餾水和丙二醇投入到反應器中，于80 120轉(zhuǎn)/分鐘下攪拌 3 8分鐘；步驟B、再往反應器中投入所述量的潤濕分散劑、消泡劑，并將反應器中攪拌速度提高到500 800轉(zhuǎn)/分鐘；；先用pH值調(diào)整劑將反應器中的混合物的pH值調(diào)至8. 5 9. 0后，再在500 800轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速的攪拌中加入粉質(zhì)，加完粉質(zhì)后攪拌速度提升到800 1200轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌25 35分鐘步驟C、往反應器中加入水性PUD樹脂、防腐劑殺菌劑，改變反應器中攪拌速度為 700 900轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌10 20分鐘；步驟D、最后往反應器中加入羥乙基纖維素，改變反應器中攪拌速度為800 1200 轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌15 25分鐘，制得所述木器涂裝的水性木絲填充劑。本發(fā)明包括蒸餾水、丙二醇、潤濕分散劑、消泡劑、pH值調(diào)整劑、粉質(zhì)、水性PUD樹脂、防腐殺菌劑、羥乙基纖維素；通過不同時間添加，在不同攪拌速度下攪拌而得，本發(fā)明一方面使用環(huán)保原料(例如水性聚氨酯樹脂PUD、丙二醇等)，同時使用丙二醇來部分替代水， 以改善水的缺點。一方面使用羥乙基纖維素，它可用水完全融開，起增稠、防沉效果，能成膜，對改善填充劑的操作性有較大的幫助。其中，UV涂料亦屬于環(huán)保涂料，如果木材含有油脂會影響其附著力，水性木絲填充劑有封油脂的效果，可增加附著力。使用本發(fā)明后可上涂水性涂料、溶劑型涂料或UV涂料。總之，本發(fā)明所述的木器涂裝的水性木絲填充劑不僅待干時間短，不用打磨直接上涂底漆，也可以不用溶劑稀釋而直接使用；而且可手工操作，環(huán)境友好，尤其是擦試后待干后可增進底漆的附著。
具體實施例方式為了使本領域技術(shù)人員更好的理解本發(fā)明，以下通過幾個具體實施例來進行詳盡說明。實施例1一種木器涂裝的水性木絲填充劑，包括按重量百分比計算的如下物質(zhì)蒸餾水20%、丙二醇3%、潤濕分散劑0.3%、消泡劑0. 1 %、pH值調(diào)整劑0. 1%、粉質(zhì)60%、水性PUD樹脂15%、防腐殺菌劑0.5%、羥乙基纖維素1%。其中，潤濕分散劑為水性用分散潤濕劑，消泡劑為水性用消泡劑，水性PUD樹脂為脂肪族水性聚胺脂樹脂，防腐殺菌劑為一般水性涂料殺菌劑。制備所述的木器涂裝的水性木絲填充劑的方法，包括如下制備步驟步驟A、將所述量的蒸餾水和丙二醇投入到反應器中，于80轉(zhuǎn)/分鐘下攪拌8分鐘；
步驟B、再往反應器中投入所述量的潤濕分散劑、消泡劑，并將反應器中攪拌速度提高到500轉(zhuǎn)/分鐘；先用pH值調(diào)整劑將反應器中的混合物的pH值調(diào)至8. 5 9. 0后，再在500轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速的攪拌中加入粉質(zhì)，加完粉質(zhì)后攪拌速度提升到800轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌35 分鐘；步驟C、往反應器中加入水性PUD樹脂、防腐劑殺菌劑，改變反應器中攪拌速度為 700轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌20分鐘；步驟D、最后往反應器中加入羥乙基纖維素，改變反應器中攪拌速度為800轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌25分鐘，制得所述木器涂裝的水性木絲填充劑。實施例2一種木器涂裝的水性木絲填充劑，包括按重量百分比計算的如下物質(zhì)蒸餾水、丙二醇5%、潤濕分散劑0. 5%、消泡劑0. 3%、pH值調(diào)整劑0. 2%、粉質(zhì)55%、水性PUD樹脂10%、防腐殺菌劑0. 2%、羥乙基纖維素0. 8%。其中，潤濕分散劑為水性用分散潤濕劑，消泡劑為水性用消泡劑，水性PUD樹脂為脂肪族水性聚胺脂樹脂，防腐殺菌劑為一般水性涂料殺菌劑。制備所述的木器涂裝的水性木絲填充劑的方法，包括如下制備步驟步驟A、將所述量的蒸餾水和丙二醇投入到反應器中，于100轉(zhuǎn)/分鐘下攪拌5分鐘；步驟B、再往反應器中投入所述量的潤濕分散劑、消泡劑，并將反應器中攪拌速度提高到600轉(zhuǎn)/分鐘；先用pH值調(diào)整劑將反應器中的混合物的pH值調(diào)至8. 5 9. 0后，再在600轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速的攪拌中加入粉質(zhì)，加完粉質(zhì)后攪拌速度提升到1000轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌 30分鐘；步驟C、往反應器中加入水性PUD樹脂、防腐劑殺菌劑，改變反應器中攪拌速度為 800轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌15分鐘；步驟D、最后往反應器中加入羥乙基纖維素，改變反應器中攪拌速度為1000轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌20分鐘，制得所述木器涂裝的水性木絲填充劑。實施例3一種木器涂裝的水性木絲填充劑，包括按重量百分比計算的如下物質(zhì)蒸餾水25. 4%、丙二醇13%、潤濕分散劑1%、消泡劑0. 5%, pH值調(diào)整劑0. 5%, 粉質(zhì)50 %、水性PUD樹脂8 %、防腐殺菌劑0. 1 %、羥乙基纖維素0. 5 %。其中，潤濕分散劑為水性用分散潤濕劑，消泡劑為水性用消泡劑，水性PUD樹脂為脂肪族水性聚胺脂樹脂，防腐殺菌劑為一般水性涂料殺菌劑。制備所述的木器涂裝的水性木絲填充劑的方法，包括如下制備步驟步驟A、將所述量的蒸餾水和丙二醇投入到反應器中，于120轉(zhuǎn)/分鐘下攪拌3分鐘；步驟B、再往反應器中投入所述量的潤濕分散劑、消泡劑，并將反應器中攪拌速度提高到800轉(zhuǎn)/分鐘；先用pH值調(diào)整劑將反應器中的混合物的pH值調(diào)至8. 5 9. 0后，再在800轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速的攪拌中加入粉質(zhì)，加完粉質(zhì)后攪拌速度提升到1200轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌 25分鐘；步驟C、往反應器中加入水性PUD樹脂、防腐劑殺菌劑，改變反應器中攪拌速度為900轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌10分鐘；步驟D、最后往反應器中加入羥乙基纖維素，改變反應器中攪拌速度為1200轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌15分鐘，制得所述木器涂裝的水性木絲填充劑。以上所述僅為了是本領域技術(shù)人員理解本發(fā)明所列舉的幾個具體實施例，并非用來限制本發(fā)明所要求保護的范圍。故凡以本發(fā)明權(quán)利要求所述的特征、結(jié)構(gòu)及原理所做的等效變化或修飾，均應包括在本發(fā)明權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種木器涂裝的水性木絲填充劑，其特征在于，包括按重量百分比計算的如下物質(zhì)蒸餾水丙二醇潤濕分散劑消泡劑 pH值調(diào)整劑粉質(zhì)水性PUD樹脂防腐殺菌劑羥乙基纖維素以上物質(zhì)重量百分比的總和為100% ； 其中，潤濕分散劑為水性用分散潤濕劑，消泡劑為水性用消泡劑，水性PUD樹脂為脂肪族水性聚胺脂樹脂，防腐殺菌劑為一般水性涂料殺菌劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木器涂裝的水性木絲填充劑，其特征在于，所述PH值調(diào)整劑為2-氨基-2甲基-1-丙醇。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木器涂裝的水性木絲填充劑，其特征在于，所述粉質(zhì)是純度為99%的二氧化硅粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木器涂裝的水性木絲填充劑，其特征在于，所述消泡劑為乳化聚硅氧烷類消泡劑。
5.制備權(quán)利要求1所述的木器涂裝的水性木絲填充劑的方法，其特征在于，包括如下制備步驟步驟A、將所述量的蒸餾水和丙二醇投入到反應器中，于80 120轉(zhuǎn)/分鐘下攪拌3 8分鐘；步驟B、再往反應器中投入所述量的潤濕分散劑、消泡劑，并將反應器中攪拌速度提高到500 800轉(zhuǎn)/分鐘；先用pH值調(diào)整劑將反應器中的混合物的pH值調(diào)至8. 5 9. 0后， 再在500 800轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速的攪拌中加入粉質(zhì)，加完粉質(zhì)后攪拌速度提升到800 1200 轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌25 35分鐘；步驟C、往反應器中加入水性PUD樹脂、防腐劑殺菌劑，改變反應器中攪拌速度為700 900轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌10 20分鐘；步驟D、最后往反應器中加入羥乙基纖維素，改變反應器中攪拌速度為800 1200轉(zhuǎn)/ 分鐘，攪拌15 25分鐘，制得所述木器涂裝的水性木絲填充劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及木器涂料技術(shù)領域，特別是涉及一種木器涂裝的水性木絲填充劑及其制備方法；本發(fā)明包括蒸餾水、丙二醇、潤濕分散劑、消泡劑、pH值調(diào)整劑、粉質(zhì)、水性PUD樹脂、防腐殺菌劑、羥乙基纖維素；通過不同時間添加，在不同攪拌速度下攪拌而得，本發(fā)明所述木器涂裝的水性木絲填充劑不僅可以不用溶劑稀釋而直接使用，待干時間短、可不打磨直接上涂底漆，而且可手工操作，環(huán)境友好，尤其是擦試待干后可增進底漆的附著。
文檔編號C08K13/02GK102504517SQ20111032259
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者陳賀生 申請人:上海大寶化工制品有限公司, 東莞大寶化工制品有限公司