專利名稱：一種用于高壓聚乙烯廢薄膜料改性成管材專用料的加工改性劑及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于塑料的加工改性劑及使用方法，特別是涉及一種用于高壓聚乙烯廢薄膜料改性成管材專用料的加工改性劑及其使用方法。
背景技術(shù)：
眾所周知，現(xiàn)有的高壓聚乙烯廢薄膜料加工手段陳舊、工藝落后，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品物化性能較低、質(zhì)量較差，不能滿足消費(fèi)者的需求，亦不能適應(yīng)市場發(fā)展的需求，從而限制其應(yīng)用范圍。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服上述背景技術(shù)的不足，經(jīng)發(fā)明人的潛心研究并通過生產(chǎn)實(shí)際反復(fù)驗(yàn)證，提供一種用于高壓聚乙烯廢薄膜料改性成管材專用料的加工改性劑及其使用方法。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的本發(fā)明提供的一種用于高壓聚乙烯廢薄膜料改性成管材專用料的加工改性劑， 所述的加工改性劑包括以下組分及其重量份氯化聚乙烯1 1. 2、叔丁過氧基二異丙苯
0.3 0. 7。在上述技術(shù)方案中，所述的加工改性劑包括以下組分及其重量份氯化聚乙烯
1.1、叔丁過氧基二異丙苯0. 5。本發(fā)明提供的一種用于高壓聚乙烯廢薄膜料改性成管材專用料的加工改性劑的使用方法，包括以下步驟步驟一、廢料處理，將高壓聚乙烯廢薄膜料用水清洗，除去雜物及灰塵，再將清除干凈的高壓聚乙烯廢薄膜料成大小相近的物料，備用；步驟二、檢測，檢測高壓聚乙烯廢薄膜料的熔體流動指數(shù)，設(shè)定熔體流動指數(shù)Ml為0. 5 3. 0 ；步驟三、配料，按重量份取備用的高壓聚乙烯廢薄膜料100份、氯化聚乙烯1 1. 2份、叔丁過氧基二異丙苯 0. 3 0. 7份，備用；步驟四、投料加工，按步驟三所述的高壓聚乙烯廢薄膜料100份首先投入混合機(jī)內(nèi)，再將氯化聚乙烯1 1. 2份和叔丁過氧基二異丙苯0. 3 0. 7份混勻后一起投入混合機(jī)內(nèi)，在常溫下開機(jī)12 15分鐘，停機(jī)步驟五、將上述加工好的混合物為粉體團(tuán)粒料，卸料包裝即可。在上述技術(shù)方案中，當(dāng)所述熔體流動指數(shù)Ml = 0. 5 0. 8，則高壓聚乙烯廢薄膜料氯化聚乙烯叔丁過氧基二異丙苯=100 1 0.3;當(dāng)所述熔體流動指數(shù)機(jī)=0.8 1.5，則高壓聚乙烯廢薄膜料氯化聚乙烯叔丁過氧基二異丙苯= 100 1. 1 0.4;當(dāng)所述熔體流動指數(shù)Ml = 1.5 2.0，則高壓聚乙烯廢薄膜料氯化聚乙烯叔丁過氧基二異丙苯=100 1. 1 0.5 ；當(dāng)所述熔體流動指數(shù)Ml = 2. 0 3. 0，則高壓聚乙烯廢薄膜料氯化聚乙烯叔丁過氧基二異丙苯=100 1.2 0.7。本發(fā)明所稱的用于高壓聚乙烯廢薄膜料改性成管材專用料的加工改性劑及其使用方法，具有以下有益效果構(gòu)思新穎、工藝合理、加工簡單、使用方便，可以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化大批量生產(chǎn)的要求。本發(fā)明可以有效地提高高壓聚乙烯廢薄膜料的物化性能，降低熔體流動指數(shù)，使物料增加韌性和強(qiáng)度。本發(fā)明可以廣泛地用于高壓聚乙烯廢薄膜料的改性加工。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但該實(shí)施例不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。實(shí)施例1本發(fā)明所述的加工改性劑由下列組分及重量份配制當(dāng)檢測高壓聚乙烯廢薄膜料的熔體流動指數(shù)Ml = 0. 5 0. 8，則取氯化聚乙烯1份、叔丁過氧基二異丙苯0. 3份，備用； 其使用方法如下將高壓聚乙烯廢薄膜料用水清洗，除去雜物及灰塵后剪切成大小相近的廢管料， 取100份備用；先將上述已處理的100份高壓聚乙烯廢薄膜料投入混合機(jī)內(nèi)，再將上述1份氯化聚乙烯、0. 3份叔丁過氧基二異丙苯混勻投入混合機(jī)內(nèi)，在常溫條件下開機(jī)12分鐘，停機(jī)， 卸料包裝即可。實(shí)施例2本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于當(dāng)所述的熔體流動指數(shù)Ml =
0.8 1. 5時，則取氯化聚乙烯1. 1份、叔丁過氧基二異丙苯0. 4份。使用方法中將上述已處理的100份高壓聚乙烯廢薄膜料投入混合機(jī)內(nèi)，再將上述
1.1份氯化聚乙烯、0.4份叔丁過氧基二異丙苯混勻投入混合機(jī)內(nèi)，在常溫條件下開機(jī)13分鐘，停機(jī)，卸料包裝即可。實(shí)施例3本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于當(dāng)所述的熔體流動指數(shù)Ml = 1. 5 2. 0時，則取氯化聚乙烯1. 1份、叔丁過氧基二異丙苯0. 5份。使用方法中將上述已處理的100份高壓聚乙烯廢薄膜料投入混合機(jī)內(nèi)，再將上述
1.1份氯化聚乙烯、0.5份叔丁過氧基二異丙苯混勻投入混合機(jī)內(nèi)，在常溫條件下開機(jī)14分鐘，停機(jī)，卸料包裝即可。實(shí)施例4本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于當(dāng)所述的熔體流動指數(shù)Ml =
2.0 3. 0時，則取氯化聚乙烯1. 2份、叔丁過氧基二異丙苯0. 7份。使用方法中將上述已處理的100份高壓聚乙烯廢薄膜料投入混合機(jī)內(nèi)，再將上述 1. 2份氯化聚乙烯、0. 7份叔丁過氧基二異丙苯混勻投入混合機(jī)內(nèi)，在常溫條件下開機(jī)15分鐘，停機(jī)，卸料包裝即可。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
權(quán)利要求
1.一種用于高壓聚乙烯廢薄膜料改性成管材專用料的加工改性劑，其特征在于所述的加工改性劑包括以下組分及其重量份氯化聚乙烯1 1. 2、叔丁過氧基二異丙苯0. 3 0. 7。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高壓聚乙烯廢薄膜料改性成管材專用料的加工改性劑， 其特征在于所述的加工改性劑包括以下組分及其重量份氯化聚乙烯1. 1、叔丁過氧基二異丙苯0. 5。
3.一種用于高壓聚乙烯廢薄膜料改性成管材專用料的加工改性劑的使用方法，其特征在于包括以下步驟步驟一、廢料處理，將高壓聚乙烯廢薄膜料用水清洗，除去雜物及灰塵，再將清除干凈的高壓聚乙烯廢薄膜料成大小相近的物料，備用；步驟二、檢測，檢測高壓聚乙烯廢薄膜料的熔體流動指數(shù)，設(shè)定熔體流動指數(shù)Ml為 0. 5 3. 0 ；步驟三、配料，按重量份取備用的高壓聚乙烯廢薄膜料100份、氯化聚乙烯1 1. 2份、 叔丁過氧基二異丙苯0. 3 0. 7份，備用；步驟四、投料加工，按步驟三所述的高壓聚乙烯廢薄膜料100份首先投入混合機(jī)內(nèi)，再將氯化聚乙烯1 1. 2份和叔丁過氧基二異丙苯0. 3 0. 7份混勻后一起投入混合機(jī)內(nèi)， 在常溫下開機(jī)12 15分鐘，停機(jī)步驟五、將上述加工好的混合物為粉體團(tuán)粒料，卸料包裝即可。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于高壓聚乙烯廢薄膜料改性成管材專用料的加工改性劑的使用方法，其特征在于當(dāng)所述熔體流動指數(shù)Ml ==0. 5 --0.8，則高壓聚乙烯廢薄膜料氯化聚乙烯氧基二異丙苯=100 10.3 ；當(dāng)所述熔體流動指數(shù)Ml ==0. 8 --1.5，則高壓聚乙烯廢薄膜料氯化聚乙烯氧基二異丙苯=100 1.1 0. 4 ；當(dāng)所述熔體流動指數(shù)Ml ==1. 5 --2.0，則高壓聚乙烯廢薄膜料氯化聚乙烯氧基二異丙苯=100 1.1 0. 5 ；當(dāng)所述熔體流動指數(shù)Ml ==2. 0 --3.0，則高壓聚乙烯廢薄膜料氯化聚乙烯氧基二異丙苯=100 1.2 0. 7。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于高壓聚乙烯廢薄膜料改性成管材專用料的加工改性劑，其特征在于所述的加工改性劑包括以下組分及其重量份氯化聚乙烯1～1.2、叔丁過氧基二異丙苯0.3～0.7；本發(fā)明高壓聚乙烯廢薄膜料改性成管材專用料的加工改性劑的使用方法包括如下步驟一、高壓聚乙烯廢薄膜料的處理；二、檢測高壓聚乙烯廢薄膜料的熔體流動指數(shù)；三、配料按高壓聚乙烯廢薄膜料∶氯化聚乙烯∶叔丁過氧基二異丙苯＝100∶1～1.2∶0.3～0.7；四、投料加工，將上述配制的各組分投入混合機(jī)內(nèi)，在常溫條件下開機(jī)12～15分鐘，停機(jī)，卸料包裝即可。本發(fā)明具有工藝合理、加工簡單，可以廣泛地用于高壓聚乙烯廢薄膜料的改性加工。
文檔編號C08L23/06GK102516629SQ20111040542
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月7日
發(fā)明者鄧麗, 鄧軍, 鄧忠權(quán), 陳緒煌 申請人:湖北眾聯(lián)塑業(yè)有限公司