專利名稱：用竹漿生產(chǎn)羥丙基甲基纖維素的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用竹漿生產(chǎn)羥丙基甲基纖維素的方法。
背景技術(shù)：
目前，生產(chǎn)的羥丙基甲基纖維素，生產(chǎn)中要使用大量的優(yōu)質(zhì)木材，選用木材生產(chǎn)羥丙基甲基纖維素，就會對國家有限的森林資源造成損壞，選用其它原材料來取代木材來生產(chǎn)羥丙基甲基纖維素就是當(dāng)前急需解決的問題。而竹子具有生長快、繁殖力強(qiáng)的特點(diǎn)，砍伐后可很快恢復(fù)成次生竹林，竹子用途不斷擴(kuò)大，經(jīng)濟(jì)價(jià)值高，人們植竹造林，形成人工林。 次生竹林和人工竹林，又以它強(qiáng)大的地下莖向四周蔓延擴(kuò)大。因此，近幾十年來，地球表面森林面積逐年減少(據(jù)統(tǒng)計(jì)，1988年以來，熱帶森林平均每年消失2，425萬hm&sup2 ；， 每分鐘消失46. 14hm&sup2 ；)，而竹林面積卻日益擴(kuò)大。目前全世界竹林面積約2，200萬 hm&sup2 ；。世界的竹子地理分布可分為3大竹區(qū)，即亞太竹區(qū)、美洲竹區(qū)和非洲竹區(qū)，有些學(xué)者還單列“歐洲、北美引種區(qū)”。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用竹漿生產(chǎn)羥丙基甲基纖維素的方法。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明取以下重量份的物料甲苯或異丙醇中的一種70 80份做為溶劑，留4 5份為噴淋使用，軟水3 4 份，片堿氫氧化鈉7 8份，竹漿粕8 8. 5份，環(huán)氧丙烷2. 8 3份，氯甲烷8 9份，冰醋酸1. 6 1. 9份；第一步，在堿化釜中，進(jìn)行化堿化堿升溫至60 80°C，計(jì)時(shí)20 40分后；再進(jìn)
行第二步；第二步，堿化將上述堿降溫至30 50°C，加竹漿粕，加完后進(jìn)行溶劑噴淋10 20分鐘，然后抽真空至少3次，每次8 10分鐘，充氮?dú)夥謩e至0+，0+，0. 05mpa, 一直保持至堿化結(jié)束，并將堿化溫度控制在30 50°C ；堿化結(jié)束，反應(yīng)釜提前8 12分鐘抽真空至 0. 05 0. 07mpa后，加環(huán)氧丙烷，氯甲烷，時(shí)間30 50分鐘結(jié)束；第三步，醚化醚化第一階段40 60°C，計(jì)時(shí)1. 5 2. 5h，醚化第二階段60 90°C，計(jì)時(shí)2 汕；第四步，中和在脫溶釜提前加入計(jì)量好的冰醋酸，壓料完后中和8 12分鐘后， 降溫75 80°C進(jìn)行脫溶，脫溶完畢后加滿90°C 100°C以上的軟水；第五步，離心洗滌通過臥式螺旋離心機(jī)進(jìn)行離心，將物料轉(zhuǎn)移至預(yù)先加滿熱軟水的洗滌釜，進(jìn)行物料的洗滌，洗滌完畢；第六步，離心干燥再通過臥式螺旋離心機(jī)將物料輸送入閃蒸干燥機(jī)，在150 170°C將物料進(jìn)行干燥，干燥的物料通過包裝機(jī)包裝。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明由于采用竹子來取代木材，有效的保護(hù)了森林資源，竹子是一種再生力很強(qiáng)的植物，而且還降低了產(chǎn)品的成本，為長期滿足市場的需求提供了保障。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 先取以下重量份的物料甲苯70份做為溶劑，留4份為噴淋使用，軟水3份，片堿 氫氧化鈉7份，竹漿粕8份，環(huán)氧丙烷2. 8份，氯甲烷8份，冰醋酸1. 6份；第一步，在堿化釜中，進(jìn)行化堿化堿升溫至60°C，計(jì)時(shí)20分后；再進(jìn)行第二步；第二步，堿化將上述堿降溫至30°C，加竹漿粕，加完后進(jìn)行溶劑噴淋10分，然后抽真空3次，每次10分鐘，充氮?dú)夥謩e至0+，0+，0. 05mpa, 一直保持至堿化結(jié)束，并將堿化溫度控制在30°C ；堿化結(jié)束，反應(yīng)釜提前8分鐘抽真空至0. 05mpa后，加環(huán)氧丙烷，氯甲烷，時(shí)間30分鐘結(jié)束；第三步，醚化醚化第一階段40°C，計(jì)時(shí)1. 5h，醚化第二階段60°C，計(jì)時(shí)池；第四步，中和在脫溶釜提前加入計(jì)量好的冰醋酸，壓料完后中和8分鐘后，降溫 75°C進(jìn)行脫溶，脫溶完畢后加滿90°C的軟水；第五步，離心洗滌通過臥式螺旋離心機(jī)進(jìn)行離心，將物料轉(zhuǎn)移至預(yù)先加滿熱軟水的洗滌釜，進(jìn)行物料的洗滌，洗滌完畢；第六步，離心干燥再通過臥式螺旋離心機(jī)將物料輸送入閃蒸干燥機(jī)，在150°C將物料進(jìn)行干燥，干燥的物料通過包裝機(jī)包裝。實(shí)施例2:本發(fā)明取以下重量份的物料甲苯或異丙醇中的一種80份做為溶劑，留5份為噴淋使用，軟水4份，片堿氫氧化鈉8份，竹漿粕8. 5份，環(huán)氧丙烷3份，氯甲烷9份，冰醋酸1. 9份；第一步，在堿化釜中，進(jìn)行化堿化堿升溫至80°C，計(jì)時(shí)40分鐘后；再進(jìn)行第二
止
少；第二步，堿化將上述堿降溫至50°C，加竹漿粕，加完后進(jìn)行溶劑噴淋20分鐘，然后抽真空4次，每次8分鐘，充氮?dú)夥謩e至0+，O+, 0. 05mpa, 一直保持至堿化結(jié)束，并將堿化溫度控制在50°C ；堿化結(jié)束，反應(yīng)釜提前12分鐘抽真空至0. 07mpa后，加環(huán)氧丙烷，氯甲烷， 時(shí)間50分鐘結(jié)束；第三步，醚化醚化第一階段60°C，計(jì)時(shí)2. 5h，醚化第二階段90°C，計(jì)時(shí)池；第四步，中和在脫溶釜提前加入計(jì)量好的冰醋酸，壓料完后中和12分鐘后，降溫 80°C進(jìn)行脫溶，脫溶完畢后加滿10(TC的軟水；第五步，離心洗滌通過臥式螺旋離心機(jī)進(jìn)行離心，將物料轉(zhuǎn)移至預(yù)先加滿熱軟水的洗滌釜，進(jìn)行物料的洗滌，洗滌完畢；第六步，離心干燥再通過臥式螺旋離心機(jī)將物料輸送入閃蒸干燥機(jī)，在170°C將物料進(jìn)行干燥，干燥的物料通過包裝機(jī)包裝。實(shí)施例3 先取以下重量份的物料甲苯或異丙醇中的一種60份做為溶劑，留4份為噴淋使用，軟水3. 5份，片堿氫氧化鈉6份，竹漿粕8. 2份，環(huán)氧丙烷2. 9份，氯甲烷7份，冰醋酸 1. 8 份；第一步，在堿化釜中，進(jìn)行化堿化堿升溫至707°C，計(jì)時(shí)30鐘分后；再進(jìn)行第二步；第二步，堿化將上述堿降溫至40°C，加竹漿粕，加完后進(jìn)行溶劑噴淋15分鐘，然后抽真空5次，每次9分鐘，充氮?dú)夥謩e至0+，O+, 0. 05mpa, 一直保持至堿化結(jié)束，并將堿化溫度控制在40°C ；堿化結(jié)束，反應(yīng)釜提前10分鐘抽真空至0. 06mpa后，加環(huán)氧丙烷，氯甲烷， 時(shí)間40分鐘結(jié)束；第三步，醚化醚化第一階段50°C，計(jì)時(shí)3h，醚化第二階段80°C，計(jì)時(shí)2. 5h ；第四步，中和在脫溶釜提前加入計(jì)量好的冰醋酸，壓料完后中和10分鐘后，降溫 78°C進(jìn)行脫溶，脫溶完畢后加滿95°C的軟水；第五步，離心洗滌通過臥式螺旋離心機(jī)進(jìn)行離心，將物料轉(zhuǎn)移至預(yù)先加滿熱軟水的洗滌釜，進(jìn)行物料的洗滌，洗滌完畢；第六步，離心干燥再通過臥式螺旋離心機(jī)將物料輸送入閃蒸干燥機(jī)，在160°C將物料進(jìn)行干燥，干燥的物料通過包裝機(jī)包裝。實(shí)施例4 本發(fā)明取以下重量份的物料甲苯或異丙醇中的一種78份做為溶劑，留5份為噴淋使用，軟水4份，片堿氫氧化鈉7. 8份，竹漿粕8. 2份，環(huán)氧丙烷3份，氯甲烷8份，冰醋酸1. 7份；第一步，在堿化釜中，進(jìn)行化堿化堿升溫至60°C，計(jì)時(shí)30分鐘后；再進(jìn)行第二
步；第二步，堿化將上述堿降溫至50°C，加竹漿粕，加完后進(jìn)行溶劑噴淋20分鐘，然后抽真空至少3次，每次9分鐘，充氮?dú)夥謩e至0+，0+，0. 05mpa, 一直保持至堿化結(jié)束，并將堿化溫度控制在50°C ；堿化結(jié)束，反應(yīng)釜提前11分鐘抽真空至0. 07mpa后，加環(huán)氧丙烷，氯甲烷，時(shí)間50分鐘結(jié)束；第三步，醚化醚化第一階段40°C，計(jì)時(shí)2. 5h，醚化第二階段90°C，計(jì)時(shí)池；第四步，中和在脫溶釜提前加入計(jì)量好的冰醋酸，壓料完后中和8分鐘后，降溫 75°C進(jìn)行脫溶，脫溶完畢后加滿90°C的軟水；第五步，離心洗滌通過臥式螺旋離心機(jī)進(jìn)行離心，將物料轉(zhuǎn)移至預(yù)先加滿熱軟水的洗滌釜，進(jìn)行物料的洗滌，洗滌完畢；第六步，離心干燥再通過臥式螺旋離心機(jī)將物料輸送入閃蒸干燥機(jī)，在170°C將物料進(jìn)行干燥，干燥的物料通過包裝機(jī)包裝。實(shí)施例5 本發(fā)明取以下重量份的物料甲苯或異丙醇中的一種70份做為溶劑，留4份為噴淋使用，軟水3份，片堿氫氧化鈉7. 5份，竹漿粕8份，環(huán)氧丙烷2. 9份，氯甲烷8. 2份，冰醋酸1. 8份；第一步，在堿化釜中，進(jìn)行化堿化堿升溫至75°C，計(jì)時(shí)35分鐘后；再進(jìn)行第二
步；第二步，堿化將上述堿降溫至45°C，加竹漿粕，加完后進(jìn)行溶劑噴淋18分鐘，然后抽真空4次，每次8分鐘，充氮?dú)夥謩e至0+，O+, 0. 05mpa, 一直保持至堿化結(jié)束，并將堿化溫度控制在45°C ；堿化結(jié)束，反應(yīng)釜提前9分鐘抽真空至0. 05mpa后，加環(huán)氧丙烷，氯甲烷， 時(shí)間45分鐘結(jié)束；
第三步，醚化醚化第一階段55°C，計(jì)時(shí)2h，醚化第二階段70°C，計(jì)時(shí)池；第四步，中和在脫溶釜提前加入計(jì)量好的冰醋酸，壓料完后中和9分鐘后，降溫 78°C進(jìn)行脫溶，脫溶完畢后加滿95°C的軟水；第五步，離心洗滌通過臥式螺旋離心機(jī)進(jìn)行離心，將物料轉(zhuǎn)移至預(yù)先加滿熱軟水的洗滌釜，進(jìn)行物料的洗滌，洗滌完畢；第六步，離心干燥再通過臥式螺旋離心機(jī)將物料輸送入閃蒸干燥機(jī)，在165°C將物料進(jìn)行干燥，干燥的物料通過包裝機(jī)包裝。
權(quán)利要求
1. 一種用竹漿生產(chǎn)羥丙基甲基纖維素的方法，其特征在于包括以下步驟先取以下重量份的物質(zhì)物料甲苯或異丙醇中的一種70 80份做為溶劑，留4 5份為噴淋使用，軟水3 4份，片堿氫氧化鈉7 8份，竹漿粕8 8. 5份，環(huán)氧丙烷2. 8 3份，氯甲烷8 9份，冰醋酸1.6 1.9份；第一步，在堿化釜中，進(jìn)行化堿化堿升溫至60 80°C，計(jì)時(shí)20 40分后；再進(jìn)行第一止——少；第二步，堿化將上述堿降溫至30 50V，加竹漿粕，加完后進(jìn)行溶劑噴淋10 20分， 然后抽真空至少3次，每次8 10分鐘，充氮?dú)夥謩e至0+，0+，0. 05mpa，一直保持至堿化結(jié)束，并將堿化溫度控制在30 50°C ；堿化結(jié)束，反應(yīng)釜提前8 12分鐘抽真空至0. 05 0. 07mpa后，加環(huán)氧丙烷，氯甲烷，時(shí)間30 50分鐘結(jié)束；第三步，醚化醚化第一階段40 60°C，計(jì)時(shí)1. 5 2. 5h，醚化第二階段60 90°C， 計(jì)時(shí)2 汕；第四步，中和在脫溶釜提前加入計(jì)量好的冰醋酸，壓料完后中和8 12分鐘后，降溫 75 80°C進(jìn)行脫溶，脫溶完畢后加滿90°C 100°C以上的軟水；第五步，離心洗滌通過臥式螺旋離心機(jī)進(jìn)行離心，將物料轉(zhuǎn)移至預(yù)先加滿熱軟水的洗滌釜，進(jìn)行物料的洗滌，洗滌完畢；第六步，離心干燥再通過臥式螺旋離心機(jī)將物料輸送入閃蒸干燥機(jī)，在150 170°C 將物料進(jìn)行干燥，干燥的物料通過包裝機(jī)包裝。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用竹漿生產(chǎn)羥丙基甲基纖維素的方法。取以下重量份的物質(zhì)物料甲苯或異丙醇中的一種70～80份做為溶劑，留4～5份為噴淋使用，軟水3～4份，片堿氫氧化鈉7～8份，竹漿粕8～8.5份，環(huán)氧丙烷2.8～3份，氯甲烷8～9份，冰醋酸1.6～1.9份；第一步，在堿化釜中，進(jìn)行化堿，第二步，堿化，第三步，醚化，第四步，中和，第五步，離心洗滌，第六步，離心干燥。本發(fā)明由于采用竹子來取代木材，有效的保護(hù)了森林資源，竹子是一種再生力很強(qiáng)的植物，而且還降低了產(chǎn)品的成本，為長期滿足市場的需求提供了保障。
文檔編號C08B11/193GK102417542SQ20111036729
公開日2012年4月18日 申請日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者李振坤 申請人:新疆光大山河化工科技有限公司