專利名稱：高灼熱絲抗靜電pa6復合材料及其制備方法和應用的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種高灼熱絲抗靜電PA6復合材料，尤其是涉及一種可用于電器外殼的高灼熱絲抗靜電PA6復合材料及其制備方法和應用。
背景技術：
PA6是聚酰胺家族中產量最大、用途最廣泛的品種之一，是優(yōu)良的工程塑料。它具有耐磨、自潤滑、耐沖擊等諸多優(yōu)良性能，廣泛應用于汽車、機械、電子等領域。近年來，隨著塑料應用領域的不斷擴大，對塑料材料性能的要求也日趨多元化。阻燃、抗靜電PA6的研制就是為了開發(fā)聚酰胺材料在電子電器、煤礦、紡織等方面的應用。在這些場合由于摩擦、擠壓等原因很容易使塑料表面積累電荷而產生靜電，從而引起靜電放電，造成爆炸、火災。所以，在這些領域必須使用阻燃、抗靜電塑料制品。近年來，隨著電子電器尤其是家用電器自燃導致火災事件的發(fā)生，電器行業(yè)的安全維護引起人們的關注，人們期盼電器安全的呼聲越來越大。要實現(xiàn)電子電器尤其是家用電器的長期安全性，特別是關鍵部件實現(xiàn)長期安全需要用科技來開拓。盡管目前國內外對抗靜電阻燃增強PA6和高灼熱絲阻燃增強PA6的研究很多，但是對與一些既有抗靜電要求， 又有高灼熱絲溫度要求的產品和研究卻較少。對一些特殊的電子器件產品，如PCB板(印刷電路板)，不僅要求PCB板對電子器件具有抗靜電保護功能，而且還要求在較高灼熱絲溫度下長期使用。本專利技術針對該領域的技術要求，進行了系統(tǒng)的研究開發(fā)工作，取得明顯效果。在保持材料的優(yōu)秀的力學性能、阻燃和抗靜電性能的同時，將灼熱絲的溫度提高到750 度以上，可以滿足電子電器領域對材質安全性的要求。該產品被一些外資企業(yè)納入原料國產化計劃并使用，成功用于制備電子電器尤其是家用電器的塑料保護和支撐制件。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于制備一種可用于電器外殼的高灼熱絲抗靜電PA6復合材料，該材料力學性能優(yōu)異，具有穩(wěn)定持久的抗靜電效果，具有高灼熱絲溫度，并且材料為環(huán)保阻燃
型產品。本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案來達到高灼熱絲抗靜電PA6復合材料，其特征在于該復合材料主要包含以下重量百分比的組分PA635-60% ；抗靜電劑3-5% ；阻燃劑20-；35% ；滑石粉10-30% ；抗氧劑0.1-0.5%組方中的尼龍6樹脂的粘度為2. 4-3. 6，可以是單一的也可以是混合的。組方中的抗靜電劑是以聚酰胺和聚醚受阻胺為基礎來合成的永久抗靜電劑
組方中的阻燃劑為復配阻燃劑，為溴化聚苯乙烯與三氧化二銻復配而成。組方中的溴化聚苯乙烯與三氧化二銻質量比為4 1。組方中的滑石粉為高目數(shù)滑石粉，目數(shù)在2000以上，其表面經硅烷偶聯(lián)劑處理。組方中的抗氧劑為一種受阻酚類抗氧劑與亞磷酸酯類抗氧劑的復配體系，可以是 1010/168(1 1)。高灼熱絲抗靜電PA6復合材料的制備方法如下第一步按原料重量百分比。第二步將其他上述組分按比例放入高混機中混合2-5分鐘，出料。第三步將混合好的原料放入雙螺桿擠出機中擠出加工，螺桿轉速設定為 30-40HZ，溫度設定為210-230°C，熔融擠出后，造粒包裝。本發(fā)明以普通尼龍為主要原料，采用礦物增強改性尼龍的方法，用通用的塑料加工設備一雙螺桿擠出機，采用適宜的工藝條件，制備適用于電子電器的材料。本產品本身力學性能優(yōu)異，尤其在沖擊強度上面比一般的阻燃增強PA6材料表現(xiàn)優(yōu)異。產品不僅能夠滿足美國UL94 VO的要求，而且在抗靜電方面持久穩(wěn)定。此外，該產品在耐高灼熱絲溫度方面克服了一般阻燃抗靜電PA6無法滿足的要求，完全可以滿足客戶對產品制件安全性的嚴格要求。該材料力學性能優(yōu)異，在高灼熱絲溫度下不起燃，具有穩(wěn)定持久的抗靜電效果，并且材料是環(huán)保阻燃型產品，已經批量生產用于電子電器領域，如電子觸摸屏的塑料殼體，電器CPU的支架，印刷電路板的保護殼，此外該材料也適用于紡織機械和礦山機械等領域，屬于改性聚酰胺技術領域。
具體實施例方式下面對本發(fā)明的實施例作詳細說明本實施例在以本發(fā)明技術方案為前提下實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護范圍不限于下述的實施例。實施例1 7—種高灼熱絲抗靜電PA6復合材料的制備方法，包括以下步驟(1)按照表1和表2中的組分及含量進行備料，其中PA6為普通級，特性粘度為 2. 4 ；抗靜電劑是以聚酰胺和聚醚受阻胺為基礎來合成的永久抗靜電劑；阻燃劑為復配阻燃劑，為溴化聚苯乙烯與三氧化二銻復配而成，具體比例見表2 ；滑石粉為高目數(shù)滑石粉， 目數(shù)在2000以上；抗氧劑為CIBA公司的168和1010(1 1)。(2)將上述原料放入高混機中混合2-5min后出料，得到混合物，然后控制雙螺桿擠出機的加工溫度210-230 V，螺桿轉數(shù)30-40HZ，將混合物置于雙螺桿擠出機擠出造粒， 即得產品，具體的加工溫度如表3所示。表 權利要求
1.一種高灼熱絲抗靜電PA6復合材料，其特征在于該復合材料主要由PA6、抗靜電劑、 阻燃劑、滑石粉、抗氧劑組成，所述的復合材料質量含量如下PA635 60% ；抗靜電劑3 5%;阻燃劑20 滑石粉10 30%;抗氧劑0.1 0.5%。
2.如權利要求1所述的高灼熱絲抗靜電PA6復合材料，其特征在于所述的尼龍6的樹脂粘度為2. 4-3.6。
3.如權利要求1所述的高灼熱絲抗靜電PA6復合材料，其特征在于所述的抗靜電劑是以聚酰胺和聚醚受阻胺為基礎合成的永久抗靜電劑。
4.如權利要求1所述的高灼熱絲抗靜電PA6復合材料，其特征在于所述的阻燃劑為復配阻燃劑，為溴化聚苯乙烯與三氧化二銻復配而成。
5.如權利要求4所述的高灼熱絲抗靜電PA6復合材料，其特征在于所述的溴化聚苯乙烯與三氧化二銻的質量比為4 1。
6.如權利要求1所述的高灼熱絲抗靜電PA6復合材料，其特征在于所述的滑石粉為高目數(shù)，目數(shù)為2000以上，其表面經硅烷偶聯(lián)劑處理。
7.如權利要求1所述的高灼熱絲抗靜電PA6復合材料，其特征在于所述的抗氧劑為一種受阻酚類抗氧劑與亞磷酸酯類抗氧劑的復配體系。
8.如權利要求7所述的高灼熱絲抗靜電PA6復合材料，其特征在于所述的抗氧劑為 1010/168(1 1)。
9.制備如權利要求1所述的高灼熱絲抗靜電PA6復合材料的制備方法，其特征在于該方法包括以下步驟(1)按所述重量百分比含量稱取原料PA635 --60% ；抗靜電劑3 5% ；阻燃劑20 --35% ；滑石粉10 --30% ；抗氧劑0. 1 0. 5%(2)將步驟(1)中混合后的原料放入高混機中混合2-5分鐘，出料，然后用螺桿擠出機擠出造粒，加工溫度在210-230°C，螺桿轉數(shù)在30-40HZ。
10.如權利要求1至8中任何一項所述的高灼熱絲抗靜電PA6復合材料，其特征在于用作電器外殼。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可用于電器外殼的高灼熱絲抗靜電PA6復合材料，所述復合材料的組分重量百分比為PA6 35-60％，抗靜電劑3-5％，阻燃劑20-35％，滑石粉10-30％，抗氧劑0.1-0.5％。本發(fā)明制備的可用于電器外殼的高灼熱絲抗靜電PA6復合材料，在保證優(yōu)良力學性能的同時，能夠在高灼熱絲溫度下不起燃，抗靜電效果穩(wěn)定持久，而且具有優(yōu)良的阻燃性能，已經被工業(yè)化應用到電子電器領域。
文檔編號C08K3/22GK102399438SQ20111037740
公開日2012年4月4日 申請日期2011年11月24日 優(yōu)先權日2011年11月24日
發(fā)明者徐東東 申請人:上海日之升新技術發(fā)展有限公司