專利名稱：含有聚酰胺復(fù)合材料的阻燃板的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種阻燃材料的制備方法，特別是涉及一種含有聚酰胺復(fù)合材料的阻燃板的制備方法。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代辦公和居家場(chǎng)所，很多材料都是易燃材料。由于火災(zāi)的不確定性，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)的時(shí)候，很多材料會(huì)燃燒，一方面產(chǎn)生大量的熱量，更主要的是很多材料會(huì)發(fā)出有毒氣體和煙塵，從而增加了火災(zāi)的危害性。為了降低火災(zāi)的危害，有很多阻燃材料已經(jīng)在試驗(yàn)或使用，但是目前很多的阻燃材料面臨成本高、阻燃效果差、機(jī)械強(qiáng)度低等等問(wèn)題，使阻燃材料的應(yīng)用受到限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種阻燃效果好，制備簡(jiǎn)單的含有聚酰胺復(fù)合材料的阻燃板的制備方法本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種含有聚酰胺復(fù)合材料的阻燃板的制備方法，包括如下步驟:步驟一、取46重量份的聚酰胺,通過(guò)破碎機(jī)制成直徑小于3_的聚酰胺顆粒；步驟二、將聚酰胺顆粒與50重量份的云母混合均勻后，加入4重量份的氫氧化招;步驟三、將混和物加熱至部分熔融后，冷卻至60°C至80°C后，壓制成板狀材料；步驟四、將板狀材料放入兩面鋼絲網(wǎng)的中間，繼續(xù)壓制，使鋼絲網(wǎng)嵌入板狀材料表面，即制得含有聚酰胺復(fù)合材料的阻燃板。更進(jìn)一步的方案是:所述的云母需要研磨成粒徑小于Imm的粉劑。本發(fā)明通過(guò)在聚酰胺中加入云母，能有效提高聚酰胺的阻燃性能，另外加入的氫氧化鋁，既不影響復(fù)合材料的阻燃效果，又能夠提高阻燃效果，隨后再通過(guò)加入鋼絲網(wǎng)，增加了材料的強(qiáng)度，能廣泛使用在消防隱患較大的場(chǎng)所。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一一種含有聚酰胺復(fù)合材料的阻燃板的制備方法，包括如下步驟:步驟一、取46重量份的聚酰胺,通過(guò)破碎機(jī)制成直徑小于3mm的聚酰胺顆粒；步驟二、將聚酰胺顆粒與50重量份的云母粉劑混合均勻后，加入4重量份的氫氧化招;步驟三、將混和物加熱至部分熔融后，冷卻至60°C至80°C后，壓制成板狀材料；步驟四、將板 狀材料放入兩面鋼絲網(wǎng)的中間，繼續(xù)壓制，使鋼絲網(wǎng)嵌入板狀材料表面，即制得含有聚酰胺復(fù)合材料的阻燃板。
權(quán)利要求
1.一種含有聚酰胺復(fù)合材料的阻燃板的制備方法，其特征在于包括如下步驟: 步驟一、取46重量份的聚酰胺，通過(guò)破碎機(jī)制成直徑小于3_的聚酰胺顆粒； 步驟二、將聚酰胺顆粒與50重量份的云母混合均勻后，加入4重量份的氫氧化鋁； 步驟三、將混和物加熱至部分熔融后，冷卻至60°C至80°C后，壓制成板狀材料； 步驟四、將板狀材料放入兩面鋼絲網(wǎng)的中間，繼續(xù)壓制，使鋼絲網(wǎng)嵌入板狀材料表面，即制得含有聚酰胺復(fù)合材料的阻燃板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所 述方法，其特征在于:所述的云母需要研磨成粒徑小于Imm的粉劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種含有聚酰胺復(fù)合材料的阻燃板的制備方法，包括如下步驟步驟一、取46重量份的聚酰胺，通過(guò)破碎機(jī)制成直徑小于3mm的聚酰胺顆粒；步驟二、將聚酰胺顆粒與50重量份的云母混合均勻后，加入4重量份的氫氧化鋁；步驟三、將混和物加熱至部分熔融后，冷卻至60℃至80℃后，壓制成板狀材料；步驟四、將板狀材料放入兩面鋼絲網(wǎng)的中間，繼續(xù)壓制，使鋼絲網(wǎng)嵌入板狀材料表面，即制得含有聚酰胺復(fù)合材料的阻燃板。本發(fā)明通過(guò)在聚酰胺中加入云母，能有效提高聚酰胺的阻燃性能，另外加入的氫氧化鋁，既不影響復(fù)合材料的阻燃效果，又能夠提高阻燃效果，隨后再通過(guò)加入鋼絲網(wǎng)，增加了材料的強(qiáng)度，能廣泛使用在消防隱患較大的場(chǎng)所。
文檔編號(hào)C08L77/00GK103087511SQ201110344389
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2011年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月4日
發(fā)明者康斌 申請(qǐng)人:四川都江堰海旺阻燃材料有限公司