專利名稱：一種用于隔震橡膠支座表面的防護膠的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種防護膠的制作配方，特別是適用于建筑與橋梁用隔震疊層橡膠支座的防護膠。
背景技術：
建筑隔震技術不同于傳統(tǒng)的抗震技術。“基礎隔震”技術是在建筑物(或橋梁)上部結構與基礎之間設置隔震系統(tǒng)，使建筑物與地基基礎隔開，由于隔震層較“柔”，地震時能產(chǎn)生很大的變形，地震能量將很難傳遞到上部結構中，隔震系統(tǒng)起到減輕振動和耗散地震能量的作用，上部結構振動反應減輕，實現(xiàn)地震時建筑物只發(fā)生較輕微的運動和變形，從而保障建筑物的安全。隔震建筑的隔震效能主要是通過隔震橡膠支座來實現(xiàn)，主要依靠橡膠的變形來調(diào)節(jié)平移和扭轉(zhuǎn)。建筑物(或橋梁)都有一定的設計壽命，因此，盡可能的延長橡膠支座的工作壽命具有顯著的經(jīng)濟效益。在建筑與橋梁用疊層橡膠隔震支座中，現(xiàn)有的防護膠采用的僅為氯丁橡膠或天然橡膠，氯丁橡膠有良好的化學穩(wěn)定性、耐天候性能好、耐燃性能好，同時具有初黏力大、黏結強度高等特點，但是，它也具有明顯的缺點氯丁橡膠耐寒性差、在加工時對溫度工藝敏感； 由于其結晶傾向性大，膠料經(jīng)長期放置后會逐漸硬化，致使粘著性下降、給成形加工造成困難，另外氯丁橡膠的儲存穩(wěn)定性較差，會出現(xiàn)塑性下降、硬度增大、焦燒時間縮短、硫化速度加快等現(xiàn)象，即在加工工藝中表現(xiàn)為膠料的流動性下降、粘合性趨劣、壓出膠坯及半成品表面粗糙、易于焦燒，嚴重時會導致膠料報廢；天然橡膠有良好的工藝性能，但耐天候老化性能遠不如氯丁橡膠，本發(fā)明的防護膠既有良好的耐天候性能，又有較好的工藝性能。

發(fā)明內(nèi)容
為了避免單獨使用氯丁橡膠或天然橡膠防護膠帶來的問題，本發(fā)明的發(fā)明人通過一系列的研究之后發(fā)現(xiàn)，在使用氯丁橡膠和天然橡膠并用作防護膠之后，可以獲得顯著更好的耐候性、阻燃性和加工性，這正是作為長期使用的隔震支座需要的性能。由此，在本發(fā)明的實施方案中，提供了一種可以用于保護建筑物與橋梁隔震橡膠支座的防護膠，所述防護膠包括以下組分(1)橡膠或橡膠與熱塑性彈性體的混合物60-85份。(2)氯丁橡膠 15-40 份。(3)硫化劑 0. 1-1. 5 份。(4)促進劑 0.5-4.0 份。(5)活性劑 1-6 份。(6)填料 5-40 份。(7)增塑劑 6-12 份。(8)防老劑 1-4 份。
進一步地，在上述實施方案中，組分(1)中的橡膠可以是天然橡膠、合成橡膠、再生膠或三者的混合物，優(yōu)選天然橡膠，其中的天然橡膠更優(yōu)選標準膠和煙片膠。另外地，在上述實施方案中，所述硫化劑可以是硫磺、硫磺給予體如四硫化秋蘭姆、嗎啡啉衍生物、聚硫膠硫化劑，諸如氧化物、醌類、對醌二肟類、雙偶氮化合物、樹脂以及高氯化合物等。優(yōu)選硫磺給予體，更優(yōu)選四硫化秋蘭姆。另外地，在上述實施方案中，所述促進劑可選用噻唑類(M、DM)，次磺酰胺類(CZ、 NOBS、DZ)、秋蘭姆類(TMTD、TMTM)、硫脲類(NA22)、醛胺類(H)、胍類(D)等。優(yōu)選醛胺類 (H)、胍類(D)、硫脲類(NA22)、噻唑類(M、DM)，次磺酰胺類(CZ、NOBS、DZ)，最優(yōu)選醛胺類 (H)、胍類(D)、硫脲類(NA22)。另外地，在上述實施方案中，所述活性劑可選用氧化物如氧化鋅和氧化鎂等、以及硬脂酸、硬脂酸的皂類，優(yōu)選硬脂酸的皂類。另外地，在上述實施方案中，所述填料可選有機填料類如炭黑、樹脂、木質(zhì)粉、煤粉等、以及無機填料類如硅酸鹽類、碳酸鹽類、硫酸鹽類、金屬氧化物類。最優(yōu)選炭黑。另外地，在上述實施方案中，所述增塑劑可選石油系增塑劑如烷烴、環(huán)烷烴和芳烴類以及工業(yè)凡士林、石蠟、石油樹脂和石油浙青；煤焦油系增塑劑如古馬隆樹脂、煤焦油； 松油系增塑劑如松焦油、松香、氫化松香、妥爾油；脂肪油系增塑劑如脂肪酸、甘油、油膏和植物油；以及合成增塑劑如鄰苯二甲酸脂類、脂肪二元酸酯類、脂肪酸類、磷酸酯類、聚酯類、環(huán)氧類、含氯類等，優(yōu)選合成增塑劑中的鄰苯二甲酸酯類。 另外地，在上述實施方案中，所述防老劑可選胺類防老劑如防老劑甲、防老劑D、防老劑RD、防老劑AW、防老劑FR、防老劑AM、防老劑4010、防老劑4010NA等；酚類防老劑如防老劑SP、防老劑沈4、防老劑2M6、防老劑CA、防老劑W-300 ；雜環(huán)類防老劑如防老劑MB、防老劑MBZ ；亞磷酸酯類防老劑如防老劑TNP、防老劑TBP ；以及其他類防老劑如防老劑AH、防老劑DBH、防老劑CEA、防老劑NBC、防護蠟。優(yōu)選防老劑為防老劑D和防老劑4010聯(lián)用。本發(fā)明的有益效果是(1)加工工藝性能好。由于天然橡膠具有良好的加工工藝性能，采用天然橡膠和氯丁膠并用后，防護膠的加工性能得到了很大的改善。(2)耐久性能得到了提高。天然橡膠具有很好的加工工藝性能，氯丁膠具有很好的化學穩(wěn)定性，兩者并用后防護膠的耐久性得到了提高。(3)阻燃性能好。天然橡膠和氯丁膠并用后防護膠具有很好的阻燃性。(4)抗老化性能高。天然橡膠具有很好的彈性，抗拉能力強，與氯丁膠并用后的抗老化性能高。


圖1為本發(fā)明隔震橡膠支座的結構示意圖，其中左側圖為鉛芯橡膠支座的結構示意圖，右側圖為非鉛芯橡膠支座的結構示意圖。在圖1中，1為上連接板，2為下連接板，3為橡膠，4為鋼板，5為鉛芯，6為防護膠。具體實施實例實施例1 4各實例組合物配比見下表
權利要求
1.一種建筑和橋梁用隔震疊層橡膠支座的防護膠，其特征在于，所述防護膠由包含所述重量份的以下組分的組合物經(jīng)硫化而成(1)橡膠或橡膠與熱塑性彈性體的混合物60-85份；(2)氯丁橡膠15-40份；(3)硫化劑0.1-1. 5份；(4)促進劑0.5-4. 0份；(5)活性劑1-8份；(6)填料5-40份；(7)增塑劑6-12份；(8)防老劑1-4份。
2.根據(jù)權利要求1所述的防護膠，其中所述硫化劑是硫磺、硫磺給予體以及無硫硫化劑。
3.根據(jù)權利要求2所述的防護膠，其中所述硫磺給予體是四硫化秋蘭姆、嗎啡啉衍生物、聚硫膠、硒、碲；所述無硫硫化劑是氧化物、醌類、對醌二肟類、雙偶氮化合物、樹脂以及高氯化合物。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的防護膠，其中所述硫化劑是硫磺給予體。
5.根據(jù)權利要求4所述的防護膠，其中所述硫磺給予體是硫化秋蘭姆。
6.根據(jù)權利要求1 5任一項所述的防護膠，其中所述促進劑選自噻唑類促進劑，次磺酰胺類促進劑、秋蘭姆類促進劑、硫脲類促進劑、醛胺類促進劑和胍類促進劑。
7.根據(jù)權利要求6所述的防護膠，其中所述噻唑類促進劑是促進劑M或者DM，次磺酰胺類促進劑是促進劑CZ、N0BS或DZ，秋蘭姆類促進劑是促進劑TMTD或TMTM，硫脲類促進劑是促進劑NA22，醛胺類促進劑是促進劑H，和胍類促進劑是促進劑D。
8.根據(jù)權利要求7所述的防護膠，其中所述促進劑是促進劑H、促進劑D、促進劑NA22、 促進劑M、促進劑DM、促進劑CZ、促進劑NOBS或者促進劑DZ。
9.根據(jù)權利要求8所述的防護膠，其中所述促進劑是促進劑H、促進劑D或者促進劑 NA22。
10.根據(jù)權利要求1 8任一項所述的防護膠，其中所述活性劑選自氧化物、硬脂酸、硬脂酸的皂類。
11.根據(jù)權利要求10所述的防護膠，其中所述活性劑是硬脂酸的皂類。
12.根據(jù)權利要求1 11任一項所述的防護膠，其中所述填料選自以下炭黑、樹脂、木質(zhì)粉、煤粉、硅酸鹽類、碳酸鹽類、硫酸鹽類或者金屬氧化物類填料。
13.根據(jù)權利要求12所述的防護膠，其中所述填料是炭黑。
14.根據(jù)權利要求1 13任一項所述的防護膠，其中所述增塑劑選自石油系增塑劑； 煤焦油系增塑劑；松油系增塑劑；脂肪油系增塑劑；以及合成增塑劑。
15.根據(jù)權利要求14的防護膠，其中所述合成增塑劑是鄰苯二甲酸酯類增塑劑。
16.根據(jù)權利要求1 15任一項所述的防護膠，其中所述防老劑是胺類防老劑，選自防老劑甲、防老劑D、防老劑RD、防老劑AW、防老劑FR、防老劑AM、防老劑4010和防老劑 40IONA ；酚類防老劑選自防老劑SP、防老劑沈4、防老劑2M6、防老劑CA和防老劑W-300 ； 雜環(huán)類防老劑，選自防老劑MB和防老劑MBZ ；亞磷酸酯類防老劑，選自防老劑TNP和防老劑TBP ；其他類防老劑，選自防老劑AH、防老劑DBH、防老劑CEA、防老劑NBC和防護蠟。
17.根據(jù)權利要求16的防護膠，其中所述防老劑是防老劑D和防老劑4010。
18.根據(jù)權利要求1 17任一項所述的防護膠，其中所述組分(1)是天然橡膠。
19.根據(jù)權利要求18所述的防護膠，其中所述天然橡膠是標準膠或煙片膠。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種制作建筑與橋梁疊層橡膠隔震支座防護膠的新配方。此防護膠組合物的主要特點是橡膠或橡膠與熱塑性彈性體的混合物15-45份，氯丁橡膠60-85份，硫化劑0.5-1.5份，促進劑0.5-4份，活性劑1-6份，填料5-40份，增塑劑6-12份，防老劑1-4份；疊層橡膠隔震支座的防護膠是指包覆在支座的鋼板-橡膠疊層外部以防護內(nèi)部材料的膠層?，F(xiàn)有防護膠僅采用氯丁橡膠或天然橡膠為主體材料，本方法同時采用氯丁橡膠和天然橡膠為主體材料，既能夠改善防護膠的加工工藝性能，也能夠提高其耐久性能。
文檔編號C08K13/02GK102492185SQ20111039972
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月6日 優(yōu)先權日2011年12月6日
發(fā)明者唐均, 王賢彬, 趙嬌 申請人:云南震安減震技術有限公司